Programmazione modulare a.s _

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1 Programmazione modulare a.s _ Docenti: prof. Rita Muraglia, prof. Raniero Spinelli Disciplina: TMPP Tecnologia Meccanica, Produzione di materiali e Processi di trasformazione Classe: 3 A meccanica articolazione: meccatronica Ore settimanali previste: 5 ore di cui 4 di laboratorio N.ro totale di ore 5x33=165 ore Libro di testo: Nuovo corso di Tecnologia Meccanica Vol.I Autori: Di Gennaro, Chiappetta, Chillemi Editore: Hoepli Prerequisiti: Concetti di grandezza fisica e di unità di misura. Saper eseguire le equivalenze. N. Modulo A Titolo Modulo Proprietà dei materiali e prove Titolo unità didattiche in cui è diviso il UD1 Microstruttura metalli e proprietà chimiche e meccaniche UD2 Proprietà fisiche UD3 Proprietà tecnologiche UD4 Prova di trazione UD5 Prove di durezza Ore per Periodo mensile per 45 Settembre -Dicembre Competenze Descrivere le principali proprietà dei materiali metallici più comuni. gli aspetti salienti delle prove studiate. Saper interpretare i risultati della prova di trazione, durezza e resilienza

2 N. Modulo B Titolo Modulo Metrologia e Tolleranze dimensionali Titolo unità didattiche in cui è diviso il UD1 Errori nelle misurazioni e loro cause UD2 Strumenti di misura UD3 Gradi di tolleranza e posizione delle tolleranze UD4 Designazione di classe delle tolleranze (esempi di calcolo) UD5 Accoppiamenti con tolleranze ISO Ore per Periodo mensile per 2 Settembre/Dicembre Competenze Utilizzare correttamente le unità di misura, valutare le incertezze di misura, effettuare le misurazioni per le diverse grandezze, scelta opportuno metodo di misura. N. Modulo C Titolo Modulo Metalli e leghe Titolo unità didattiche in cui è diviso il UD1 Il ferro UD2 L'altoforno UD3 Procedimenti di elaborazione dell'acciaio UD4 Designazione degli acciai UD5 Classificazione dei tipi di acciai UD6 La ghisa UD7 Le leghe leggere Ore per Periodo mensile per 7 Gennaio/ Aprile Competenze Conoscere le principali fasi del processo siderurgico, le caratteristiche fondamentali, la classificazione e la nomenclatura delle leghe metalliche; descrivere le proprietà dei metalli e delle leghe metalliche più usati nell'industria.

3 Prerequisiti per l'accesso al D: Sistema Internazionale di Unità; elementi di disegno tecnico, concetto di forza, lavoro, potenza. N. Modulo D Titolo Modulo Lavorazioni per deformazione plastica Titolo unità didattiche in cui è diviso il UD1 Laminazione UD2 Trafilatura UD3 Fucinatura e stampaggio UD4 Lavorazioni plastiche a freddo UD5 Dispositivi di sicurezza Ore per Periodo mensile per 3 Aprile/Maggio Competenze Descrivere i principali metodi di lavorazione per deformazione plastica. Individuare i pregi e i limiti dei vari metodi. Individuare il metodo di lavorazione più adatto per ottenere un determinato prodotto mediante deformazione plastica a caldo e a freddo. Affrontare in modo sistemico la scelta del processo più idoneo in base al tipo di prodotto da realizzare. Scegliere la prova tecnologica più idonea per il processo prescelto.

4 Unità didattiche del N. A Proprietà dei materiali e prove Titolo U.D. Contenuti Conoscenze Teoriche Abilità Operative N. ore Proprietà fisiche Dilatazione termica, temperatura di fusione, capacità termica e calore specifico, conduttività termica, massa volumica e peso specifico Conoscere la definizione e le relative unità di misura di dilatazione termica, temperatura di fusione, capacità termica e calore specifico, conduttività indicare le proprietà fisiche dei materiali studiati 4 termica, massa volumica, peso specifico Proprietà tecnologiche prevista Fusibilità, saldabilità, malleabilità, duttilità, estrudibilità, imbutibilità, piegabilità, truciolabilità, temprabilità Conoscere il significato dei termini: fusibilità, saldabilità, malleabilità, duttilità, estrudibilità, imbutibilità, piegabilità, truciolabilità, temprabilità descrivere le proprietà tecnologiche dei materiali metallici 3 prevista Microstruttura metalli e proprietà chimiche e meccaniche Proprietà meccaniche, forze statiche, dinamiche, periodiche, concentrate, di attrito. Tipi di sollecitazione. Reticoli cristalliini Conoscere la definizione di proprietà meccaniche, forze statiche, dinamiche, periodiche, concentrate, di attrito. Conoscere le caratteristiche dei vari tipi di sollecitazione. dare la definizione di proprietà meccaniche,indicare le principali prove effettuate. Riconoscere le varie celle dei reticoli cristallini. prevista 4

5 Titolo U.D. Contenuti Conoscenze Teoriche Abilità Operative N. ore Prova di trazione Prova di trazione. Parametri della prova. Diagramma carichi - allungamenti Prove di durezza Attività di laboratorio: studio della macchina di trazione, analisi dei provini prima e dopo la prova, analisi del diagramma carichi -allungamenti Durezza. Prova di durezza Brinell, Vickers, Rockwell Conoscere le caratteristiche della prova di trazione. Conoscere i parametri caratteristici della prova. Conoscere i valori numerici di E e di R m dei materiali studiati. Conoscere la legge di hooke Definizione di durezza. Caratteristiche delle prove di durezza Brinell, Vickers e Rockwell interpretare il diagramma carichi allungamenti, saper indicare i principali elementi caratterizzanti la prova definire la durezza. indicare le caratteristiche delle prove di durezza Brinell, Vickers e Rockwell. interpretare il risultato di una prova di durezza Attività di laboratorio: eseguire prove di durezza

6 Unità didattiche del N. B Metrologia e tolleranze Titolo U.D. 1 Contenuti Conoscenze Teoriche Abilità Operative N. ore Errori nelle misurazioni e loro cause Definizione di errore. Errori sistematici e accidentali. Cifre significative, arrotondamenti; incertezza nella misura. Grandezze di influenza e loro effetti. Valore medio, scarto, scarto tipo. Definizione di errore. Errori sistematici e accidentali. Cifre significative, arrotondamenti; incertezza nella misura. Saper individuare le cause di errore. Saper interpretare il risultato di una misura. Essere in grado di determinare il valore medio, lo scarto e lo scarto tipo 2 Strumenti di misura Gradi di tolleranza e posizione delle tolleranze Designazione di classe delle tolleranze (esempi di calcolo) ed accoppiamenti ISO Attività di laboratorio: rilievi 3 Il nonio. Il calibro a corsoio. Il Il funzionamento degli Usare correttamente gli micrometro, il comparatore, strumenti con nonio. Il strumenti di misura campioni materiali. Misurazioni funzionamento degli disponibili in laboratorio. 2 angolari strumenti con vite micrometrica. Attività di laboratorio: Uso degli strumenti di misura Gradi di tolleranza e posizione delle tolleranze prevista Classi delle tolleranze, accoppiamenti con tolleranze ISO prevista Conoscere le caratteristiche delle tabelle studiate Designazione delle classi di tolleranze utilizzare correttamente le tabelle studiate. calcolare i parametri del pezzo in tolleranza

7 Unità didattiche del N. C: Metalli e leghe Titolo U.D. Contenuti Conoscenze Teoriche Abilità Operative N. ore Il ferro Proprietà meccaniche del ferro; i Conoscere: esporre i minerali ferrosi le proprietà meccaniche del ferro. Il nome dei minerali 15 ferrosi e le principali caratteristiche le operazioni cui prevista sono soggetti i minerali ferrosi L'Altoforno Caratteristiche dell'altoforno Conoscere: il nome delle parti dell'altoforno e le relative temperature L'alimentazione dell'altoforno I prodotti dell'altoforno prevista esporre i 15 Procedimenti di elaborazione dell'acciaio Affinazione, procedimenti Bessemer, Thomas, Martin, LD. Colata dell'acciaio. prevista principali dei procedimenti di conversione studiati esporre i 1

8 Designazione degli acciai Classificazione dei tipi di acciai Designazione alfanumerica degli acciai. Elementi alliganti. prevista Criteri di classificazione degli acciai Conoscere le modalità di designazione alfanumerica degli acciai conoscere gli effetti degli elementi alliganti Conoscere i criteri di classificazione degli acciai interpretare la sigla di designazione esporre e applicare i contenuti studiati prevista La ghisa La ghisa Conoscere le principali caratteristiche meccaniche e esporre i chimiche della ghisa prevista Leghe leggere Leghe leggere Conoscere le principali leghe esporre i utilizzate in ambito 1 aeronautico 7

9 Unità didattiche del N. D Lavorazioni per deformazione plastica Titolo U.D. Contenuti Conoscenze Teoriche Abilità Operative N. ore Laminazione Il laminatoio; classificazione dei laminatoi; fabbricazione delle del laminatoio; e dei metodi esporre i lamiere, delle barre, dei profilati e per la fabbricazione delle dei tubi lamiere, delle barre, dei 6 profilati e dei tubi prevista Trafilatura Trafilatura del filo e del tubo; macchine trafilatrici Conoscere metodi per la trafilatura di fili esporre i 8 prevista Fucinatura e stampaggio Fucinatura e stampaggio. Magli, presse. Fucinatrici orizzontali. prevista delle lavorazioni per fucinatura e stampaggio. delle macchine studiate esporre i 8 Lavorazioni plastiche a freddo Tranciatura e punzonatura. Piegatura. Curvatura. Estrusione. Imbutitura. prevista delle lavorazioni per Tranciatura e punzonatura. Piegatura. Curvatura. Estrusione. Imbutitura. esporre i 8 3