Istruzioni supplementari. Accessori di montaggio per la tecnica di misura di pressione. Document ID: 43478

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1 Istruzioni supplementari Accessori di montaggio per la tecnica di misura di pressione Document ID: 78

2 Sommario Sommario Il contenuto di questo documento. Funzione.... Documento destinato ai tecnici.... Significato dei simboli... Criteri di sicurezza. Personale autorizzato.... Uso conforme alla destinazione e alle normative.... Avvertenza relativa all'uso improprio.... Avvertenze di sicurezza generali....5 Salvaguardia ambientale... Tubi dell'acqua ad estremità chiusa. Impiego Forme costruttive... 6 Valvole di chiusura. Impiego Valvola di chiusura secondo DIN Valvola di chiusura ½ NPT.... Doppia valvola di chisura secondo DIN Valvola di chiusura doppia ½ NPT... 5 Gruppi di valvole 5. Impiego Gruppo a tre valvole Gruppo a tre valvole flagiabile ad ambo i lati Gruppo a cinque valvole Adattatore 6. Adattatore per flangia ovale... 7 Supporto dell apparecchio di misura e squadretta di montaggio 7. Supporto dell'apparecchio di misura Squadretta di montaggio... 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) 8. Misura di pressione Misura di pressione differenziale Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 9. Manutenzione Ripristino della tenuta Come procedere in caso di riparazione... Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex attenersi alle normative di sicurezza specifiche di questo impiego, che sono parte integrante di questo manuale e accompagnano tutti gli apparecchi omologati Ex. Finito di stampare:

3 Il contenuto di questo documento Il contenuto di questo documento. Funzione Le presenti istruzioni supplementari valgono in collegamento con le Istruzioni d'uso dell'apparecchio. Forniscono le informazioni necessarie per una messa in servizio rapida e un funzionamento sicuro dell'apparecchio con gli accessori. Entrambi i manuali d'istruzione vanno perciò letti prima della messa in servizio.. Documento destinato ai tecnici Queste -Istruzioni d'uso- sono destinate a personale qualificato, che deve prenderne visione e applicarle.. Significato dei simboli Informazioni, consigli, indicazioni Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie. Attenzione: l'inosservanza di questo avviso di pericolo può provocare disturbi o errori di misura. Avvertenza: l'inosservanza di questo avvertimento di pericolo può provocare danni alle persone e/o all'apparecchio. Pericolo: l'inosservanza di questo avviso di pericolo può provocare gravi lesioni alle persone e/o danni all'apparecchio. Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex. Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco, non soggette ad una sequenza obbligatoria. Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo. Sequenza operativa I numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni.

4 Criteri di sicurezza Criteri di sicurezza. Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste -Istruzioni d'uso- devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gestore dell'impianto. Per l'uso dell'apparecchio indossare sempre l'equipaggiamento di protezione personale necessario.. Uso conforme alla destinazione e alle normative Gli accessori di montaggio per la tecnica di misura di pressione consentono di allacciare a un processo trasduttori di pressione e trasduttori di pressione differenziale. Informazioni dettagliate in merito al campo di applicazione sono disponibili per ciascun singolo accessorio.. Avvertenza relativa all'uso improprio Un uso di questo apparecchio non appropriato o non conforme alle normative può provocare rischi funzionali dell'apparecchio, possono per es. verificarsi situazioni di troppo-pieno nel serbatoio o danni a componenti del sistema, causati da montaggio o installazione errati.. Avvertenze di sicurezza generali Attenersi alle normative di sicurezza riportate nei manuali tecnici dei singoli sensori..5 Salvaguardia ambientale La protezione delle risorse naturali è un compito di assoluta attualità. Abbiamo perciò introdotto un sistema di gestione ambientale, allo scopo di migliorare costantemente la difesa dell'ambiente aziendale. Questo sistema è certificato secondo DIN EN ISO 00. Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di queste -Istruzioni d'uso- per la salvaguardia ambientale: Capitolo "Stoccaggio e trasporto" Capitolo "Smaltimento"

5 Tubi dell'acqua ad estremità chiusa Tubi dell'acqua ad estremità chiusa Applicazione/Funzione. Impiego I tubi dell'acqua ad estremità chiusa secondo DIN 68 sono percorsi di raffreddamento destinati a proteggere il trasduttore di pressione da prodotti di processo troppo caldi. Tramite la formazione di condensa nelle curve del tubo, si crea una barriera d'acqua protettiva. Anche nelle applicazioni in presenza di vapore caldo, in questo modo si garantisce una temperatura del prodotto in corrispondenza del trasduttore di misura < 00 C. Si distingue tra due forme costruttive: la forma a U per presa di pressione orizzontale e quella circolare per presa di pressione verticale. bar C Figura : Derating termico - max. pressione ammessa in funzione della temperatura di processo Montaggio/funzionamento Configurazione Per le applicazioni in presenza di vapore caldo, il sifone va riempito d'acqua prima della messa in servizio. In questo modo si evita che fino alla formazione della condensa il vapore caldo possa giungere direttamente al trasduttore di pressione. Il sifone non va isolato. Sul sito nella sezione "Prodotti" selezionare "Sifone". 5

6 Tubi dell'acqua ad estremità chiusa Forma a U, forma A. Forme costruttive 80 mm (7.09") 5 mm (5.7") G ½ 55 mm (6.0") ø 6 mm (0.") G ½ 00 mm (7.87") 56 mm (.") Figura : Sifone secondo DIN 68, forma a U per presa di pressione orizzontale, forma A Ingresso, filettatura G½ Uscita, manicotto di serraggio con filettatura interna G½ Forma a U, forma B 5 mm (5.7") G ½ 55 mm (6.0") 00 mm (7.87") Figura : Sifone secondo DIN 68, forma a U per presa di pressione orizzontale, forma B Ingresso, estremità a saldare 0 x,6 Uscita, manicotto di serraggio con filettatura interna G½ 6

7 Tubi dell'acqua ad estremità chiusa Forma circolare, forma C G ½ ø 56 mm (.") 0 mm (.") 95 mm (.7") 0 mm (5.") 75 mm (0.8") G ½ Figura : Sifone secondo DIN 68, forma circolare per presa di pressione verticale, forma C Ingresso, filettatura G½ Uscita, manicotto di serraggio con filettatura interna G½ Forma circolare, forma D G ½ 0 mm (9.5") Figura 5: Sifone secondo DIN 68, forma circolare per presa di pressione verticale, forma D Ingresso, estremità a saldare 0 x,6 Uscita, manicotto di serraggio con filettatura interna G½ 7

8 Tubi dell'acqua ad estremità chiusa Dati tecnici Caratteristica Materiale Esecuzione Norma DIN 68 Modello Ingresso Uscita Peso Acciaio (.05), 6Ti Forma A, forma C Raccordo filettato G½ EN 87, estremità a saldare 0 x,6 Manicotto di serraggio G½ ca. 0,8 kg 8

9 Valvole di chiusura Valvole di chiusura Applicazione/Funzione Montaggio/funzionamento Configurazione. Impiego Le valvole di chiusura facilitano il montaggio, la messa in servizio e lo smontaggio di un trasduttore di pressione con attacco di processo G½ o ½ NPT. La vite di sfiato delle valvole semplici consente l'eliminazione di aria residua e una riduzione della pressione residua tra valvola e trasduttore di pressione. Nelle valvole di chiusura doppie, la valvola di sfiato/di prova consente due funzioni con valvola di processo chiusa: sfiato del trasduttore di pressione controllo del trasduttore di pressione tramite un calibratore di pressione collegato. La valvola si apre ruotandola in senso antiorario e si chiude ruotandola in senso orario. La guarnizione rispetto al prodotto è piatta ovv. metallica, quella dello stelo della valvola è un pacco premistoppa. L'apertura di sfiato va posizionata e lo sfiato va eseguito in modo da non mettere in pericolo le persone e l'ambiente in seguito alla fuoriuscita di prodotto. Per lo sfiato di una valvola di chiusura procedere come descritto di seguito.. Aprire la valvola (). Aprire con cautela la vite di sfiato (), finché inizia a fuoriuscire aria. Richiudere la vite di sfiato () non appena inizia a fuoriuscire prodotto A questo punto lo sfiato è concluso. Ruggine, sabbia o sostanze simili contenute nel prodotto, ma in particolare in fase di risciacquo dell'impianto prima della prima messa in servizio, possono depositarsi nella sede della valvola, provocando difetti di tenuta. Lo stelo va perciò aperto completamente per consentire la perfetta pulizia. In caso di stoccaggio prolungato, la tenuta del pacco di guarnizione può ridursi e va eventualmente ripristinata in fase di messa in servizio. Il procedimento è descritto nel capitolo "Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi". Sul sito nella sezione "Prodotti" selezionare "Valvola". 9

10 Valvole di chiusura Struttura. Valvola di chiusura secondo DIN 670 G ½ G ½ 00 mm (.9") G ½ DIN EN mm (.5") Dati tecnici 0 Figura 6: Struttura della valvola di chiusura secondo DIN 670 Ingresso (processo) Valvola per chiusura (processo) Vite di sfiato Uscita (trasduttore di pressione) Caratteristica Materiale della custodia Materiale: pacco di guarnizione Esecuzione 6Ti PTFE Norma DIN 670 Modello Forma A, con manicotto di serraggio Ingresso Nipplo G½, EN 87 Uscita Vite di sfiato Attacco di sfiato/prova Stadio di pressione/max. pressione ammessa Manicotto di serraggio G½ Sì No PN 00/00 bar Temperatura secondo DIN max. 0 C Peso ca. 0,6 kg

11 Valvole di chiusura Struttura. Valvola di chiusura ½ NPT / - NPT 90 mm (.5") 60 mm (6.0") /" NPT / - NPT Figura 7: Struttura della valvola di chiusura ½ NPT Ingresso (processo) Valvola per chiusura (processo) Vite di sfiato Uscita (trasduttore di pressione) Dati tecnici Caratteristica Materiale della custodia Materiale: pacco guarnizione valvola Ingresso Uscita Attacco di sfiato/prova Stadio di pressione/max. pressione ammessa Pressione di esercizio a 80 C Esecuzione 6L PTFE Perno ½ NPT Manicotto ½ NPT ¼ NPT, con vite di chiusura PN 0/0 bar 00 bar

12 Valvole di chiusura Caratteristica Pressione di esercizio a 60 C Temperatura di esercizio/temperatura temporanea Peso Esecuzione 70 bar 60 C/00 C ca. 0,9 kg Struttura. Doppia valvola di chisura secondo DIN mm (.9") 00 mm (.9") G ½ G ½ 00 mm (.9") G ½ DIN EN 87- M0 x,5 5 5 Dati tecnici Figura 8: Struttura della doppia valvola di chisura secondo DIN 67 Ingresso (processo) Valvola per chiusura (processo) Uscita (trasduttore di pressione) Valvola per sfiato 5 Sfiato/prova Caratteristica Materiale della custodia Materiale: pacco guarnizione valvola Esecuzione 6Ti PTFE Ingresso Nipplo G½, EN 87 Uscita Manicotto di serraggio G½

13 Valvole di chiusura Caratteristica Esecuzione Cappuccio di protezione M0 x,5 Stadio di pressione/max. pressione ammessa PN 0/0 bar temperatura max. 0 C Peso ca. 0,9 kg Struttura.5 Valvola di chiusura doppia ½ NPT 5 / NPT / NPT 00 mm (.9") / NPT 5 Figura 9: Struttura doppia valvola di chiusura ½NP Ingresso (processo) Valvola per chiusura (processo) Valvola per sfiato Sfiato/prova 5 Uscita (trasduttore di pressione) Dati tecnici Caratteristica Materiale della custodia Materiale: pacco guarnizione valvola Ingresso Uscita Attacco di sfiato/prova Stadio di pressione/max. pressione ammessa Pressione di esercizio a 80 C Esecuzione 6L PTFE Perno ½ NPT Manicotto ½ NPT ¼ NPT, con vite di chiusura PN 0/0 bar 00 bar

14 Valvole di chiusura Caratteristica Pressione di esercizio a 60 C Temperatura di esercizio/temperatura temporanea Peso Esecuzione 70 bar 60 C/00 C ca. 0,9 kg

15 5 Gruppi di valvole 5 Gruppi di valvole Applicazione/Funzione Montaggio/funzionamento Configurazione 5. Impiego I gruppi di valvole consentono la semplice installazione e messa in servizio di un trasduttore di pressione differenziale. Le valvole di processo servono per l'isolamento del trasduttore di pressione rispetto al processo. Con le valvole di processo chiuse, la valvola di compensazione consente una compensazione di pressione nelle camere di misura. In questo modo è possibile impostare il punto zero. Il gruppo a cinque valvole dispone di due valvole di sfiato supplementari per la disaerazione delle condotte di processo o il controllo del trasduttore di misura differenziale. Le valvole si aprono ruotandole in senso antiorario e si chiudono ruotandole in senso orario. La guarnizione rispetto al prodotto è metallica, quella degli steli delle valvole è un pacco premistoppa. I gruppi di valvole sono disponibili nelle seguenti forme costruttive: Gruppo a tre valvole Gruppo a tre valvole flagiabile ad ambo i lati Gruppo a cinque valvole Il montaggio si esegue tramite attacchi filettati integrati e una squadretta. Il montaggio con gruppo di valvole flagiabile ad ambo i lati avviene tramite flangia integrata con attacchi filettati. Ruggine, sabbia o sostanze simili contenute nel prodotto, ma in particolare in fase di risciacquo dell'impianto prima della prima messa in servizio, possono depositarsi nella sede della valvola, provocando difetti di tenuta. Lo stelo va perciò aperto completamente per consentire la perfetta pulizia. In caso di stoccaggio prolungato, la tenuta del pacco di guarnizione può ridursi e va eventualmente ripristinata in fase di messa in servizio. Il procedimento è descritto nel capitolo "Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi". Sul sito nella sezione "Prodotti" selezionare "Gruppo di valvole". 5

16 5 Gruppi di valvole Struttura 5. Gruppo a tre valvole, mm (.6") ø,8 mm (0.7") mm (.6") 6 mm (.5") 7 mm (.6") M 0 5 mm (.58") 5 mm (.") mm (.5") / NPT 5,8 mm (.5") 0 mm (8.66") Dati tecnici 6 Figura 0: Struttura del gruppo a valvole secondo EN 658 Ingresso (processo) Valvole per chiusura (processo) Valvola di compensazione Uscita (convertitore di pressione differenziale) 5 Fori passanti per le viti di montaggio 6 Fori filettati per la squadretta di montaggio Caratteristica Materiale della custodia Materiale: guarnizione di processo Materiale: pacco guarnizione valvola Esecuzione 6L PTFE, FFKM PTFE Norma EN 658 Modello Filettatura di montaggio per squadretta Ingresso (processo) Uscita (convertitore di pressione differenziale) Stadio di pressione/max. pressione ammessa Pressione di esercizio a 80 C Gruppo triplo, flangiabile M 0 ½ NPT Flangia secondo EN 658 PN 0/0 bar 00 bar

17 5 Gruppi di valvole Caratteristica Pressione di esercizio a 60 C Temperatura di esercizio/temperatura temporanea Peso Esecuzione 70 bar 60 C/00 C ca.,7 kg Struttura 5. Gruppo a tre valvole flagiabile ad ambo i lati, mm (.6") ø 7 mm / 6" UNF (0.8") 5 EN ø,5 mm (0.5") 5 mm (.") 00 mm (.9") EN 658 / NPT 75 mm (.95") Figura : Struttura del gruppo a valvole secondo EN 658 Ingresso (processo) Valvole per chiusura (processo) Valvola di compensazione Uscita (convertitore di pressione differenziale) 5 Fori filettati per processo 6 Fori passanti per trasduttore di pressione differenziale Dati tecnici Caratteristica Materiale della custodia Esecuzione 6L Materiale: guarnizione di processo PTFE, FFKM Materiale: pacco guarnizione valvola PTFE Norma EN 658 Modello Gruppo triplo, flangiabile 7

18 5 Gruppi di valvole Caratteristica Ingresso (processo) Uscita (convertitore di pressione differenziale) Aperture di sfiato Stadio di pressione/max. pressione ammessa Max. pressione ammessa a 80 C/50 C Esecuzione ½ NPT Flangia secondo EN 658 ¼ NPT (con tappo) PN 0/0 bar 0 bar/00 bar temperatura max. 50 C Peso ca.,6 kg 8

19 5 Gruppi di valvole Struttura 5. Gruppo a cinque valvole / NPT / NPT, mm (.6") 6 6 mm (.5") 7 mm (.6") mm (.6") 5 mm (.") mm (.5") ø,8 mm (0.7"),8 mm (.5") 05 mm (.") 5 9 mm (.50") 5 5 Figura : Struttura del gruppo a 5 valvole secondo EN 658 Ingresso (processo) Valvole per chiusura (processo) Valvola di compensazione Valvole di scarico 5 Uscita (convertitore di pressione differenziale) 6 Fori passanti per le viti di montaggio 7 Fori filettati per la squadretta di montaggio Dati tecnici Caratteristica Materiale della custodia Materiale: guarnizione di processo Materiale: pacco guarnizione valvola Esecuzione 6L PTFE, FFKM PTFE 9

20 5 Gruppi di valvole Caratteristica Esecuzione Norma EN 658 Modello Filettatura di montaggio per squadretta Ingresso (processo) Uscita (convertitore di pressione differenziale) Attacco di scarico/prova Stadio di pressione/max. pressione ammessa Pressione di esercizio a 80 C Pressione di esercizio a 60 C Temperatura di esercizio/temperatura temporanea Peso Gruppo di 5, flangiabile M0 (DIN EN 0) ½ NPT Flangia secondo EN 658 ¼ NPT PN 0/0 bar 00 bar 70 bar 60 C/00 C ca. 6,5 kg 0

21 6 Adattatore 6 Adattatore Applicazione/Funzione Struttura 6. Adattatore per flangia ovale L'adattatore per flangia ovale consente l'attacco di un tubo ½ NPT a un trasduttore di pressione differenziale ovv. a un gruppo di valvole. A-A A ø,8 mm (0.6") 7 mm (.06"), mm (.6") / NPT A 9 mm (.5") ø,8 mm (0.6") Figura : Adattatore per flangia ovale Ingresso (processo) Uscita (trasduttore di pressione differenziale/gruppo di valvole) Dati tecnici Configurazione Caratteristica Esecuzione Materiale Adattatore.060, 6L, Alloy C76 (.89) Guarnizione di processo FKM, EPDM, PTFE, F- FKM Viti PN 60/PN 0 0/acciaio 8.8 zincato Viti M0 (DIN EN 0 ), 7/6 UNF Ingresso Processo ½ NPT Uscita Range di temperatura: guarnizione di processo Peso Trasduttore di misura di pressione differenziale Flangia secondo EN 658 FKM C EPDM C PTFE C FFKM (Kalrez 675) C FFKM (Perlast G9E) C ca. 0, kg Sul sito nella sezione "Prodotti" selezionare "Adattatore per flangia ovale".

22 7 Supporto dell apparecchio di misura e squadretta di montaggio 7 Supporto dell apparecchio di misura e squadretta di montaggio Applicazione/Funzione Montaggio Struttura 7. Supporto dell'apparecchio di misura Il supporto dell apparecchio di misura serve per il montaggio di trasduttori di pressione e di trasduttori di pressione a sospensione. L'adeguamento a diversi diametri dell'apparecchio si effettua tramite riduttori in dotazione per i diametri,,, 0 e mm. Il supporto dell'apparecchio di misura viene montato su tubi con diametro di ½" ½" con una staffa di montaggio. Senza staffa di montaggio serve come mensola per il montaggio a parete. 90 mm (.5") 70 mm (.76") R mm (.6") mm (.5") M6 7 mm (6.77") Figura : Struttura del supporto dell'apparecchio di misura Tubo di montaggio/trasduttore di pressione con mm Trasduttore di pressione Dati tecnici Caratteristica Esecuzione Materiale 6L, 0 Materiale riduttore PP Peso ca. 0, kg Configurazione Applicazione/Funzione Sul sito nella sezione "Prodotti" selezionare "Supporto dell'apparecchio di misura". 7. Squadretta di montaggio La squadretta di montanggio consente il montaggio a parete o su tubo di trasduttori di pressione differenziali.

23 7 Supporto dell apparecchio di misura e squadretta di montaggio Struttura 5 mm (5.") 7,5 mm (.8") mm (.88") 7 mm (.9") 7 mm (.9") 06 mm (.7") 97,5 mm (.8") Figura 5: Struttura squadretta di montaggio Fori da mm per montaggio con staffa/a parete Aperture per l'attacco del trasduttore di pressione differenziale secondo IEC 658 Dati tecnici Caratteristica Esecuzione Materiale 0 Peso ca. 0,9 kg Configurazione Sul sito nella sezione "Prodotti" selezionare "Squadretta di montaggio".

24 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Stato gassoso (valvola di chiusura secondo DIN 670) 8. Misura di pressione Posizione Pezzo Denominazione Tubazione con bocchettone di estrazione e manicotto di serraggio Disco di tenuta secondo EN 87- Valvola di chiusura DIN 670 forma A con vite di sfiato Valvola di chiusura DIN 670 forma A con attacco di prova Trasduttore di pressione con attacco G½ secondo EN 87 Stato gassoso (valvola bar stock NPT)

25 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Posizione Pezzo Denominazione Tubazione con bocchettone di estrazione Valvola bar stock NPT Doppia valvola bar stock NPT Trasduttore di pressione con attacco ½ NPT Stato gassoso/liquido (doppia valvola di chiusura secondo DIN 67) Posizione Pezzo Denominazione Curva con manicotto di serraggio G½ interno Disco di tenuta secondo EN 87- Doppia valvola di chiusura DIN 67 forma A, filettatura esterna G½/manicotto di serraggio con attacco di prova Trasduttore di pressione con attacco G½ secondo EN 87 5

26 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Stato di vapore/liquido (valvola di chiusura secondo DIN 670) Posizione Pezzo Denominazione Sifone forma U con manicotto di serraggio G½ interno Disco di tenuta secondo EN 87- Valvola di chiusura DIN 67 forma A, filettatura esterna G½/manicotto di serraggio con attacco di prova Trasduttore di pressione con attacco G½ secondo EN 87 6

27 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Stato di vapore (valvola di chiusura secondo DIN 67) Posizione Pezzo Denominazione Sifone forma circolare Disco di tenuta secondo EN 87- Doppia valvola di chiusura DIN 67 forma A, filettatura esterna G½/manicotto di serraggio con attacco di prova Trasduttore di pressione con attacco G½ secondo EN 87 7

28 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Forma gassosa (gruppo di valvole, flangiabile ad ambo i lati) 8. Misura di pressione differenziale Posizione Pezzo Denominazione Diaframma di misura con attacco per flangia ovale Viti e guarnizioni Gruppo a tre valvole flagiabile ad ambo i lati Trasduttore di pressione differenziale con attacco secondo IEC 658 8

29 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Forma gassosa (gruppo di valvole) Posizione Pezzo Denominazione Tubazione con bocchettone di estrazione Raccordo a vite ½- NPT/SRV S Raccordo a vite ½- NPT/Raccordo a vite con anello di bloccaggio ø mm Tubazione della pressione differenziale ø mm Gruppo di valvole ingresso ½- NPT filettatura interna 5 Trasduttore di pressione differenziale con attacco secondo IEC Valvole di sfiato 9

30 8 Configurazioni di montaggio e misura (Hook Ups) Posizione Pezzo Denominazione 7 Squadretta di montaggio 8 Viti di montaggio Stato liquido (gruppo di valvole) Posizione Pezzo Denominazione Tubazione con bocchettone di estrazione Raccordo a vite ½- NPT/SRV S Raccordo a vite ½- NPT/Raccordo a vite con anello di bloccaggio ø mm Tubazione della pressione differenziale ø mm Gruppo a tre valvole 5 Trasduttore di pressione differenziale con attacco secondo IEC Squadretta di montaggio 7 Viti di montaggio

31 9 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 9 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 9. Manutenzione L'apparecchio, usato in modo appropriato durante il normale funzionamento, non richiede una particolare manutenzione. 9. Ripristino della tenuta Se una valvola del pacco dovesse presentare un difetto di tenuta, è possibile intervenire nel corso dell'esercizio, procedendo come descritto di seguito.. Aprire completamente la valvola con la manetta 5 Figura : Struttura di massima di una valvola Manetta Dado del premistoppa Controdado Pacco premistoppa 5 Stelo della valvola. Allentare il controdado. Serrare leggermente il dado del premistoppa in senso orario. Muovere ripetutamente lo stelo in entrambe le direzioni 5. Riserrare il controdado 6. Verificare la tenuta A questo punto il ripristino della tenuta è concluso. 9. Come procedere in caso di riparazione Un foglio di reso apparecchio e informazioni dettagliate sulla procedura da seguire sono disponibili nella sezione di download del nostra homepage L'utilizzo del modulo ci consente di eseguire più velocemente la riparazione. Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito. Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio

32 9 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi Pulire l'apparecchio e predisporre un imballo infrangibile Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza, esternamente, sull'imballaggio Chiedere l'indirizzo per la spedizione dell'apparecchio alla propria filiale competente, rintracciabile anche sulla nostra homepage

33 Notes

34 Notes

35 Notes 5

36 Finito di stampare: Le informazioni contenute in questo manuale d'uso rispecchiano le conoscenze disponibili al momento della messa in stampa. Riserva di apportare modifiche VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 07 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 7776 Schiltach Germania Telefono Fax