Acea Distribuzione S.p.A. Pianificazione Operativa e Servizi Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico

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1 Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione Impianti e Materiali CORREDI DI GIUNZIONE MISTA PER CAVI ELETTRICI A MEDIA TENSIONE CON ISOLAMENTO IN GOMMA ETILENPROPILENICA O IN POLIETILENE RETICOLATO E CAVI CON ISOLAMENTO IN CARTA IMPREGNATA Elaborato da Resp. U. Unificazione I. & M. Resp. Progetti Spec. e Sviluppo Tecnol. Paolo Boldrini Roberto Bevilacqua Attilio Cipollone

2 SOMMARIO 1 OGGETTO NORME DI RIFERIMENTO CARATTERISTICHE TECNICHE PRESCRIZIONI COSTRUTTIVE Materiali costruttivi Caratteristiche costruttive Stampigliatura Documentazione tecnica PRESCRIZIONI DI FORNITURA Prescrizioni generali per le prove Prove di tipo Prove di accettazione COLLAUDO GARANZIE... 9 Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 2 di 10

3 1 OGGETTO La presente specifica tecnica ha per oggetto i corredi per realizzare giunzioni miste di linea fra cavi elettrici a media tensione, con isolamento estruso in gomma etilenpropilenica ad alto modulo (HEPR) oppure in polietilene reticolato (XLPE) o in elastomero termoplastico (HPTE), formazione a spirale visibile, conduttori in alluminio o rame del tipo ARG7H1RX, ARE4H1RX, RG7H1RX, RG7H1M1X, ARE4H5EX e ARP1H5EX, e cavi aventi isolamento in carta impregnata del tipo cinturato SC1OLR o del tipo a spirale visibile RC4HLRX. La specifica stabilisce le caratteristiche tecniche nominali, i requisiti per la costruzione, le modalità delle prove, nonché le regole per il collaudo. 2 NORME DI RIFERIMENTO Le norme sotto riportate si intendono comprensive di successivi aggiornamenti e varianti, e quindi nel testo in vigore alla data dell'ordine, sempre che tali innovazioni normative non siano in contrasto con la presente specifica. I riferimenti alla medesima normativa, citati nel seguito della presente specifica, sono suscettibili di conseguenti modifiche, in congruità a tali aggiornamenti e varianti. a) Metodi di prova per accessori per cavi di energia con tensione nominale da 3,6/6 (7,2) kv fino a 20,8/36 (42) kv inclusa ; b) 20-62/1 Requisiti di prova degli accessori per cavi di energia con tensione nominale da 3,6/6 (7,2) kv a 20,8/36 (42) kv. Parte 1: Cavi con isolante estruso ; c) 20-62/2 Requisiti di prova degli accessori per cavi di energia con tensione nominale da 3,6/6 (7,2) kv a 20,8/36 (42) kv - Parte 2: Cavi isolati con carta impregnata ; d) Cavi - Misure delle scariche parziali. e) 42-3 Tecniche di prova in alta tensione - Misure di scariche parziali. f) 42-4 Tecniche di prova ad alta tensione - Parte 1: Definizioni e prescrizioni generali relative alle prove ; g) Regolamento (CE) n. 1907/2006 del Parlamento Europeo e del Consiglio del 18 dicembre 2006, concernente la registrazione, la valutazione, l'autorizzazione e la restrizione delle sostanze chimiche (REACH), che istituisce un'agenzia europea per le sostanze chimiche, che modifica la direttiva 1999/45/CE e che abroga il regolamento (CEE) n. 793/93 del Consiglio e il regolamento (CE) n. 1488/94 della Commissione, nonché la direttiva 76/769/CEE del Consiglio e le direttive della Commissione 91/155/CEE, 93/67/CEE, 93/105/CE e 2000/21/CE; h) Decreto Legislativo 9 aprile 2008, n. 81 Attuazione dell art. 1 della legge , n. 123, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro, come modificato dal Decreto Legislativo 3 agosto 2009, n. 106 Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 3 di 10

4 Disposizioni integrative e correttive del Decreto Legislativo 9 aprile 2008, n. 81, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro. 3 CARATTERISTICHE TECNICHE Le caratteristiche elettriche generali sono le seguenti: Codice SAP Tipologia cavi (A)RG7(E4)H1R(M1)X con (A)RC4HLRX Tensione nominale di isolamento [kv] 12/20 Sezioni dei conduttori [mm²] fili di rame - guaina di piombo a caldo Codice SAP Tipologia (A)RE4(P1)H5EX con (A)RC4HLRX Tensione nominale di isolamento [kv] 12/20 Sezioni dei conduttori [mm²] tubo di alluminio - guaina di piombo a freddo Codice SAP Tipologia cavi (A)RG7(E4)H1R(E/M1)X, con (A)SC1OL(N)R Tensione nominale di isolamento [kv] 12/20-8,7/15 Sezioni dei conduttori [mm²] fili o nastri di rame - guaina di piombo a caldo Codice SAP Tipologia cavi (A)R E4(P1)H5(H1)EX, con (A)SC1OL(N)R Tensione nominale di isolamento [kv] 12/20-8,7/15 Sezioni dei conduttori [mm²] fili o nastri Cu, tubo Al - guaina di piombo a caldo a freddo Codice SAP Tipologia (A)RC4HLRX con (A)SC1OL(N)R Tensione nominale di isolamento [kv] 12/20-8,7/15 Sezioni dei conduttori [mm²] guaina di piombo cerniera a caldo 1 Il corredo tripolare integralmente termorestringente fra cavi (A)RE4(P1)H5EX con (A)SC1OL(N)R, codice SAP , sostituirà progressivamente il corredo identificato dal codice SAP Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 4 di 10

5 Codice SAP Tipologia (A)RC4HLRX con (A)RC4HLRX Tensione nominale di isolamento [kv] 12/20 Sezioni dei conduttori [mm²] guaina di piombo a caldo Codice SAP Tipologia (A)SC1OLR con (A)SC1OL(N)R Tensione nominale di isolamento [kv] 8,7/15 Sezioni dei conduttori [mm²] guaina di piombo a caldo 4 PRESCRIZIONI COSTRUTTIVE 4.1 Materiali costruttivi Le giunzioni miste sono costituite da uno o due manicotti preformati in gomma sintetica retraibili a freddo, oppure, per la soluzione costruttiva delle giunzioni retraibili a caldo, da due o tre guaine in poliolefina; ove necessario, sono previsti adeguati manicotti di triforcazione per la sigillatura del giunto. In tali componenti sono incorporate anche più funzioni, fra quelle di controllo del campo elettrico, di isolamento e di schermatura; i medesimi sono in grado di ripristinare tutte le caratteristiche elettriche e meccaniche del cavo. 4.2 Caratteristiche costruttive Le giunzioni in oggetto prevedono il ripristino del semiconduttore sul conduttore, il controllo del campo elettrico, il ripristino dell isolamento, la ricostituzione della continuità dello schermo, sia nel caso che lo stesso schermo sia a fili o nastro di rame (in quest ultimo caso utilizzando come accessorio un apposita molletta ), sia nel caso che sia in tubo di alluminio, sia nel caso che sia in guaina di piombo, e il ripristino della guaina protettiva esterna; non sono compresi i connettori per la giunzione del conduttore. Ogni corredo di giunzione deve altresì comprendere, su supporto cartaceo, le istruzioni dettagliate di applicazione, complete di disegni e schemi esplicativi, e le indicazioni sugli attrezzi da utilizzare. 4.3 Stampigliatura Sulla guaina esterna di ogni singola giunzione deve essere presente una stampigliatura, da realizzarsi per impressione, in rilievo o ad incasso, oppure un etichetta adesiva in alluminio anodizzato recante le seguenti informazioni: <ACEA> <nome o sigla del Fornitore> <sigla del giunto> <anno di fabbricazione>. Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 5 di 10

6 Qualora il fabbricante abbia la concessione dell Istituto Italiano del Marchio di Qualità (IMQ) per le giunzioni in oggetto, queste debbono riportare anche il contrassegno dell Istituto secondo le modalità da questo stabilite. 4.4 Documentazione tecnica Il Fornitore dei corredi deve presentare, entro 15 (quindici) giorni solari dalla data dell ordine, pena la revoca dell aggiudicazione del medesimo ordine, la seguente documentazione ad Acea Distribuzione S.p.A. - - Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico - Unificazione Impianti e Materiali : a) disegni di ingombro e particolari dei corredi di giunzione; b) dettagliata descrizione delle caratteristiche costruttive; c) istruzioni per il confezionamento e indicazioni delle attrezzature da impiegare; d) modello di stampigliatura da riportare sulla guaina esterna; e) caratteristiche dei materiali isolanti utilizzati e, con riferimento al D.lgs n. 133 del 14 settembre 2009, inerente al Regolamento n. 1907/2006 del Parlamento Europeo e del Consiglio (REACH), per le sostanze e/o preparati chimici contenuti nel prodotto fornito, i documenti a corredo nei quali siano descritte le modalità di uso degli stessi e la scheda di sicurezza riferita alle predette modalità di uso; tale scheda deve essere compilata secondo quanto indicato nell art. 31 del predetto Regolamento Europeo e in essa saranno descritte le precauzioni d uso con riferimento alla Sicurezza e Igiene del Lavoro; il Fornitore deve altresì fornire i successivi aggiornamenti in caso di modifiche. 5 PRESCRIZIONI DI FORNITURA 5.1 Prescrizioni generali per le prove In conformità alle norme CEI 20-61, 20-62/1 e 20-62/2, alle norme UNI EN e , nelle versioni progressivamente aggiornate, tali prove vengono avviate, presso lo stabilimento del Fornitore o presso un laboratorio concordato con l'acea, alla presenza di un collaudatore della medesima, previo accordi e comunicazione scritta, con almeno 15 (quindici) giorni solari di anticipo, che il Fornitore deve inviare ad Acea Distribuzione S.p.A. - Qualità e Sicurezza - Unità Prove e Collaudi - fax 06/ , di disponibilità della sala prove per prototipo o lotto di fornitura approntato, della data, della durata e del luogo (o dei luoghi) previsto(i) reso(i) disponibile(i) per l esecuzione delle stesse prove. Tutte le prove ed esperimenti, eseguiti in fabbrica o presso altri laboratori, sono compiuti a spese del Fornitore; queste spese comprendono anche il costo dei materiali e pezzi impiegati che si rendano inservibili, e ciò sia nel caso di accettazione sia di rifiuto della fornitura. Dalle predette spese sono escluse quelle inerenti al collaudatore Acea che rimangono a carico di quest'ultima. Le partite rifiutate debbono essere sostituite, per essere nuovamente sottoposte alle prove prescritte, nel più breve tempo possibile e comunque entro un periodo non superiore Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 6 di 10

7 a 1/3 dell'originario termine di consegna stabilito, ferma restando l'applicazione delle penali. Ulteriori prove con esito negativo danno luogo al rifiuto della fornitura. L Acea effettua la verifica della conformità al tipo prevista dalle norme CEI. L Acea stessa può soprassedere, a proprio insindacabile giudizio, all effettuazione delle prove di tipo nel caso che il Fornitore sia in grado di esibire idonea certificazione rilasciata da Organismi riconosciuti nell ambito della UE compresi tra quelli indicati nel Decreto del Ministero dell Industria, del Commercio e dell Artigianato del (G.U. del ), aggiornato da successive disposizioni, oppure accreditati al SINAL (Sistema Nazionale per l Accreditamento di Laboratori) e nell ambito della UE all EA (European cooperation for Accreditation). Qualora, peraltro, l Acea ritenesse di dover richiedere l esecuzione delle prove di tipo anche in presenza di tali certificazioni, le prove sono a carico dell Acea nel caso di esito favorevole e del Fornitore nel caso di esito non favorevole, con conseguente rifiuto della fornitura. Sì dà facoltà al Fornitore di richiedere una prova di appello consistente nella ripetizione della prova risultata negativa; tale prova di appello deve risultare con esito favorevole su di una campionatura doppia di quella esaminata. Le prove previste sono di seguito elencate nei successivi p. 5.2 e Prove di tipo L Acea si riserva la facoltà di eseguire, o far eseguire dal Fornitore, durante la messa a punto di un nuovo modello di accessorio, avente i requisiti prescritti al punto 1 delle norme CEI 20-62/1 o 20-62/2, le prove di tipo previste dalle medesime norme, eseguite secondo le modalità stabilite dalla norma CEI 20-61, allo scopo di verificare la rispondenza della fornitura a tutte le prescrizioni di legge. Per l esecuzione di tali prove gli accessori debbono essere associati ai tipi di cavi per i quali sono stati progettati e costruiti. Le prove richieste sono riassunte di seguito: a) prova di tensione a frequenza di esercizio (CEI 20-61, e 4.1.2): la tensione di prova deve essere applicata tra ogni conduttore e gli eventuali altri collegati tra loro, agli schermi o alla guaina metallica e messi a terra, per la durata di 1 min; la prova si ritiene superata se non si verificano perforazioni o scariche esterne; b) prova di tensione in corrente continua (CEI 20-61, 5.1 e 5.2): la prova è da eseguirsi con accessori puliti e asciutti, a temperatura ambiente e con il metodo indicato della norma medesima; c) prova a tensione di impulso (CEI 20-61, 6.1, 6.2 e 6.3): la prova va eseguita con onda piena di forma normale 1,2/50 µs e secondo le modalità della norma stessa; d) prova di scariche parziali (CEI 20-61, 7.1, 7.2): la prova viene eseguita secondo le prescrizioni della norma CEI 42-3, applicando i valori delle tensioni di prova indicate nella tab. 4 della medesima norma; e) prove a temperatura elevata (CEI 20-61, 8.1 e 8.2): la prova viene eseguita con corrente alternata trifase sugli accessori tripolari e su quelli unipolari forniti in complessi tripolari, con corrente alternata monofase sugli accessori unipolari di Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 7 di 10

8 altro tipo; anche in tal caso il suo esito è da ritenersi favorevole se l accessorio alla fine della prova non presenta danni di natura meccanica; f) prova ai cicli termici sotto tensione (CEI 20-61, 9.1, 9.2 e 9.3): gli accessori devono essere sottoposti a 80 cicli termici di riscaldamento e successivo raffreddamento, con le raccomandazioni descritte nella stessa norma, e viene ritenuta superata se non si verificano perforazioni del dielettrico o fuoriuscita di miscele isolanti; g) prova di corto-circuito termico sullo schermo (CEI 20-61, 10.1 e 10.2): la prova viene eseguita come specificato nella norma e in base agli accordi tra Fornitore e Acea sui valori di tempo e corrente da impiegare; h) prova di corto-circuito termico sul conduttore (CEI 20-61, 11.1 e 11.2): la prova viene eseguita a temperatura ambiente, applicando 2 corto-circuiti intervallati tra loro così come specificato nella norma, e il suo esito è da ritenersi favorevole se l accessorio non presenta alla fine della prova danni di natura meccanica; i) prova di corto-circuito dinamico (CEI 20-61, 12.1 e 12.2): la prova viene eseguita con corrente alternata trifase, così come specificato nella norma, e il suo esito è da ritenersi favorevole se l accessorio non presenta alla fine della prova danni di natura meccanica; j) prove in atmosfera umida e in nebbia salina (CEI 20-61, 13.1, 13.2 e 13.3): la prova ha lo scopo di verificare la salinità di tenuta delle terminazioni previste per funzionare in presenza di atmosfera inquinata, da eseguire secondo le modalità riportate nell allegato B della norma; k) prova d urto a temperatura ambiente (CEI 20-61, 14): nella norma sono specificate le caratteristiche degli strumenti di prova e le modalità di esecuzione della stessa; il suo esito è da ritenersi favorevole se l accessorio non presenta alla fine della prova danni di natura meccanica. 5.3 Prove di accettazione L Acea, in sede di espletamento dell ordine, si riserva la facoltà di eseguire presso il Fornitore le prove di accettazione, allo scopo di verificare la rispondenza della fornitura a tutte le prescrizioni di legge e la conformità al tipo certificato da idonei documenti in base alle norme CEI 20-61, 20-62/1 e 20-62/2. L Acea può rinunciare all effettuazione, parziale o totale, delle prove di accettazione qualora il Fornitore sia in grado di presentare i certificati di tali prove da lui eseguite nel corso della fabbricazione. Qualora il Fornitore sia autorizzato all uso del marchio IMQ, per le tipologie di giunzioni in ordine, le prove di cui trattasi non sono richieste. Tali prove consistono in un esame visivo generale, sugli esemplari prelevati in maniera casuale in base alle tabelle UNI ISO (2001) e (1993) con numerosità del campione pari al 20% (venti per cento) delle unità di ciascun lotto, per verificare la conformazione della giunzione in tutti i suoi componenti e relativi accessori, le caratteristiche geometriche e dimensionali, la leggibilità delle stampigliature e l eventuale presenza di difetti superficiali. Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 8 di 10

9 6 COLLAUDO Il collaudo, per ciascun lotto risultato ammissibile a seguito delle prove d accettazione eseguite in fabbrica, viene effettuato presso l Acea e/o Ente o Istituto di sua fiducia e sarà completato entro 30 (trenta) giorni dalla data di consegna di tutti gli esemplari, costituenti il lotto di fornitura, presso il magazzino di Roma. Le operazioni di collaudo riguardano, ad insindacabile giudizio dell Acea, una campionatura costituita da almeno il 10% del lotto di fornitura per ciascuna tipologia di giunzione; tali operazioni consisteranno nella ripetizione delle prove di cui alla precedente pos Qualora in sede di collaudo una o più campionature dovessero risultare difformi dalle specifiche dell Acea e/o dalle norme vigenti, comprese le eventuali tolleranze ammesse, l intero lotto deve essere sottoposto alla ripetizione delle prove negative, il cui costo è a totale carico del Fornitore. La conferma delle difformità riscontrate dà luogo alla non accettazione del lotto stesso. Nel caso di divergenza rispetto alle operazioni di collaudo il Fornitore, peraltro, può richiedere l arbitrato o all atto dell ultimazione delle operazioni, cui abbia presenziato, o entro 15 giorni dalla notifica dei risultati. Inoltre, se non si addivenisse di comune accordo all attribuzione dell incarico per l arbitrato entro un mese dall ultimazione del collaudo, l Acea ha facoltà di rivolgersi al Presidente della Federazione Italiana di Elettrotecnica, Elettronica, Automazione, Informatica e Telecomunicazioni (AEIT) per la nomina di un collaudatore, il cui giudizio è accettato dalle due parti senza riserva alcuna e ha validità per tutti gli effetti della fornitura. La richiesta di arbitrato interrompe i termini contrattuali e le conseguenze economiche sono a carico della parte soccombente, non esclusi i danni per la mancata disponibilità della fornitura. 7 GARANZIE Il Fornitore, per ogni tipologia degli accessori oggetto della presente specifica, è l unico garante nei confronti dell Acea per qualunque difetto di materiali o di costruzione e per la piena rispondenza alla specifica tecnica dell Acea, indipendentemente dai collaudi effettuati. La garanzia comporta la sostituzione di tutti gli esemplari che dovessero risultare non conformi alle norme vigenti e alle prescrizioni della presente specifica, senza ulteriori costi e addebiti a carico dell Acea, trasporti compresi, da effettuarsi nel più breve tempo possibile e comunque entro 3 mesi dalla notifica al Fornitore: per un periodo di 24 mesi dalla posa in opera, ma non oltre 30 mesi dalla data di fine collaudo presso l Acea con esito favorevole, nei casi di difetti riscontrati; per un periodo di 5 anni dalla data di fine collaudo presso l Acea con esito favorevole, nei casi di non conformità alla specifica tecnica dell Acea accertata successivamente al collaudo. Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 9 di 10

10 Il periodo di inutilizzabilità o di sospensione dal servizio, dovuto a difetti di materiale e/o di costruzione, prolunga la durata della garanzia del tempo intercorrente tra la notifica dei difetti e la riconsegna dei corredi di giunzione da parte del Fornitore. Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico Unità Unificazione I. & M. Pagina 10 di 10