Gruppo Annubar 485 Pak-Lok Rosemount

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1 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok Gruppo Annubar 85 Pak-Lok Rosemount Inizio Fase 1: ubicazione e orientamento Fase 2: trapanatura dei fori nel tubo Fase 3: bocchello flangiato a saldare Fase : inserimento dell Annubar Fase 5: montaggio del trasmettitore Certificazioni del prodotto Fine

2 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA 2012 Rosemount Inc. Tutti i diritti riservati. Tutti i marchi sono di proprietà dei rispettivi proprietari. Rosemount e il logotipo Rosemount sono marchi depositati di Rosemount Inc. Rosemount Inc Market Boulevard Chanhassen, MN U.S.A Tel. (USA) (800) Tel. (Internazionale) +1 (952) Fax +1 (952) Emerson Process Management GmbH & Co. OHG Argelsrieder Feld Wessling Germania Tel. +9 (8153) 9390 Fax +9 (8153) Emerson Process Management srl Via Montello, 71/73 I Seregno (MI) Italia Tel Fax info.it@emerson.com Web: Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited 1 Pandan Crescent Singapore Tel. +(65) Fax +(65) / (65) Beijing Rosemount Far East Instrument Co., Limited No. 6 North Street, Hepingli, Dong Cheng District Pechino , Cina Tel. +(86) (10) Fax +(86) (10) AVVISO IMPORTANTE Questa guida rapida illustra le fasi per l installazione dell Annubar 85 Rosemount. La guida non contiene istruzioni relative a configurazione, diagnostica, manutenzione, servizio, risoluzione dei problemi e installazioni a prova di esplosione, a prova di fiamma o a sicurezza intrinseca. Per informazioni più dettagliate, consultare il manuale di riferimento dell Annubar 85 (documento numero ). La presente guida è inoltre disponibile sul sito Se l Annubar 85 è stato ordinato preassemblato su un trasmettitore di pressione Rosemount, fare riferimento alle seguenti guide di installazione rapida per le informazioni relative alla configurazione e alle certificazioni per aree pericolose: Rosemount 3051S: Rosemount 3051SMV: Rosemount 3051: Rosemount 2051: AVVERTENZA Le perdite di processo possono causare infortuni gravi o mortali. Per evitare perdite di processo usare esclusivamente guarnizioni progettate per creare tenuta con la flangia corrispondente e guarnizioni o-ring indicate per sigillare le connessioni al processo. Il fluido di processo può rendere il gruppo Annubar 85 estremamente caldo, con conseguente pericolo di ustioni. 2

3 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok Vista esplosa del gruppo Annubar 85 Pak-Lok Il trasmettitore e la custodia sono mostrati a scopo illustrativo (forniti solo su ordinazione). Trasmettitore Flangia Coplanar con fori di sfiato VEDERE SEE DETAIL A DETTAGLIO A Connessione del trasmettitore per montaggio diretto con valvole Guarnizioni o-ring (2) Corpo del Pak-Lok 3

4 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA Vista esplosa dettagliata del gruppo Annubar 85 Pak-Lok Dadi Piastra di compressione Premistoppa Anelli di guarnizione (3) Anello di tenuta Prigionieri Sensore Annubar 85 DETTAGLIO A SCALA DETAIL 2/5 A SCALE 2/5

5 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok FASE 1: UBICAZIONE E ORIENTAMENTO Per ottenere misure di portata ripetibili e precise è necessario rispettare un orientamento corretto e i requisiti dei tratti rettilinei. Fare riferimento alla Tabella 1 per le distanze minime in diametri del tubo dai disturbi a monte e a valle. Tabella 1. Requisiti di tratti rettilinei Sul piano Fuori dal piano Senza raddrizzatore di filetti Diametri di tubo a monte Con raddrizzatore di filetti Diametri di tubo a valle 1 FLUSSO FLUSSO Fuori Sul dal piano A piano A A C C B

6 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA Tabella 1. Requisiti di tratti rettilinei (continua) Sul piano Fuori dal piano Senza raddrizzatore di filetti Diametri di tubo a monte Con raddrizzatore di filetti Diametri di tubo a valle FLUSSO FLUSSO Fuori Sul dal piano A piano A A C C B NOTA Per istruzioni relative all uso in condotti quadrati o rettangolari, rivolgersi al produttore. Se non sono disponibili tratti rettilinei di lunghezza corretta, posizionare il bocchello in modo che l 80% del tratto rettilineo sia a monte e il 20% sia a valle. Ciò causerà una riduzione della precisione. Per ridurre la lunghezza dei tratti rettilinei richiesta, usare il raddrizzatore di filetti. La riga 6 nella Tabella 1 è applicabile a valvole a saracinesca, a globo, a maschio e ad altre valvole di strozzamento che sono aperte parzialmente, così come alle valvole di controllo. 6

7 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok Disallineamento L installazione dell Annubar 85 consente un disallineamento massimo di 3. Figura 1. Disallineamento ±3 ±3 ±3 7

8 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA Orientamento del misuratore di portata Applicazioni su liquido Montaggio diretto Applicazioni su liquido in orizzontale Applicazioni su liquido in verticale Area raccomandata Area raccomandata Flusso Montaggio remoto Applicazioni su liquido in orizzontale Applicazioni su liquido in verticale 8

9 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok Applicazioni su gas Montaggio diretto Applicazioni su gas in orizzontale Applicazioni su gas in verticale Flusso Area raccomandata Applicazioni su gas in orizzontale Montaggio remoto Applicazioni su gas in verticale 9

10 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA Applicazioni su vapore Montaggio diretto Applicazioni su vapore in orizzontale Applicazioni su vapore in verticale 360 Flusso 5 5 Area raccomandata Area raccomandata 30 Applicazioni su vapore in orizzontale Montaggio remoto Applicazioni su vapore in verticale NOTA: Per applicazioni su vapore con valori DP compresi tra 0.75 e 2 inh 2 O in tubi orizzontali, si consiglia di installare il bocchello dell elemento primario / misuratore di portata secondo la configurazione di montaggio di testa per applicazioni su vapore. 10

11 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok Montaggio di testa per applicazioni su vapore Il montaggio di testa per applicazioni su vapore è un metodo di montaggio alternativo per installazioni per applicazioni su vapore che può essere utilizzato in caso di limitazioni di spazio o altri problemi. Questo metodo di installazione è indicato per applicazioni che funzionano con un numero limitato di interruzioni o arresti. Inoltre, nel caso di applicazioni all esterno, il montaggio di testa può eliminare la necessità di ricorrere alla tracciatura elettrica. Montaggio diretto Montaggio remoto Montaggio di testa orizzontale per applicazioni su vapore Area consigliata NOTA Per applicazioni su vapore umido, non montare il misuratore di portata in posizione verticale diretta. Per evitare misure imprecise a causa della presenza di acqua lungo il fondo del tubo, si consiglia di montare il misuratore di portata in posizione inclinata. Montaggio di testa per applicazioni su vapore Questo orientamento può essere utilizzato per qualsiasi temperatura del vapore. Per installazioni per montaggio remoto, i primari devono essere leggermente inclinati verso l alto dalle connessioni allo strumento sull Annubar verso i raccordi a croce, in modo da consentire alla condensa di scaricare nel tubo. Dai raccordi a croce, i primari devono essere orientati in basso al trasmettitore e ai rami di spurgo. Il trasmettitore deve essere posizionato sotto le connessioni allo strumento dell Annubar. In base alle condizioni ambientali, può essere necessario isolare il bocchello. 11

12 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA FASE 2: TRAPANATURA DEI FORI NEL TUBO 1. Determinare le dimensioni del sensore in base alla larghezza della sonda (Tabella 2). Tabella 2. Tabella dimensioni del sensore/diametro del foro Dimensioni del sensore Larghezza del sensore Diametro del foro 1 1,99 mm (0.590 in.) 19 mm ( 3 / in.) + 0,8 mm (1/32 in.) 0, ,92 mm (1.060 in.) 3 mm (1 5 /16 in.) + 1,6 mm ( 1 /16 in.) 0,00 3 9,15 mm (1.935 in.) 6 mm (2 1 /2 in.) + 1,6 mm ( 1 /16 in.) 0,00 2. Depressurizzare e spurgare il tubo. 3. Selezionare il punto in cui trapanare il foro.. Determinare il diametro del foro in base alle specifiche riportate nella Tabella 2. Forare il tubo usando un trapano o una sega frontale a corona. NON ESEGUIRE IL FORO USANDO UN CANNELLO DA TAGLIO. Drill to Hole Size Trapanare un foro di diametro corretto P/N: Rev. AC AVVERTENZA Per la trapanatura dei fori di montaggio, Emerson Process Management consiglia l uso di un trapano con punta magnetica o di una morsa per tubi. Durante le procedure di saldatura e trapanatura, usare i dispositivi di protezione personale appropriati e applicare le adeguate misure di sicurezza. 12

13 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok 5. Anche se non comune, nel caso di un modello con supporto opposto, è necessario praticare un secondo foro delle stesse dimensioni opposto al primo foro, in modo che il sensore possa passare completamente attraverso il tubo (Per determinare se si ha in dotazione un modello con supporto opposto, misurare la distanza dalla punta alla prima asola o foro. Se la distanza è superiore a 25, mm [1 in.], si tratta di un modello con supporto opposto). Per eseguire il secondo foro, attenersi alle seguenti istruzioni: a. Misurare la circonferenza del tubo usando un nastro misuratore per tubi, un filo o una cordicella (per ottenere la misura più accurata, il nastro misuratore per tubi deve essere perpendicolare all asse del flusso). b. Dividere per due la circonferenza misurata in modo da determinare la posizione del secondo foro. c. Riavvolgere il nastro misuratore per tubi, il filo o la cordicella dal centro del primo foro. Quindi, facendo riferimento al numero calcolato alla fase b, contrassegnare il punto che diventerà il centro del secondo foro. d. Facendo riferimento al diametro determinato alla fase, praticare il foro nel tubo usando un trapano o una sega frontale a corona. NON ESEGUIRE IL FORO USANDO UN CANNELLO DA TAGLIO. Nota: per i modelli con supporto opposto, eseguire il foro a 180 dal primo foro. Eseguire il foro di diametro corretto nella parete del tubo. 6. Rifilare i fori trapanati sulla parete interna del tubo. 13

14 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA FASE 3: BOCCHELLO FLANGIATO A SALDARE 1. Centrare il corpo del Pak-Lok sul foro di montaggio, lasciando un apertura di 1,6 mm ( 1 /16 in.), quindi eseguire quattro saldature a punti da 6 mm ( 1 / in.) a distanze di Controllare l allineamento parallelo e perpendicolare del corpo del Pak-Lok rispetto all asse del flusso (Figura 2). Se l allineamento del bocchello rientra nella tolleranza, terminare la saldatura in conformità alle normative locali. Se l allineamento non rientra nella tolleranza specificata, eseguire le regolazioni necessarie prima di terminare la saldatura. Figura 2. Allineamento LMH (1) FLUSSO Saldature a punti (1) I valori LMH sono i seguenti: Dimensioni del sensore 1: 73 mm (2.89 in.) Dimensioni del sensore 2: 100 mm (3.92 in.) Dimensioni del sensore 3: 101 mm (3.96 in.) 3. Nel caso in cui si usi il supporto opposto, centrare il raccordo per il supporto opposto sul foro opposto, lasciando un apertura di 1,6 mm ( 1 /16 in.) ed eseguire quattro saldature a punti da 6 mm ( 1 / in.) a distanze di 90. Inserire il sensore nel bocchello flangiato. Controllare che la punta del sensore sia centrata nel raccordo opposto e che il nipplo maschio si accoppi al sensore. Terminare la saldatura in conformità alle normative locali. Se l allineamento del sensore non lascia una distanza sufficiente a inserire il nipplo maschio opposto, eseguire le regolazioni necessarie prima di terminare la saldatura.. Per prevenire il rischio di gravi ustioni, prima di continuare lasciar raffreddare il bocchello. 1

15 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok FASE : INSERIMENTO DELL ANNUBAR NOTA Per la descrizione dei componenti, fare riferimento a Vista esplosa del gruppo Annubar 85 Pak-Lok a pagina Avvitare i prigionieri nel corpo del Pak-Lok. 2. Per assicurare che il misuratore di portata faccia battuta contro la parete opposta del tubo, contrassegnare la punta del sensore con un pennarello (non contrassegnare se ordinato con il codice opzione P2 o PA). 3. Inserire il misuratore di portata nel corpo del Pak-Lok finché la punta del sensore non fa battuta contro la parete del tubo (o il nipplo maschio del supporto), ruotando il misuratore di portata avanti e indietro.. Controllare che la punta del sensore abbia fatto battuta contro la parete opposta del tubo rimuovendo il misuratore di portata e verificando che il contrassegno eseguito precedentemente con il pennarello si sia in parte cancellato. Per sensori con pulizia speciale, controllare se vi sono segni di usura sulla punta. Se la punta non ha fatto battuta contro la parete del tubo, verificare che le dimensioni del diametro interno del tubo e della parete corrispondano alle informazioni riportate sulla targhetta e inserire di nuovo il dispositivo. Serial No. Model Customer Tag Pipe I.D. Max. Allow FlowRate Max. Insert/Retract Flow Max. Press. Span (20mA) Wall Temp X1 Rev. AC 5. Allineare la freccia direzionale del flusso, sulla testina, alla direzione del flusso. Inserire di nuovo il misuratore di portata nel corpo del Pak-Lok e installare il primo anello di guarnizione sul sensore, tra l anello di tenuta e il premistoppa. Fare attenzione a non danneggiare gli anelli di guarnizione aperti. 6. Premere l anello di guarnizione all interno del corpo del Pak-Lok e contro l anello di tenuta saldato. Ripetere la procedura per i due anelli rimanenti, alternando la posizione dell apertura dell anello di guarnizione di

16 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA Figura 3. Particolare dell anello di guarnizione Anello di tenuta Piastra di compressione Premistoppa Anelli di guarnizione (3) 1. Installare il primo anello di guarnizione sotto il premistoppa. 2. Impiegare il premistoppa e la piastra di compressione per comprimere il primo anello di guarnizione contro l anello di tenuta. 3. Installare il secondo anello di guarnizione sotto il premistoppa.. Impiegare il premistoppa e la piastra di compressione per comprimere il secondo anello di guarnizione contro il primo anello di guarnizione. 5. Installare il terzo anello di guarnizione sotto il premistoppa. 6. Impiegare il premistoppa e la piastra di compressione per comprimere il terzo anello di guarnizione contro il secondo anello di guarnizione. 16

17 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok 7. Serrare i dadi sui prigionieri: a. Posizionare la rondella di sicurezza ad anello elastico in dotazione tra ciascun dado e la piastra di compressione. Avvitare in successione ciascun dado di mezzo giro finché la rondella di sicurezza ad anello elastico è schiacciata tra il dado e la piastra di compressione. Di seguito sono indicate le coppie di serraggio. Tabella 3. Requisiti di serraggio Dimensioni del sensore Coppia di serraggio 1,5 N m (0 lb-in.) 2 11,3 N m (100 lb-in.) 3 28,2 N m (250 lb-in.) b. Controllare che l unità non presenti alcuna perdita. In caso contrario, serrare i dadi a incrementi di ¼ di giro fino a eliminare le perdite. NOTA Sui sensori di dimensione 1, l uso di rondelle di sicurezza ad anello elastico di tipo non appropriato, l orientamento scorretto della rondella o il serraggio eccessivo dei dadi possono causare danni al misuratore di portata. Figura. Orientamento della rondella di sicurezza ad anello elastico Prima del serraggio Dopo il serraggio NOTA Il meccanismo di tenuta del Pak-Lok genera una forza significativa nel punto di contatto tra il sensore e la parete opposta del tubo. Fare attenzione quando si usano tubazioni con pareti sottili (ANSI schedula 10 e inferiori) per evitare di danneggiare il tubo. 8. Controllare che tra la piastra di compressione e il corpo del Pak-Lok vi sia la corretta distanza; se la distanza non rientra nelle tolleranze indicate nella Tabella, ripetere le fasi 6 e 7 per verificare la corretta installazione degli anelli di guarnizione. Se la distanza non dovesse rientrare ancora nelle tolleranze specificate, contattare un rappresentante Emerson Process Management per ottenere assistenza tecnica. Tabella. Distanza massima e minima Dimensioni del sensore Distanza minima mm (in.) 13,3 (0.52) Distanza massima mm (in.) 31,8 (1.25) ,3 (0.52) 8,9 (1.93) 30,2 (1.19) 8,9 (1.93) Distanza 17

18 Annubar 85 Pak-Lok Guida di installazione rapida , Rev. EA FASE 5: MONTAGGIO DEL TRASMETTITORE Montaggio del trasmettitore Testina per montaggio diretto con valvole Non è necessario retrarre l Annubar per il montaggio diretto di un trasmettitore con valvole. 1. Installare le guarnizioni o-ring in PTFE nelle sedi scanalate sulla testina dell Annubar. 2. Allineare il lato alta pressione del trasmettitore al lato alta pressione del sensore (la lettera H è stampata sul lato della testina) ed eseguire l installazione. 3. Serrare i dadi in sequenza incrociata a una coppia di 5 N m (00 lb-in.). Montaggio del trasmettitore Testina per montaggio remoto Il trasmettitore può subire danni se la temperatura delle membrane del modulo sensore dovesse superare i 121 C (250 F). I trasmettitori per montaggio remoto sono collegati al sensore tramite primari, grazie ai quali le temperature di processo scendono a un valore tale da non rappresentare più un pericolo per il trasmettitore. A seconda del fluido di processo vengono utilizzate diverse disposizioni dei primari, le quali devono essere classificate per funzionamento continuo alla temperatura e alla pressione di design del tubo. Si consiglia di usare un tubo in acciaio inossidabile di diametro esterno minimo pari a 12 mm ( 1 /2 in.), con parete di spessore di almeno 0,9 mm (0.035 in.), per le dimensioni di 600 ANSI (DN50 PN100) e inferiori. Per dimensioni superiori a 600 ANSI (DN50 PN100), si consiglia un tubo in acciaio inossidabile con parete di spessore minimo di 1,6 mm ( 1 /16 in.). Si sconsiglia l uso di raccordi per tubi filettati in quanto potrebbero rappresentare punti di perdita potenziali. Le seguenti limitazioni e raccomandazioni sono applicabili alla disposizione dei primari: 1. Se i primari vengono posizionati orizzontalmente, devono essere inclinati di almeno 83 mm/m (1 in./ft). inclinazione verso il basso (in direzione del trasmettitore) per applicazioni su vapore e su liquido inclinazione verso l alto (in direzione del trasmettitore) per applicazioni su gas 2. Per installazioni all esterno per applicazioni su liquido, gas saturo o vapore, potrebbero essere necessari l isolamento e/o la tracciatura elettrica per prevenire il congelamento. 3. Si consiglia di usare un manifold strumento per tutte le installazioni. I manifold consentono all operatore di equalizzare le pressioni prima di azzerare e isolano il fluido di processo dal trasmettitore. Figura 5. Identificazione delle valvole per manifold a 5 valvole e a 3 valvole Manifold a 5 valvole Manifold a 3 valvole Al PH Al PL Al PH Al PL MV ME MH MEH 2 MEL ML MH 2 ML DVH DVL DVH DVL

19 Guida di installazione rapida , Rev. EA Annubar 85 Pak-Lok Tabella 5. Descrizione dei componenti e delle valvole dei primari Nome Descrizione Scopo Componenti 1 Trasmettitore Legge la pressione differenziale 2 Manifold Isola ed equalizza l elettronica Manifold e valvole dei primari PH Sensore primario (1) Connessioni al processo lato bassa e alta pressione PL Sensore primario (2) DVH Valvola di spurgo/sfiato (1) Spurga (applicazioni su gas) o sfiata (applicazioni su liquido DVL Valvola di spurgo/sfiato (2) o vapore) le membrane del sensore DP MH Valvola manifold lato Isola il lato alta pressione o il lato bassa pressione dal processo alta pressione (1) ML Valvola manifold lato bassa pressione (2) MEH Manifold equalizzatore (1) Consente l accesso dal lato alta o bassa pressione alla valvola MEL Manifold equalizzatore (2) di sfiato oppure l isolamento del fluido di processo ME Manifold equalizzatore Equalizza il lato alta pressione e il lato bassa pressione MV Valvola di sfiato del manifold Apre all atmosfera il fluido di processo (1) Alta pressione (2) Bassa pressione CERTIFICAZIONI DEL PRODOTTO Sedi di produzione approvate Rosemount Inc. Chanhassen, Minnesota USA Rosemount DP Flow Design and Operations Boulder, Colorado USA Emerson Process Management GmbH & Co. OHG Wessling, Germania Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited Singapore Beijing Rosemount Far East Instrument Co., Limited Pechino, Cina Informazioni sulle direttive europee La dichiarazione di conformità CE per tutte le direttive europee valide per questo prodotto è disponibile sul sito web Rosemount all indirizzo Per ottenere la versione cartacea, contattare l ufficio vendite locale. Direttiva PED (97/23/CE) Annubar 85 Rosemount Per la valutazione di conformità, fare riferimento alla dichiarazione di conformità CE Trasmettitore di pressione Fare riferimento all appropriata guida di installazione rapida del trasmettitore di pressione Certificazioni per aree pericolose Per informazioni relative alla certificazione del trasmettitore, fare riferimento alla relativa guida di installazione rapida: Rosemount 3051S: (documento numero ) Rosemount 3051SMV: (documento numero ) Rosemount 3051: (documento numero ) Rosemount 2051: (documento numero ) 19

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