INCHIOSTRI A BASE ACQUA Coprenti, semicoprenti e trasparenti

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1 Coprenti, semicoprenti e trasparenti

2 INDICE PERCHE STAMPARE CON INCHIOSTRI A BASE ACQUA SELEZIONE DELL INCHIOSTRO OPPORTUNO SUPPORTI STAMPABILI EFFETTI OTTENIBILI CON GLI INCHIOSTRI A BASE ACQUA

3 PERCHE STAMPARE CON INCHIOSTRI A BASE ACQUA INCHIOSTRI A BASE ACQUA 4 Perché permettono di stampare anche su supporti sensibili alle temperature elevate 1 Perché permettono di ottenere stampe che rispettano le restrizioni più severe in ambito ecologico e sulla sicurezza degli utilizzatori 2 Perché permetto di ottenere stampe con innumerevoli effetti di mano Perché permettono di stampare con attrezzature semplici 3

4 SELEZIONE DELL INCHIOSTRO OPPORTUNO TESSUTO CHIARO: COPRENTI SEMI-COPRENTI TRASPARENTI TESSUTO SCURO: COPRENTI BIANCO DI FONDO + SEMICOPRENTI BIANCO DI FONDO + TRASPARENTI DISCHARGE PRINTING

5 INCHIOSTRI A BASE ACQUA SUPPORTI STAMPABILI Gli inchiostri a base acqua permettono la stampa di un ampia varietà di tessuti e jersey, sia naturali sia sintetici Gli inchiostri a base acqua consentono di ottenere stampe di buona qualità anche su supporti sensibili alle condizioni di polimerizzazione standard

6 9 8 STAMPA AD EFFETTO MYTEX STAMPA AD EFFETTO SUEDE STAMPA AD EFFETTO FLOCK STAMPA GLITTER STAMPA AD EFFETTO RIGONFIATO EFFETTI OTTENIBILI CON INCHIOSTRI A BASE ACQUA STAMPA SU SUPPORTI CHIARI 1 STAMPA SU SUPPORTI SCURI INCHIOSTRI COPRENTI STAMPA SU SUPPORTI SCURI STAMPA IN CORROSIONE STAMPA SU SUPPORTI ELASTICI STAMPA DEVORE 5

7 STAMPA SU SUPPORTI CHIARI 1 Particolare attenzione si deve rivolgere alla resistenza alle alte temperature del supporto da stampare Alcuni inchiostri a base acqua necessitano elevate temperature per ancorarsi al tessuto (150 C) Queste condizioni, in alcuni casi, possono far ingiallire alcune tipologie di tessuti chiari Per ovviare al problema è sufficiente modificare adeguatamente tempi e temperature del forno

8 STAMPA SU SUPPORTI CHIARI 1 BASI DA PIGMENTARE: POLIMERIZZAZIONE A FREDDO: TEXILAC POLIMER 2000 TEXILAC APS TRASPARENTE + CATALIZZATORE APS N POLIMERIZZAZIONE A FORNO: TEXILAC APS TRASPARENTE TEXILAC HT 2R ECOTEX CONCENTRATO SERIE AQUA CLASSIFICAZIONE BASI PRONTE ALL USO: POLIMERIZZAZIONE A FREDDO: TEXILAC MONO A FREDDO

9 STAMPA SU SUPPORTI SCURI inchiostri coprenti 2 Si può ottenere buona coprenza su supporti scuri, stampando inchiostri a base acqua coprenti I migliori risultati dal punto di vista della coprenza si ottengono utilizzando inchiostri a base acqua per la stampa in corrosione

10 STAMPA SU SUPPORTI SCURI inchiostri coprenti 2 BASI DA PIGMENTARE POLIMERIZZAZIONE A FREDDO: TEXILAC MONO AF BASE POLIMERIZZAZIONE A FORNO: BB 95 MNK 22 TEXILAC E-LF SERIE AQUA CLASSIFICAZIONE BASI PRONTE ALL USO POLIMERIZZAZIONE A FREDDO: TEXILAC MONO AF POLIMERIZZAZIONE A FORNO: TEXILAC PO TEXILAC PO-E AQUA COLOURS

11 INCHIOSTRI A BASE ACQUA STAMPA SU SUPPORTI SCURI stampa in corrosione 3 Si sceglie la stampa in corrosione per ottenere disegni piccoli dai contorni netti, ben definiti e molto coprenti su fondi scuri. Per la perfetta riuscita della stampa è indispensabile selezionare sia i coloranti per la tintura dei fondi (che devono essere corrodibili), sia i pigmenti usati nella base da stampa (che devono essere solidi al corrodente). Si esegue su tessuti tinti (solitamente in toni scuri). Nelle zone stampate è distrutto il colorante della tintura (fondo) mediante appositi riducenti, lasciando così zone bianche, colorate, se nella pasta, oltre al riducente, vi è un pigmento Si deve prestare particolare attenzione stampando fondi neri o blu marini poiché è impossibile verificare il registro dei colori stampati: ogni errore sarà visibile solo dopo la polimerizzazione

12 STAMPA SU SUPPORTI SCURI stampa in corrosione 3 BASI TEXILAC DISCHARGE LB TEXILAC DISCHARGE WHITE TEXILAC DISCHARGE LF CLASSIFICAZIONE ATTIVATORI TEXILAC CORRODENTE PM TEXILAC CORRODENTE PM TEXILAC CORRODENTE LF

13 STAMPA SU SUPPORTI ELASTICI 4 L elasticità delle stampe si ottiene solo dopo polimerizzazione. La polimerizzazione ha una duplice funzione: far ancorare l inchiostro al supporto e renderlo elastico. Non tutti gli inchiostri a base acqua sono adatti alla stampa dei supporti elastici; si devono scegliere accuratamente in funzione del tessuto da stampare.

14 STAMPA SU SUPPORTI ELASTICI 4 BASI DA PIGMENTARE: POLIMERIZZAZIONE A FORNO: TEXILAC E-LF SERIE AQUA CLASSIFICAZIONE BASI PRONTE ALL USO: POLIMERIZZAZIONE A FORNO: TEXILAC PO-E AQUA COLOURS

15 STAMPA DEVORE 5 La stampa Devoré si realizza su tessuti misti poliestere/cellulosiche; più raramente su tessuti con altre composizioni come: Poliammide/Viscosa Seta/Viscosa Lana/Viscosa L inchiostro durante la polimerizzazione a [ ] C carbonizza le fibre cellulosiche, creando dei disegni in trasparenza simili a pizzi. I tessuti devono essere appositamente studiati per questo tipo di stampa, infatti, la fibra che viene eliminata deve costituire almeno il 50-60% del tessuto per avere effetti visibili. La fibra che rimane deve essere presente sia in trama sia in ordito, per consentire una sufficiente stabilità nelle parti dove è avvenuta la stampa devoré

16 STAMPA DEVORE 5 BASI CLASSIFICAZIONE ATTIVATORI TEXILAC DEVORE TEXILAC DEVORE ATTIVATORE

17 STAMPA AD EFFETTO RIGONFIATO 6 L uso d inchiostri a base acqua consente di ottenere stampe a effetto rigonfiato. Il risultato si raggiunge stampando basi specifiche che devono essere polimerizzate [160 C - 3 minuti].

18 STAMPA AD EFFETTO RIGONFIATO 6 BASI TEXILAC UP TRASPARENTE AQUA PUFF INCHIOSTRI BASE ACQUA + PIGMENTI TEXILAC COLORANTI O ECOTEX P PIGMENTI SEGNI PARTICOLARI MANO MORBIDA ECO FRIENDLY Texilac UP trasparente e Aqua puff miscelati con inchiostri elastici, ad esempio Aqua trasparente e Texilac E-LF, aumentano l elasticità e la tenacità delle stampe

19 STAMPA GLITTER 7 Gli effetti Glitter si ottengono impiegando inchiostri trasparenti miscelati o spolverati con i Glitter. I Glitter sono polveri di poliestere colorate, di diverse dimensioni (finezze). Nell applicazione serigrafica la scelta del buratto (mesh) di stampa è in funzione della finezza della polvere. MISCELAZIONE SPOLVERO

20 STAMPA GLITTER 7 METODO APPLICATIVO MISCELAZIONE INCHIOSTRI TRASPARENTI + GLITTERS

21 STAMPA GLITTER 7 NOME INCHIOSTRO TEXILAC TRASPARENTE x GLITTER AQUA BINDER PG METODO APPLICATIVO MISCELAZIONE INCHIOSTRI BASE ACQUA SEGNI PARTICOLARI BUONE RESISTENZE AL LAVAGGIO ECO FRIENDLY

22 STAMPA GLITTER 7 METODO APPLICATIVO SPOLVERO TEXILAC TRASPARENTE LUCIDO Spolvero GLITTERS STAMPA A SPESSORE SU INCHIOSTRO ANCORA BAGNATO

23 STAMPA GLITTER 7 MISCELAZIONE SPOLVERO METODI APPLICATIVI Tavola per selezionare il buratto (mesh) più opportuno TIPO FINEZZA FILI MESH µm µm µm 15 Galvanico µm 9 Galvanico TIPO 015 FINEZZA 385 µm µm mm 060 1,5 mm

24 STAMPA AD EFFETTO SUEDE 8 L effetto suede velluto si ottiene stampando la base specifica, Texilac Neoprene, con l aggiunta di pigmenti (Texilac coloranti o Ecotex P pigmenti) e successiva polimerizzazione [160 C - 3 minuti]. Lo stesso effetto si può ottenere stampando con inchiostri plastisol e siliconici specifici (vedi product portfolio Texiplast e Effetti Speciali)

25 STAMPA AD EFFETTO SUEDE 8 BASE SUEDE TEXILAC NEOPRENE + PIGMENTI BASE ACQUA ECOTEX P PIGMENTI TEXILAC COLORANTI

26 STAMPA AD EFFETTO MYTEX 9 CHE COS E IL MYTEX Per ottenere l effetto Mytex si stampa un termoadesivo e, dopo averlo asciugato in forno, si fa aderire al tessuto il film di poliestere colorato (Mytex) per poi trasferirlo ad alta temperatura APPLICAZIONE Il trasferimento è condotto in pressa o calandra (condizioni standard di trasferimento: secondi). Dopo il raffreddamento si separa il film trasparente: nelle zone in cui è stato applicato il collante si vedrà il disegno colorato

27 STAMPA AD EFFETTO MYTEX 9 ADESIVI TEXIFLOCK ST TEXIFLOCK E-FF INCHIOSTRI BASE ACQUA SEGNI PARTICOLARI TENACITÀ ELASTICITÀ

28 INCHIOSTRI A BASE ACQUA STAMPA AD EFFETTO FLOCK 10 APPLICAZIONE CHE COS E LA CARTA FLOCCATA Un film di poliestere su cui sia stato depositato il flock colorato Per ottenere l effetto Flock, fare aderire al tessuto, precedentemente stampato con un termoadesivo e asciugato in forno, il film di carta floccata. Il trasferimento è condotto in pressa o calandra (condizioni standard di trasferimento: secondi). Dopo il raffreddamento si separa il film trasparente: nelle zone in cui è stato applicato il collante si vedrà il disegno colorato

29 STAMPA AD EFFETTO FLOCK 10 ADESIVI TEXIFLOCK ST TEXIFLOCK E-FF INCHIOSTRI BASE ACQUA SEGNI PARTICOLARI TENACITÀ ELASTICITÀ

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