MODULO TECNICO PROFESSIONALE

Transcript

1 CENTRO PER L IMPIEGO MODULO TECNICO PROFESSIONALE ORE: 60 COMPARTO: IMPIANTISTICA AREA PROFESSIONALE: Impianti idro-termo-sanitari U.F.1 PRINCIPI TEORICI DI BASE (termoidraulica). Esegue trasformazioni e risolve problemi utilizzando le grandezze di base del settore. Risolve semplici problemi relativamente a dilatazioni lineari delle tubazioni e a dilatazione volumica dell acqua. Descrive ed usa le grandezze fisiche principali usate nel settore termoidraulico. Descrive le principali caratteristiche fisico - chimiche dei combustibili. Sistema internazionale di misura relativamente a grandezze in uso nel settore termoidraulico. Caratteristiche e uso di strumenti di misura di temperatura, pressione, portata. Uso del tester per la misura di grandezze elettriche di base. Dilatazione termica lineare e volumica e cambiamenti di stato. Principi chimici: reazioni di ossido riduzione e chimica organica relativamente a composizione e caratteristiche dei combustibili. U.F. Piccoli impianti di climatizzazione Durata Sceglie e collega piccole unità di climatizzazione, rispettando la normativa sulla prevenzione degli infortuni. Esegue la valutazione dei carichi termici di un piccolo appartamento. Dato il carico termico sceglie il gruppo di condizionamento adatto. Esegue i collegamenti idraulici ed elettrici dell'unità esterna di condizionamento e dei ventilconvettori. Prima di intervenire su parti elettriche, verifica la presenza di tensione e usa i d.p.i. prescritti..

2 Trasmissione del calore, temperatura e umidità dell aria, condizioni di benessere, valutazione dei carichi termici. Tipi di climatizzatori e tipologie di installazione. Componenti principali delle macchine per climatizzazione e cenni sul circuito frigorifero. Tipi di tubazioni e sistemi di collegamento Uso - smaltimento manipolazione dei fluidi refrigeranti. U.F.3. Impianti di emissione del calore Descrive le caratteristiche relative a diverse tipologie di impianti di emissione del calore Realizza uno schema di impianto ed il computo dei componenti necessari Esegue il dimensionamento delle tubazioni e dei terminali di emissione Realizza parti dell impianto schematizzato Sistemi di trasmissione del calore Nozioni base di meccanica dei fluidi (moto nelle tubazioni, portate, velocità, perdite di carico) Tipologie di circuiti e di terminali degli impianti di emissione del calore Materiali e componentistica per la realizzazione di impianti di distribuzione del calore di caratteristiche diverse U.F.4 IMPIANTI A PANNELLI RADIANTI IMPIANTI DI RISCALDAMENTO A PAVIMENTO Predispone i componenti, posa porzioni di un impianto a pavimento dato il disegno e ne effettua il collaudo. Descrive le possibili forme di trasmissione del calore. Dato il disegno di un impianto a pavimento ed il tipo di componenti necessari, elenca le fasi di lavoro per la sua realizzazione. Posa l'isolante e i compensatori di dilatazione, fissa le tubazioni ed esegue i collegamenti al collettore di un anello di un impianto a pavimento. Elenca le procedure di effettuazione del collaudo. Sistemi di trasmissione del calore. Caratteristiche generali degli impianti a pavimento, parete, soffitto e tipi di materiali. Componentistica per la realizzazione degli impianti a pavimento. Tecniche di posa di impianti a pavimento. Cenni sulla regolazione delle temperature e sul bilanciamento dei circuiti. U.F.5 SALDATURA MATERIE PLASTICHE - SALDATURA DI TUBI IN POLIETILEN PER ACQUA E GAS

3 Salda tubi e raccordi in PE con termoelemento e per elettrofusione, rispettando le norme di prevenzione degli infortuni, e descrive le modalità di posa delle tubazioni. Elenca le caratteristiche tecnologiche, fisiche e meccaniche del polietilene, schematizza i cicli di saldatura testa-testa e per elettrofusione. Sceglie i parametri e predispone le macchine, per effettuare saldature testa - testa con termoelemento su tubi e raccordi in PE nel rispetto della normativa di riferimento (UNI 1050). Esegue la preparazione dei pezzi e della macchina, per saldare mediante elettrofusione tubi e raccordi in PE nel rispetto della normativa di riferimento (UNI 1051) Descrive i comportamenti da adottare per ridurre al minimo i rischi di infortunio nelle operazioni di saldatura e posa dei tubi. Caratteristiche fisiche, chimiche e meccaniche del polietilene. Classificazione dei tubi e raccordi in PE per acqua e gas (UNI 4437 e UNI 1010) Ciclo di saldatura testa - testa con termoelemento. Ciclo di saldatura per elettrofusione. Posa delle condotte per acqua e gas. Rischi di natura elettrica, meccanica, termica, acustica, chimica nella saldatura e posa delle condotte di gas e acqua. U.F.6 SALDATURA METALLI SALDATURA OSSIACETILENICA Costruisce un collettore a quattro uscite con il solo uso del cannello ossiacetilenico rispettando le norme antinfortunistiche e utilizzando i d.p.i. appropriati. Principali specifiche che caratterizzano la competenza - (prestazioni attese) Esegue la tracciatura dei fori tenendo conto del materiale per la bordatura. Esegue la foratura e bordatura con il cannello ossiacetilenico, utilizzando i d.p.i. Esegue la puntatura - controllo della centratura e verticalità dei bocchelli. Esegue la saldatura dei bocchelli e dei tappi, utilizzando i d.p.i. Esegue il controllo e la raddrizzatura Contenuti Caratteristiche di una postazione mobile per saldatura ossiacetilenica, uso in sicurezza della postazione. Concetti di ortogonalità, verticalità e centratura. Precauzioni nell uso del cannello e tipi di fiamma. Norme antinfortunistiche e uso dei D.P.I. nella saldatura ossiacetilenica. Conoscenza e applicazione delle norme di sicurezza, verifica dei profili e quote secondo progetto. U.F.7 SALDATURA METALLI - SALDATURA A ELETTRODO E TIG Costruisce un collettore passante a quattro uscite e salda un tubo in acciaio inox ad uso alimentare, rispettando le norme antinfortunistiche e utilizzando i d.p.i. appropriati.

4 Principali specifiche che caratterizzano la competenza - (prestazioni attese) Traccia i fori passanti e ciechi su un tubo da utilizzando le attrezzature appropriate. Esegue la foratura al trapano a colonna con la fresa a tazza. Presta attenzione al bloccaggio del pezzo, all uso dei D.P.I. ed al rispetto delle norme antinfortunistiche. Esegue la saldatura dei bocchelli con l utilizzo dell elettrodo cellulosico prestando attenzione al centraggio ed alla verticalità degli stessi; rispettando le norme antinfortunistiche e utilizzando i d.p.i. appropriati. Esegue la saldatura dei tappi, rispettando le norme antinfortunistiche e utilizzando i d.p.i. appropriati. Esegue la saldatura di un tubo INOX utilizzando la saldatrice TIG, effettuando una adeguata preparazione del cianfrino ed una protezione interna del cordone; utilizzando i d.p.i. appropriati. Tipi ed uso delle attrezzature per tracciatura su acciaio. Tipi di saldatrici elettriche in corrente continua e TIG e loro uso. Tipi di elettrodi: uso e conservazione, utilizzo elettrodo cellulosico, elettrodo in tungsteno uso e affilatura. Tipi e modalità di preparazione dei cianfrini e lembi di saldatura. Frese a tazza : tipi e modalità di utilizzo, velocità di taglio ed uso del trapano a colonna.. U.F.8 La sicurezza del settore Termoidraulico 1 ore Esegue le saldature utilizzando le idonee protezioni individuali e collettive. Applica le regole e le norme previste dalle normative sull impiego di gas. Esegue i lavori in quota utilizzando le idonee attrezzature. Utilizza le attrezzature e le macchine in zone sicure anche nei confronti di altri colleghi che potrebbere coesistere nella stessa area di lavoro. Le norme di sicurezza per l impiego del gas. Metodologie tecniche per eseguire i lavori termoidraulici in sicurezza. I dispositivi di protezione individuali e collettivi. Comportamenti pro-attivi che devono essere applicati quando si opera nei cantieri. Ore del modulo obbligatorio di Sicurezza sui luoghi di lavoro* specifico per il comparto: (min. 1 ore) LOCALI UTILIZZATI PER LO SVOLGIMENTO DEL MODULO PROFESSIONALIZZANTE: Pisa Via Annibale Evaristo Breccia, 6 Tel Fax PRESSO LA SEDE DELLA Confartigianato Imprese Pisa ATTREZZATURE UTILIZZATE: macchinari per saldatura, esemplificazioni di impianti per il loro studio e materiale di esercitazione per la realizzazione della saldatura prevista dal percorso. Materiale di protezione e strutturazione del laboratorio di saldatura. Strumenti di misurazione e di gestione dell attività di laboratorio di

5 saldatura. Materiale per l analisi e la verifica delle strutture di tubazione da analizzare durante le esercitazioni. ORARI DEL MODULO: Calendarizzazione di massima delle attività; gli eventuali periodi di interruzione del corso, es. vacanze natalizie, vacanze pasquali, periodo estivo. L orario dei corsi dovrà essere concordato valutando le esigenze didattiche e delle aziende. (Da tenere di conto che tutti i corsi devono iniziare entro 30 gg. e concludersi entro il nono mese dalla data di assegnazione degli apprendisti) Orario dei corsi Gli orari sono adattabili alle diverse esigenze delle aziende, si tengono in media dal lunedì al venerdì con la possibilità di partecipare sia la mattina che il pomeriggio. E possibile prevedere e organizzare anche giornate di 8 ore di formazione. I periodi di interruzione: Vacanze Natalizie Vacanze Pasquali: la settimana di Pasqua Tutte le varie festività da calendario e possibili ponti Periodo estivo: interruzione da metà Luglio a metà Settembre ALTRE INFORMAZIONI UTILI: *Al termine del corso, insieme alla dichiarazione delle competenze, dovrà essere rilasciata una attestazione per la frequenza delle ore sulla sicurezza sui luoghi di lavoro. ** Specificare, barrando la casella, se verrà rilasciata certificazione riconosciuta sulla base della D.G.R 1388 del 7/1/004 e della D.G.R. 436/03;