Riccardo Ferrari, Sergio Epis. Novembre 2007

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1 Studio di fattibilità economico-finanziaria relativo alla realizzazione di un complesso di produzione di moduli fotovoltaici in film sottile per applicazione su vetro Riccardo Ferrari, Sergio Epis Novembre

2 Accordo di collaborazione con il MIP Formazione di un gruppo di dirigenti d azienda e professionisti esperti, ciascuno con competenze specifiche, per l esecuzione dello studio di fattibilità. Riccardo Ferrari Antonio Altobelli Sergio Epis Francesco Pignolo Cinzia Quarto 2 2

3 Articolazione del Piano Industriale Confronto fra tecnologie: prestazioni Confronto fra tecnologie: processi Materie prime Rischi ambientali, EROEI Balance of System Integrabilità architettonica Kyoto e evoluzione della legislazione Evoluzione del mercato Piano di marketing e piano vendite Grandi commesse e possibili applicazioni: il network Evoluzione vendite e massima capacità produttiva impianto Evoluzione del fatturato Penetrazione nel mercato Piano operativo: fasi di sviluppo dell attività Costi: Operation expenditures Costi: Capital expenditures Proiezioni economico-finanziarie: assunzioni di base e bilanci prospettici Struttura del capitale Analisi dei flussi di cassa Fabbisogno finanziario Break even dell investimento Break even operativo Analisi ad indici Enterprise Value IRR Analisi di sensitività 3 3

4 Comparazione dei costi di installazione Vantaggio competitivo del sistema integrato AQM FFVBC: il tempo di rientro dell investimento confronto fra i costi di tre tipi di installazione a pari capacità di produzione di energia. 4 4

5 Definizione del concept del sistema integrato Modulo fotovoltaico semitrasparente Struttura di supporto per facciata continua Sistema di connessione elettrica rete elettrica nazionale Inverter DC/AC 5 5

6 Ideate 2 linee di prodotto: serie M e serie S per 2 settori di applicazione: SGCS e BIPV SGCS Small Grid Connected System BIPV Building Integrated PhotoVoltaic 6 6

7 Applicazioni su scala industriale ed interesse confermato da parte di grandi gruppi industriali 7 7

8 Un futuro in cui ogni casa sarà dotata di facciate fotovoltaiche integrate nella struttura.. Il 2010 è l anno in cui le direttive dell UE, in seguito al protocollo di Kyoto, fissano l obiettivo del raggiungimento del 22% dell energia elettrica prodotta come proveniente da fonti rinnovabili. Entro il 2020 ogni abitazione nei paesi industrializzati sarà autonoma dal punto di vista energetico e l integrazione architettonica sarà un elemento determinante per la diffusione dei sistemi fotovoltaici. Tutte le superfici di un abitazione esposte al sole potranno essere rese fotovoltaiche. 8 8

9 Analisi di mercato: evoluzione del mercato FV FV Sales - World Market trend 2010 Totale cumulato FV installato in Europa al (MWp) 6000,0 Portogallo MW 5000,0 4000,0 3000,0 2000,0 1000,0 Trend Others Ersol (DE) Kaneka (JP) GE - Energy (US) Photowatt (FR) Isofoton (ES) Shell Solar Motech (TW) Suntech (PRC) BP Solar Schott Solar (DE) Mitsubishi Electric (JP) Sanyo (JP) Kyocera (JP) Q-cells (DE) Sharp (JP) Finlandia Svezia Grecia Regno Unito Austria Francia Lussemburgo Italia Spagna Paesi Bassi Germania 0,0 Y2003 Y2004 Y2005 Y2006 Y2007 Y2008 Y2009 Y Fonte: PV Status report 2006 JRC Ispra 9 9

10 Analisi di mercato: facciate continue 10 10

11 Le fasi del processo di produzione Front end TCO Laser PECVD Laser Back contact Laser Back end Process steps TCO Coating Laser structuring PECVD Laser structuring Back contact coating Laser structuring Incoming inspection, glass cleaning Transparent conductive oxide The surface is divided into individual cells by removing the TCO layer locally Application of the active light absorbing silicon full coverage coating. The surface is divided into individual cells by removing the TCO layer locally Deposition of the back contact on the cells The surface is divided into individual cells by removing the TCO layer locally Edge coating, lamination & encapsulation, connection boxes, quality testing, packaging and shipment 11 11

12 Dati dello stabilimento Dati caratteristici: Superficie occupata: mq Superficie coperta: mq Zona: ipotesi Provincia di Brescia Capacità produttiva: 22MWp/anno (incrementabile fino a 40MWp) Addetti: 110 su tre turni Ciclo: continuo 360gg/anno Capacità: 440 moduli/gg. Clean room classe Modulo base: Area: 1,4mq Potenza: 135 Wp

13 Tempi di realizzazione 13 13

14 Ramp-up e punto di break even Evoluzione mensile potenza prodotta vs venduta (kwp/mese) % capacità > 80% capacità >50% capacità SOP (30% capacità) gen-08 feb-08 mar-08 nov-10 dic-10 apr-08 mag-08 giu-08 lug-08 ago-08 set-08 ott-08 nov-08 dic-08 gen-09 feb-09 mar-09 apr-09 mag-09 giu-09 lug-09 ago-09 set-09 ott-09 nov-09 dic-09 gen-10 feb-10 mar-10 apr-10 mag-10 giu-10 lug-10 ago-10 set-10 ott Costi fissi Costi Variabili Totale Costi Totale Ricavi KWp mese totale potenza autoprodotta (kwp/mese) totale potenza venduta (kwp/mese) totale potenza acquistata (kwp/mese) kwp/mese Migliaia di Euro

15 Conclusioni Il mercato mondiale del FV si conferma in forte crescita per i prossimi 10 anni (media +30%/anno) Gli asset complementari delle 3 aziende partner garantiscono un significativo vantaggio competitivo nel medio-lungo periodo Il prodotto FFVBC possiede un ulteriore vantaggio per l elevata integrabilità architettonica La scelta del film sottile di silicio amorfo consente di ridurre a 1/3 i costi di produzione

16 Contatti AQM S.r.l. Via Edison, Provaglio d Iseo (BS) 16 16