CONTENITORI STAZIONARI PER LA RACCOLTA DIFFERENZIATA DELLA FRAZIONE ORGANICA

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1 Pagina 1 di 7 CONTENITORI STAZIONARI PER LA RACCOLTA DIFFERENZIATA DELLA FRAZIONE ORGANICA Art. 1 OGGETTO DELLA FORNITURA Fornitura e posizionamento di n contenitori stazionari in lamiera zincata per la raccolta differenziata della frazione organica, con coperchio basculante ad Apertura Simmetrica, con capacità di litri, sul territorio dei Municipi IV, VIII, X, XII e XIV di Roma Capitale servito da AMA S.p.A.. suddivisa in n. 2 lotti. Lotto n. 1 n. 985 contenitori Lotto n. 2 n. 985 contenitori Art. 2 CARATTERISTICHE GENERALI I contenitori per la raccolta differenziata della frazione organica (come indicato da Norme UNI EN Pag.20 - Fig.3a, basculanti ad apertura Simmetrica), dovranno avere una vasca e due coperchi composti da una struttura basculante ad apertura Simmetrica. Tale struttura realizzata in lamiera elettrozincata dovrà soddisfare i requisiti di cui alla Norma UNI ISO I contenitori dovranno essere concepiti con un sistema di autobloccaggio dei coperchi onde impedirne l apertura manuale. I contenitori dovranno rispondere a quanto previsto dalla norma UNI EN aprile 2006, per contenitori stazionari, come meglio specificato nei successivi articoli di questa specifica tecnica. I contenitori dovranno essere movimentabili, senza alcuna interferenza operativa, con attrezzature mono operatore a caricamento laterale presenti in parco AMA S.p.A. e dovranno essere agevolmente utilizzati senza rischio, dai cittadini-utenti. Art. 3 DIMENSIONI E PESO I contenitori dovranno avere dimensioni nei limiti previsti dalla normativa UNI EN e peso inferiore a Kg Art. 4 ATTACCO L'attacco del contenitore deve essere del tipo "a perno maschio" a norma DIN 30700, dimensionato per resistere alle condizioni di lavoro previste per le operazioni di (agganciosollevamento-svuotamento-riposizionamento) del contenitore. Il perni di sollevamento dovranno essere ricoperti con un rullo in materiale plastico antisfilamento tipo Nylon 6, o Vulkolan, resistente all'urto e all'abrasione perfettamente aderente a questi. Tale copertura dovrà essere opportunamente fissata al perni e facilmente amovibile per eventuali sostituzioni. Il contenitore non dovrà interferire con nessun organo dei compattatori durante tutte le fasi di movimentazione, carico, svuotamento, scarico, e riposizionamento al suolo. Art. 5 VASCA La vasca dovrà essere realizzata in accordo alle norme UNI EN aprile 2006, in lamiera di acciaio zincata a caldo o pre-zincata a caldo di spessore non inferiore a mm.1,5.

2 Pagina 2 di 7 Devono essere soddisfatte le caratteristiche operative e strutturali necessarie in relazione al peso del materiale in essa conferito, alle sollecitazioni e termiche ripetute nel tempo dovute all esposizione agli agenti atmosferici e dinamiche dovute alle operazioni di vuotatura. L'assemblaggio dei pezzi che costituiscono il contenitore in lamiera (massimo tre pezzi- fondo e due laterali), dovrà essere eseguito mediante saldatura a filo pieno ramato continuo con processi automatizzati e robotizzati o altre forme di processi che comunque assicurino un ottimo assemblaggio e successivamente zincata a caldo secondo le norme UNI ISO Il fondo dovrà garantire una perfetta tenuta stagna dei liquidi eventualmente versati nel contenitore. Fermo restando le necessarie bugnature esterne per la corretta rigidità strutturale, la superficie esterna dovrà avere finiture superficiali lisce e resistere all'attacco degli agenti atmosferici. Gli angoli dovranno essere arrotondati con raggio di curvatura tale da poter consentire un facile svuotamento favorendo altresì le operazioni di lavaggio. All'esterno, la vasca non dovrà presentare sporgenze pericolose per l'utenza. La superficie interna, fatte salve le bugnature interne per la corretta rigidità strutturale, dovrà avere finiture superficiali lisce e dovrà essere resa inattaccabile da agenti corrosivi. Dovrà essere prevista la presenza di uno scatolato, sagomato a "U", applicato sulle due fiancate del contenitore con funzioni di rinforzo della struttura, di guida nella fase di movimentazione e di copertura degli ingranaggi di apertura coperchi. Tale scatolato dovrà essere realizzato con spessore di circa 2,5 mm con lamiera zincata a caldo o pre-zincata a caldo. Art. 6 COPERCHI Il coperchio ad apertura simmetrica prevede un unico coperchio di grandi dimensioni sagomato lato strada per la vuotatura dentro il compattatore ed un altro coperchio di grandi dimensioni sagomato lato utenza per il conferimento dei rifiuti differenziati. I coperchi dovranno essere composti da una struttura basculante ad apertura Simmetrica come previsto dalla Norma Uni EN , realizzata in scatolare di lamiera elettrozincata idonea al carico bilaterale dei rifiuti. Tale processo di elettrozincatura dovrà avere i requisiti di cui alla norma ISO Su tale struttura metallica, arrotondata in prossimità degli angoli, dovranno essere rivettati due coperchi realizzati in scatolare di lamiera elettrozincata, anch essi sagomati in prossimità degli angoli come la struttura sulla quale sono rivettati. I coperchi dovranno essere dotati di un meccanismo di autobloccaggio di sicurezza per prevenire eventuali aperture manuali da parte dell utente, ma devono poter essere aperti da addetti AMA, in caso di necessità. I coperchi dovranno rispettare interamente quanto previsto nella norma UNI EN punto 5.3. Il telaio del contenitore deve essere basculante tale da permettere le operazioni di vuotatura del contenitore da parte dei veicoli in dotazioni al parco AMA, ad esso deve essere collegata la struttura di supporto dei coperchi mediante almeno due cerniere a perno laterali in acciaio zincate a caldo, rotanti su boccole in Nylon o materiale equivalente. La struttura dei coperchi sarà altresì dotata di dispositivo meccanico di fine corsa che salvaguardi la funzione e la durata della molla a gas non consentendo che tale dispositivo vada in extracorsa con conseguente danneggiamento durante le operazioni di carico, movimentazione, svuotamento, scarico e riposizionamento al suolo.

3 Pagina 3 di 7 L apertura del cassonetto in fase di svuotamento entro la tramoggia del compattatore dovrà avvenire in sequenza con la rotazione parziale di tutta la struttura del coperchio per un angolo tale da consentire l agevole caduta per gravità dei rifiuti contenuti ed in pieno accordo alle disposizioni previste nella norma UNI EN aprile 2006 fig. 3a Pos.-19. Sul coperchio dei contenitori lato utenza (lato marciapiede), dovranno essere praticate due aperture tipo Classica Bocca di Lupo a sezione rettangolare aventi entrambi le seguenti dimensioni esterne in mm: (base) 450 x 260 (altezza) per il conferimento della carta da parte degli utenti, posizionate in maniera asimmetrica rispetto alla mezzeria. Sulla sezione praticata dovrà essere presente un tetto di copertura sagomato tipo Classica Bocca di Lupo direttamente proporzionale alla sezione effettuata, tale da evitare eventuali infiltrazioni di acqua piovana e quant altro che possa compromettere lo stato del rifiuto. Inoltre deve essere prevista una bandella di gomma in materiale plastico o equivalente ad alta resistenza in corrispondenza delle sezioni praticate onde evitare la fuoriuscita di materiale e dispersioni di odori sgradevoli. Tale bandella dovrà essere inserita in un asta metallica opportunamente fissata alla bocca di lupo. Art. 7 APPOGGI DEL CONTENITORE Il contenitore dovrà essere dotato di n. 4 appoggi inseriti in una idonea struttura di rinforzo saldata sul fondo esterno per tutta la lunghezza dei lati corti del contenitore. Tale struttura di sostegno degli appoggi dei contenitori e di rinforzo del fondo vasca dovrà essere atta a resistere alle varie sollecitazioni a cui tali particolari sono sottoposti nelle operazioni di riposizionamento dei contenitori al suolo ivi incluse le movimentazioni di traslazione sul piano stradale, per impedire e/o ridurre l affossamento dell appoggio sul fondo del contenitore. Gli appoggi dovranno essere provvisti di rulli in materiale plastico ad alta resistenza anti impuntamento per favorirne il posizionamento a terra. Art. 8 BOCCHETTONE DI SCARICO Il bocchettone di scarico dovrà essere di metallo o materiale plastico antiacido, a tenuta di liquame posizionato nel fondo della vasca come da norma UNI EN paragrafo 5.6. Art. 9 VERNICIATURA CONTENITORI Prima dell inizio della preparazione le superfici saranno esaminate al fine di eliminare qualsivoglia irregolarità quali: angoli vivi, bavature di saldature, ecc.. Tutte le superfici dovranno essere pulite prima dell applicazione di qualunque strato di vernice. Al termine della fase di pulizia, le superfici da trattare con vernice dovranno essere prive da qualunque sostanza che possa causare deterioramento della vernice o ridurne l adesione. La preparazione delle superfici deve essere effettuata a temperatura ed umidità comprese nei parametri dei prodotti dei componenti utilizzati. L eventuale presenza di tracce di olio, grasso o eventuali tracce di ossidazione dovranno essere eliminate dalla superficie con opportuni metodi. Tutti i materiali impiegati devono essere esenti da piombo/cromo. La verniciatura di tutte le parti non facilmente accessibili dopo l assemblaggio deve essere effettuata prima dell assemblaggio stesso. Tutte le fasi del ciclo devono essere eseguite a regola d arte. Eventuali irregolarità causate dal ciclo di preparazione dovranno essere rimosse.

4 Pagina 4 di 7 Tutti i componenti del contenitore ad esclusione del perno maschio delle parti soggette a sfregamento o contatto con il dispositivo di svuotamento dei compattatori, devono essere sottoposte al seguente ciclo: a) lavaggio con sostanze detergenti; b) sgrassaggio completo con solventi chimici per consentire la completa preparazione delle lamiere zincate del cassonetto alla verniciatura; c) rimozione dei prodotti sgrassanti con idoneo procedimento; d) processo di pre-trattamento al fine di migliorare l adesione della vernice ed incrementare la resistenza alla corrosione del metallo stesso (indicativamente tale processo e comprensivo di 4 fasi: attivazione, fosfatazione, risciacquo e passivazione); e) asciugatura in forno; f) verniciatura tesaurizzazione a polveri poliesteri termoindurenti (TGIC FREE ST) micalizzato grigio grafite opaco raggrinzante (le polveri devono essere totalmente a base di componenti eco-compatibili, resistenti ai raggi UV); g) asciugataura in forno, non inferiore a 180 C. Le verniciature di trattamenti dovranno essere conformi a quanto sotto specificato: - adesione (metodo di prova ISO 2409), valore classe 0; - prova di resistenza alla corrosione in camera a nebbia salina neutra (metodo di prova UNI EN ISO 9227/2006) valore 700 ore; - solidità del calore (metodo di prova UNI EN ISO 105- B02/2004), valore = 4 indice di stabilità del calore. In ogni caso si dovrà produrre certificazione rilasciata da ente riconosciuto relativa al rispetto dei valori sopra specificati. Art.10 VERNICIATURA COPERCHI Per la verniciatura dei coperchi valgono indistintamente tutte le procedure di cui all art.9, per la base del fondo; il coperchio deve avere il colore marrone fango RAL 8003 (il numero di RAL sarà definitivamente comunicato all impresa aggiudicataria); Art.11 SEGNALETICA Sugli spigoli verticali del contenitore, per tutta la loro lunghezza, dovrà essere applicata, su supporto in alluminio rivettato, la segnaletica rifrangente prescritta dalla Circolare Ministeriale n 1270 del e successive modificazioni e integrazioni, per ostacolo fisso su sede viabile (zebrato bianco e rosso a grado di caporale con vertice rivolto verso il basso, in materiale catarifrangente del tipo Engineer Grade High Tack od equivalente). Sul fianco lato strada della vasca dei contenitori dovranno essere applicati contrassegni rifrangenti, su supporto in alluminio rivettato, di segnalazione divieto di sosta composti da: - divieto di sosta - figura II 74 art. 120 Regolamento di esecuzione e di attuazione del Codice della Strada DPR 495/92 e successive modifiche e integrazioni (parte alta del contrassegno); - scritta "PER MOVIMENTAZIONE CONTENITORI" (parte centrale del contrassegno); - zona rimozione coatta - modello II 6/m art. 83 Regolamento di esecuzione e di attuazione del Codice della Strada DPR 495/92 e successive modifiche e integrazioni (parte bassa del contrassegno). Sul contenitore dovranno essere applicate delle etichette (massimo 2), su supporto in alluminio rivettato, delle dimensioni di 420 x 515 mm riportanti le diciture che verranno successivamente comunicate da AMA S.p.A..

5 Pagina 5 di 7 Sul lato strada dovrà essere verniciata una striscia bianca di centraggio sulla mezzeria per facilitare le manovre di aggancio per lo svuotamento del contenitore da parte dell'operatore. Tutti i contrassegni applicati sulle pareti del contenitore non dovranno interferire con quello utilizzato per favorire le operazioni di centraggio. Art. 12 MARCATURA Ciascun contenitore conforme ai requisiti della norma UNI punto 9.1 dovrà riportare, su apposito supporto in metallo e/o alluminio rivettato, su una parte visibile della vasca le seguenti diciture: - il riferimento alla norma UNI punto 9.1; - il volume nominale; - il nome del costruttore o il marchio commerciale; - la massa totale ammissibile espressa in chilogrammi; - l'anno e il mese di produzione; - determinazione di aggiudicazione della fornitura (compreso data); - il marchio "AMA-ROMA" ed il codice di identificazione: C z z y - S 24 M 4 - x x x x x y = numero progressivo fornitura dell'anno (fornito successivamente dall'ama); x = codice numerico matricola progressiva da 00001; z = anno (fornito successivamente dall'ama). Il marchio AMA ed il codice di identificazione dovranno essere ripetuti con sistema di identificazione con codice a barre (CEN code 39) per la lettura ottica su targhetta in lega leggera delle dimensioni 40 x 150 x 0,6 mm collocata in posizione protetta sotto il bordo su ogni lato lungo. Art. 13 PRESENTAZIONI CAMPIONI DI GARA E RELATIVE PROVE FUNZIONALI L impresa partecipanti dovranno presentare, pena l esclusione, presso lo stabilimento AMA S.p.A. di Ponte Malnome sito in via Benedetto Luigi Montel, 61/ Ponte Galeria ROMA, entro il termine indicato nel Bando di Gara n.1 cassonetto campione per la raccolta differenziata della frazione organica. L AMA S.p.A. provvederà ad effettuare, per la durata max di 2 giorni solari, solo per le imprese ammesse alla gara, le prove tecnico-funzionali operative di esercizio con i compattatori in parco AMA S.p.A. ai fini di valutare la piena rispondenza dei campioni alle prescrizioni riportate nella presente specifica tecnica. I campioni saranno giudicati idonei se: - staticamente e dinamicamente resistenti; - presentino un ottima rigidità strutturale; - non interferiscano con gli organi fissi e/o in movimento dei compattatori in ogni condizione di funzionamento operativo sul territorio di Roma Capitale; - non interferiscano con parti del corpo dei cittadini utenti nelle fasi d uso e che abbiano adeguata flessibilità operativa e facile accesso dell utenza secondo il consolidato standard AMA; - non vi sia fuoriuscita di rifiuti a terra nella fase di aggancio, sollevamento, svuotamento e riposizionamento al suolo. I Concorrenti i cui campioni rispondano perfettamente ai requisiti sopra elencati, saranno ammessi alla fase finale di apertura delle offerte.

6 Pagina 6 di 7 I campioni di gara saranno restituiti ai partecipanti in caso di non aggiudicazione. Art. 14 DOCUMENTAZIONE A CORREDO DELLA FORNITURA Dovranno essere consegnate n. 5 copie di ciascuno dei seguenti documenti: - Catalogo parti di ricambio e relativo listino prezzi; - Manuale di uso, manutenzione e riparazione. Il Fornitore si impegna, in caso di aggiornamento, a fornire tempestivamente n. 5 copie della documentazione interessata. Art. 15 PREVENZIONI ANTINFORTUNISTICHE E PRESCRIZIONI PER L'IGIENE DEL LAVORO I contenitori dovranno essere realizzati in modo che siano sempre soddisfatte le norme di sicurezza previste nelle normative vigenti in materia (norme UNI EN ). Nell'ambito della costruzione ed assemblaggio del manufatto dovrà essere dedicata particolare cura alle rifiniture dei lembi e dei levismi al fine di eliminare qualsiasi inconveniente che possa provocare danni (tagli, schiacciamentti, cesoiamenti, ecc.) sia agli operatori che agli utenti. Dovranno essere tassativamente evitate presenze di spigoli vivi garantendo altresì un grado di rifinitura tale da evitare sbavature su tutte le parti metalliche che comportino un possibile rischio per gli operatori e per gli utenti. Analogamente particolare cura dovrà essere posta affinchè forma e finitura superficiale dell interno del cassonetto non costituisca ostacolo alla fuoriuscita del rifiuto in fase di vuotatura da parte dei compattatori in possesso all AMA S.p.A.. Art. 16 PROVE SULLA FORNITURA Sui contenitori della Impresa aggiudicataria verranno svolte prove su tutta la fornitura tra quelle previste dalla norma UNI EN Le prove di collaudo sulla fornitura saranno interamente a carico dell Impresa aggiudicataria e in caso di espressa richiesta da parte dell AMA S.p.A. potranno essere effettuate presso lo/gli stabilimento/i AMA od eventuali laboratori esterni specializzati e certificati, non escludendo controlli e/o sopralluoghi presso gli stabilimenti di costruzione, in contraddittorio tra la Commissione Tecnica AMA S.p.A. appositamente incaricata, il Direttore dell esecuzione del contratto ed i rappresentanti del Fornitore. Art. 17 CONSEGNE E POSIZIONAMENTO Unitamente alla fornitura è previsto, secondo un programma che verrà indicato dall AMA S.p.A., il posizionamento sul territorio dei municipi IV, VIII, X, XII e XIV di Roma Capitale. Per ciascun lotto, la consegna completa dell intera fornitura incluso il posizionamento dovrà avvenire entro 60 giorni naturali e consecutivi, a partire dalla data di ricevimento ordine. L inizio del posizionamento dovrà avvenire entro il 15 giorno dalla data di ricevimento dell ordine. Art. 18. GARANZIE La fornitura complessiva dovrà avere un periodo di garanzia totale minima di 12 mesi a partire dal termine ultimo di consegna. L impresa aggiudicataria assumerà direttamente tutti gli oneri derivanti dalle garanzie offerte.

7 Pagina 7 di 7 Durante il periodo di garanzia l impresa aggiudicataria, di ciascun lotto, dovrà eseguire gratuitamente tutti gli interventi occorrenti (incluso la sostituzione del materiale difettoso e la movimentazione del bene da e per la sede AMA S.p.A.) per riparare guasti e difetti che nel frattempo si fossero manifestati a causa di cattiva lavorazione o scadente qualità dei materiali impiegati entro il termine di volta in volta concordato in giorni lavorativi consecutivi dalla data del giorno della richiesta fatta tramite telefax dai tecnici dell AMA S.p.A. Per l esecuzione degli interventi in garanzia ci si atterrà alla seguente procedura: 1) l AMA S.p.A. redigerà per ogni intervento una specifica tecnica con l indicazione delle anomalie o guasti manifestatisi e dei termini di consegna; 2) l impresa aggiudicataria dovrà provvedere con i propri mezzi e personale al ritiro del bene da riparare; 3) l impresa aggiudicataria dovrà garantire l esecuzione dei lavori ed il rispetto tassativo dei termini di consegna, indicati nella specifica tecnica, per tutto il periodo di durata della garanzia; 4) il lavoro dovrà essere eseguito a perfetta regola d arte.