LA POSA IN FACCIATA DELLE PIASTRELLE CERAMICHE

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1 APRILE 2012 LA POSA IN FACCIATA DELLE PIASTRELLE CERAMICHE SOMMARIO Che cos è un adesivo deformabile o altamente deformabile? pag. 3 Introduzione pag. 1 Come si calcola la variazione dimensionale delle piastrelle? pag. 3 Supporti pag. 1 Note a supporto del quadro sinottico pag. 4 Considerazioni preliminari pag. 2 Consigli per la posa pag. 4 GRANDI FORMATI! È questa la parola d ordine che sempre più frequentemente circola tra architetti, progettisti e operatori del settore ceramico. Le aziende ceramiche assecondano questa richiesta innovando i loro prodotti, offrendo soluzioni capaci di integrarsi in nuovi contesti costruttivi o rendendoli più performanti in termini di valenza estetica e di durabilità. L impiego di ceramiche per il rivestimento di facciate è sicuramente una soluzione che valorizza un immobile secondo queste due direttive, e non a caso sono molte le richieste di approfondimenti che pervengono al nostro ufficio di assistenza tecnica al fine di compiere scelte corrette riguardanti i prodotti per la posa e le procedure da adottare. Va subito chiarito che la posa in facciata, specie se riguarda grandi campiture, altezze considerevoli e piastrelle di grande formato è impegnativa sia da un punto di vista progettuale che applicativo. Si considerino inoltre gli aspetti legati alla sicurezza, non secondari per questa tipologia applicativa, soprattutto se l intervento viene effettuato in zone a rischio sismico. Scopo di questo documento è di fornire le necessarie indicazioni tecniche per una corretta progettazione ed esecuzione dei lavori di posa, individuando le opportune verifiche da effettuare prima dell installazione, prevedendo le potenziali sollecitazioni che agiranno sulla superficie piastrellata e quindi consentire una scelta precisa dei prodotti di posa. E ormai nostra consuetudine nei Focus on esporre le argomentazioni tecniche in modo sequenziale e schematico in modo da facilitarne la fruizione da parte degli operatori interessati. Perciò, anche in questo numero, potrete accedere velocemente alle informazioni di vostro interesse o esaminare l intera trattazione. Supporti Chi ha già consultato precedenti Focus on dirà: oh no! Ancora ma questo lo sapevamo già! In effetti la storia si ripete, ma non ci stancheremo mai di ribadire che la verifica preliminare dei supporti e la loro eventuale preparazione è di fondamentale importanza per una posa in opera capace di garantire la durabilità della superficie piastrellata, evitando brutte sorprese o peggio ancora danni irreversibili causati dal distacco delle piastrelle. Nel caso di posa in facciata, ricordiamocelo sempre, abbiamo a che fare anche con la forza di gravità! Nella posa in facciata i supporti che ci troviamo di fronte possono essere sostanzialmente di due tipi: gettato in opera o prefabbricato e intonaci cementizi. Negli schemi riportati di seguito sono definite le caratteristiche che questi supporti devono possedere.

2 2 Il deve essere adeguatamente stagionato in modo da evitare che il ritiro possa prodursi dopo la posa delle ceramiche. Si ricorda che normalmente sono indispensabili 4/6 mesi di maturazione. La superficie si deve presentare pulita, priva di oli disarmanti, parti friabili o distaccanti e fessurazioni. Si raccomanda una pulizia accurata con acqua in pressione o sabbiatura. Eventuali fuori piombo possono essere corretti con idonee malte cementizie polimere modificate in grado di garantire un alta adesività sul. Sanare eventuali fessurazioni con malte epossidiche. Il tempo di maturazione per gli intonaci cementizi è di circa 7/10 giorni per ogni centimetro di spessore. Devono inoltre essere realizzati con malte cementizie caratterizzate da un alta adesione al supporto (>1 N/mm²). CALCESTRUZZO INTONACI CEMENTIZI La superficie si deve presentare pulita, non spolverante, priva di parti friabili o distaccanti e fessurazioni. Non è ammessa la presenza di pitture o residui di vecchi collanti. In corrispondenza delle fasce marcapiano e nei punti tra il telaio in e le murature di tamponamento, si consiglia di armare l intonaco con rete zincata, riducendo la possibilità di formazione di crepe dovute ai movimenti differenziali dei diversi materiali. Considerazioni preliminari Qual è la prima cosa su cui dobbiamo riflettere quando parliamo di posa in facciata? Molto banalmente dobbiamo considerare che sulla nostra superficie piastrellata agiranno le condizioni atmosferiche tipiche di un ambiente esterno (sole, vento, pioggia, ecc). Meno banalmente dobbiamo in qualche modo prevedere e misurare l impatto di queste condizioni sulla superficie piastrellata. Vediamo quindi di elencare questi effetti e quali soluzioni progettuali possiamo adottare per realizzare una posa sicura. Per effetto delle escursioni termiche (giornaliere e stagionali) che graveranno sulla facciata, si manifesteranno movimenti differenziali tra piastrelle e supporto dovuti ai diversi coefficienti di dilatazione termica dei due materiali. Questi movimenti differenziali saranno proporzionali al formato delle piastrelle e al grado di esposizione della facciata all irraggiamento solare a sua volta dipendente dal suo orientamento e dalla posizione geografica. Quali conseguenze derivano da queste considerazioni? Sarà fondamentale definire la variazione o escursione termica ( t) prevista, al fine di calcolare la variazione dimensionale delle piastrelle. Scegliere piastrelle di colore chiaro in grado di assorbire quantità inferiori di energia solare e quindi limitare la dilatazione termica delle stesse. Utilizzare per la posa adesivi deformabili o altamente deformabili in grado di assorbire i movimenti differenziali piastrellasupporto. Prevedere la realizzazione di fughe di ampiezza appropriata al formato delle piastrelle. Prevedere la realizzazione di giunti di frazionamento elastici della superficie piastrellata la cui ampiezza dipenderà dal t previsto, dalla loro distanza e dalla deformazione complessiva ammessa del sigillante siliconico.

3 3 Che cos è un adesivo deformabile o altamente deformabile? La deformabilità di un adesivo cementizio viene definita dalla norma EN Questa norma descrive un metodo di prova che misura la deformabilità mediante una prova a flessione di un film di adesivo sottoposto a un carico centrale. Maggiore è la deformabilità dell adesivo, maggiore sarà la freccia misurata al centro del provino. La norma definisce due classi di deformabilità. La classe S1 identifica gli adesivi deformabili per i quali si ha una freccia compresa tra 2,5 e 5 mm, mentre la classe S2 identifica gli adesivi altamente deformabili caratterizzati da una freccia 5 mm. Come si calcola la variazione dimensionale delle piastrelle? Il gres porcellanato è la piastrella che meglio si adatta per questa tipologia applicativa in funzione del suo assorbimento d acqua pressochè nullo e quindi in grado di conferire una durabilità estrema a superfici ceramiche situate in esterni. Questo materiale è caratterizzato da un coefficiente di dilatazione termica α = 8x10-6x C-1. La variazione dimensionale ( L) che può subire una piastrella in gres porcellanato è data dalla formula L = αx txl dove: L = variazione dimensionale (mm) α = coefficiente di dilatazione termica t = variazione o escursione termica prevista L = lunghezza del lato maggiore della piastrella (mm) A titolo di esempio possiamo calcolare la variazione dimensionale di piastrelle di diverso formato soggette ad una escursione termica prevista di 60 C. Formato (mm) αx txl Variazione dimensionale L (mm) 600X600 8x10-6 x60 Cx600 0, X300 8x10-6 x60 Cx300 0, X100 8x10-6 x60 Cx100 0,048 Dalla tabella riportata sopra possiamo fare alcune considerazioni interessanti. In primo luogo possiamo facilmente constatare che piastrelle di grande formato subiscono una dilatazione molto maggiore rispetto ai piccoli formati a parità di escursione termica. L utilizzo di un adesivo deformabile (S1) o altamente deformabile (S2), soprattutto nel caso di grandi formati, sarà indispensabile al fine di assorbire questi movimenti differenziali che si produrranno tra piastrelle e supporto. Ora, immaginiamoci di avere una superficie piastrellata lunga 25 metri formata da piastrelle posate accostate, quindi senza fughe e soggetta ad una Quali escursione conseguenze termica di derivano 60 C. In da base queste alla formula considerazioni? 8x10-6 x60 Cx mm si avrà un variazione dimensionale ( L) di 12 mm. Una variazione dimensionale di questa entità non potrà mai essere compensata da un adesivo deformabile o altamente deformabile. Ne consegue la necessità di posare le piastrelle realizzando delle fughe di ampiezza proporzionale al formato delle piastrelle e di predisporre un reticolo di giunti di frazionamento elastici in corrispondenza dei quali si scaricheranno le tensioni dilatometriche della facciata. Definite le criticità di una posa in facciata e le soluzioni generali da adottare, definiamo nel quadro sinottico seguente i prodotti di posa più idonei in funzione del formato delle piastrelle. Formato piastrelle Supporto Adesivi consigliati Class. EN /2 Larg. minima delle fughe Giunti di frazionamento mosaici max 5x5 cm intonaco Litoplus K % Latexkol (diluito 1:1 in acqua) Superflex K % acqua C2TE/S1 Distanza delle tessere assemblate su carta o rete In corrispondenza degli angoli, fasce marcapiano, eventuali giunti presenti sul supporto e in prossimità di porte e finestre. max 900 cm 2 intonaco Superflex K % acqua C2TE/S1 3-5 mm Reticoli da 12 m 2 e in corrispondenza degli angoli, fasce marcapiano, eventuali giunti presenti sul supporto e in prossimità di porte e finestre. max 1600 cm 2 Cementkol K % Latexkol C2/S2 intonaco Superflex K % acqua C2TE/S1 5-7 mm Reticoli da 9 m 2 e in corrispondenza degli angoli, fasce marcapiano, eventuali giunti presenti sul supporto e in prossimità di porte e finestre. oltre 1600 cm 2 intonaco Cementkol K % Latexkol C2/S mm Reticoli da 9 m 2 e in corrispondenza degli angoli, fasce marcapiano, eventuali giunti presenti sul supporto e in prossimità di porte e finestre.

4 4 LITOPLUS K55 CEMENTKOL K21 Adesivo cementizio bianco ad alte prestazioni a scivolamento verticale nullo e tempo aperto allungato per la posa di mosaico in interni ed esterni. Adesivo cementizio per la posa di piastrelle ceramiche. SUPERFLEX K77 LATEXKOL Adesivo cementizio ad alte prestazioni, deformabile a scivolamento verticale nullo e tempo aperto allungato particolarmente indicato per la posa di grandi formati. Lattice sintetico elasticizzante per adesivi cementizi in dispersione acquosa, altamente elastico, a base di polimeri acrilici. Note a supporto del quadro sinottico un abbassamento della temperatura al di sotto dei +5 C nelle 24 ore successive. Stuccatura delle fughe Possono essere utilizzate malte cementizie tipo Litochrom 16 e Litochrom 3-15 oppure malte epossidiche a due componenti tipo Litochrom Starlike o Epoxystuk X90. I prodotti (specialmente per le malte cementizie) devono essere scelti in funzione della larghezza delle fughe. Entrambe queste tipologie di malte per fughe sono caratterizzate da moduli di elasticità più bassi rispetto a quello delle piastrelle, e quindi in grado di evitare il trasferimento delle tensioni dilatometriche all adesivo che porterebbe al distacco delle piastrelle. Per il corretto utilizzo dei prodotti menzionati riferirsi alle specifiche schede tecniche. Alcune normative internazionali prevedono nel caso di piastrelle di grandi dimensioni e per altezze del rivestimento superiori a 3 metri l utilizzo di un sistema di fissaggio misto adesivo/aggancio meccanico da scegliere in funzione del peso delle piastrelle, dell altezza del rivestimento e condizioni particolari come ad esempio presenza di rischio sismico. LITOKOL è in grado di supportare la propria clientela nella scelta dei fissaggi meccanici più idonei grazie alla collaborazione con aziende specializzate del settore. Nel caso di progetti dove l altezza del rivestimento sia considerevole, invitiamo la clientela a consultare preventivamente il nostro ufficio di assistenza tecnica. Consigli per la posa Incollaggio Identificato l adesivo desideriamo sottolineare alcune prescrizioni per il suo utilizzo. Innanzitutto per la posa di piastrelle in facciata l adesivo deve sempre essere applicato con il metodo della doppia spalmatura, che consente l adesione totale delle piastrelle, evitando la presenza di vuoti tra supporto e piastrella. Molta attenzione deve essere prestata al tempo aperto dell adesivo, verificando sovente con le dita l eventuale formazione della pellicola superficiale. Qualora si verificasse la formazione della pellicola (tempo aperto scaduto) è sufficiente rispatolare l adesivo aggiungendo materiale fresco e posare le piastrelle. Tale accorgimento assume rilevanza maggiore in presenza di climi caldi o in presenza di forte vento. Se l intervento viene eseguito nelle stagioni calde, raccomandiamo di operare nelle prime ore del mattino quando la temperatura è più propizia per la posa. Viceversa, in condizioni di basse temperature, non iniziare i lavori se si prevede LITOCHROM STARLIKE EPOXYSTUK X90

5 5 Dimensionamento dei giunti di frazionamento Grazie alla collaborazione con Otto Chemie, azienda leader del settore siliconi, LITOKOL propone per la realizzazione dei giunti elastici di frazionamento in facciata fra piastrelle ceramiche i siliconi acetici Ottoseal S100 e S105. Questi siliconi sono caratterizzati da un ottima resistenza ai raggi UV, alle intemperie e contengono agenti fungicidi e batteriostatici. Come già evidenziato nel passato Focus on intitolato I giunti nelle piastrellature ceramiche, LITOKOL può offrire alla propria clientela i sigillanti siliconici acetici Ottoseal S100 e S105 con colorazioni abbinate alle malte cementizie per fughe Litochrom 1-6, Litochrom 3-15 e all intera gamma epossidica Litochrom STARLIKE, in modo da ottenere giunti di frazionamento elastici con la stessa colorazione delle fughe. Il dimensionamento dei giunti di frazionamento, come già detto, dipende dalla escursione termica prevista ( t), dalla distanza tra i giunti e dalla deformazione complessiva ammessa del sigillante siliconico e comunque mai inferiore a 6 mm. Considerando che per i prodotti Ottoseal S100 e S105 la deformazione complessiva ammessa è del 25%, ci serviremo di un esempio per il calcolo della dimensione di un giunto di frazionamento. Si consideri quindi una facciata costituita da piastrelle in gres procellanato con un coefficiente di dilatazione termica α=8x10-6x C-1 soggetta ad una escursione termica prevista t=+70 C e con una distanza tra i giunti di frazionamento di 3 metri lineari. La variazione dimensionale delle piastrelle (escludendo la presenza di fughe) sarà: L = 8x10-6x70 Cx3.000 mm = 1,68 mm La deformazione complessiva ammessa dei siliconi acetici Ottoseal S100 e S105 pari al 25% della larghezza del giunto, dovrà quindi coincidere con la variazione dimensionale lineare dei 3 metri di piastrelle e cioè 1,68 mm. L ampiezza del giunto (Ag) verrà dunque calcolata secondo la formula: 0,25xAg = 1,68 per cui Ag = 1,68/0,25 = 6,72 mm. GIUNTO PIASTRELLE Le linee rosse indicano il corretto posizionamento dei giunti elastici di frazionamento nel rivestimento di facciata Fughe realizzate con malta cementizia o epossidica. 2 - Giunto elastico di frazionamento realizzato con silicone acetico Ottoseal con colorazione abbinata alla fuga.

6 6 TABELLA ABBINAMENTO COLORI SOLICONI OTTOSEAL - SIGILLANTI LITOKOL CLASSIC COLLECTION S100 C23 Corallo C.230 LITOCHROM 1-6 e LITOCHROM 3-15 S105 C01 Bianco Assoluto C.470 S100 C3160 Lilla C.380 S105 C01 Bianco C.00 S100 C 51 Bianco Ghiaccio C.270 S100 C3200 Ciclamino C.370 S105 C387 Grigio Chiaro C.20 S105 C71 Titanio C.310 S100 C59 Melanzana C.360 S105 C86 Grigio Perla C.30 S105 C43 Silver C.220 S100 C11 Mela C.410 S105 C02 Grigio C.10 S105 C02 Ardesia C.480 S100 C3161 Lime C.440 S105 C08 Jasmine C.50 S100 C1168 Grigio C.280 S100 C19 Limone C.430 S100 C55 Bahama Beige C.60 S100 C808 Antracite C.240 S100 C1601 Arancio C.460 S100 C82 Caramel C.80 S100 C103 Travertino C.290 S100 C35 Rosso oriente C.450 S100 C572 Terracotta C.90 S105 C10 Tortora C.490 METALLIC COLLECTION S100 C22 Sabbia C.130 S100 C09 Sabbia C.250 S100 C14 Platinum S100 C15 Marrone Chiaro C.120 S100 C1167 Pietra d Assisi C.300 S100 C19 Shining Gold S100 C23 Rosa C.140 S100 C21 Moka C.420 S100 C15 Bronze S100 C40 Menta C.150 GLAMOUR COLLECTION S105 C05 Copper S100 C0334 Azzurro C.160 S100 C1463 Turchese C.400 S100 C2288 Rusty S100 C92 Crocus C.170 S100 C3218 Artic Blu C.390 S100 C07 Wengè C.200 S100 C42 Zaffiro C.260 S105 C67 Antracite C.40 Litochrom Starlike Classic Collection Litochrom Starlike Glamour Collection Litochrom Starlike Metallic Collection Litochrom Un prezioso aiuto per il tuo lavoro: consulta e scarica gli approfondimenti tecnici dal sito LITOKOL S.p.A. Via G. Falcone 13/ Rubiera (RE) Italy Tel: Fax: info@litokol.it