SKF Competenza e presenza in tutto il mondo

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1 Ogni giro conta Le soluzioni SKF per la lubrificazione nel settore dell industria grafica garantiscono una qualità elevata costante nel tempo e possono essere ampliate in base alle esigenze.

2 SKF Competenza e presenza in tutto il mondo Ovunque nel mondo si trovino parti di macchina in movimento, SKF è presente con soluzioni di sistema specifiche per il cliente. Il vostro partner per la riduzione dell'usura e la tribologia SKF, tra i leader mondiali che producono cuscinetti volventi e unità cuscinetto, nella sua storia ultracentenaria ha contribuito allo sviluppo dinamico della tecnologia in tutti i settori industriali, grazie ai suoi eccezionali prodotti e soluzioni. Ciò vale anche per i componenti e le parti delle macchine da stampa. Grazie a oltre 70 anni di esperienza in questo settore industriale, SKF conosce fino al dettaglio le relazioni più complesse, incluso l'intero settore della lubrificazione centralizzata nelle macchine per la stampa, la lavorazione e l'imballaggio. Dal 2010 Lincoln è un marchio del Gruppo SKF. La lubrificazione fa parte quindi della gamma di competenze principali di SKF e contribuisce ad ampliare le conoscenze di tribologia e di riduzione dell'usura.grazie all'integrazione di Willy Vogel AG e di Lincoln Industrial Corp., leader internazionale nel settore dei sistemi di lubrificazione centralizzata, nonché di altre società, SKF ha ulteriormente ampliato le proprie basi. SKF è il fornitore numero uno quando sono necessari componenti di alta qualità e soluzioni intelligenti per le moderne stampanti. L'esperienza SKF nel campo della lubrificazione Se si desiderano tempi di esercizio più lunghi con consumo inferiore di energia, occorre approfondire la tribologia. Per questo motivo SKF dispone di un centro di ricerca nel quale la tecnologia della lubrificazione viene studiata nei dettagli, con lo scopo di sviluppare soluzioni innovative per migliorare la lubrificazione dei cuscinetti. Tutti i lubrificanti di SKF vengono sottoposti ad analisi e test esaurienti prima di essere utilizzati nelle macchine. In questo modo SKF garantisce che i clienti in tutto il mondo possano disporre della tecnologia di lubrificazione più adeguata e della corretta assistenza per le loro applicazioni. Centri di produzione e consulenza di SKF per soluzioni di lubrificazione 2

3 Il vostro partner affidabile I nostri collaboratori altamente qualificati sono a vostra disposizione per offrirvi supporto ON-SITE Ovunque nel mondo a vostra disposizione Oltre 100 fabbriche dislocate in tutto il mondo e una rete di punti vendita in tutti i mercati, inclusi i servizi di consulenza e assistenza, confermano la natura internazionale di SKF. Ciò significa che potrete disporre di singoli componenti o di sistemi completi direttamente e con estrema rapidità. Germania Berlino Produzione locale di sistemi di lubrificazione Sviluppiamo e produciamo soluzioni tribologiche che si basano sul nostro vasto know-how, sulla nostra pluriennale esperienza e sulle più svariate applicazioni. Le fabbriche SKF Lubrication Systems in Germania sono ubicate a Berlino, Hockenheim e Walldorf. Altre sedi di produzione si trovano in Argentina, Cina, Finlandia, Francia, India, Italia, Giappone, Paesi Bassi e USA. Questi centri assistono i nostri clienti grazie a conoscenze approfondite della lubrificazione e con standard di qualità. Giappone Osaka Cina Shangai India Bangalore USA Hampton 3

4 6 La soluzione giusta per migliori prestazioni operative SKF offre una gamma completa di soluzioni per la lubrificazione Evitate la metà dei cedimenti prematuri dei cuscinetti Alcuni studi hanno dimostrato che il 36% di tutti i danni prematuri ai cuscinetti sono causati da una lubrificazione inadeguata. Se a questa cifra si aggiungono i cedimenti dei cuscinetti causati dall'uso di lubrificanti contaminati, la percentuale di danneggiamenti dei cuscinetti associata alla lubrificazione può superare il 50%. Pertanto è fondamentale che la corretta quantità del lubrificante idoneo venga erogata nei tempi giusti sui punti corretti da lubrificare. È necessario perciò disporre di un sistema di lubrificazione in grado di prevenire i danni correlati alla lubrificazione e di consentire una prestazione ottimale dei cuscinetti. SKF offre una gamma completa di lubrificanti specifici dell'applicazione, soluzioni complete per la lubrificazione manuale, oltre ai più moderni sistemi di lubrificazione centralizzata automatica. Sistemi di lubrificazione automatica centralizzata per un funzionamento sicuro Soltanto i sistemi di lubrificazione automatica centralizzata possono garantire che venga erogato il giusto lubrificante su tutti i componenti. Sono resistenti al calore, all'acqua e alla contaminazione e trasportano il lubrificante nei punti necessari. Perfino le più piccole quantità di lubrificante raggiungono i punti di attrito in totale affidabilità, consentendo un buon funzionamento a lungo termine. Impianto di circolazione dell'olio Manutenzione preventiva Sistemi di lubrificazione automatica centralizzata 1 12 Lubrificanti Lubrificazione manuale Dispositivo di lubrificazione 4

5 Usate le vostre potenzialità Con i sistemi di lubrificazione centralizzata ancora più efficienti e affidabili Affrontate nel modo giusto le continue sfide I componenti dei macchinari vengono progettati sempre più spesso per carichi continui e operano al limite di sopportazione dei materiali e della tecnologia. Per questo motivo una lubrificazione esatta e adeguata al fabbisogno acquista sempre più un'importanza. Altrettanto importante è avere un partner forte, in grado di offrirvi la soluzione ottimale per le vostre esigenze, sia a livello di tecnologia che di prezzo. I sistemi di lubrificazione centralizzata SKF contribuiscono in modo significativo a prevenire guasti dell'impianto, interruzioni impreviste dei macchinari e interruzioni della produzione, garantendo quindi il massimo livello di affidabilità ed efficienza nella fabbricazione. Ottenete il massimo dai vostri impianti I sistemi di lubrificazione centralizzata convogliano il lubrificante da una fonte centrale verso tutti i punti di attrito di una macchina. Per l'efficienza di un simile sistema, è fondamentale che la quantità ottimale di lubrificante venga indirizzata nel punto giusto, al momento giusto. I cuscinetti così lubrificati funzionano in modo omogeneo, hanno una durata di vita notevolmente superiore e riducono al minimo i fermi macchina. Si riducono infatti i guasti, riducendo al contempo i tempi di fermo imprevisti, fattore importante per l'operatore di un impianto, che deve fare i conti con il contenimento dei costi e i rapidi tempi di consegna. Se la vostra macchina non è ancora provvista di un sistema di lubrificazione centralizzata, SKF è il partner che fa per voi, anche per un eventuale retrofit. Garantite la massima produttività e una qualità costante nel tempo L'alta qualità dei sistemi di lubrificazione centralizzata di SKF vi ripagherà presto in vari modi: potrete ridurre il consumo di lubrificante del 50% e ciò è particolarmente importante quando si utilizzano costosi lubrificanti speciali. Inoltre i sistemi non necessitano praticamente di manutenzione. Perfino il rifornimento del serbatoio del lubrificante può essere automatizzato. Per voi ciò significa ridurre al minimo i costi di esercizio e contemporaneamente incrementare la durata di vita dell'impianto. Manutenzione Riduzione al minimo dei tempi di fermo Incremento dell'affidabilità Riduzione dei costi di riparazione Riduzione dei costi tramite automazione Prevenzione di lubrificazione inadeguata o eccessiva Riduzione dei costi per macchinari e grassi speciali Intervalli di manutenzione più lunghi Sicurezza Eliminazione della lubrificazione manuale nei punti pericolosi e di difficile accesso La minore contaminazione dell'ambiente causata dal lubrificante riduce i rischi di scivolamento Rischi di incendio ridotti al minimo grazie ai cuscinetti raffreddati Produttività Maggiori tempi di produzione Riduzione dei tempi di fermo imprevisti Maggiore redditività 5

6 Il giusto sistema di lubrificazione per qualsiasi esigenza Macchine per stampa offset su fogli L'attrito e l'usura si verificano su tutte le parti in movimento e richiedono specifiche soluzioni di lubrificazione. SKF offre una soluzione di lubrificazione ideale per ciascuna applicazione. I componenti, sincronizzati perfettamente tra loro, garantiscono il livello ottimale di funzionalità ed efficienza. Proteggono i cuscinetti e contribuiscono a garantire una qualità costante nella produzione e ad evitare i tempi di fermo della macchina. Alimentatore È richiesta la massima precisione, in particolare nelle macchine alimentate a fogli e nel successivo passaggio al primo mettifoglio. Per garantire questa precisione a lungo termine, vengono utilizzati i sistemi di lubrificazione centralizzata progressivi SKF Pro- Flex. Essi forniscono direttamente il grasso NLGI di grado 2 per la lubrificazione del mettifoglio oscillante. Oltre a lubrificare i punti di difficile accesso, questi sistemi riducono gli intervalli di manutenzione. Unità di stampa La grande sfida per la stampa è garantire un'alta precisione. Per questo è necessario rilubrificare il treno a ingranaggi e i cuscinetti a rulli cilindrici con quantità d'olio predefinite. Ciò permette la massima uniformità nella precisione concentrica e nella trasposizione sul foglio, quindi una qualità di stampa elevata e costante. La prima scelta per questa applicazione sono i sistemi di lubrificazione a ricircolo d'olio SKF CircOil. Una pompa gerotor della serie 143 eroga il lubrificante ai vari distributori. Questi dosano la quantità di olio e forniscono il lubrificante ad ogni ciclo di lubrificazione con estrema precisione. Sono utilizzati i sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF MonoFlex. Essi controllano e monitorano il ciclo di lubrificazione tramite pressostati. Sono possibili diversi dosaggi. È possibile estendere o regolare la lubrificazione in modo semplice anche in un secondo tempo. L'olio viene filtrato, riprocessato e monitorato in un serbatoio centrale di raccolta. Questo sistema di lubrificazione permette inoltre di dissipare il calore generato dal processo. 6

7 Finitura I trasportatori a catena collocano i fogli stampati sul dispositivo di raccolta, dove vengono impilati. Per lubrificare questi nastri è fondamentale che l'olio rimanga sulla catena e non finisca sul foglio anche ad alte velocità di stampa. Per questo motivo vengono impiegati oli ad alta viscosità con eccellenti proprietà di scorrimento. Grazie ai sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF MonoFlex, l'erogazione del lubrificante avviene con estrema precisione, soddisfando i tipici requisiti di lavorazione. Altro Per la lubrificazione delle camme e di altre applicazioni speciali, SKF offre soluzioni di lubrificazione individuali, anche per quantità minime. 7

8 Macchine da stampa rotative Nelle macchine da stampa, siano esse offset, flexografiche o rotative, i cuscinetti liberi hanno un impatto diretto sulla qualità di stampa. Una lubrificazione continua è indispensabile per garantire una precisione elevata costante, in particolare a causa delle velocità elevate. I sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF Mono- Flex forniscono in modo affidabile il grasso ai cuscinetti e monitorano il ciclo di lubrificazione. Le pressioni di mandata necessarie per questi sistemi sono basse ed effettive solo per breve tempo. Ciò riduce la tendenza di separazione dell'olio nei lubrificanti instabili e pertanto amplia notevolmente la scelta dei grassi che si possono utilizzare. Come conseguenza della loro struttura modulare, questi sistemi possono essere facilmente ampliati. I vantaggi restano inalterati anche nel caso di sistemi di lubrificazione di grandi dimensioni. Una pompa a pistone della serie KFG eroga il lubrificante ai distributori MonoFlex. Ad ogni erogazione il lubrificante viene mescolato da una spatola premigrasso, restando perciò omogeneo e garantendo una lubrificazione ottimale. Il nostro personale qualificato sarà lieto di valutare le possibilità di modifica del vostro impianto. 8

9 Finitura Il sistema di lubrificazione a ricircolo d'olio offre la sicurezza necessaria. Anche negli ingranaggi di una punzonatrice. Una quantità insufficiente, ma anche una eccessiva, di olio può incrementare notevolmente l'attrito, e con esso la temperatura del cuscinetto. Grazie ai limitatori di flusso, la quantità di olio viene mantenuta costante anche in presenza di viscosità e pressione differenti. Solo in questo modo è possibile utilizzare il cuscinetto in maniera ottimale e garantire una qualità costante del prodotto grafico. Le guide lineari vengono spesso lubrificate in maniera insufficiente e mediante dispositivi manuali. La soluzione SKF Compact Greaser fa risparmiare spazio, è affidabile ed economica. 9

10 Il sistema più adatto alle vostre esigenze Senza il giusto sistema di lubrificazione, i componenti in movimento non durano a lungo. Perciò la scelta del sistema è fondamentale. Dispositivi di lubrificazione SKF Sono disponibili lubrificatori automatici per singoli punti di lubrificazione per numerose applicazioni. Vengono forniti pronti per l'uso e sono riempiti con un lubrificante scelto dal cliente. Soluzione economica per la rilubrificazione di guide lineari, robot e cuscinetti volventi Alternativa ideale ed economica quando non è disponibile una lubrificazione centralizzata Erogazione automatica del lubrificante fino a cinque punti di lubrificazione SKF MonoFlex Sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola Una pompa eroga il lubrificante ai distributori attraverso la linea di alimentazione principale. Il lubrificante viene successivamente dosato ed erogato ai punti di lubrificazione. A seconda del tipo di distributore, ciò avviene durante o dopo il ciclo operativo della pompa. Il fabbisogno di ciascun punto di lubrificazione può essere adattato tramite diversi ugelli. Adatto per quasi tutti i lubrificanti Configurazione del sistema flessibile, facilmente ampliabile anche in un secondo tempo Possibilità di unità di controllo integrata SKF ProFlex Sistemi di lubrificazione centralizzata progressivi La pompa a pistone eroga il lubrificante dal serbatoio all'uscita. L'elemento pompa collegato in tal punto convoglia il lubrificante alla successiva linea principale. Da qui giunge all'alimentatore progressivo che lo distribuisce ai rispettivi punti di lubrificazione in base al fabbisogno. Monitoraggio semplice del sistema tramite l'azionamento in sequenza dei pistoni di dosaggio Erogazione continua del lubrificante Possibilità di unità di controllo integrata 10

11 SKF CircOil Sistemi di lubrificazione centralizzata a ricircolo d'olio Diversamente dagli impianti di lubrificazione a perdita, dopo che l'olio viene convogliato nel punto da lubrificare, viene indirizzato nuovamente nel serbatoio dell'olio attraverso un tubo di ritorno per essere riutilizzato. Oltre alla lubrificazione, i sistemi di lubrificazione a ricircolo d'olio svolgono ulteriori funzioni: provvedono alla temperatura corretta nei punti di lubrificazione, rimuovono e filtrano i detriti nei punti di attrito, prevengono i danni dovuti alla corrosione e portano via l'acqua di condensazione e le sacche d'aria. Raffreddamento e lubrificazione efficienti Separazione di acqua e aria Condition Monitoring integrato Distribuzione controllabile del lubrificante secondo il fabbisogno 11

12 I componenti adatti per ogni sistema I componenti di alta qualità per ottimizzare le prestazioni delle macchine sono garanzia di successo, per voi e per i vostri clienti. I criteri quali le condizioni ambientali, il fabbisogno necessario, i lubrificanti utilizzati e gli intervalli di manutenzione determinano la scelta della pompa di lubrificazione. Le pompe sono disponibili con diverse opzioni di controllo e monitoraggio. Cartuccia per rilubrificazione ETPC1 Pompa compatta elettrotermica Lubrificante: grasso (NLGI di grado 2) Cartuccia di grasso: 2,5 cm 3 Volumi di dosaggio: 6 mm 3 /corsa Design compatto per una facile integrazione nel sistema Prolunga la durata di vita aumentando la durata di consumo del grasso Riduce i costi per la manutenzione e l'assistenza SKF Compact Greaser ETPx Pompa a pistone miniaturizzata ad azionamento elettrotermico Lubrificante: grasso fluido e grasso (NLGI di grado da 000 a 2) Cartuccia: 80 cm³ Numero di uscite: 2 5 Volumi di dosaggio per uscita: 10; 15; 20 mm³ Pressione max: 25 bar Soluzione economica per la rilubrificazione di guide lineari, robot, cuscinetti volventi e cuscinetti dei mandrini ad alta velocità Alternativa ideale ed economica per un numero massimo di cinque punti di lubrificazione Opzionale con controllo del livello serbatoio e delle corse Gruppo motopompa PFP Unità pompa a pistone ad azionamento pneumatico con cartuccia sostitutiva per l'impiego nei sistemi di lubrificazione centralizzata progressivi SKF ProFlex. Lubrificante: grasso (NLGI di grado 2) Cartuccia: 450 cm³ (conforme alla norma DIN 1284) Numero di uscite: 1 Portata: 1,4 cm³/corsa Pressione max: 275 bar Compatto e affidabile Sostituzione semplice della cartuccia Disponibile nel kit completo con distributore e linee già riempite Disponibile anche come versione ATEX Cartuccia per rilubrificazione ETPC1 SKF Compact Greaser con e senza monitoraggio Gruppo motopompa PFP-498 Grado di protezione secondo direttiva Ex 94/9/CE II 3G IIB T4 +10 C Ta +60 C 12

13 Unità pompa KFA(S) e KFG(S) Gruppo elettropompa a pistone per l'impiego nei sistemi di lubrificazione centralizzata progressivi SKF ProFlex. Lubrificante: grasso (NLGI di grado 2) Capacità serbatoio: 1; 2; 6; 10 kg Numero di uscite: 1 3 Portata: 0,8-5,0 cm³/min Pressione max: 300 bar Compatto e affidabile Funzionamento sicuro anche a basse temperature Unità di controllo con funzione di monitoraggio di memoria e sistema Opzionale con controllo di livello e unità di controllo integrata Per consentire un'installazione rapida ed esente da errori, creiamo per voi dei sistemi di lubrificazione premontati come kit completi con distributore, pompe e linee già riempite. Unità pompa MKx Gruppo elettropompa a ingranaggi per l'impiego nei sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF MonoFlex. Lubrificante: olio e grasso fluido (NLGI di grado 000, 00) Dimensioni del serbatoio: 2, 3 o 6 l in plastica o metallo Numero di uscite: 1 2 Volume di erogazione: 0,1; 0,2; 0,5 l/min Pressione max: 30 bar Valvola limitatrice di pressione e valvola riduttrice di pressione integrate Opzionale: pressostato elettrico, manometro, interruttore a galleggiante Controllo esterno tramite PLC o interno tramite unità di controllo Tutte le funzioni principali integrate nel coperchio, protezione da agenti ambientali, come sporcizia e polvere Design modulare Unità serbatoio 149 Gruppo elettropompa a ingranaggi per l'impiego nei sistemi di lubrificazione centralizzata a ricircolo d'olio SKF CircOil Lubrificante: olio ( mm 2 /s) Dimensioni del serbatoio: l Numero di uscite: 3, controllabili anche singolarmente Volume di erogazione: fino a 19 l/min Pressione max: 60 bar Controllo efficace di temperatura e lubrificazione Ritrattamento e monitoraggio dell'olio Dissipazione del calore generato dal processo Configurazione personalizzabile Unità pompe a pistone KFGS, KFAS Unità compatte MKx Unità serbatoio Serie

14 Il dosaggio esatto per ogni punto di lubrificazione I distributori di lubrificante di SKF funzionano con estrema precisione. Sono disponibili su richiesta versioni specifiche per diverse condizioni ambientali. Tutti i distributori prodotti da SKF si distinguono per l'altissima precisione nella produzione. La distribuzione del lubrificante avviene in maniera accurata nell'area di contatto, con elevata precisione di dosaggio. Per gestire le diverse esigenze, sono previste anche versioni dei distributori in diversi materiali, ad esempio zincati o in acciaio inox. Distributori a linea singola SKF MonoFlex I distributori a linea singola utilizzano la pressione della pompa per rifornire i punti di lubrificazione. Gli impianti con distributori a linea singola si possono ampliare senza grandi interventi. In base al modello, il controllo avviene tramite il sistema o direttamente sull'uscita. Distributori progressivi SKF ProFlex I distributori progressivi sono impiegati con diverse configurazioni, che funzionano tutte secondo lo stesso principio e sono disponibili in diverse versioni. Sono robusti e facili da montare. Il funzionamento del distributore progressivo può essere monitorato elettricamente o a livello visivo. Serie di prodotti 34x, 35x, 39x Linea di prodotti VR Serie di prodotti VPB / PSG Lubrificante: olio o grasso fluido Numero di uscite: 2, 3, 5 Volume di erogazione per ciclo e uscita: 0,01 1,5 cm³ Pressione max: 45 o 80 bar Indicato per linee di lubrificazione con tubi in metallo, plastica o tubazioni flessibili con raccordi metallici premontati Lubrificante: grasso NLGI fino al grado 2 Numero di uscite: 1 12 Volume di erogazione per ciclo e uscita: 0,1 1,3 cm³ Pressione max: 315 bar Design innovativo, estremamente compatto Monitoraggio visivo del funzionamento su ogni uscita Pressione di carico elevata (30 o 70 bar) Elevata sicurezza del funzionamento con grassi duri e basse temperature di esercizio Lubrificante: olio e grasso NLGI fino al grado 2 Numero di uscite: 1 20 Volume di erogazione per ciclo e uscita: 0,05 3,2 cm³ Pressione max olio/grasso: 200/300 bar Quantità predefinita di lubrificante erogato in base a ciclo e uscita Possibilità di potenziamento con rilevatori a pistone per monitoraggio Disponibili ulteriori serie di prodotti per oli e grassi fluidi Distributori a linea singola 345 e 352 Distributore a linea singola VR Distributori progressivi VPBM4 e PSG2 14

15 Flusso d'olio costante con limitatori di flusso di SKF indipendente da cambiamenti di temperatura e viscosità entro un ampio range (< 600 mm²/s) Flusso d'olio 5-7 bar Pressione Limitatori di flusso I limitatori di flusso di SKF sono stati concepiti espressamente per applicazioni impegnative con ricircolo d'olio. Grazie alla struttura robusta, sopportano condizioni ambientali estremamente rigide e provvedono a lubrificare ogni singolo punto di lubrificazione con un flusso di olio costante. Per il controllo del flusso volumetrico si possono utilizzare dei sensori con segnale di uscita analogico o controlli della corona dentata con segnale di uscita digitale. Oliatori a iniezione Gli oliatori a iniezione forniscono e dosano il lubrificante e sono progettati per piccole quantità per ciclo. La dose erogata dai dispositivi è impostabile. La lubrificazione è fornita da un serbatoio centrale, da un singolo serbatoio o da un impianto centralizzato di lubrificazione forzata. Serie di prodotti SP/SMB Lubrificante: olio Numero di uscite: 1 6 Volume di erogazione: 0, l/min Pressione max: bar Messa in servizio semplice, ingombro ridotto Affidabilità elevata Portata quasi costante grazie alla tecnlogia di compensazione della pressione Praticamente indipendente da viscosità dell'olio e cambiamenti di pressione Serie di prodotti /-303 Lubrificante: olio Numero di uscite: 1 o 3 Volume di erogazione: 0,003 0,03 cm³/corsa Pressione max: 3 10 bar Indipendente da lunghezza e sezione delle linee Elementi di dosaggio controllabili in gruppi o singolarmente Lubrificazione a spruzzo generato dall'aumento della velocità dell'olio Rapida sequenza di impulsi: fino a 120 impulsi al minuto Ingombri ridotti Limitatore di flusso SP/SMB 8 Segnale di uscita digitale Oliatore a iniezione con e senza serbatoio 15

16 Informazioni dettagliate Le funzioni di controllo e monitoraggio sono indispensabili per il funzionamento efficiente dei moderni macchinari e impianti. Con l'impiego di dispositivi di monitoraggio intelligenti, è possibile registrare tutti i dati necessari per assicurare una lubrificazione ottimale, orientata al risparmio e al fabbisogno. Per i sistemi di lubrificazione centralizzata automatica, SKF ha sviluppato una varietà di dispositivi di monitoraggio specifici del sistema con valutazione elettronica dei segnali. Pressostato per SKF MonoFlex I pressostati vengono impiegati principalmente nei sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola. Il pressostato viene montato alla fine del sistema di linee ed emette un segnale all'unità di controllo centrale della stampante quando il processo di dosaggio si è concluso ed è stata raggiunta la pressione preimpostata. Dopo un tempo di post-funzionamento preimpostato, l'unità di controllo interrompe l'erogazione di corrente elettrica al gruppo pompa e il sistema di lubrificazione viene scaricato tramite la valvola di rilascio. Il sistema è pronto per il prossimo ciclo di lubrificazione. Sensore di prossimità per SKF ProFlex Il rilevatore a pistone montato sul distributore progressivo monitora il funzionamento del distributore ed invia per ogni corsa un segnale al sistema di controllo generale. Gli indicatori di ciclo o di sovrapressione consentono il monitoraggio visivo. Dispositivo di monitoraggio del flusso per SKF CircOil I dispositivi di monitoraggio del flusso sorvegliano un flusso di olio continuo. Per questo compito vengono impiegati dispositivi di monitoraggio del flusso con strutture diverse. Sono progettati per un intervallo di portata da 0,5 fino a cm 3. Pressostato Sensore di prossimità Dispositivo di monitoraggio del flusso 16

17 Speciali sensori sono in grado di registrare le condizioni del lubrificante, il livello del serbatoio, le pressioni nel sistema, i dosaggi di lubrificante, le posizioni dei pistoni, le temperature, l'umidità, il grado di contaminazione e altro ancora. Le misurazioni vengono eseguite in base a tempi o a carichi, pertanto le relative unità di controllo funzionano in un intervallo di tempo impostabile o in base al ciclo del sistema. Sensore di portata per SKF MonoFlex I sensori di portata monitorano il flusso dell'olio da un punto di dosaggio al punto di lubrificazione, in cui l'elemento di dosaggio eroga una piccola quantità di olio per un breve periodo di tempo. A seconda del tipo, i sensori di portata possono monitorare quantità dosate di olio da 10 fino a 600 mm 3 per impulso di lubrificazione. Valvole di controllo direzionali Le valvole di controllo direzionali controllano il flusso di lubrificante, ad es. per dividere il sistema di lubrificazione centralizzata in due o più circuiti di lubrificazione (controllo a canale) o per passare dalle aree di lubrificazione a ricircolo a quelle di lubrificazione ciclica. Le valvole per una pressione massima di circa 45 bar si possono utilizzare per i sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola con distributori a pistone. Le valvole con un range di pressione fino a 300 o 500 bar sono idonee per i sistemi progressivi. La scelta delle valvole avviene secondo criteri quali funzionalità di commutazione, gamma di pressione, portata e tipo di fluido. Unità di controllo Le unità di controllo e monitoraggio per sistemi di lubrificazione centralizzata utilizzati negli impianti industriali stazionari sono fornite come parte delle unità di lubrificazione compatte della SKF o come unità singola per il montaggio in un armadio di controllo. Il compito di questi dispositivi è di erogare una lubrificazione in determinati intervalli di tempo. Inoltre i dispositivi sono dotati di una serie di funzioni necessarie per il controllo e il monitoraggio dell'impianto di lubrificazione. Il tipo e la quantità di funzioni dipendono dal tipo di dispositivo. Sensore di portata Valvola direzionale a 4/2 vie Unità di controllo e scheda circuiti 17

18 I servizi di assistenza sono di primaria importanza per SKF Per noi assistenza significa soddisfare i clienti in ogni aspetto dell'argomento "lubrificazione centralizzata", prima e dopo l'acquisto di un sistema di lubrificazione. Progettazione in 3D e catalogo prodotti elettronico in CAD I nostri ingegneri utilizzano i programmi più moderni e progettano i prodotti in 3D. Così potrete integrare i dati CAD direttamente nella pianificazione del vostro impianto. I dati 3D CAD sono disponibili in formato nativo nel nostro catalogo prodotti online basato sulla tecnologia ecatalogsolutions di CADENAS GmbH. Potete configurare online il vostro prodotto nella sezione della lubrificazione centralizzata e integrarlo nel vostro processo di progettazione senza costi aggiuntivi. Il catalogo online è disponibile in Internet all'indirizzo: Potenziamento di sistemi di lubrificazione centralizzata I tempi di fermo di un impianto sono un grave problema. La situazione diventa ancora più problematica se i costi per la manutenzione e le riparazioni aumentano in maniera eccessiva. Perciò SKF offre la possibilità di potenziamento in loco dei sistemi di lubrificazione centralizzata. Se lo desiderate, ci occupiamo noi anche dell'assistenza e della manutenzione durante l'esercizio dell'impianto. Logistica per la fornitura e produzione sincronizzata Siamo in grado di adattare alle esigenze del cliente i nostri processi di logistica. Ad esempio, grazie al sistema elettronico sincronizzato KANBAN con RFID, possiamo offrire una fornitura senza magazzino per la fabbricazione e il montaggio sincronizzata con la produzione. In questo modo si possono ottimizzare i tempi di ciclo e i costi, riducendo al contempo i rischi di perdita e di danni. Il risultato è una gestione ottimale della catena di approvvigionamento. 18

19 Ulteriori informazioni sulle soluzioni SKF La tabella offre una panoramica dei prodotti e delle soluzioni di SKF per il settore della grafica. Le pubblicazioni indicate contengono ulteriori informazioni. Lubrificante Sistema di lubrificazione SKF Applicazione Prodotto Olio Grasso fluido Grasso Dispositivo di lubrificazione SKF MonoFlex SKF ProFlex SKF CirOil Catena Gruppo inchiostratore Alimentatore N. pubblicazione Unità pompa ETP EN ETPC EN MKx EN Pompe a ingranaggi e gerotor EN KFG(S) IT PFP su richiesta x su richiesta Distributori di lubrificante 34x, 35x, 39x IT VR IT VPB EN PSG EN Oliatore a iniezione IT Limitatore di flusso SP/SMB EN; EN; EN; EN; EN; EN Unità di controllo e monitoraggio Pressostato IT Interruttore di livello IT Valvole di controllo direzionali EN Rilevatore a pistone EN Dispositivo di monitoraggio EN del flusso Sensori di portata EN Unità di controllo Unità di controllo universale EN per SKF MonoFlex EN per SKF ProFlex EN Componenti di sistema supplementari Raccordi e accessori EN Connettori elettrici EN Accessori per sistemi progressivi EN La Libreria SKF sul sito skf.com è la fonte di informazioni per le pubblicazioni SKF. Potete "sfogliare" o usare la funzione di ricerca e scaricare le pubblicazioni in formato PDF. skf.com skf.com/lubrificazione 19

20 Tenute Meccatronica Cuscinetti e unità Servizi Sistemi di lubrificazione The Power of Knowledge Engineering Basandosi su cinque aree di competenza e su più di 100 anni d esperienza nelle applicazioni specifiche, la SKF fornisce soluzioni innovative agli OEM e agli impianti produttivi dei principali settori industriali in tutto il mondo. Queste cinque aree di competenza comprendono cuscinetti e unità, tenute, sistemi di lubrificazione, sistemi di meccatronica (che combinano il know-how meccanico ed elettronico per realizzare sistemi intelligenti) e un ampia gamma di servizi, dalla modellazione computerizzata 3D all ottimizzazione dei sistemi per il monitoraggio delle condizioni e l affidabilità, ai sistemi di gestione delle risorse. Una presenza globale garantisce ai clienti della SKF standard di qualità uniformi e la distribuzione dei prodotti in tutto il mondo. SKF Lubrication Systems Germany GmbH Fabbrica di Berlino Motzener Str. 35/ Berlino Casella postale Berlino Germania Questo opuscolo è distribuito da: Tel. +49 (0) Fax +49 (0) Lubrication-germany@skf.com SKF e MonoFlex sono marchi registrati del Gruppo SKF. Gruppo SKF 2014 La riproduzione, anche parziale, del contenuto di questa pubblicazione è consentita soltanto previa autorizzazione scritta della SKF. Le informazioni contenute in questa pubblicazione sono state attentamente controllate. Tuttavia, si declina qualsiasi responsabilità per eventuali perdite o danni di qualsiasi natura causati direttamente o indirettamente dall'uso delle informazioni contenute nel presente documento. PUB LS/S IT Luglio IT Alcune immagini utilizzate sono protette da copyright e concesse su licenza di Bobst Group SA, Heidelberger Druckmaschinen AG, Koenig & Bauer AG, Kolbus GmbH und Co. KG, Komori Corporation, Müller Martini Marketing AG, Ryobi, Shutterstock.com, Windmöller & Hölscher KG skf.com/lubrificazione