con con costruzione di feature

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1 Foratura e fresatura 2.5D con con costruzione di feature Foratura e fresatura 2.5D: rapidità, sicurezza ed elevata automazione Costruzione di feature Foratura e fresatura 2.5D Importazione dei dati, identificazione delle feature, calcolo automatico dei percorsi utensile: il software CAD/CAM di Tebis automatizza la lavorazione 2.5D per la costruzione di utensili e stampi, nell'industria automobilistica e in altri settori. L elevata automazione è ottenuta mediante una preliminare rappresentazione di tutte le funzioni di lavorazione in feature parametrizzate. Il concatenamento con i modelli CN di Tebis Automill comporta vantaggi lungo l'intera catena di processo: dalla progettazione alla programmazione CN fino alla produzione meccanica. L'utilità della soluzione di Tebis si rivela già in fase di progettazione, in quanto Tebis è in grado di importare feature realizzate con molti altri sistemi CAD e quindi analizzare la geometria importata. Tebis identifica con affidabilità tutti gli oggetti di produzione riducendo così la complessità del disegno. Nella programmazione le informazioni confluiscono automaticamente dagli oggetti di produzione ai programmi CN. Le procedure di lavorazione testate vengono memorizzate in speciali modelli NC-Set e messe quindi a disposizione di tutti gli utenti. Con pochi clic del mouse si creano anche per elementi complessi programmi CN ottimizzati e privi di collisione. Anche nella produzione i tempi si riducono: cresce infatti il rapporto tra tempi attivi e tempi passivi, poiché i controlli numerici non vengono più impiegati per la programmazione. Grazie alla catena digitale dei processi sono naturalmente esclusi gli errori dovuti a immissioni manuali dei valori del disegno nel controllo della macchina. Nonostante l'elevata automazione, l'operatore è in grado di intervenire in tutti i punti che richiedono una ottimizzazione del suo processo.

2 2 Tebis CAD Costruzione di feature Funzionamento della lavorazione 2.5D di Tebis con feature, NC-Set, NC-Job e utensili completi 1 CAD DATA Dati CAD Informazioni 2D Informazioni 3D Solidi INTERFACCE 2 3 Modello CAD Tebis Modello CAD Tebis per la pianificazione della produzione 4 Geometrie di lavoro definite in formato features 1 La lavorazione 2.5D di Tebis è fattibile con qualsiasi tipo di dati iniziali: sia che si disponga di disegni, curve 2D, superfici 3D o dati di solidi, si raggiunge sempre con rapidità l'obiettivo. Tante più informazioni e strutture contiene il modello CAD (ad esempio feature), più semplice risulta la programmazione 2.5D. 2 Se non si dispone di dati in formato Tebis CAD, questi vengono caricati tramite una delle numerose interfacce standard e dirette di Tebis. Oltre alla geometria del pezzo possono essere ad esempio importate direttamente forature, alesature e filettature create con altri sistemi CAD. Questi oggetti saranno riclassificati nella base dati di Tebis quali feature. 3 Con la costruzione di feature di Tebis è possibile analizzare qualsiasi dato geometrico e identificare gli elementi per la lavorazione 2.5D, quali fori e tasche. Tebis imposta in tal caso una feature e riconosce così la necessaria funzione di produzione. Non appena sono definiti tutti gli oggetti di lavorazione con feature, il particolare è predisposto per la programmazione CN automatica che può essere creata in modo autonomo se è presente una sequenza di lavorazione (NC-Set) per ogni feature (vedere punto 6). 4 La libreria di feature di Tebis contribuisce alla standardizzazione degli oggetti di produzione e assicura una efficiente lavorazione CN, impiegando per quanto possibile le stesse sequenze di utensili, strategie e parametri. 5 Nell ambito della programmazione CN si definiscono i posizionamenti e la sequenza in cui le singole feature vengono realizzate. Le procedure di lavorazione (NC-Set e NC-Job) semplificano quindi tutte le rispettive lavorazioni. E possibile impostare procedure per funzioni standard e pezzi simili (vedere punto 6 e 7). Tutte le lavorazioni non definite tramite procedure possono essere immesse in qualsiasi momento anche manualmente.

3 Tebis CAM Foratura e fresatura 2.5D 3 5 MACCHINE CN Modello CAM Tebis con lavorazioni 9 POST- PROCESSORS Conoscenze di produzione convertite in procedure di lavorazione 6 NC-Set Sequenze di lavorazione standardizzate 7 NC-list Salvataggio procedure di lavorazione Utensili Taglienti Mandrini Utensili assemblati 8 6 La libreria degli NC-Set di Tebis contiene oggetti parametrici per determinate lavorazioni quali fori filettati, fori passanti o sedi per chiavette. Tebis carica automaticamente dalle feature le posizioni e gli orientamenti in base ai quali devono essere eseguite queste lavorazioni, ma anche le dimensioni. Se non è presente alcuna feature, l'operatore può anche immettere tali valori manualmente. 7 Nelle liste di NC-Job vengono memorizzate tutte le lavorazioni CN di un pezzo, che possono essere strutturate in cartelle per il raggruppamento di posizionamenti, tipi di lavorazione, utensili ecc. Siccome le liste degli NC-Job vengono trasmesse anche da componente a componente, sono idonee anche come procedure per determinare categorie, ad esempio Punzone stampo per imbutitura o stampo per plastica ecc. Dopo aver assegnato una tale procedura ad un pezzo, l operatore deve indicare soltanto, in modo globale o selettivo, gli elementi geometrici. E naturalmente possibile modificare, ampliare o semplificare a scelta anche i singoli NC-Job. Tebis calcola quindi per tutti gli NC-Job i relativi percorsi utensile in modo completamente automatico o con dialogo interattivo con l'operatore. 8 La libreria degli utensili di Tebis gestisce parametri quali lunghezza tagliente, materiale utensile, materiale da lavorare, parametri di taglio nonché supporti, prolunghe e attacchi. Tutti i componenti che caratterizzano l utensile contengono profili e informazioni sugli attacchi per comporre utensili completi fedeli all originale. Le procedure di lavorazione nonché tutte le lavorazioni CN ricorrono a tali utensili. 9 I postprocessori di Tebis sono un elemento di giunzione flessibile tra la programmazione CN e le macchine. Consentono di esportare i percorsi utensile sotto forma di programmi CN per qualsiasi tipo di controllo numerico e macchina. Le funzioni di produzione possono essere così spostate con facilità da una macchina all'altra.

4 4 Feature: oggetti di produzione intelligenti Il modulo CAD per la costruzione di feature consente di realizzare oggetti geometrici standardizzati. Tali feature descrivono le funzioni di produzione con massima precisione a livello geometrico e tecnologico. Funzioni pratiche consentono di posizionare e adeguare le feature nel pezzo. Per le geometrie importate Tebis identifica automaticamente le zone descritte con feature. Tebis Feature risulta pertanto particolarmente utile grazie al trasferimento automatico di tutti i valori e di tutte le informazioni fino alla macchina CN. Rapidità di costruzione La costruzione di feature con Tebis accelera e semplifica l'attività CAD. Le informazioni di produzione sotto forma di feature possono essere ricavate da molti altri sistemi CAD (vedere riquadro). Nel modello CAD sono chiaramente documentate le specifiche di produzione: le feature contengono infatti tutti i parametri geometrici e tecnologici del progetto di produzione, ad esempio foro cieco filettato M10, di 25 mm di profondità o asola 25 x 8H7, di 5 mm di profondità. Per la produzione queste informazioni non necessitano più di essere riportate nel dettaglio sui disegni. Identificazione della geometria e posizionamento delle feature Tebis identifica con rapidità e sicurezza nei dati caricati le geometrie rilevanti e vi posiziona le feature. Questa funzione è prevista anche con i dati dei disegni in 2D. È anche possibile impostare direttamente le feature mediante i dati delle coordinate e di direzione al fine di realizzare con praticità fori e tasche. Con il supporto della libreria delle feature vengono definite le preimpostazioni e standardizzati gli oggetti di produzione. Questo assicura ad esempio la stessa profondità dello scarico di un foro filettato o gli smussi protettivi della stessa forma. Pertanto è possibile impiegare utensili standard per programmare lavorazioni di foratura o fresatura. Affidabilità di processo Il particolare vantaggio di Tebis Feature è rappresentato dalla possibilità di trasferire in automatico tutti i valori e tutte le informazioni fino alla macchina CN. Grazie alla tecnologia feature le funzioni CN di Tebis rilevano con un singolo clic del mouse tutte le informazioni geometriche (posizioni, direzioni, diametri, profondità ecc.). Sono quindi esclusi errori dovuti all'immissione manuale dei valori. Le feature consentono di descrivere le produzioni più diverse quali filettature, alesature, forature a più diametri o questa asola. Nella libreria delle feature possono essere definite e gestite tutte le necessarie geometrie di foratura e informazioni rilevanti per la produzione.

5 5 Interfacce universali Tebis è perfettamente compatibile con tutte le realtà feature. I seguenti formati di feature possono essere caricati, editati e modificati senza alcun problema in Tebis. Feature di costruttori automobilistici Info Drill BMW (Catia V5) Feature DC Power (Catia V5) Feature DC Modellbau (Catia V5) Info Drill DC (Catia V5) Feature VW (Catia V5) Opel Drill (Unigraphics) MB Bohr (Catia V4) Questo punzone di uno stampo per imbutitura è stato importato da un altro sistema CAD. Tutte le feature di foratura sono state rilevate. Tebis ha identificato le feature di fresatura dalla geometria. Feature di costruttori CAD Catia V5 Unigraphics tabelle di foratura VAMOS (Catia V4) Plug-in per feature di Tebis in altri sistemi MoldWare MWF per Catia V5 MoldWare MTF per Catia V4 NET/FeatureScanner per ProE Lo scanner di feature ha identificato un gruppo di fori di raffreddamento e propone ora gli elementi idonei presenti in libreria. Circuito di raffreddamento di uno stampo a iniezione con oltre 170 feature, dal semplice foro filettato al foro multidiametro con tappo di chiusura. Grazie alle feature la programmazione CN può essere eseguita in modo completamente automatico.

6 6 Lavorazione CN completamente automatica basata sull'esperienza Il modulo CAM per la foratura e la fresatura 2.5D consente di lavorare qualsiasi foro semplice, multidiametro, alesatura e filettatura nonché superfici planari, tasche e profili. Il software incrementa la produttività e l'affidabilità di processo con ampie possibilità di automazione. Soprattutto la combinazione con la tecnologia feature assicura la creazione dei programmi CN in tempi brevi sulla base dei dati CAD. Programmazione CN versatile e flessibile Le numerose funzioni di Tebis offrono elevata flessibilità per qualsiasi tipologia di foratura e fresatura. Con le funzioni di foratura si realizzano programmi CN per tutti i tipi di fori di ingresso, filetti e alesature. Le funzioni per fresare consentono invece di creare singoli programmi CN per tasche, superfici planari nonché per profili di contornitura e la relativa lavorazione del materiale residuo. L aggiornamento costante del modello grezzo identifica in modo mirato tutte le zone dove è presente del materiale residuo. Assicura inoltre che i movimenti di posizionamento dell utensile non interferiscano con l elemento. Creazione automatizzata dei programmi CN Tebis offre diverse possibilità per automatizzare lavorazioni ripetitive nella programmazione CN. Gli NC-Set consentono di definire la lavorazione di elementi standard che richiedono diverse fasi di lavoro in successione, ad esempio filettature, forature multidiametro o tasche con differenti utensili di sgrossatura e finitura. Le liste degli NC-Job definiscono procedure per categorie di elementi simili, ad esempio Fissaggio per stampo di imbutitura per lavorare patte guida, colonne, superfici di appoggio e di supporto, sedi per chiavette nonché foratura. Riutilizzo dell esperienza di lavorazione Considerato l elevato grado di standardizzazione la tecnologia NC-Set presenta particolari vantaggi per la programmazione CN 2.5D. Il sistema accede in tal caso a sequenze di lavorazione preconfezionate e testate (NC-Set) che vengono definite dagli specialisti della lavorazione. Tebis gestisce in questo modo l'esperienza di produzione degli utenti. Sequenze di lavorazione affidabili e collaudate vengono memorizzate a livello centrale, predefinite per tutti gli utenti e protette dall'accesso non autorizzato da parte di terzi. Sequenze di lavorazione automatizzate Gli NC-Set raggruppano singole funzioni per le sequenze di lavorazione standardizzate come sgrossatura e finitura o foratura e filettatura, inclusi tutti i necessari utensili e i parametri ottimali di lavorazione. Se il modello CAD contiene le feature, la programmazione CN può essere eseguita in modo completamente automatico, in quanto ciascuna feature trova l'nc-set definito per la sua realizzazione. La programmazione CN viene quindi enormemente semplificata incrementando allo stesso tempo la sicurezza. La programmazione CN di tasche con aggiornamento del pezzo grezzo di sgrossatura assicura la massima penetrazione nel materiale e ridotte ritrazioni.

7 7 In questa procedura NC-Job sono archiviate tutte le fasi di lavoro per la produzione di un premilamiera. Dopo aver caricato il modello vengono assegnati gli elementi di lavorazione e calcolati i programmi CN. Tempi ridotti e maggiore sicurezza La programmazione CN basata su feature consente di ridurre al massimo i tempi, in quanto le sequenze di lavorazione devono essere definite soltanto una volta e quindi reimpiegate sempre senza alcuna ulteriore operazione. Anche la standardizzazione della lavorazione con i medesimi utensili, strategie e parametri comporta una lavorazione più rapida e sicura. Il trasferimento automatico delle informazioni CAD dalla feature ai programmi CN garantisce che non si verifichino errori per lettura e immissione errate e verifica che non venga dimenticata alcuna funzione produttiva. Lavorazione CN strutturata con liste NC-Job Ciascuna lavorazione CN di un pezzo viene memorizzata in una lista NC-Job. Tutte le fasi e le sequenze di lavorazione sono pertanto documentate in modo univoco e possono essere eseguite e modificate in qualsiasi momento. Siccome le liste NC-Job possono essere trasmesse mediante semplice copia da un elemento all'altro, si utilizzano come procedure standard per gruppi di componenti, ad esempio punzoni di stampi per imbutitura o stampi plastici. Queste procedure descrivono pertanto tutte le funzioni di produzione da eseguire di norma su un tale elemento. Lavorazione automatizzata di categorie di componenti L impiego di procedure NC-Job semplifica notevolmente la lavorazione CN. Una procedura viene assegnato ad un pezzo, si definiscono gli elementi di lavorazione e controllo nonché i parametri specifici e si avvia il calcolo completamente automatico di tutti i percorsi degli utensili. Si possono aggiungere con semplicità fasi di lavoro supplementari per il pezzo attuale o eliminare le fasi di lavoro non richieste. Il risultato così ottenuto viene reimpiegato come procedura standar per lavorazioni future. L'esperienza di produzione cresce e si garantisce l'utilizzo di procedure e strategie sempre comprovate. Lo svuotamento efficace di una tasca a più step con incremento Z spiraliforme (verde) e traiettorie arrotondate per la massima capacità di asportazione. Un NC-Set con tre fasi di lavoro foratura passante, svasatura e smussatura per il montaggio a scomparsa della vite cilindrica a norma DIN 912.

8 8 Gestione utensili reali La gestione utensili di Tebis descrive componenti quali taglienti, supporti, prolunghe e attacchi nonché utensili completi realizzati in modo fedele all'originale, offrendo all'operatore una serie di vantaggi quali il calcolo reale di collisioni o una lista utensili con componenti singoli e lunghezze libere per la preimpostazione degli utensili. Tramite le interfacce è possibile importare i dati dei costruttori di utensili. La rappresentazione degli utensili completi in Tebis permette già di predeterminare l'utensile corretto. Con pochi clic del mouse è possibile confrontare gli utensili impiegati nel modello CAM con quelli presenti sulla macchina. Oggi non si deve più rinunciare ad eseguire determinate lavorazioni perché non si conosce l esatta forma dell utensile. Flessibilità ed efficienza in officina Tebis, un sistema di facile uso grazie alla sua struttura chiara e intuitiva, può essere impiegato sia nell'ufficio di progettazione CAM che in officina. Spostando la programmazione CN 2.5D lontano dal controllo numerico, non è più necessario bloccare la produzione sulla macchina per creare i programmi. I percorsi utensile calcolati una volta possono essere trasferiti con semplicità dal postprocessore alla macchina che dispone di un controllo numerico diverso. A seconda del postprocessore è possibile impiegare i cicli del controllo numerico o esportare esclusivamente movimenti lineari e circolari. Questo consente di utilizzare le macchine per complesse lavorazioni 2.5D sebbene i loro controlli numerici non ne siano predisposti. Il controllo di collisione con utensile completo, a richiesta anche con l'intera macchina e i dispositivi di fissaggio, garantisce all'operatore massima sicurezza. La programmazione 2.5D di Tebis è perfetta anche per lavorazioni complesse di foratura profonda nella costruzione di stampi. La gestione utensili di Tebis raffigura in modo fedele all'originale gli utensili di foratura e fresatura impiegati. T e b i s I t a l i a S. r. l., V i a F e r r e r o 2 9 / 3 1, I C a s c i n e V i c a R i v o l i ( T O ), T e l. e F a x / 0 11 / , i n f t e b i s i t a l i a. i t, w w w. t e b i s. c o m