PROGRAMMAZIONE DIDATTICA ANNUALE DOCENTI

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1 ISS IPSIA SILVIO CECCATO di MONTECCHIO MAGGIORE ( VI ) classe QUINTA A e B PROGRAMMAZIONE DIDATTICA ANNUALE DOCENTI Anno scolastico 2015/16 Materia: LABORATORI TECNOLOGICI ED ESERCITAZIONI Indirizzo : TECNOLOGIE E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Montecchio Maggiore, settembre 2015 Docente: MANFE prof. PIETRO PROGETTO DIDATTICO DELLA DISCIPLINA In relazione a quanto richiesto dal Piano dell Offerta Formativa si definiscono i seguenti OBIETTIVI in termine di: CONOSCENZE Le principali cause di infortunio. La segnaletica antinfortunistica. I Dispositivi di Protezione Individuale ( DPI ). Regole di comportamento nell ambiente e nei luoghi di vita e di lavoro. Principi di ergonomia. Grandezze fondamentali e derivate. Unità di Misura. Principi di funzionamento della strumentazione di base. Caratteristiche degli strumenti di misura. Dispositivi di misura delle grandezze principali. I principi di funzionamento e la corretta utilizzazione degli strumenti di lavoro. Tecniche di ricerca e di archiviazione e consultazione della documentazione tecnica. Proprietà chimiche, fisiche, meccaniche, tecnologiche dei materiali di interesse e designazione di base dei materiali più diffusi. Criteri di efficienza ed efficacia. Le Norme ISO. Norme e tecniche di rappresentazione grafica. Schemi logici e funzionali di apparati ed impianti. Caratteristiche di impiego dei componenti elettrici, meccanici e fluidici. Teoria degli errori di misura e calcolo delle incertezze su misure dirette ed indirette. Stima delle tolleranze. Taratura e azzeramento degli strumenti di misura. Misure di grandezze geometriche, meccaniche, tecnologiche e termiche, elettriche ed elettroniche, di

2 ABILITA tempo, di frequenza, acustiche. Norme di settore relative alla sicurezza e alla tutela ambientale. Metodi di ricerca dei guasti. Procedure operative di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature ed impianti. Criteri di prevenzione e protezione relativi alla gestione delle operazioni sugli apparati e sistemi. Software di diagnostica di settore. Elementi della documentazione tecnica. Individuare i pericoli e valutare i rischi. Riconoscere e interpretare la segnaletica antinfortunistica. Individuare i Dispositivi di Protezione Individuale ( DPI ) delle persone. Assumere comportamenti adeguati alla sicurezza. Valutare i rischi connessi al lavoro e applicare le relative misure di prevenzione. Utilizzare strumenti e metodi di misura di base. Utilizzare, in condizioni di sicurezza, semplici strumenti e dispositivi tipici delle attività di manutenzione. Descrivere i principi di funzionamento e le condizioni di impiego degli strumenti utilizzati. Utilizzare gli strumenti e i metodi di misura di base. Stimare gli errori di misura. Configurare gli strumenti di misura e di controllo. Eseguire prove e misurazioni in laboratorio. Commisurare l incertezza delle misure ai valori di tolleranza assegnati. Individuare le caratteristiche di base del sistema qualità. Verificare i contenuti della garanzia. Presentare i risultati delle misure su grafici e tabelle anche con supporto informatico. Riconoscere la validità di una certificazione. Reperire la documentazione tecnica di interesse. Consultare i libretti di istruzione e i manuali tecnici di riferimento. Assumere procedure per lo smontaggio/assemblaggio dei dispositivi. Descrivere e riconoscere le principali proprietà tecnologiche dei materiali in relazione al loro impiego. Stimare i tempi di esecuzione di semplici operazioni eseguite nel rispetto delle regole. Realizzare e interpretare disegni e schemi di dispositivi e impianti di varia natura. Interpretare le condizioni di esercizio degli impianti indicate in schemi e disegni. Assemblare componenti pneumatici, oleodinamici ed elettrici attraverso la lettura di schemi e disegni. Reperire, aggiornare e archiviare la documentazione tecnica di interesse. Ricavare dalla documentazione a corredo della macchina/impianto le informazioni relative agli interventi. Utilizzare anche con supporti informatici metodi e strumenti di diagnostica tipici dell attività di manutenzione di settore. Individuare guasti applicando i metodi di ricerca. Smontare, sostituire e rimontare componenti ed attrezzature di varia tecnologia applicando procedure di sicurezza. Redigere documentazione tecnica. Predisporre la distinta base degli elementi e delle apparecchiature componenti l impianto. COMPETENZE Lo studente, al termine del quinto anno, deve essere in grado di effettuare da solo o in gruppo, interventi manutentivi in ambiente civile ed industriale. Ciò comporta, innanzi tutto, la conoscenza dei componenti, dei dispositivi e dei tipi di circuito o rete con i quali dovrà interagire. Dovrà, anche, saper utilizzare la strumentazione

3 necessaria ed avere abilità di montaggio, installazione e collaudo. Inoltre, dovrà conoscere le procedure e la normativa inerenti la sicurezza ed essere in grado di leggere la documentazione tecnica relativa agli apparati in uso. CONTENUTI DISCIPLINARI ESPOSTI PER MODULI UNITA DIDATTICHE PERIODI DI ATTUAZIONE Classe quinta A Modulo 0 RIPASSO ( periodo settembre inizio ottobre ) Verifica del lavoro svolto negli anni precedenti anche attraverso una prova di verifica senza voto, organizzata dal docente solamente a scopo conoscitivo Ripasso sulle Unità SI fondamentali, supplementari e derivate Modulo 1 IMPIANTI INDUSTRIALI ( periodo ottobre metà novembre ) Principali componenti utilizzati negli impianti elettrici industriali Introduzione agli impianti industriali e schemi Avviamenti diretti e teleinversione Avviamento dei motori asincroni trifase con particolare riferimento all avviamento stella/triangolo Modulo 2 ELETTROPNEUMATICA ( periodo metà novembre dicembre ) Grandezze fisiche fondamentali della pneumatica Cilindri a semplice e doppio effetto e rappresentazione grafica dei cicli di lavoro Valvole pneumatiche ed elettropneumatiche ( di direzione, di flusso, di intercettazione, di pressione e di non ritorno ). Unità di Classe quinta B Modulo 0 RIPASSO ( periodo settembre inizio ottobre ) Verifica del lavoro svolto negli anni precedenti anche attraverso una prova di verifica senza voto, organizzata dal docente solamente a scopo conoscitivo Ripasso sulle Unità SI fondamentali, supplementari e derivate Modulo 1 ELETTROPNEUMATICA ( periodo ottobre metà novembre ) Grandezze fisiche fondamentali della pneumatica Cilindri a semplice e doppio effetto e rappresentazione grafica dei cicli di lavoro Valvole pneumatiche ed elettropneumatiche ( di direzione, di flusso, di intercettazione, di pressione e di non ritorno ). Unità di servizio e accessori Schemi degli impianti elettropneumatici e rappresentazioni grafiche dei cicli di lavoro Principali simboli e segni grafici Modulo 2 IMPIANTI INDUSTRIALI ( periodo metà novembre dicembre ) Principali componenti utilizzati negli impianti elettrici industriali Introduzione agli impianti industriali e schemi Avviamenti diretti e teleinversione Avviamento dei motori asincroni trifase con particolare riferimento all avviamento stella/triangolo

4 servizio e accessori Schemi degli impianti elettropneumatici e rappresentazioni grafiche dei cicli di lavoro Principali simboli e segni grafici Modulo 3 INTRODUZIONE AL PLC ( periodo gennaio metà marzo ) Struttura del PLC ( alimentatore, CPU, bus, memorie, moduli input/output, analogici/digitali, speciali ) Fasi di programmazione con specifico riferimento al PLC SIEMENS S7 200 Modulo 4 SENSORI E TRASDUTTORI ( periodo metà marzo - aprile ) Definizioni e caratteristiche Finecorsa e sensori di posizione. Sensori di prossimità induttivi e capacitivi. Trasduttori potenziometrici resistivi. Sensori di temperatura. Sensori di luminosità Modulo 5 MOTORI ED AZIONAMENTI INDUSTRIALI ( periodo aprile metà maggio ) Motori elettrici, strutture costruttive e metodi di raffreddamento Coppie di carico e curve caratteristiche Installazione e manutenzione. Collegamenti elettrici e targhe Variazione della tensione e della frequenza Motori asincroni monofase e azionamenti elettronici ( inverter ) Modalità operative, installazione e manutenzione degli inverter Motori in corrente continua e loro azionamenti elettronici Motori brushless Azionamenti elettronici e disturbi di rete Modulo 6 DIAGNOSI, RICERCA GUASTI E INTERVENTI MANUTENTIVI ( periodo metà maggio termine anno scolastico ) I circuiti elettrici ed elettronici Tecniche di riparazione Test dei trasformatori e dei motori elettrici La manutenzione industriale Guasti ai motori Modulo 3 INTRODUZIONE AL PLC ( periodo gennaio metà marzo ) Struttura del PLC ( alimentatore, CPU, bus, memorie, moduli input/output, analogici/digitali, speciali ) Fasi di programmazione con specifico riferimento al PLC SIEMENS S7 200 Modulo 4 SENSORI E TRASDUTTORI ( periodo metà marzo - aprile ) Definizioni e caratteristiche Finecorsa e sensori di posizione. Sensori di prossimità induttivi e capacitivi. Trasduttori potenziometrici resistivi. Sensori di temperatura. Sensori di luminosità Modulo 5 MOTORI ED AZIONAMENTI INDUSTRIALI ( periodo aprile metà maggio ) Motori elettrici, strutture costruttive e metodi di raffreddamento Coppie di carico e curve caratteristiche Installazione e manutenzione. Collegamenti elettrici e targhe Variazione della tensione e della frequenza Motori asincroni monofase e azionamenti elettronici ( inverter ) Modalità operative, installazione e manutenzione degli inverter Motori in corrente continua e loro azionamenti elettronici Motori brushless Azionamenti elettronici e disturbi di rete Modulo 6 DIAGNOSI, RICERCA GUASTI E INTERVENTI MANUTENTIVI ( periodo metà maggio termine anno scolastico ) I circuiti elettrici ed elettronici Tecniche di riparazione Test dei trasformatori e dei motori elettrici La manutenzione industriale Guasti ai motori

5 METODOLOGIE SEGUITE 1. Lezioni frontali 2. Lettura di schemi elettrico elettronici semplici e complessi 3. Coinvolgimento degli alunni in esercitazioni guidate 4. Correzione di esercizi proposti MATERALI DIDATTICI 1. Libri di testo delle materie teoriche della specializzazione 2. Altri testi più specifici 3. Utilizzo di Internet per ricerche specifiche 4. Cataloghi Ditte elettriche, elettroniche, meccaniche 5. Appunti dell insegnante, anche inviati via mail TIPOLOGIA DELLE PROVE DI VERIFICA 1. Prove scritte e test 2. Interrogazioni e colloqui individuali e/o di gruppo 3. Esercitazioni pratiche di Laboratorio