Gara per l'affidamento della fornitura di una macchina a sinterizzazione laser - CIG FF Capitolato Tecnico

Dimensione: px

Iniziare la visualizzazioe della pagina:

Download "Gara per l'affidamento della fornitura di una macchina a sinterizzazione laser - CIG 04750084FF Capitolato Tecnico"

Giulietta Nanni
7 anni fa
Visualizzazioni

1 Gara a procedura aperta per l'affidamento della fornitura di una macchina a sinterizzazione laser per la produzione di campioni e manufatti in materiale metallico o ceramico a partire da polveri omogenee dello stesso composto, destinata al Centre For Space Human Robotics dell Istituto Italiano di Tecnologia CIG FF CAPITOLATO TECNICO 1

metallico o ceramico a partire da polveri omogenee dello stesso composto, destinata

2 OGGETTO DELLA FORNITURA E' oggetto dell'appalto posto in gara la fornitura di una macchina a sinterizzazione laser per la produzione di campioni e manufatti in materiale metallico o ceramico a partire da polveri omogenee dello stesso composto (nel seguito anche "Macchina"). La struttura dell oggetto deve poter essere definita attraverso un file CAD e da questo direttamente trasferita sul materiale mediante un sistema di sinterizzazione a piani successivi. E ammessa anche la fornitura di un Macchina usata, purché il laser non abbia lavorato un numero di ore superiore a 4000, e purché sia esente da vizi, perfettamente funzionante, ricondizionata e garantita al pari del nuovo. La Macchina deve essere composta dai seguenti sottosistemi: unità di esposizione; unità di stratificazione con il modulo di riscaldamento della piattaforma; modulo di condizionamento atmosfera di processo; computer di controllo con relativo software; accessori. Unità di esposizione ed unità di stratificazione devono essere all interno di una camera sigillata in modo da controllare e garantire un opportuna atmosfera protettiva. La Macchina deve essere protetta da serrature e sicurezze, qualificata in classe 1 con riferimento alle norme di protezione laser, e deve rispondere alle certificazioni CE. I sottosistemi devono possedere i requisiti tecnici e funzionali nel seguito definiti: 1. UNITA DI ESPOSIZIONE Deve poter essere in grado di creare e posizionare il fascio laser rispetto al piano dello strato in costruzione allo scopo di sinterizzare oppure fondere completamente la polvere in uso. Le componenti principali di cui deve essere composta sono: il laser, l ottica di focalizzazione e il sistema di scansione del fascio laser Laser a stato solido È richiesto che la fonte laser presenti una potenza minima all uscita della sorgente di 200 W per almeno 12 mesi senza limitazioni di tempo di utilizzo. La potenza minima che deve essere garantita sul piano di lavoro è di 180 W. 2

La struttura dell oggetto deve poter essere definita attraverso un file CAD e da questo direttamente trasferita sul materiale mediante un sistema di sinterizzazione a piani successivi.

3 1.2. Ottica di focalizzazione Il fascio laser deve essere proiettato sul piano di lavoro attraverso una lente di focalizzazione a campo piatto in grado di minimizzare e correggere le eventuali deformazioni ottiche. Il fascio laser deve poter essere variato in maniera automatica e all interno dello stesso processo fra diversi valori di focalizzazione prefissati, al fine di ottimizzare la combinazione fra la risoluzione dei dettagli prodotti, la densità delle parti e, quindi, le relative proprietà meccaniche, e la produttività. L intervallo minimo di valori per la dimensione del fascio laser sul piano di lavoro X-Y deve essere compreso tra 100 e 400 µm Sistema di scansione del fascio laser Il sistema di scansione è quello che consente il posizionamento accurato del fascio laser. È richiesto che il sistema di scansione possa soddisfare i seguenti requisiti minimi: Campo minimo di lavoro: 200 x 200 mm Velocità minima di scansione: 5 m/s Ripetibilità nel posizionamento: < 12 µrad Velocità di sinterizzazione compresa tra: 2-20 mm 3 /s (regolabile in funzione della potenza laser, sezioni di costruzione e delle tecniche di scansione) 2. UNITA DI STRATIFICAZIONE La piattaforma di costruzione deve avere regolazioni angolari motorizzate. L unità di stratificazione deve poter essere in grado di dispensare e rasare la polvere per lo strato da generare. È richiesto che soddisfi i seguenti requisiti minimi: Velocità lungo asse X: compresa tra 50 e 500 mm/s Accuratezza di posizionamento relativa strato per strato: ± mm Spessore dello strato in costruzione variabile tra: µm Massima altezza di costruzione (lungo asse Z): 180 mm 2.1. Modulo di riscaldamento della piattaforma È richiesta la presenza di un modulo riscaldante in grado di contenere i gradienti termici fra la piattaforma di costruzione ed i primi strati in costruzione, in modo da ridurre gli eventuali stress interni alle parti ed evitare eventuali problemi di aderenza. 3. MODULO DI CONDIZIONAMENTO ATMOSFERA DI PROCESSO 3

Il fascio laser deve poter essere variato in maniera automatica e all interno dello stesso processo fra diversi valori di focalizzazione prefissati, al fine di ottimizzare la combinazione fra la

4 L atmosfera protettiva della camera di processo deve essere costituita da N 2 o Ar a seconda del tipo di materiale, e come tale deve essere controllata attraverso sensori per la misura della quantità di ossigeno presente Sistema di filtraggio dei gas di processo La Macchina deve essere dotata di un sistema di filtraggio del gas di processo per l eliminazione del condensato e delle scorie generate. Il sistema deve essere esterno alla Macchina e facilmente accessibile per la pulizia e la sostituzione dei filtri. Il gas filtrato deve essere reimmesso nella camera di processo. 4. COMPUTER DI CONTROLLO PROCESSO E RELATIVO SOFTWARE La Macchina deve essere dotata di un computer industriale e del relativo software di processo. Il modulo dei sistemi elettronici di controllo deve essere in classe IP54 per le polveri. Il software deve consentire di preparare e archiviare le varie lavorazioni, oltre a permettere la visualizzazione grafica dei dati di sezione in modo da poter ottimizzare il processo di sinterizzazione laser. Il software deve includere: visione della sezione attualmente in produzione, dati statistici come il tempo stimato necessario per la produzione della parte e la generazione on-line dei vettori di scansione specifici per la modalità di esposizione laser definita (che ottimizzino determinate prestazioni della macchina). Ogni singola sezione deve poter essere scomposta in zone dove associare parametri di produzione (potenza del laser, velocità di esposizione) diversi. Il software di processo deve includere un modulo di invio di messaggi e segnalazione guasti verso sistemi di acquisizione dati esterni. 5. ACCESSORI 5.1. Unità di raffreddamento laser La Macchina deve essere dotata di un sistema di raffreddamento per la sorgente laser, del tipo a circuito chiuso acqua/aria, con una capacità refrigerante minima di 1 20 C Sistema di aspirazione Per eseguire tutte le operazioni di pulizia dell attrezzatura la Macchina deve essere dotata di un aspiratore antideflagrante per polveri esplosive, con certificazione ATEX Zona 21, a funzionamento per immersione a bagno di liquidi Unità di carico/scarico automatico 4

Sistema di filtraggio dei gas di processo La Macchina deve essere dotata di un sistema di filtraggio del gas di processo per l eliminazione del condensato e delle scorie generate.

5 Deve essere garantita la possibilità di integrare la Macchina di un sistema esterno per la gestione automatica di carico\scarico in macchina ed attività di setacciatura del materiale di consumo in maniera ergonomica e sicura per l operatore. ACCETTAZIONE ED ADDESTRAMENTO Oltre alla fornitura della Macchina, è richiesta la consegna, l installazione e la messa in funzione della stessa, presso il locale sito al piano interrato in C.so Trento, 21 a Torino. Resta a carico del committente l'allestimento del locale e la predisposizione delle seguenti utenze: linee gas e alimentazione elettrica. Successivamente alla messa in funzione, è richiesto un periodo di addestramento di durata non inferiore a una settimana, da tenersi presso il sito di installazione della Macchina, per formare il personale preposto all utilizzo della stessa riguardo a nozioni di base della tecnologia di sinterizzazione laser, descrizione e controllo del processo, uso della Macchina, gestione degli accessori, preparazione dati, costruzione di parti, tecniche di finitura delle parti. COLLAUDO Successivamente alla formazione sarà eseguito il collaudo della Macchina, al fine di verificare la rispondenza della stessa alle caratteristiche del prodotto offerto. Il collaudo s'intenderà positivo solo in caso di superamento di tutte le seguenti prove: messa a punto di almeno un materiale di lavorazione realizzazione di provini per test meccanici nel materiale scelto successiva realizzazione di altri provini per test meccanici in un materiale differente GARANZIA E ASSISTENZA TECNICA Il buon funzionamento della Macchina e l'assenza di vizi deve essere garantita per periodo non inferiore a mesi 12 dalla data di collaudo, con intervento presso il sito di installazione entro 10 giorni dalla segnalazione di malfunzionamento. Nel medesimo periodo di garanzia deve essere altresì eseguita una manutenzione preventiva e la calibrazione macchina, con un numero di interventi non inferiore a 1 per anno. 5

ACCETTAZIONE ED ADDESTRAMENTO Oltre alla fornitura della Macchina, è richiesta la consegna, l installazione e la messa in funzione della stessa, presso il locale sito al piano interrato in C.

Documenti analoghi

CAPITOLATO TECNICO LOTTO 4

CAPITOLATO TECNICO LOTTO 4 GARA D APPALTO PER LA FORNITURA DI MACCHINE A SERVIZIO DEI LABORATORI PROM FACILITY LOTTO 4 - MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI COMPONENTI MEDIANTE SINTERIZZAZIONE O FUSIONE SELETTIVA DI POLVERI METALLICHE