Istruzioni di montaggio e manutenzione

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1 /2002 IT Installatore specializzato Istruzioni di montaggio e manutenzione Caldaia murale a gas a condensazione Logamax plus GB2-23/28K Buderus Bruciatore tarato e pronto per funzionamento a metano Leggere attentamente prima del montaggio e della manutenzione

2 Prefazione Indicazioni generali importanti per l'utilizzo Installare l'apparecchio esclusivamente nel rispetto delle norme e delle istruzioni di montaggio e manutenzione. La manutenzione e la riparazione devono essere eseguite solo da personale specializzato autorizzato. Mettere in esercizio l'apparecchio solo in combinazione con gli accessori e i pezzi di ricambio indicati nelle presenti istruzioni per il montaggio e la manutenzione. Utilizzare altre combinazioni, accessori e pezzi di ricambio solo qualora espressamente previsti per tale utilizzo specifico, e ove non sussista il rischio di compromettere la caratteristiche di prestazione ed i requisiti legati alla sicurezza. Eventuali modifiche tecniche potranno essere apportate senza obbligo di preavviso! A causa delle costanti migliorie apportate all'apparecchio, è possibile che le figure, le fasi di funzionamento nonché i dati tecnici siano leggermente diversi. 2 Buderus Italia srl

3 Indice Prescrizioni, direttive Dimensioni, collegamenti Logamax plus GB2-23/28K con sistema di scarico gas combusti sdoppiato Logamax plus GB2-23/28K con collegamento concentrico per gas combusti Volume di fornitura Montaggio Requisiti per il locale di posa Telaio di montaggio (accessorio) Raccordi tubazione Collegamento del circuito di riscaldamento Collegamento gas Collegamento dell'acqua calda Sifone a imbuto (accessorio) Caldaia murale a gas a condensazione Rimozione del rivestimento Montaggio del sifone per l'evacuazione della condensa Montaggio della caldaia murale a gas a condensazione Collegamento aria comburente - scarico gas combusti Tubazione di scarico della condensa Collegamenti elettrici Allacciamento alla rete Collegamento all'apparecchio di regolazione Connettore per interventi di servizio Messa in esercizio Predisposizione all'esercizio Riempimento dell'impianto di riscaldamento Predisposizione al funzionamento della disaerazione automatica Riempimento dell'accumulatore-produttore acqua calda Disaerazione dello scambiatore di calore dell'acqua calda Controllo di tenuta ermetica Disaerazione delle tubazioni del gas Operazioni per la messa in esercizio Annotazione del valore caratteristico del gas Eseguito il controllo di tenuta ermetica? Controllo del collegamento aria comburente - scarico gas combusti Verifica dell'equipaggiamento dell'apparecchio Esecuzione delle tarature Misurazione della pressione del collegamento del gas (pressione di flusso) Verifica e taratura del rapporto gas/aria Controllo di tenuta ermetica durante il funzionamento Misurazione del tenore di monossido di carbonio Verifiche di funzionamento Applicazione del rivestimento Istruzioni per l utente, consegna della documentazione Attestazione della messa in esercizio Manutenzione Operazioni di manutenzione Preparativi Pulizia dello scambiatore di calore, del bruciatore e del sifone Misurazione della pressione del collegamento del gas (pressione di flusso) Controllo del rapporto gas/aria Controllo di tenuta ermetica durante il funzionamento Misurazione del tenore di monossido di carbonio Verifiche di funzionamento Attestazione di avvenuta manutenzione Appendice Service Tool Avvisi di servizio Avvisi di disfunzione Dati tecnici Protocolli Protocollo di messa in esercizio Protocolli d ispezione e manutenzione Indice analitico Dichiarazione di conformità Le presenti istruzioni di montaggio e manutenzione sono valide per la caldaia murale a gas a condensazione: Logamax plus GB2-23/28K. Tipologia costruttiva B 23, C 3, C 33, C 43, C 53, C 73. Categoria IT I 2H 20 mbar (Metano H) Corrente elettrica 230 VAC, 50 Hz, IPX4D (B 23 ; IPX0D). La caldaia murale a gas a condensazione può essere equipaggiata con i seguenti apparecchi di regolazione: - Regolatore di temperatura On/Off 24 V; - Logamatic RC, ERC; - Logamatic 4, Ispezione Avvertenze generali Predisporre la caldaia per l ispezione Controllo di tenuta ermetica interna

4 Prescrizioni, direttive Prescrizioni, direttive La caldaia murale a gas a condensazione Buderus Logamax plus GB2-23/28K corrisponde nella progettazione e nel comportamento durante l'esercizio alle "Specifiche generali della direttiva per gli apparecchi a gas 90/396/CEE, nel rispetto delle norme EN 437, EN 483, EN 677 nonché della direttiva sul rendimento 92/42/CEE. IAVVERTENZA! Per l'installazione e l'esercizio dell'impianto si devono osservare le norme tecniche e le direttive di legge e dell ispettorato edile. AATTENZIONE! Il montaggio, il collegamento del gas e dei gas combusti, la prima messa in esercizio, l'allacciamento elettrico nonché la manutenzione e la revisione devono essere eseguiti esclusivamente da una ditta specializzata. I lavori a parti conducenti gas devono essere affidati a una ditta autorizzata. AAVVERTENZA! La pulizia e la manutenzione vanno effettuate una volta l'anno. In occasione di tali interventi, verificare che l'impianto sia perfettamente funzionante. Eventuali guasti riscontrati devono essere eliminati tempestivamente. Le caldaie murali a gas a condensazione devono funzionare esclusivamente con sistemi dell'aria comburente e di scarico dei gas combusti autorizzati, concepiti appositamente per questo tipo di caldaia. È necessario garantire l ottemperanza specifica alle seguenti norme e direttive durante l'installazione e l'esercizio: EN 437 Gas di prova, pressioni di prova, categorie degli apparecchi EN 483 Caldaia per combustibili gassosi. Caldaia tipo C con un carico termico nominale uguale o inferiore a 70 kw EN 677 Caldaia per combustibili gassosi, requisiti speciali per caldaie a condensazione con un carico nominale uguale o inferiore a 70 kw Sono valide le norme, le prescrizioni e le direttive specifiche del paese in cui viene eseguita l'installazione. 4

5 Dimensioni, collegamenti 2 2 Dimensioni, collegamenti 2. Logamax plus GB2-23/28K con sistema di scarico gas combusti sdoppiato Buderus AB = Uscita acqua calda R / 2 EK = Entrata acqua fredda R / 2 GAS = Collegamento gas R / 2 RK = Ritorno caldaia R 3 / 4 VK = Mandata caldaia R 3 / 4 AS = Scarico valvola di sicurezza R AKO = Scarico condensa R 5

6 2 Dimensioni, collegamenti 2.2 Logamax plus GB2-23/28K con collegamento concentrico per gas combusti Ø80/ ± ,5 2, Buderus 65 VK, RK, GAS AB, EK VK AB GAS EK RK AS/AKO AB = Uscita acqua calda R / 2 EK = Entrata acqua fredda R / 2 GAS = Collegamento gas R / 2 RK = Ritorno caldaia R 3 / 4 VK = Mandata caldaia R 3 / 4 AS = Scarico valvola di sicurezza R AKO = Scarico condensa R 200 ± 5 6 Raccordo concentrico a T per collegamento a parete sulla facciata esterna

7 Volume di fornitura 3 3 Volume di fornitura Volume di fornitura per la caldaia murale a gas a condensazione Logamax plus GB2-23/28K (fig. ). Buderus 2 Fig. Volume di fornitura Legenda per la fig. : Volume di fornitura Pos. : Caldaia murale a gas a condensazione Pos. 2: Documentazione tecnica 7

8 4 Montaggio 4 Montaggio 4. Requisiti per il locale di posa IAVVERTENZA! Rispettare le prescrizioni in materia di legislazione edilizia relative ai locali di posa! A ATTENZIONE! Pericolo d'incendio! È vietato conservare o utilizzare materiali o liquidi infiammabili in prossimità della caldaia murale a gas a condensazione. Il locale di posa della caldaia deve essere protetto dal gelo. 4.2 Telaio di montaggio (accessorio) Inserire i tasselli e fissare il telaio di montaggio corrispondentemente alla relativa ubicazione dei fori (fig. 2). AATTENZIONE! Rispettare la distanza del sistema di scarico dei gas combusti - aria comburente (vedere il capitolo 4.5 "Collegamento aria comburente - scarico gas combusti" a pagina 3 e le corrispondenti istruzioni di montaggio del sistema di scarico dei gas combusti). Mantenere distanze minime laterali pari a00mm. Fig. 2 Applicazione del telaio di montaggio 8

9 Montaggio Raccordi tubazione 4.3. Collegamento del circuito di riscaldamento Sciacquare a fondo le tubazioni e i radiatori! Utilizzare esclusivamente acqua corrente per riempire e rabboccare l'impianto di riscaldamento! AATTENZIONE! Non eseguire alcun addolcimento tramite scambiatore di cationi! Non utilizzare inibitori, liquidi antigelo o altri additivi! Il vaso di espansione deve essere delle dimensioni adeguate! Qualora si utilizzino tubazioni che consentono un apporto costante di ossigeno nel sistema, ad es., per il riscaldamento a pavimento, si dovrà provvedere a eseguire una separazione del sistema tramite uno scambiatore di calore. Un'acqua di riscaldamento non appropriata favorisce la formazione di sporco e la corrosione provocando anomalie di funzionamento e danni allo scambiatore di calore. IAVVERTENZA! A protezione dell'intero impianto si raccomanda di montare un filtro antisporcizia nella tubazione di ritorno. L installazione di un filtro è assolutamente necessaria nel caso il cui la caldaia murale a gas a condensazione venga collegata ad un impianto già esistente. Direttamente prima e dopo il filtro antisporcizia è indispensabile montare un dispositivo di intercettazione per la pulizia del filtro Collegamento gas AATTENZIONE! Pericolo d'esplosione! Qualunque tipo di intervento all impianto di erogazione del gas può essere eseguito soltanto da una ditta specializzata autorizzata. Effettuare il collegamento del gas. Montare un rubinetto di intercettazione del gas (accessorio) con un collegamento a vite sulla tubazione di alimentazione del gas. Collegare il tubo non sottoponendolo a tensioni (fig. 3 e fig. 4). IAVVERTENZA! Si consiglia di montare un filtro per il gas sulla tubazione relativa. Fig. 3 mandata caldaia (intercettabile) mandata accumulatore Gas ritorno accumulatore Montaggio esterno dei raccordi tubazione Sifone ad imbuto ritorno caldaia (intercettabile) 9

10 4 Montaggio Collegamento dell'acqua calda IAVVERTENZA! Non utilizzare tubazioni o apparecchiature zincate! Lo scambiatore di calore dell'acqua calda è in rame, si possono verificare corrosioni di tipo elettrolitico. IAVVERTENZA! Qualora si utilizzino tubi in plastica, osservare le disposizioni del produttore dei tubi, in particolare utilizzare la tecnica di collegamento suggerita dal produttore. Montare a monte dell'entrata dell'acqua fredda una valvola di sicurezza a membrana (8 bar max.) non intercettabile. Questa non è necessaria, quando è presente un riduttore di pressione interno che impedisce il superamento del valore di 8 bar della pressione di collegamento massima. Collegare i tubi non sottoponendoli a tensioni (fig. 3 e fig. 4). Fig. 4 mandata caldaia (intercettabile) Gas mandata accumulatore ritorno accumulatore Montaggio esterno dei raccordi tubazione Sifone ad imbuto ritorno caldaia (intercettabile) Sifone a imbuto (accessorio) Per lo scarico della condensa e per convogliare l'acqua che eventualmente si raccoglie in caso di azionamento della valvola di sicurezza della caldaia murale a gas a condensazione, dopo il montaggio della caldaia è necessario installare, una conduttura di scarico come in fig. 5. Montare il sifone. Collegare la conduttura di scarico alla valvola di sicurezza della caldaia murale a gas a condensazione. Fissare la tubazione di scarico del sifone per la raccolta dell'acqua di condensa con una fascetta serracavo alla tubazione di scarico della valvola di sicurezza (fig. 3 e fig. 4). Fig. 5 Posizione valvola di sicurezza Montaggio esterno dei raccordi tubazione 0

11 Montaggio Caldaia murale a gas a condensazione 4.4. Rimozione del rivestimento Rimuovere l'imballaggio e riciclarlo. Svitare la vite di tenuta e il rivestimento (fig. 6). Sganciare il rivestimento. Buderus Fig. 6 Rimozione del rivestimento Montaggio del sifone per l'evacuazione della condensa Montare la fascetta di fissaggio sul pannello posteriore dello scambiatore di calore dell'acqua calda (fig. 7). Collegare il sifone alla tubazione di scarico della condensa della caldaia e agganciarlo con un clic nella fascetta di fissaggio. I 0 KW Fig. 7 Sifone per la tubazione di scarico della condensa

12 4 Montaggio Montaggio della caldaia murale a gas a condensazione Collocare la caldaia murale a gas a condensazione sul bordo inferiore del telaio di montaggio e farla innestare in posizione (fig. 8). Montare i raccordi di collegamento al sifone. Lo scarico della condensa può avvenire nel sifone della valvola di sicurezza. Riempire il sifone con acqua. Collegare i raccordi delle tubazioni al telaio di montaggio. Fig. 8 Fissaggio della caldaia murale a gas a condensazione al telaio di montaggio Collegare il manometro (fig. 9). Fig. 9 Collegamento del manometro 2

13 Montaggio Collegamento aria comburente - scarico gas combusti I set base dei sistemi di scarico dei gas combusti corrispondenti alle tipologie B 23, C 3, C 33, C 43, C 53 e C 73 sono omologati in conformità con la direttiva per le apparecchiature a gas 90/396/CEE nel rispetto della norma EN 483, unitamente alla caldaia murale a gas a condensazione (certificazione di sistema). Ciò è documentato dalla targhetta apposta sulla caldaia, recante il numero di serie del prodotto. Tutte le tipologie costruttive sono munite di un ventilatore nel sistema di alimentazione dell aria (tipologia costruttiva x3 ). Tipologia costruttiva B Nei sistemi di scarico dei gas combusti appartenenti alla tipologia costruttiva B, l'aria comburente viene prelevata dal locale di posa nel quale è stata installata la caldaia a gas a condensazione. I gas combusti vengono convogliati all'esterno mediante un apposito sistema di scarico per gas combusti. La caldaia a gas a condensazione non deve funzionare nei locali abitati continuativamente. Per garantire l aerazione e la disaerazione del locale di posa, è necessario prevedere una o due aperture per la ventilazione e lo sfiato dell'aria con una sezione trasversale libera di 75 cm 2, oppure una di 50 cm 2. In presenza di un carico superiore a 50 kw, si raccomanda di allargare l'apertura di ventilazione di altri 2 cm 2 per ogni kw aggiuntivo. Per le caldaie con una potenza termica al focolare totale <35 kw, si applica quanto segue: se l alimentazione dell'aria comburente viene assicurata mediante un composto di aria comburente a norma TRGI (norma tecnica per l installazione di impianti a gas), non sarà necessario praticare alcuna apertura. In questo caso, la caldaia a gas a condensazione può funzionare anche in soggiorno. Tipologia costruttiva C Le caldaie a gas a condensazione con una potenza termica al focolare totale < 50kW possono essere azionate in soggiorno senza dovere ottemperare ad ulteriori requisiti. Nei sistemi di scarico per gas combusti corrispondenti alla tipologia costruttiva C, l aria comburente con cui si alimenta la caldaia a gas a condensazione proviene dall esterno della casa. I gas combusti vengono convogliati all esterno. Tipologia costruttiva B 23 La caldaia a gas a condensazione non è dotata della sicurezza antiriflusso. Tipologia costruttiva C 3 La caldaia a gas a condensazione è allacciata ad un sistema di scarico dei gas combusti orizzontale e si trova allo stesso livello idraulico del tubo di adduzione dell'aria e di quello di evacuazione dei gas combusti. Tipologia costruttiva C 33 La caldaia a gas a condensazione è allacciata ad un sistema di scarico dei gas combusti verticale. Le bocchette dell'alimentazione dell'aria e dello scarico dei gas combusti sono collocate sul tetto ed allo stesso livello idraulico della caldaia a gas a condensazione. Tipologia costruttiva C 43 La caldaia a gas a condensazione è allacciata ad un sistema centralizzato per l alimentazione dell aria e lo scarico dei gas combusti. Tipologia costruttiva C 53 La caldaia a gas a condensazione è collegata ad un sistema di scarico dei gas combusti, in cui il tubo di adduzione dell'aria e quello di evacuazione dei gas combusti non si trovano allo stesso livello idraulico. Tipologia costruttiva C 73 La caldaia a gas a condensazione viene collegata ad un sistema di alimentazione dell'aria posto all esterno del locale di posa (es. soffitta). Limitatore di sicurezza della temperatura gas combusti (accessorio) Se, durante l esercizio dipendente dall aria del locale, non si mantiene la relativa distanza prescritta dalla TRGI (norma tecnica per l installazione di impianti a gas) di 50 mm tra la caldaia ed i mobili o i materiali infiammabili, sarà necessario installare un limitatore di sicurezza della temperatura gas combusti (STB gas combusti), atto a verificarne la temperatura (max. 80 C). Il montaggio dovrà essere affidato ad una ditta specializzata. 3

14 4 Montaggio 4.5. Tubazione di scarico della condensa IAVVERTENZA! La condensa che si accumula nella caldaia a gas, ed eventualmente nello scarico dei gas combusti, deve essere raccolta in ottemperanza alle disposizioni di legge (fig. e fig. 2). Occorre operare inoltre nel rispetto delle disposizioni locali. 2 Sistemi di scarico dei gas combusti in plastica o acciaio inossidabile AATTENZIONE! Se il raccordo della caldaia è in plastica, sarà necessario rimuovere il tappo di tenuta (fig. 0, pos. ). Si raccomanda di non staccare la guarnizione nera di gomma (fig. 0, pos. 2). Il tubo dei gas combusti in plastica è provvisto, nel raccordo caldaia, di uno scarico integrato per la condensa. La condensa proveniente dal tubo dei gas combusti defluisce, passando per un bypass, direttamente nella chiusura anti odori (sifone) della caldaia a gas a condensazione (fig. ). Sistemi di scarico gas combusti più corti in alluminio AATTENZIONE! Se il raccordo della caldaia è in alluminio, il tappo di tenuta (fig. 0, pos. 2) non dovrà essere rimosso. Il tubo dei gas combusti in alluminio non dispone, nel raccordo caldaia, dello scarico integrato della condensa. La condensa proveniente dal tubo dei gas combusti defluisce, passando attraverso la caldaia a gas a condensazione, direttamente nel sifone della caldaia stessa (fig. 2). Fig. 0 Fig. Fig. 2 Rimuovere il tappo di tenuta del bypass di condensa (solo per raccordi caldaia in plastica) Tubo di scarico per la condensa nei sistemi di scarico gas combusti in plastica o acciaio inossidabile Tubo di scarico della condensa nei sistemi di scarico gas combusti più corti in alluminio 4

15 Montaggio 4 Sistemi di scarico gas combusti più lunghi in alluminio AATTENZIONE! Se il raccordo caldaia è in alluminio, il tappo di tenuta (fig. 0, pos. 2) non dovrà essere rimosso. Il tubo dei gas combusti in alluminio non dispone, nel raccordo caldaia, dello scarico integrato della condensa. La condensa proveniente dal tubo dei gas combusti defluisce attraverso l apposito scarico esterno con sifone (fig. 3). Montare il condotto aria comburente - gas combusti attenendosi alle istruzioni di montaggio del sistema di scarico dei gas combusti. Fig. 3 Condotto di scarico della condensa in sistemi di scarico gas combusti più lunghi in alluminio 4.6 Collegamenti elettrici 4.6. Allacciamento alla rete L allacciamento alla rete elettrica viene eseguito inserendo la spina dell'apposito cavo di rete in dotazione ( m) in una presa Schuko (fig. 4). A ATTENZIONE! Inserire la spina nella presa solo dopo l'avvenuto riempimento con acqua dell'impianto. massimo m Fig. 4 Collegamento alla rete elettrica 5

16 4 Montaggio Collegamento all'apparecchio di regolazione Svitare la vite di tenuta della cassetta terminale di due giri (fig. 5). Aprire la cassetta terminale. Rimuovere il ponte e collegare l apparecchio di regolazione alla morsettiera attenendosi allo schema elettrico della caldaia a gas a condensazione e dell apparecchio di regolazione. Chiudere la cassetta terminale e fissarla. Qualora fosse necessario azionare provvisoriamente la caldaia senza regolazione, sostituire il ponte non conduttore tra i morsetti - 2 tramite un ponte conduttore e impostare nell'uba la temperatura di mandata e la potenza di riscaldamento desiderata. Questo tipo di funzionamento è consentito solo nel caso di una messa in esercizio provvisoria. Non è conforme alla EnEV (ordinanza sul risparmio energetico). Regolatore di temperatura ON/OFF Regolatore di temperatura modulante (digitale) Connessione di comunicazione I/O Sonda di temperatura esterna Alimentazione di corrente 24 VAC mass. 6 VA Tensione di comando valvola a 3 vie (9+) * non conduttore Fig. 5 Collegamento dell'apparecchio di regolazione Connettore per interventi di servizio Dietro lo sportellino del rivestimento è stato predisposto un connettore per interventi di servizio (fig. 6, pos. ). Se l'utilizzatore dispone di un Service Tool, è possibile collegare quest'ultimo alla caldaia mediante il connettore per interventi di servizio. Il Service Tool permette la lettura agevole e rapida delle informazioni di stato e dei dati storici della caldaia. Inoltre lo strumento consente di effettuare test per la verifica dei componenti e di individuare rapidamente le cause di disservizio. Fig. 6 Connettore per servizio 6

17 Messa in esercizio 5 5 Messa in esercizio 5. Predisposizione all'esercizio AATTENZIONE! In caso di forte presenza di polvere, dovuta per esempio a lavori edili in corso nel locale di posa, la caldaia murale a gas a condensazione non deve essere messa in funzione. 5.. Riempimento dell'impianto di riscaldamento AATTENZIONE! La caldaia murale a gas a condensazione non deve ancora essere messa in funzione. AATTENZIONE! Per riempire l'impianto, utilizzare esclusivamente acqua corrente. IATTENZIONE! Per il collegamento di una pompa secondaria nel circuito di riscaldamento, è necessario separare tale pompa mediante un deviatore idraulico. Svitare la calotta di chiusura (fig. 7, pos. 3) e avvitare l'innesto del tubo di gomma (fig. 7, pos. 2). Innestare il tubo flessibile di riempimento dell'acqua sul rubinetto di riempimento/svuotamento e aprirlo con la chiave ad incavo quadro presente sulla parte posteriore della calotta di chiusura. Aprire il rubinetto di riempimento/svuotamento (fig. 7, pos. ). 2 3 AAprire la valvola di manutenzione del circuito di riscaldamento di mandata e di ritorno. Fig. 7 Riempimento dell'impianto di riscaldamento Aprire il rubinetto dell'acqua con cautela e riempire l'impianto fino a una pressione di,0 -,2 bar (fig. 8). I 0 KW Fig. 8 Indicazione della pressione 7

18 5 Messa in esercizio 5..2 Predisposizione al funzionamento della disaerazione automatica Rimuovere la copertura e avvitare la calotta di protezione del disaeratore automatico (fig. 9). AATTENZIONE! L'apertura di accesso è dotata di bordi taglienti! Disaerare l'impianto tramite la valvola di sfiato dei radiatori. Qualora si verificasse una caduta di pressione dovuta alla disaerazione, rabboccare con acqua. Chiudere il rubinetto di riempimento/svuotamento dell'acqua. Rimuovere il tubo, svitare l'innesto del tubo di gomma e metterlo da parte, avvitare la calotta di chiusura e montare la copertura Riempimento dell'accumulatore-produttore acqua calda Aprire la valvola di manutenzione sull'entrata dell'acqua fredda. Aprire il rubinetto dell'acqua calda fino ad ottenere un abbondante getto d acqua. Fig. 9 Disaerazione automatica 5..4 Disaerazione dello scambiatore di calore dell'acqua calda Aprire la valvola di disaerazione e tenerla aperta finché non fuoriesce più l'aria (fig. 20) Controllo di tenuta ermetica AATTENZIONE! Disinserire la corrente dell'impianto. display service reset pumpe Prima della prima messa in esercizio verificare la tenuta esterna delle condutture nuove fino al rubinetto d'intercettazione del gas. In quel punto la pressione di prova deve essere almeno 50 mbar. IAVVERTENZA! Se durante questa prova si riscontrasse una perdita, eseguire una ricerca di perdite in tutti i punti di giunzione utilizzando un prodotto schiumogeno. Il prodotto dovrà essere omologato ai fini delle prove di tenuta ermetica dei gas. AATTENZIONE! Non far entrare in contatto lo schiumogeno con le linee elettriche! Fig. 20 Disaerazione dello scambiatore di calore dell'acqua calda 8

19 Messa in esercizio Disaerazione delle tubazioni del gas Aprire con cautela il rubinetto d'intercettazione del gas. Svitare di due giri la vite di chiusura sul nippel di prova della pressione di collegamento del gas e della disaerazione in caso di apparecchiatura Honeywell (fig. 2), in caso di apparecchiatura SIT (fig. 22) estrarre completamente e innestare il tubo flessibile. Far defluire il gas all'esterno mediante un tubo flessibile. Quando non fuoriesce più aria, rimuovere il tubo e serrare nuovamente la vite di chiusura. Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas. display service reset pump Fig. 2 Disaerazione della tubazione di alimentazione del gas (apparecchiatura Honeywell) display service reset pump Fig. 22 Disaerazione della tubazione di alimentazione del gas (apparecchiatura SIT) 9

20 5 Messa in esercizio 5.2 Operazioni per la messa in esercizio 5.2. Annotazione del valore caratteristico del gas Richiedere all azienda di distribuzione del gas competente il valore caratteristico del gas ed annotarlo Eseguito il controllo di tenuta ermetica? Confermare che i controlli sull'ermeticità siano stati eseguiti. Tipo di gas Metano H Taratura di fabbrica del bruciatore del gas Fornitura con bruciatore tarato pronto all'esercizio, per indice di Wobbe 4, kwh/m 3 (riferito a 5 C, 03 mbar), utilizzabile nel campo dell'indice di Wobbe da 2,5 fino a 5,0 kwh/m Controllo del collegamento aria comburente - scarico gas combusti È stato utilizzato il sistema di scarico dei gas combusti - aria comburente prescritto? Vedere il capitolo 4.5 "Collegamento aria comburente - scarico gas combusti" a pagina 3. Sono state rispettate le disposizioni relative al modello contenute nelle istruzioni di montaggio corrispondenti del sistema di scarico dei gas combusti? La sezione del tubo gas combusti deve corrispondere almeno al diametro del tronchetto della caldaia murale a gas a condensazione. Lo scarico dei gas combusti deve essere il più corto possibile. Tab. 2 Dicitura sulla "Targhetta" "Categoria di gas": Categoria tarata: G 20 2H Taratura di fabbrica del bruciatore del gas Verifica dell'equipaggiamento dell'apparecchio Il bruciatore deve essere messo in funzione soltanto con gli ugelli adeguati. Tipo di gas Ugello del gas Ø [mm] Ugello dell'aria Ø [mm] Metano H (G 20) 5,35 24,2 Tab. Diametro degli ugelli del gas e dell'aria 20

21 Messa in esercizio Esecuzione delle tarature Impostazione della temperatura di mandata Impostare il regolatore (fig. 23, pos. ) a seconda della versione dell'impianto e della tabella 2 sulla temperatura di mandata massima desiderata. Taratura di fabbrica = posizione del regolatore "8". Posizione del regolatore Temperatura di mandata in [ C] Fig. 23 I KW Regolatore della temperatura di mandata e del comfort acqua calda 0 2 KW 0 2 Tab. 3 Valori della temperatura di mandata Impostazione del comfort acqua calda Impostare la temperatura dell'acqua calda da mantenere mediante il regolatore per il comfort acqua calda (fig. 23, pos. 2). 0 acqua calda rapida, perdite per predisposizione all'esercizio consumo d'acqua ridotto acqua calda meno rapida perdite per predisposizione all'esercizio minori IAVVERTENZA! Taratura di fabbrica: posizione da 7 a 8. IAVVERTENZA! Per evitare la calcificazione, impostare la posizione da 3 a 4 per acque con elevato contenuto di calcio. 2

22 5 Messa in esercizio Regolazione della potenza di riscaldamento Ribaltare verso l'alto il coperchio del 2 livello di servizio (fig. 24, pos. ). Impostare la potenza di riscaldamento mediante il regolatore in base fabbisogno termico necessario (tabella 4). Tenere conto, nell'impostazione, della perdita di potenza che si verifica attraverso il sistema di scarico dei gas combusti (tabella 5). KW 0 2 Posizione del regolatore Potenza di riscaldamento in [kw] (±5%) 8,5 I 0 KW , ,4 4 3,0 Fig livello di servizio 5 4,5 6 6, 7 7,6 8 9,2 9 20,7 0 22,4 Tab. 4 Potenza di riscaldamento Perdita di pressione del sistema di scarico dei gas combusti in Pa Quota della potenza massima a disposizione in [%] 0 99, , , , 50 96, , ,9 Tab. 5 Perdite di potenza Regolazione della temporizzazione della pompa Regolare l'interruttore ( in posizione "" (fig. 24, pos. 3). Temporizzazione della pompa 4 min. Regolare l'interruttore ( in posizione "2", quando l'impianto deve essere regolato in base alla temperatura ambiente ed esiste il pericolo di gelo per alcune parti di esso che sono esterne al campo di rilevamento del regolatore di temperatura ambiente, ad esempio, il radiatore in garage. Temporizzazione della pompa 24 h. 22

23 Messa in esercizio 5 Regolazione del limitatore di portata dell'acqua calda Eseguire la regolazione desiderata mediante il limitatore di portata (fig. 25). 8 l/min a 60 C massimo. Rotazione a destra = portata minore. Rotazione a sinistra = portata maggiore. Fig. 25 Limitatore di portata Misurazione della pressione del collegamento del gas (pressione di flusso) Aprire almeno una valvola termostatica del radiatore. AATTENZIONE! La caldaia murale a gas a condensazione non deve ancora essere messa in esercizio. Regolare l'interruttore spazzacamino in posizione "" (fig. 26). Svitare di due giri la vite di chiusura del nippel per la prova per la pressione di collegamento del gas in caso di apparecchiatura Honeywell (fig. 27, pos. ), estrarre completamente in caso di apparecchiatura SIT (fig. 28, pos. ). Innestare il tubo flessibile dell'apparecchio di misurazione della pressione sul nippel di prova (fig. 27, pos. 2) e (fig. 28, pos. 2). Fig. 26 I KW Interruttore spazzacamino KW 0 display service reset pump 2 Fig. 27 Misurazione della pressione di collegamento del gas (apparecchiatura Honeywell) 23

24 5 Messa in esercizio Aprire con cautela il rubinetto d'intercettazione del gas. Inserire la spina di rete e regolare l'interruttore di rete in posizione "I". Dopo un tempo di attesa di ca. 30 s si accenderà il bruciatore (fig. 29). Misurare la pressione di collegamento del gas e riportarla sul protocollo. La pressione di collegamento del gas deve essere compresa, per il metano, nell'intervallo 7-25 mbar (pressione di collegamento nominale 20 mbar). Rimuovere nuovamente il tubo flessibile di misurazione e serrare la vite di chiusura sul nippel di prova. Qualora la pressione di collegamento necessaria non fosse disponibile, è necessario contattare l'azienda erogatrice del gas! In caso di un'eccessiva pressione di collegamento, si raccomanda di installare un regolatore della pressione del gas a monte dell'apparecchiatura del gas. Fig. 28 display service reset pump 2 Misurazione della pressione di collegamento del gas (apparecchiatura SIT) display service I 0 reset pump KW Fig. 29 Accensione del bruciatore 24

25 I 0 0 KW Messa in esercizio Verifica e taratura del rapporto gas/aria Il rapporto gas/aria si può controllare e regolare in due modi diversi: - con un manometro; - in base al tenore di CO 2. Rimuovere la copertura (fig. 30).. con apparecchio per la misurazione della pressione: Regolare l'interruttore di rete e l'interruttore spazzacamino in posizione "0". Rimuovere il tubo flessibile inferiore dall'ugello gas/aria (fig. 3, pos. 2 o fig. 32, pos. 2) e inserire tra questi 2 punti il tubo flessibile con un raccordo a T (fig. 3, pos. o fig. 32, pos. ). Collegare il raccordo a T con il collegamento negativo del manometro. In caso di apparecchiatura Honeywell, allentare di due giri la vite del nipples di misurazione per la pressione del bruciatore (fig. 3, pos. 4); in caso di apparecchiatura SIT estrarre completamente (fig. 32, pos. 4). Collegare il punto positivo del manometro con il nipples di misurazione della pressione del bruciatore (fig. 3, pos. 5 o fig. 32, pos. 5). Regolare l'interruttore di rete in posizione "I" e l'interruttore spazzacamino in posizione "". Quando il bruciatore entra in funzione, dopo 30 s circa, premere il tasto service finché sul display non viene visualizzato "Y". Impostare il regolatore per il comfort acqua calda in posizione "". Rilevare la pressione differenziale. La pressione differenziale (p Gas - p Aria ) deve essere pari a -5 Pa (±5 Pa). (Indicazione sull'apparecchio per la misurazione: da -0 fino a 0 Pa). In caso di divergenze del rapporto gas/aria regolare la vite relativa (fig. 3, pos. 3 o fig. 32, pos 3). Regolare l'interruttore di rete e l'interruttore spazzacamino in posizione "0". Rimuovere il dispositivo per la misurazione, avvitare la vite del nippel di misurazione per la pressione del bruciatore e riapplicare il tubo flessibile sull'ugello gas/aria. Impostare nuovamente il regolatore per il comfort acqua calda sul valore precedente. Regolare l'interruttore di rete in posizione "I". Fig. 30 Fig. 3 0 Rimozione della copertura display service reset pumpe 4 5 Controllo e regolazione del rapporto gas/aria (apparecchiatura Honeywell) P2- P+ P2- P+ 2 2 display service reset pumpe Fig. 32 Controllo e regolazione del rapporto gas/aria (apparecchiatura SIT) 25

26 Messa in esercizio Effettuare le regolazioni in base al tenore di CO 2 (metano): L'interruttore di rete deve essere posizionato in posizione "I" e l'interruttore spazzacamino in posizione "". Premere il tasto service finché sul display non appare "Y" (fig. 33). Accertamento del tenore di CO 2 a pieno carico Impostare il regolatore per il comfort acqua calda in posizione "0". Misurare e annotare la componente di CO 2 nel punto di misurazione dei gas combusti (fig. 34). Accertamento del tenore di CO 2 a carico parziale Impostare il regolatore per il comfort acqua calda in posizione "". Misurare e annotare la componente di CO 2. Il tenore di CO 2 a carico parziale deve essere inferiore dello 0,7 % rispetto a quello a pieno carico. Qualora il valore di misurazione risulti più elevato a carico parziale, regolare il rapporto gas/aria mediante la vite di regolazione dell'apparecchiatura del gas (fig. 3, pos. 3 o fig. 32, pos. 3). Impostare nuovamente il regolatore per il comfort acqua calda sul valore precedente. Regolare l'interruttore spazzacamino in posizione "0". IAVVERTENZA! In caso di funzionamento con gas liquido: Se con nuovi impianti i serbatoi del gas liquido non vengono aerati prima del primo riempimento, inizialmente si possono ottenere valori di CO 2 più bassi. Fig. 33 I 0 Tasto service KW Controllo di tenuta ermetica durante il funzionamento IAVVERTENZA! Verificare, con il bruciatore in funzione, tutti i punti di tenuta dell'intera tubazione del gas del bruciatore utilizzando un prodotto schiumogeno. Il prodotto dovrà essere omologato ai fini delle prove di tenuta ermetica dei gas. AATTENZIONE! Non far entrare in contatto lo schiumogeno con le linee elettriche. 26

27 Messa in esercizio Misurazione del tenore di monossido di carbonio Vedere il punto di misurazione (fig. 34). IAVVERTENZA! I valori di CO allo stato esentaria devono essere inferiori a 400 ppm o 0,04% vol. Valori attorno a tale livello o superiori a 400 ppm sono indice di errata taratura del bruciatore, di sporcizia nel bruciatore del gas o nello scambiatore di calore o di disfunzioni del bruciatore. AATTENZIONE! Individuare ed eliminare tempestivamente la causa Verifiche di funzionamento IAVVERTENZA! In occasione della messa in esercizio e della manutenzione annuale, è indispensabile verificare il funzionamento di tutti i dispositivi di regolazione, di comando e di sicurezza e, se possibile, intervenire sulle tarature verificandone la correttezza. Fig. 34 Punto di misurazione dei gas combusti Misurazione della corrente di ionizzazione (fig. 35) Regolare l'interruttore di rete in posizione "0". Regolare l'interruttore spazzacamino in posizione "". Svitare il collegamento a innesto del cavo di controllo e collegare in serie l'apparecchio per la misurazione. Selezionare sull'apparecchio la scala di misurazione µa in corrente continua. L'apparecchio per la misurazione deve avere una risoluzione di µa. Regolare l'interruttore di rete in posizione "I". Misurare la corrente di ionizzazione (fig. 35). La corrente di ionizzazione deve essere > 2 µa in corrente continua. Riportare i valori misurati sul protocollo. Regolare l'interruttore di rete in posizione "0". Rimuovere l'apparecchio per la misurazione e collegare nuovamente il collegamento a innesto. Regolare l'interruttore spazzacamino in posizione "0". Fissare nuovamente la copertura del 2 livello di servizio. Impostare la temperatura tramite il regolatore della temperatura ambiente sul valore desiderato. Regolare l'interruttore di rete in posizione "I". In caso di visualizzazione del valore "7" e dopo aver premuto il tasto di servizio, sul display sarà visualizzato "c". Premere il tasto Reset. Sul display sarà visualizzato "r". Applicare la copertura. Fig. 35 Misurazione della corrente di ionizzazione 27

28 5 Messa in esercizio 5.2. Applicazione del rivestimento Riapplicare il rivestimento avvitando con l apposita vite di sostegno (fig. 36) Istruzioni per l utente, consegna della documentazione Istruire in modo esauriente il gestore sui comandi e le funzioni dell'impianto di riscaldamento. Consegnare all utente tutta la documentazione Attestazione della messa in esercizio Compilare il modulo alla fine delle presenti istruzioni, affinché vengano attestati in modo ineccepibile il montaggio, la prima messa in esercizio nonché la consegna dell'impianto. Fig. 36 Buderus Applicazione del rivestimento 28

29 Ispezione 6 6 Ispezione 6. Avvertenze generali Si consiglia di proporre al proprio cliente di stipulare un contratto annuale personalizzato d ispezione e di manutenzione. Per avere maggiori dettagli sui punti che devono essere regolati da un contratto annuale personalizzato d ispezione e di manutenzione, si consiglia di consultare il capitolo 9.2: "Protocolli d ispezione e manutenzione" a pagina Predisporre la caldaia per l ispezione Disattivare la caldaia. H PERICOLO DI MORTE a causa della corrente elettrica presente nell impianto aperto. Prima di aprire l impianto: scollegare l impianto di riscaldamento dall alimentazione elettrica agendo sull interruttore d emergenza del riscaldamento, oppure interrompere il collegamento con la rete elettrica tramite il dispositivo di sicurezza della casa. proteggere l impianto da un eventuale riaccensione involontaria. Togliere il rivestimento del bruciatore o il pannello frontale della caldaia (vedere "Rimozione del rivestimento" a pagina ICONSIGLIO! Se fosse necessario scollegare le condutture del gas dal bruciatore, la copertura del bruciatore potrà essere aperta unicamente da personale specializzato. 6.3 Controllo di tenuta ermetica interna Verificare la tenuta ermetica interna dell apparecchiatura del gas sul lato di entrata con una pressione di prova di min. 00 mbar e max.50 mbar. Dopo un minuto, la caduta di pressione dovrà ammontare a max. 0 mbar. Se si rileva un valore superiore, sarà necessario eseguire una ricerca di perdite in tutti i punti di giunzione posti prima dell apparecchiatura, utilizzando un prodotto schiumogeno. Se non si rileva alcuna perdita, ripetere la prova di pressione. Qualora si dovesse verificare nuovamente una caduta di pressione superiore a 0 mbar al minuto, sostituire l apparecchiatura. 29

30 I 0 0 KW Manutenzione 7 Manutenzione 7. Operazioni di manutenzione 7.. Preparativi AATTENZIONE! Disinserire la corrente dell'impianto. Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas. Togliere il rivestimento. Rimuovere la copertura (fig. 37) Pulizia dello scambiatore di calore, del bruciatore e del sifone Svitare il collegamento a vite dell'ugello del gas (fig. 38, pos. 4). Rimuovere il tubo flessibile dal ventilatore (fig. 38, pos. 3). Rimuovere il tubo flessibile dal punto di misurazione della pressione differenziale (fig. 38, pos. 2). Rimuovere il connettore dal termostato del bruciatore (fig. 38, pos. ). Fig. 37 Rimozione della copertura Fig. 38 Rimozione dei collegamenti Rimuovere il connettore dal ventilatore (fig. 39, pos. ). Svitare la protezione di tenuta dal ventilatore ed estrarla (fig. 39, pos. 2). Fig. 39 Estrazione della protezione di tenuta 30

31 Manutenzione 7 Spostare il ventilatore verso l'alto (fig. 40, pos. ). Orientare il ventilatore in avanti (fig. 40, pos. 3) ed estrarlo anteriormente verso il basso (fig. 40, pos. 2). 2 3 Fig. 40 Estrazione del ventilatore Rimuovere il sifone (fig. 4, pos. ). Sbloccare i fermagli di fissaggio (fig. 4, pos. 2) della copertura del bruciatore ed estrarre sia la copertura del bruciatore sia il bruciatore (fig. 4, pos. 3). Sbloccare i fermagli di fissaggio (fig. 4, pos. 4) dalla piastra di raccolta della condensa ed estrarla. Fig. 4 Rimozione della copertura e della piastra di raccolta della condensa Estrarre la piastra di distribuzione dell'aria (fig. 42). Fig. 42 Estrazione della piastra di distribuzione dell'aria 3

32 7 Manutenzione Pulire il bruciatore con una spazzola morbida e aria compressa (fig. 43). Fig. 43 Pulizia del bruciatore Pulire lo scambiatore di calore con un pettine a lamelle e aria compressa. AATTENZIONE! Gli elettrodi di preaccensione sono composti da materiale fragile (fig. 44, pos. ). Rimontare tutte le parti seguendo il procedimento inverso. Fig. 44 Pulizia dello scambiatore di calore 32

33 Manutenzione Misurazione della pressione del collegamento del gas (pressione di flusso) 7..4 Controllo del rapporto gas/aria 7..5 Controllo di tenuta ermetica durante il funzionamento 7..6 Misurazione del tenore di monossido di carbonio 7..7 Verifiche di funzionamento Vedere il capitolo 5.2 "Operazioni per la messa in esercizio" a pagina 20. Applicare nuovamente il rivestimento Attestazione di avvenuta manutenzione Firmare il protocollo di manutenzione della presente documentazione. 33

34 8 Appendice 8 Appendice 8. Service Tool Il controllo dell'apparecchiatura avviene mediante l'uba. L'utilizzo del Service Tool vi consente di comunicare con l'uba dell'apparecchio. Il Service Tool permette la lettura agevole e rapida delle informazioni di stato e dei dati storici della caldaia. Inoltre lo strumento consente di effettuare test per la verifica dei componenti e di individuare rapidamente le cause di disservizio. 8.2 Avvisi di servizio Indicazione Indicazione premendo il tasto di servizio Significato 0 Logamax plus GB2-23/28K pronta all'esercizio A C H L Inserimento a intervalli bruciatore, 0 min dall'avviamento del bruciatore Attendere l inserimento della valvola a tre vie o della pompa Predisposizione all esercizio Primo tempo di sicurezza P; U Tempo di sicurezza Y Temperatura di mandata sul valore impostato (campo d intervento +2 K) -. Logamax plus GB2-23/28K opera in esercizio di riscaldamento A H Y Esercizio spazzacamino Esercizio di riscaldamento normale Esercizio in modalità di manutenzione =. r H Logamax plus GB2-23/28K opera in esercizio produzione acqua calda Esercizio produzione acqua calda normale Reset (lo stato di accensione iniziale dell UBA viene ripristinato dopo aver tenuto premuto per 5 s il tasto Reset) Consigli più precisi si trovano nelle istruzioni di servizio. 34

35 Appendice Avvisi di disfunzione Indicazione Indicazione premendo il tasto di servizio Significato Gas combusti C Il limitatore di temperatura di sicurezza dei gas combusti STB (accessorio) è scattato 2 Flusso dell acqua C F P U Sensore di sicurezza oltre 95 C, 30 s di blocco La differenza di temperatura tra sensore di sicurezza e sensore di mandata è troppo elevata, 30 s di blocco Aumento eccessivo della temperatura del sensore di sicurezza, 30 s di blocco La differenza di temperatura tra sensore di sicurezza e sensore di mandata è troppo elevata, 30 s di blocco 4 Temperature A C F L P U y Sensore di mandata oltre 00 C, blocco Errore fusibile F2 o intervento del termostato del bruciatore Sensore di sicurezza oltre 00 C, blocco Corto circuito del sensore di sicurezza, blocco Sensore di sicurezza difettoso o con contatto staccato, blocco Corto circuito del sensore di mandata, blocco Sensore di mandata difettoso o con contatto allentato, blocco 5 Comunicazione esterna A Caldaia bloccata, ripristinarla mediante il tasto Reset 35

36 8 Appendice Avvisi di disfunzione, segue Indicazione Indicazione premendo il tasto di servizio Significato 6 Controllo di fiamma A C H L Fusibile F difettoso o avviso di ionizzazione mancante dopo l accensione Avviso di ionizzazione nonostante l assenza di fiamma La fiamma si è spenta dopo l apertura della valvola del gas principale La fiamma si è spenta durante la fase di riscaldamento 7 Tensione di rete A C F H L Sottotensione o sovratensione dell UBA Tensione di rete interrotta a seguito di un avviso di disfunzione Fusibile F3 difettoso oppure errore di sistema dell UBA Picchi di tensione nell UBA Errore di temporizzazione nell UBA 8 Contatto di commutazione esterno L Contatto di commutazione esterno, ad es., intervento del termostato del riscaldamento a pavimento 9 Errore di sistema C; U KIM errato o collegamento cavo al KIM errato E L Collegamento cavo all apparecchiatura del gas errato o errore di sistema dell UBA Errore di sistema dell UBA Consigli più precisi e possibilità di eliminazione degli errori si trovano nelle istruzioni di servizio. 36

37 Appendice Dati tecnici Dimensione Unità Valore / Spiegazione Categoria tipo di gas a norma EN 437 IT: Categoria IT I 2H 7; 25 mbar (metano H) Carico termico nominale Carico termico nominale: produzione acqua calda Potenza nominale: Curva di riscaldamento 75/60 C Curva di riscaldamento 40/30 C Rendimento massimo della caldaia Curva di riscaldamento 75/60 C Curva di riscaldamento 40/30 C Rendimento globale normalizzato Curva di riscaldamento 75/60 C Curva di riscaldamento 40/30 C Circuito dell acqua di riscaldamento kw kw kw kw % % % % 8,4-22 8,4-28,5 8, - 2,4 8,9-23,4 97,3 06,4 04,9 08,6 T con prevalenza residua di 200 mbar K 23 Temperatura di mandata massima consentita C 95 Temperatura di mandata massima impostabile C 90 Sovrapressione di esercizio caldaia massima bar 3 Contenuto vaso di espansione l 2 Pressione di mandata vaso di espansione bar 0,75 Contenuto scambiatore di calore del circuito di riscaldamento l 2,5 Temporizzazione della pompa del circuito di riscaldamento Posizione Posizione 2 Circuito di produzione acqua calda min h Contenuto accumulatore-produttore acqua calda l 2,5 Sovrapressione di esercizio mass. accumulatore-produttore acqua calda bar 8 Temporizzazione della pompa nell'esercizio di produzione dell'acqua calda min Quantità di acqua calda erogata a 60 C l/min 8,0 Dispendio termico per predisposizione all esercizio in caso di produzione di acqua calda in 24 h con BW temp = 60 C kwh ca 2,

38 8 Appendice Dati tecnici, segue Dimensione Unità Valore / Spiegazione Valori dei gas combusti Quantità di condensa metano H, 40/30 C l/h 2,6 Valore ph condensa circa 4, Portata massima gas combusti a pieno carico g/s 0,03 Temperatura dei gas combusti a pieno carico, Curva di riscaldamento 40/30 C Curva di riscaldamento 75/60 C CO 2 a pieno carico, metano G20 % 9,2 Prevalenza libera del ventilatore Lunghezza complessiva massima ammissibile dei tubi: 20 m. E' possibile prendere in considerazione fino a 3 deviazioni di 90 C tenendo presente che con ogni deviazioni di 90 C la lunghezza massima complessiva si riduce di,5 m. Pa fino a 70 Collegamento per gas combusti Tipo di collegamento per gas combusti (tipologia costruttiva) Diametro del sistema di scarico dei gas combusti dipendente dall'aria del locale indipendente dall'aria del locale, sdoppiato indipendente dall'aria del locale, concentrico Lunghezza complessiva massima ammissibile dei tubi: 20 m. E' possibile prendere in considerazione fino a 3 deviazioni di 90 C, tenendo presente che con ogni deviazioni di 90 C la lunghezza massima complessiva si riduce di,5 m. Dati elettrici C C mm mm mm B 23, C 3, C 33, C 43, C 53, C 73 dipendente e indipendente dall'aria del locale 80 80/80 80/25 Tensione di allacciamento alla rete elettrica VAC 230 Classe di sicurezza elettrica IPX4D (B 23 ; IPX0D) Assorbimento di potenza elettrica W 0 Dimensione dell'apparecchio e peso Altezza x Larghezza x Profondità mm 950 x 480 x 500 Peso kg 72 38

39 Protocolli 9 9 Protocolli 9. Protocollo di messa in esercizio Si prega di apporre una crocetta accanto alle operazioni di messa in esercizio eseguite, registrando i valori rilevati. Procedura per la messa in funzione Note o valori rilevati. Annotare i valori caratteristici del gas: Indice di Wobbe Potere calorifico 2. Eseguito il controllo di tenuta ermetica? (vedi paragrafo a pagina 20) kwh/m 3 kwh/m 3 3. Controllare il collegamento aria comburente gas combusti (vedi paragrafo a pagina 20). 4. Controllare le dotazioni degli apparecchi (se necessario procedere alla conversione del tipo di gas) (vedi paragrafo a pagina 20) 5. Eseguire le impostazioni (vedi paragrafo a pagina 2) 6. Misurare la pressione di collegamento del gas (pressione di flusso) (vedi paragrafo a pagina 23) 7. Controllare il rapporto gas-aria e tararlo Tenero di CO 2 : Pieno carico Carico parziale (vedi paragrafo a pagina 25) mbar Pa % % 8. Eseguire il controllo di tenuta ermetica durante il funzionamento (vedi paragrafo a pagina 26) 9. Misurare il tenore di monossido di carbonio (CO), esentaria (vedi paragrafo a pagina 27) ppm 0. Controlli di funzionamento Misurare la corrente di ionizzazione (vedi paragrafo a pagina 27) - µa. Applicare il rivestimento (vedi paragrafo 5.2. a pagina 28) 2. Informare il gestore, consegnare la documentazione (vedi paragrafo a pagina 28) 3. Confermare la messa in esercizio (vedi paragrafo a pagina 28) Confermare l'avvenuta messa in esercizio a regola d'arte (Timbro della ditta / data / firma) 39