GF Machining Solutions. AgieCharmilles FORM 20 FORM 30

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1 GF Machining Solutions AgieCharmilles FORM 20 FORM 30

2 GF Machining Solutions : il cliente al centro dell attenzione Quando ciò che vi serve è tutto, è bene sapere che c è un azienda che fornisce soluzioni complete e servizi. Dalle macchine per la fresatura di classe mondiale alla macchine per l elettroerosione (EDM), dagli utensili per il texturing al laser all automazione di prim ordine, alle macchine utensili e ai sistemi software : il tutto supportato da un customer service e un supporto senza pari. Noi, con le nostre tecnologie Mikron, Liechti, AgieCharmilles e System 3R, vi aiutiamo a ottenere prestazioni superiori e a consolidare la vostra competitività. Swiss design and quality 2 AgieCharmilles FORM 20 / 30

3 Sommario Highlights Struttura meccanica Controllo Il generatore Preparazione del lavoro Rotary Tool Changer integrato GF Machining Solutions Versatili, affidabili e semplici da usare Le FORM 20/FORM 30 sono incredibil mente semplici e flessibili da usare e rendendo possibile la copertura di un ampia gamma di applicazioni. Inoltre, offrono un affidabilità ed una facilità d uso eccezionali.

4 Highlights Tecnologia svizzera d eccellenza con il miglior rapporto prezzo/prestazioni Eccellente rapporto prezzo/performance Le macchine per l elettroerosione a tuffo EDM FORM 20/ FORM 30 offrono caratteristiche in grado di favorire il successo e performance eccellenti. Equipaggiate con il generatore GF Machining Solutions made in Svizzera, le FORM 20/ FORM 30 rappresentano quanto di meglio il mercato EDM offra in fatto di rapporto prezzo/prestazioni. Design innovativo e salva-spazio Le NUOVE FORM 20 e FORM 30 rappresentano le macchine universali maggiormente compatte nel segmento di livello standard. In una larghezza di un solo metro è possibile caricare un pezzo di 940 mm x 540 mm, consentendo una riduzione dei costi fissi. Il nuovo design moderno della macchina crea omogeneità con l intera gamma di prodotti GF Machining Solutions. Due macchine in una Le FORM 20/FORM 30 sono dotate della tecnologia opzionale GammaTEC, per ottimizzare le performance di lavorazione per le finiture superficiali lucide sulle superfici dei pezzi di grandi dimensioni. Il cambiamento rapido e semplice da questa configurazione alla configurazione EDM standard vi fornisce il vantaggio di avere due macchine in una. Va sottolineato che il generatore made in Svizzera e tutte le caratteristiche disponibili della configurazione standard fanno delle FORM20/FORM 30 dei partner completi nella vostra catena di produzione. 4 AgieCharmilles FORM 20 / 30

5 Il miglior rapporto qualità-prezzo La macchina ad l elettroerosione a tuffo più conveniente per stampi generali 5 AgieCharmilles FORM 20 / 30

6 Struttura meccanica Struttura solida per operazioni stabili ed affidabili motore encoder riga ottica lineare Ordine CNC Controllo della posizione (riga ottica lineare) Spostamento dell asse (motore encoder) Rigide e compatte L uso della ghisa ed il design del telaio a C assicurano la rigidità statica e dinamica della struttura meccanica. La tavola trasversale con scale lineari in vetro garantisce l accuratezza di posizionamento. L ergonomia della macchia è progettata per fornire il miglior rapporto possibile tra l area di ingombre al suolo e l area della superficie di lavoro. Servo-controllo a circuito chiuso Le misurazioni di posizionamento sono effettuate tramite le vetro righe ottiche fissate direttamente sugli assi X, Y e Z delle FORM 20/FORM 30, eliminando così gli errori che potrebbero altrimenti insorgere durante l esercizio. Inoltre, prima della consegna, ogni FORM 20/FORM 30 viene controllata rigorosamente per mezzo di un interferometro laser per garantire la massima accuratezza possibile. 6 AgieCharmilles FORM 20 / 30

7 FORM 20 : quattro posizioni Cambio utensile lineare (opzionale) Progettato per essere tanto economico quanto efficiente, il cambio-utensile lineare (LTC) opzionale è l ideale per le applicazioni complesse, che richiedono pochi elettrodi o prevedo erosioni più lunghi. FORM 30 : sei posizioni Asse C (opzionale) Un asse C robusto fornisce un elevata precisione di posizionamento (0.001 ), indipendentemente dal peso dell elettrodo (fino a 25 kg) e dalla corrente dell intera macchina. Completamente integrato, l asse C è esteso semplicemente per aumentare la corsa degli assi X e Y durante la lavorazione di pezzi molto grandi. Grazie all asse C a controllo CNC integrato nel cannotto dell asse Z, le FORM 20 e FORM 30 sono macchine incredibilmente flessibili, con quattro assi che possono essere interpolati simultaneamente. La rotazione dell asse C permette l allargamento vettoriale 3D e consente di realizzare forme elicoidali e sottosquadra. 25 kg 100 mm 200 mm 2 kg 1 kg 3 µm 7 AgieCharmilles FORM 20 / 30

8 Controllo Un interfaccia creata dal cliente AC FORM HMI per una produttività superiore Lo sviluppo di questa nuova AC FORM interfaccia uomo/ macchina (HMI) è basato su uno studio eseguito con numerosi produttori di stampi, per snellire la tecnica di costruzione degli stampi. L organizzazione e la disposizione delle schermate sono sviluppate direttamente a partire dai dati ricavati da questo studio. La semplicità d uso che ha reso le interfacce di GF Machining Solutions tanto popolari non è stata semplicemente conservata, ma sviluppata ulteriormente per agevolare i compiti dei costruttori di stampi. Lo sviluppo di questa nuova interfaccia è basato su uno studio coinvolgente oltre 100 costruttori di stampi, per definire il processo di produzione degli stampi. L organizzazione delle funzioni e la composizione delle schermate sono derivate direttamente dai dati acquisiti nel corso di questo studio. GF Machining Solutions ha basato la propria interfaccia direttamente sull impegno nel comprendere e soddisfare le necessità del cliente. DOWN ANGUL CONE CONE 8 AgieCharmilles FORM 20 / 30

9 Massimizzazione delle ore produttive Al fine di rispondere a questa necessità, AC FORM HMI offre nuove soluzioni : Rapporto di lavorazione completo I lavori eseguiti sono oggetto di rapporti dettagliati, contenenti la strategia, il tempo di scarica, gli eventi, ecc. Queste informazioni possono essere sfruttate per : Controllare il pezzo Archiviare i dati Arricchire le competenze Calcolare i costi di produzione Sequenza automatica : scegliete le vostre priorità Sulla base delle strategie di lavorazione e del numero di elettrodi e di pezzi, la schermata di sequenza organizza automaticamente il flusso di lavorazione. Questo può essere modificato in base ai criteri definiti dall operatore, utilizzando il wizard di sequenza. Dopo la validazione viene generato il programma ISO e la lavorazione può iniziare. Documentazione integrata Per evitare manuali di lavoro enormi, la documentazione elettronica è integrata nella macchina (in formato HTML). Non vi è necessità di informazioni stampate circa, ad esempio, la schermata corrente, la programmazione del codice, i parametri di lavorazione, la manutenzione. Con un semplice tocco, le informazioni necessarie appariranno direttamente sullo schermo. Piattaforma Windows standard PC integrato Schermo touch screen Rete di inter-connettività Grafico di programmazione interattivo Rapido Intelligente Flessibile Strategia di lavorazione ottimale AC FORM HMI offre scelte chiare per ogni applicazione. Quindi, genera le strategie di lavorazione ottimali. L operatore introduce, su un solo schermo, i parametri di lavorazione, quali: condizioni della superficie, profondità, ciclo di lavorazione e tipo di applicazione, per ottenere la migliore performance del generatore. EXPAN HELIC ORB Assistenza grafica interattiva Tutte le operazioni, quali la misurazione ed i cicli di lavorazione, sono illustrate da grafici/icone per la comprensione rapida da parte dell operatore e la facilità d uso. DIAG TRAJ ISOGAP 9 AgieCharmilles FORM 20 / 30

10 Il generatore Flessibilità e potenza a garanzia dell attendibilità dei risultati Generatore e tecnologia Le FORM 20 e FORM 30 sono equi paggiate con i più moderni generatori nel settore dell elettroerosione a tuffo. Integrato nel generatore vi è l aumento della qualità e l intelligenza necessaria per il risparmio dei costi. Il processo EDM è costantemente ottimizzato ad ogni impulso, riducendo drasticamente l usura dell elettrodo anche nelle finiture più precise. Il controllo di processo impiega una frazione di secondo e produce una finitura di superficie estremamente omogenea. Il generatore ad alta potenza dispone di un output massimo di 80 A per la FORM 20 e di 140 A per la FORM 30. L armadio del quadro elettrico del generatore è dotato di un circuito chiuso di raffreddamento acqua-aria, controllato dall unità di raffredda mento entro il sistema. Per assicurare la massima durata di vita ed affidabilità delle componenti elettroniche, queste sono contenute entro un armadio a prova di polvere, nel quale la tempera tura è monitorata e stabilizzata. TECFORM Il modulo TECFORM incorporato consente alle FORM 20/30 di raggiungere rapidamente ed in sicurezza la migliore performance e di produrre i risultati desiderati. La tecnologia dedicata al segmento fa sì che l operatore non debba regolare i parametri del generatore. TECFORM migliora e stimola l efficenza della vostra macchia e riduce drasticamente i tempi improduttivi. Omogeneità della superficie L uniformità della grana del pezzo iniettato è direttamente legata alla qualità della finitura di superficie. Per soddisfare le esigenze di una superficie di finitura perfetta dello stampo, GF Machining Solutions ha sviluppato una tecnologia «Superficie» destinata a rispondere ai più severi criteri di omogeneità di superficie. Microlavorazione Quando le dimensioni dell elettrodo sono ridotte, la finitura di superficie e l usura diventano fattori decisivi per le prestazioni. Per soddisfare le particolari esigenze soprattutto nei settori dei connettori e della microlavorazione, GF Machining Solutions ha sviluppato un apposito modulo, destinato a ridurre l usura dell elettrodo fino al 30% e offrire una finitura di superficie senza pari. 10 AgieCharmilles FORM 20 / 30

11 Preparazione del lavoro Semplice impostazione per un inizio rapido dell erosione Una preparazione del lavoro ergonomico I cicli di misurazione maggiormente comuni, dalla semplice misurazione del livello Z alla rotazione del pezzo attorno all asse C, sono integrati nel controllo. Grazie a questi cicli di misurazione, la posizione del pezzo è tracciata, eliminando la necessità di regolare il pezzo da parte dell operatore. Questo significa che il tempo prima dell erosione è ridotto al minimo e che il pezzo può essere collocato nell area di lavorazione senza allineamenti manuali costosi in termini di tempo. L operatore può iniziare l erosione. Le nuove FORM 20 e FORM 30 rappresentano le macchine ideali per gli utilizzatori inesperti nel settore della meccannica generale e della produzione di utensili. Con questi impianti innovativi l elettroerosione a tuffo non è più riservata agli esperti. 11 AgieCharmilles FORM 20 / 30

12 Rotary Tool Changer integrato Dalla flessibilità alla produttività Aumentate la vostra produttività grazie alla flessibilità È normale dover affrontare vari tipi di lavorazione ma, in alcuni casi, ciò può comportare delle difficoltà al momento di inizio della lavorazione. Che il lavoro richieda elettrodi della stessa forma o molti elettrodi di forme e dimensioni diverse, GF Machining Solutions risponde alle vostre esigenze con la serie FORM 20/30 dotata del cambiautensili rotativo (irtc) integrato. Sia per le lavorazioni semplici sia per quelle complesse, l irtc mette a disposizione l utensile necessario a favore della vostra produttività. Produttività garantita Nel settore industriale, la durata del ciclo di lavoro è sempre un fattore fondamentale per l ottenimento degli ordini. Serve, quindi, una soluzione efficiente e innovativa che unisca produttività ed efficienza in termini di costi. L uso del nostro cambiautensili automatico integrato, irtc, è una garanzia di qualità della produzione che unisce autonomia e ripetibilità per soddisfare i requisiti più esigenti. 12 AgieCharmilles FORM 20 / 30

13 Quantità di elettrodi FORM 20 FORM 30 8x 16 x x 13x Diametro elettrodo (mm) Altezza max. elettrodo 150 mm (FORM 20) 180 mm (FORM 30) 13 AgieCharmilles FORM 20 / 30

14 Dati tecnici FORM 20 FORM 20 irtc FORM 20 FORM 30 Impianto Architettura Tavola a croce Tavola a croce Dimensioni impianto (*) mm 1000 x 1731 x x 2700 x 2858 Peso netto senza dielettrico kg Ingombro (**) mm 1420 x x 2700 Assi X, Y, Z Corse assi X, Y, Z (*) mm 350 x 250 x x 400 x 400 Velocità assi X, Y m/min 4 4 Velocità assi Z m/min 6 6 Risoluzione assi X, Y, Z μm Zona di lavoro Dimensioni vasca di lavoro (*) mm 955 x 540 x x 800 x 500 Dimensioni massime tavolo di lavoro (**) mm 630 x x 600 Distanza suolo/tavolo mm Distanza minima-massima tavolo/mandrino mm 170/ /590 Pezzo ed elettrodo Peso massimo elettrodi kg Peso massimo pezzi kg Dimensioni massime pezzo (*) mm 800 x 500 x x 700 x 400 Livello dielettrico mm Gruppo del dielettrico Capacità l Tipo di filtro 2 cartucce di carta H 15 (3-5 µ) 6 cartucce di carta H 15 (3-5 µ) Generatore Tipo di Generatore ISPG ISPG Corrente massima di lavoro (opzione) A 80 ( ) 80 (140) Rugosità minima µm Ra * Larghezza x profondità x altezza ** Larghezza x profondità 14 AgieCharmilles FORM 20 / 30

15 FORM 30 FORM 30 FORM 20 FORM 30 Connessione alla rete Tensione Comando Sistema operativo Introduzione dati Superficie utente Sistemi esperti 3 x 380 V / 400 V ± 10%, 50/60 Hz (50 Hz standard) Windows Schermo a colori 17 LCD, mouse o Touchscreen, tastiera e comando manuale AC FORM HMI TECFORM Moduli Cambio utensili lineare (***) Fino a 4 posizioni Fino a 6 posizioni GammaTEC Opzione Opzione Modulo iq in grafite e rame per la riduzione dell usura dell elettrodo Standard Standard Asse C standard Peso massimo elettrodo sul mandrino kg Velocità di rotazione tr/min Inerzia massima kgcm irtc Peso max. elettrodo kg Capacità di carico max. nel caricatore kg Altezza max. elettrodo mm Dimensioni max. elettrodo circolare Ø mm Dimensioni max. elettrodo rettangolare mm 150 x x 100 Altezza max. pezzo mm Altezza max. pezzo con altezza max. elettrodo mm *** Opzione 15 AgieCharmilles FORM 20 / 30

16 FORM (Max.) FORM (Max.) 16 AgieCharmilles FORM 20 / 30

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18 GF Machining Solutions EDM (electrical discharge machining) Macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles. Per oltre 60 anni siamo stati all avanguardia nello sviluppo di tecnologie EDM, progettando e ottimizzando il processo EDM e costruendo macchine utensili che forniscono accuratezza del pezzo, finitura della superficie, velocità di taglio e affidabilità del processo impareggiabili. Oggi, le macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles sono considerate le migliori del settore in tutto il mondo. La nostra ricerca e il nostro sviluppo costanti in ambito di generatori digitali, sistemi di controllo e sistema integrati di automazione attestano il nostro impegno a mantenere all avanguardia la vostra tecnologia EDM. Fresatura Centri di fresatura Mikron ad alta velocità (HSM), ad alte prestazioni (HPM) e ad alta efficienza (HEM). Nei settori della produzione di stampi, utensili, matrici e componenti di precisione potrete consolidare la vostra reputazione grazie alla vostra capacità di rispondere tempestivamente e ad un prezzo competitivo alle richieste dei vostri clienti. Le nostre macchine macchine Mikron vi consentono di mantenere le vostre promesse e molto altro. Caratterizzate da tecnologie innovative e all avanguardia e da componenti di ottime prestazioni, le macchine Mikron HSM, HPM e HEM aumentano la capacità di produzione e ottimizzano la produttività. Progettate e realizzate all insegna della velocità, dell accuratezza e dell affidabilità, tali macchine garantiscono prestazioni consolidate. Laser Macchine per il texturing AgieCharmilles. La tessitura laser è un processo di ingegneria delle superfici completamente digitalizzato con grande potenziale. La tecnologia consente di realizzare ottime tessiture 2D e 3D o incisioni, lavorate accuratamente e direttamente su pezzi e stampi complessi, per migliorare e modificare il look, la funzionalità e le perfomance. Il processo può essere ripetuto infinitamente e offre numerosi vantaggi ben definiti a livello economico e ambientale rispetto ai tradizionali processi di tessitura. Laser Additive Manufacturing (AM). GF Machining Solutions ha concluso un accordo di collaborazione con EOS, il leader globale per soluzioni AM high-end, al fine di integrare tale tecnologia innovativa e di svilluparla ulteriormente al fine di trarne beneficio nel settore della costruzione stampi ottimizzando l efficienza di iniezione : design di raffreddamento ottimizzato per ridurre i tempi di ciclo, minimo consumo energetico, massima qualità dei pezzi in plastica. Centri di lavorazione dedicati Liechti per settori aerospaziale e energia. I produttori di turbine per la produzione di energia elettrica e per il settore aerospaziale optano sempre più per i centri di lavorazione dedicati a 5 e 6 assi per la lavorazione di profili del flusso complessi e di alta precisione su palette, dischi, blisk, bling, IBRe e rotori. È facile capire il perché. Sono macchine che si contraddistinguono per : tecnologia specifica per la lavorazione di profili, software CAD / CAM specializzato, competenza ingegneristica per la lavorazione ultra-dinamica di titanio, Inconel, Nimonic, alluminuro di titanio e acciai ad alta lega, aumenti di produttività del 30 % grazie ai ridotti tempi di lavorazione. Nei settori aerospaziale ed energia, competitivi a livello globale, questo è degno di nota. Mandrini Step-Tec. Il componente più importante di ogni centro di lavorazione Mikron è un mandrino Step-Tec ad alte prestazioni. I mandrini Step-Tec sono termicamente stabili e altamente accurati. Grazie ad essi, le nostre macchine sono all altezza di qualsiasi operazione : dalla sgrossatura heavy-duty alla finitura di precisione. Automazione Software, utensili, automazione System 3R. La produttività è la chiave del successo nel settore della produzione ; automatizzare un processo di produzione è un metodo comprovato per aumentare efficienza, efficacia, qualità e affidabilità. Le soluzioni software, utensili e automazione di System 3R (cambia-elettrodo e cambia-pallet e sistemi di manipolazione robotica e produzione flessibile per singoli pezzi) consolidano il vostro vantaggio competitivo. Customer Services Operations Support, Machine Support e Business Support. Per ottimizzare le prestazioni delle vostre macchine utensili e delle rispettive attrezzature offriamo tre livelli di supporto. Operations Support copre la nostra gamma di ricambi originali e consumabili certificati e mantiene ottimali le prestazioni delle vostre macchine. Machine support massimizza i tempi di funzionamento delle macchine grazie al nostro esclusivo supporto tecnico, i servizi preventivi e ricambi di qualità. Business support consente di ottimizzare notevolmente la vostra produttività e performance con soluzioni personalizzate secondo le diverse necessità. 18 AgieCharmilles FORM 20 / 30

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20 GF Machining Solutions In sintesi Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser, Mandrini, Tooling e Automazione. La nostra offerta è integrata da un ampia gamma di Servizi Cliente. GF Machining Solutions Management SA, 2015 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.