CILINDRO ROTANTE A SEMPLICE E DOPPIO EFFETTO CON FLANGIA SINGLE AND DOUBLE ACTING SWING CLAMP CYLINDER WITH FLANGE 300 F MANUALE D USO MANUAL OF USE

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1 CILINDRO ROTANTE A SEMPLICE E DOPPIO EFFETTO CON FLANGIA SINGLE AND DOUBLE ACTING SWING CLAMP CYLINDER WITH FLANGE SERIE SERIES 300 F MANUALE D USO MANUAL OF USE OLMEC s.r.l. Via della Scienza MODENA - ITALY tel. (059) fax (059) olmec@olmec.it - Edizione 01/00

2 PRESENTAZIONE Gentile Cliente, il presente manuale di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto ed ha lo scopo di portare a conoscenza dell operatore le norme fondamentali ed i criteri da seguire nell uso e manutenzione del cilindro. Questo manuale deve essere letto dall operatore del cilindro prima della messa in funzione dello stesso. CILINDRI A STAFFA ROTANTE serie 300F I cilindri a staffa rotante sono particolarmente idonei in tutti i casi dove è necessario agevolare l introduzione e l estrazione del pezzo in lavorazione. Il ciclo di bloccaggio si svolge in due fasi: una di rotazione destra o sinistra con parziale discesa del pistone e una di corsa verticale verso il basso per il bloccaggio. Togliendo la pressione la staffa ritorna automaticamente, ruotando, nella sua posizione iniziale. Nei modelli a doppio effetto il ritorno è assicurato da una seconda linea idraulica. Il cono di fissaggio della staffa, la lunga guida interna del pistone, il riporto in bronzo antifrizione sul corpo cilindro, sono a garanzia di un illimitato numero di cicli alla pressione massima di 400 bar. A richiesta il cilindro viene dotato di sicurezza meccanica contro i sovracarichi a protezione del meccanismo di rotazione, quando esso è ostacolato nel suo movimento. E possibile alimentare il cilindro tramite raccordi oppure a richiesta è realizzabile una alimentazione ad adduzione dell olio tramite la piastra di fissaggio con tenuta realizzata da O-ring. CARATTERISTICHE PRESENTATION Esteemed Customer. This instruction manual is an important and integral part of the product. Its objective is to provide the operator with the fundamental rules to be complied with together with the criteria to be followed for a correct use and maintenance of the cylinder. This manual needs be read by the cylinder s operator before operating it. SWING CLAMPS series 300F These swing clamps are particularly suitable in all cases where the insertion and removal of the pin during machining must be facilitated. The clamping cycle takes place in two phases: one of clock wise or anticlockwise rotation with partial descent of the piston, and one of a vertical downward stroke for the clamping effect. When the pressure is released, the clamping arm automatically returns to its initial position. In double acting models the return is ensured by a second hydraulic Iine. The clamping arm fixing block, the Iong internai piston guide, and the Iowfriction bronze coating of the cylinder body, all guarantee an unlimited number of cycles at the maximum pressure of 400 bar. - On request the cylinder is fitted with a mechanical overload safety device, to protect the rotation mechanism if it encounters an obstacle. The cylinder can be supplied through unions or on request through passages in the fixing plate with sealing by means of O-rings. FEATURES Fs Flangia superiore Fi Flange inferiore - Potenze da 7 a 54 kn - Pressione massima d esercizio 400 bar - Rotazione preferenziale 90 a richiesta può essere fornita con angoli di rotazione rispettivamente di 0, 45, 60 Fs Flange above Fi Flange below - Powers from 7 to 54 kn - Maximum operating pressure 400 bar - Preferential rotation 90 rotation angles of 0, 45 and 60 respectively available on request pag. 2 Edizione 01/00

3 CARATTERISTICHE CILINDRI SEMPLICE EFFETTO SPECIFICATIONS SINGLE-ACTING CYLINDERS *Forza esercitata dal cilindro in rotazione sull asse Force exercised by the cylinder revolving on its axis Codice Code C D FS - FI C S FS - FI C D FS - FI C S FS - FI C D FS - FI C S FS - FI C D FS - FI C S FS - FI Senso di rotazione Direction of swing Dx/clockwise Sx/anti-clockw Dx/clockwise Sx/anti-clockw Dx/clockwise Sx/anti-clockw Dx/clockwise Sx/anti-clockw Press.min.di esercizio bar Operating press.min.bar Area pistone cm 2 Effective area cm 2 Volume olio a trazione cm 3 Swept volume pull fun. cm 3 Volume olio a spinta cm 3 Swept volume push fun. cm Corsa tot. mm. Total stroke mm. Corsa vertic. mm. Vertical stroke mm Potenza in kn * a 400 bar Thrust in kn at 400 bar Peso Kg. Weight Kg CARATTERISTICHE CILINDRI DOPPIO EFFETTO SPECIFICATIONS DOUBLE-ACTING CYLINDERS C D FS - FI C S FS - FI C D FS - FI C S FS - FI C D FS - FI C S FS - FI C D FS - FI C S FS - FI Dx/clockwise Sx/anti-clockw Dx/clockwise Sx/anti-clockw Dx/clockwise Sx/anti-clockw Dx/clockwise Sx/anti-clockw pag. 3 Edizione 01/00

4 FORZA DI TRAZIONE ESERCITATA DALLO STELO SULL'ASSE DI ROTAZIONE IN FUNZIONE DELLA PRESSIONE OLIO. TENSILE FORCE EXERCISED BY THE PISTON ROD ON THE REVOLVING AXIS IN RELATION TO OIL PRESSURE. DIAGRAMMA POTENZA / CLAMP-FORCE GRAPH Potenza teorica in kn Theoretical thrust kn C FS-FI C FS-FI C FS-FI C FS-FI Pressione olio in bar / Oil pressure bar Tipo di olio idraulico Type of hydraulic oil Posizione di montaggio Installation Pressione max. di lavoro Max working pressure Temperatura funzion. olio Max working oil temp. 3 E / 50 C Libera Any position 400 bar -10 C +60 C pag. 4 Edizione 01/00

5 CILINDRI A STAFFA ROTANTE CON FLANGIA SUPERIORE SWING ARM CYLINDER WITH FLANGE ABOVE C FS C FS C FS C FS O A O B1 G1/8 G1/8 G1/4 G1/4 C D E F G H I L M O N M8x1.25 M12x1.75 M14x2 M16x2 O M6x25 M6x25 M10x30 M12x35 P Q R S T U V Z pag. 5 Edizione 01/00

6 CILINDRI A STAFFA ROTANTE CON FLANGIA INFERIORE SWING ARM CYLINDER WITH FLANGE BELOW C FI C FI C FI C FI O A O B1 G1/8 G1/8 G1/4 G1/4 C D E F G H I L M O N M8x1.25 M12x1.75 M14x2 M16x2 O M6x35 M6x35 M10x45 M12x50 P Q R S T U V Z pag. 6 Edizione 01/00

7 C Codice Code ESEMPIO PER LE ORDINAZIONI! ORDERING EXAMPLE DE S 90 FI DE = Doppio Effetto DE = Double-acting SE = SempliceEttetto SE = SingIeacting D = Rotazione Destra D = Clockwise S = Rotazione sinistra S = Anti-clockwise 90 = Rotazione Swing = Rotazione = Swing 60 FI = Flangia Inferiore FI = Flange below FS = Flangia superiore FS = Flange above 45 = Rotazione = Swing 45 O = Corsa rettilinea O = Linear sfroke pag. 7 Edizione 01/00

8 STAFFA OPTIONAL / OPTIONAL ARM CONICITA' 1:5 TAPER 1:5 O A O B C D E F G H I S S S S M8x1.25 M12x1.75 M14x2 M16x pag. 8 Edizione 01/00

9 DIAGRAMMI FORZA - PRESSIONE LUNGHEZZA STAFFA Per specifiche esigenze si possono montare staffe di forma, dimensione e peso diverso da quelle standard montate di serie sui cilindri. E opportuno sapere che ogni aumento della lunghezza della staffa impone una riduzione proporzionale della pressione di alimentazione del cilindro. Per questa ragione occorre attenersi scrupolosamente ai diagrammi sotto riportati. FORCE - PRESSURE - ARM LENGTH GRAPHS For specific requirement, clamping arms of different size, shapes and weights from the type fitted as standard can be installed. Note that each increase in arm length requires a proportional reduction in the cylinder supply pressure: always keep to the values in the graphs below. C FS-FI STAFFA A BILANCIERE OSCILLATING ARM Pressione olio in bar Oil pressure bar STAFFA / ARM H = 40 STAFFA / ARM H = Potenza di serraggio in kn Theoretical thrust kn C FS-FI Pressione olio in bar Oil pressure bar STAFFA / ARM H = 50 STAFFA / ARM H = STAFFA A BILANCIERE OSCILLATING ARM Potenza di serraggio in kn Theoretical thrust kn pag. 9 Edizione 01/00

10 C FS-FI STAFFA A BILANCIERE OSCILLATING ARM Pressione olio in bar Oil pressure bar STAFFA / ARM H = 60 STAFFA / ARM H = Potenza di serraggio in kn Theoretical thrust kn C FS-FI STAFFA A BILANCIERE OSCILLATING ARM Pressione olio in bar Oil pressure bar STAFFA / ARM H = 80 STAFFA / ARM H = Potenza di serraggio in kn Theoretical thrust kn pag. 10 Edizione 01/00

11 ISTRUZIONI PER IL FISSAGGIO DELLA STAFFA: Nelle fasi di bloccaggio e sbloccaggio della staffa è opportuno seguire i consigli riportati onde evitare di danneggiare il meccanismo di rotazione. 1) Bloccare in morsa la staffa (non il corpo) 2) Dare l orientamento desiderato (nell intero arco di 360 ) della staffa rispetto al corpo cilindro. 3) Stringere la ghiera di bloccaggio a fondo mantenendo in posizione il corpo cilindro. 4) Per lo sbloccaggio della staffa agire come sopra e toglierla dal cono di accoppiamento con estrattore. CLAMPING ARM FIXING INSTRUCTIONS: When fixing and removing the arm, follow the instructions given below to avoid damaging the rotation mechanism. 1) Lock the arm (not the body) in a vice. 2) Position the clamping arm at the required angle (anywhere through 360 ) in relation to the cylinder body 3) Tighten the locking ring-nut fuliy, keeping the cylinder body still. 4) To release the arm, proceed as above and remove it from the connecting cone with an extractor. pag. 11 Edizione 01/00

12 In questa pagina vengono fornite indicazioni e misure per il montaggio dei cilindri a staffa rotante con flangia superiore ed inferiore su attrezzature. Questi cilindri sono ideali per essere imbullonati sull attrezzatura, in spazi ridotti, in effetti l alimentazione avviene attraverso canali nell attrezzatura stessa. This page provides guidance and measurements for installation of swing arm cylinders with flange above or below on machine tool fixtures. These cylinders are ideal for bolting onto machine assemblies where space is limited, since they are supplied with oii through passages incorporated in the assembly itself. DIMENSIONI DEL MONTAGGIO SU PIASTRA SERIE 300 F CON FLANGIA SUPERIORE DIMENSIONS FOR INSTALLATION ON PLATE, SERIES 300 F WITH FLANGE ABOVE O Gli O-ring di tenuta vengono forniti insieme al cilindro. Le viti di fissaggio UNI DIN 912 classe 12,9 indicate con la quota O non fanno parte della fornitura. The O-ring seals are supplied together with the cylinder. The UNI DIN 912 class 12,9 fixing screws indicated by value O are not supplied. C FS C FS C FS C FS o A o B C D M6 13 M6 13 M10 18 M12 19 O M6x25 M6x25 M10x30 M12x35 od1xd 4.47x x x x1.78 pag. 12 Edizione 01/00

13 DIMENSIONI DEL MONTAGGIO SU PIASTRA SERIE 300 F CON FLANGIA INFERIORE DIMENSIONS FOR INSTALLATION ON PLATE, SERIES 300 F WITH FLANGE BELOW Gli O-ring di tenuta vengono forniti insieme al cilindro. Le viti di fissaggio UNI DIN 912 classe 12,9 indicate con la quota O non fanno parte della fornitura. The O-ring seals are supplied together with the cylinder. The UNI DIN 912 class 12,9 fixing screws indicated by value O are not supplied. C FI C FI C FI C FI o A o B C D M6 13 M6 13 M10 18 M12 21 O M6x35 M6x35 M10x45 M12x50 od1xd 4.47x x x x1.78 pag. 13 Edizione 01/00

14 INSTALLAZIONE INSTALLATION CONTROLLO DEI DATI ESSENZIALI: Prima di installare il cilindro è importante assicurarsi che i dati tecnici del prodotto corrispondano a quelli desiderati. I dati tenici sono visibili sulla targhetta posta sul prodotto. FUNDAMENTAL DATA CONTROL: Before installing the clamp, it is important to make sure that the product s technical data exactly correspond to those required. Please check the product s technical data on the plate located onto the item. CONSIGLI PER UN CORRETTO FUNZIONAMENTO: A) Pulizia dell impianto oleodinamico: Prima del montaggio assicuratevi che ogni sezione dì tubo sia accuratamente pulita in modo da eliminare ogni impurità all interno del circuito; non impiegare mai mezzi ausiliari di tenuta nei raccordi di collegamento come ad esempio nastro di teflon. B) E importante che durante la fase di rotazione la staffa non incontri ostacoli. Nei modelli senza la sicurezza a protezione del meccanismo di rotazione, si potrebbero arrecare danni irreparabili al cilindro. C) Il bloccaggio deve avvenire solo ed esclusivamente durante la corsa rettilinea della staffa. D) La velocità di movimento della staffa deve essere moderata e non scendere sotto il secondo per il modello C e due secondi per i restanti modelli. ADVICE FOR BEST SERVICE: A) Cleaning the hydraulic system: Before assembly ensure that every length of tube is thoroughly cleaned to eliminate any dirt from inside the circuit; never use sea!ing aids such as teflon tape in connections. B) The clamping arm must not encounter obstacles during rotation. In models without the safety device to protect the rotation mechanism, the cylinder might be damaged beyond repair. C) Clamping must only take place during the straight travel of the arm. D) The clamping arm travel speed must be moderate and must not drop below one second for the model C and two seconds for the other models. pag. 14 Edizione 01/00

15 CONSEGNA DEL CILINDRO TRASPORTO Tutto il materiale spedito, è stato accuratamente controllato prima della consegna allo spedizioniere. Il cilindro viene spedito in appositi imballi di cartone a doppia onda, garantendo protezione al prodotto. DISIMBALLO Al ricevimento del prodotto nell aprire l imballo si raccomanda di porre la massima cura ed attenzione onde evitare danni al contenuto. Eseguire una prima verifica del contenuto affinchè non abbia subito danni durante il trasporto. In caso di danni o dubbi non utilizzare il cilindro e rivolgersi al proprio rivenditore. Gli elementi dell imballaggio (sacchetti di plastica, polistiroio espanso, chiodi, viti, legni, ecc.) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Riporre i suddetti materiali negli appositi luoghi di raccolta se inquinanti o non biodegradabili i materiali devono essere smaltiti in conformità alle leggi vigenti. Peso Lordo: C FS-FI Kg. 1,50 C FS-FI Kg. 3,00 C FS-FI Kg. 5,00 C FS-FI Kg. 11,50 CONTENUTO DELL IMBALLO Il contenuto dell imballo deve risultare sempre secondo quanto segue: N 1 CILINDRO ROTANTE N 1 MANUALE USO E MANUTEN- ZIONE DELIVERY OF THE CLAMP TRANSPORT All the material shipped has been thoroughly checked before being consigned to the forwarding agent. The clamp Is shipped in special double corrugated cardboard packaging which assures protection of the product. UNPACKING On receipt of the product open the packaging and remove it. Take the greatest care to avoid damage. Make an initial check on the booster for possible damage in transit. In case of damage or doubt, do not use the clamp and contact your dealer. The packaging (plastic bags, expanded polystyrene, nails, screws, wood, etc.) must not be Ieft withìn reach of children since they are potential source of danger. Take these materials to the appropriate collection points if polluting or no biodegradable. Materials must be disposed of in accordance with the Iaws in force. Gross Weight: C FS-FI Kg. 1,50 C FS-FI Kg. 3,00 C FS-FI Kg. 5,00 C FS-FI Kg. 11,50 CONTENTS OF THE PACKAGING The packaging must always contain the following: N.1 SWING CLAMP N.1 USE AND MAINTENANCE MANUAL pag. 15 Edizione 01/00

16 La OLMEC presente nel campo oleodinamico da oltre 25 anni costruisce cilindri di bloccaggio, centraline oleodinamiche a motore pneumatico, pompe a mano, valvole ed accessori. L ampia gamma di modelli prodotti consente di realizzare impianti di grandi o piccole dimensioni, a basse od alte pressioni, per l applicazione della forza fluida in fabbricazione, collaudo, manutenzione e controllo qualita. La semplicita costruttiva, l utilizzo di materiali titolati, nonche un continuo ed accurato controllo qualita, consentono di offrire un prodotto sicuro a chi deve progettare e costruire macchinari di provata affidabilita. Grazie ad un ampio potenziale Progettuale e Produttivo, dotato di una flessibilita professionale difficilmente altrove riscontrabile, la OLMEC e in grado di offrire adeguati suggerimenti sul corretto uso dei prodotti oltre ad una attenta e qualificata consulenza. OLMEC has been working in the hydraulics field for over 25 years and manufactures clamping cylinders, hydraulic power units with pneumatic motors, hand-pumps, valves and accessories. The wide range of models allows the construction of plants, large or small, at high or low pressures, for the application of hydraulic power in manufacturing, testing, maintenance and quality control. Simple construction and the use of materials prepared to specifications, combined with constant, thorough quality control, mean that OLMEC offers a highly dependable product to anyone designing and producing machinery of proven reliability. Thanks to extensive design and production capacity, with a range of professional skills few companies are able to match, OLMEC is able to provide valuable guidance on the use of its products, as weii as consultancy of the very best quality OLMEC s.r.l. Via della Scienza MODENA - ITALY tel. (059) fax (059) olmec@olmec.it -