Utensili frese universale Favora 2018
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- Vittorio Ferretti
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1 Utensili frese universale Favora 2018
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3 rodotti Il più grande assortimento in Europa di frese in metallo duro integrale (4.200 articoli di serie, sistemi di misurazione anglosassoni e modulari esclusi) Leader nel campo delle innovazioni: 55 nuove tecnologie di prodotto dal 2011, 5,7% del fatturato investito nella ricerca e sviluppo Trend setter con HSC, HC, HDC e FC (HSC: High Speed Cutting; HC: High erformance Cutting; HDC: High Dynamic Cutting; FC: ulti-functional Cutting) Lerfezione è la nostrassione
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5 ToolService Il più grande centro di assistenza tecnica d Europer frese in metallo duro integrale a Willich, Germania ReTool: gestione utensili ecologicamente ed economicamente perfetter prodotti FRAISA e di terzi Esperienza maturata in 22 anni di ReTool e nellreparazione di oltre 5,5 milioni di frese Risparmio ecologicamente molto importante di kg di tungsteno e kg di cobalto all anno grazie allreparazione di utensili e al recupero di materiali
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7 Logistica Trend setter per sistemi di gestione utensili ToolCare : 17 anni di esperienza, sistemi installati, nuova versione 2.1 ToolCareSecure: garanzia di disponibilità alla consegna al 100%! ToolCareConcept: ordinazione di utensili speciali come prodotti di serie E-Shop: semplicissima esecuzione delle pratiche di ordinazione ad ogni ora del giorno e della notte Consegna il giorno dopo in tutta Europa
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9 Tecnologia applicativa 42 anni di esperienza nella gestione di dati tecnologici per sistemi di fresatura ToolSchool: 14 anni di valore aggiunto grazie ad intenso trasferimento di know-how e addestramento specifico per oltre clienti Informazioni applicative precise e affidabili su ogni singolo utensile FRAISA ToolExpert: dati applicativi online per tutte le strategie di fresatura e tutti gli utensili FRAISA Visualizzazione unica nel suo genere di dati applicativi direttamente in catalogo
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11 Contatto personale con i clienti assima competenza grazie all organizzazione e svolgimento di regolari e intensi corsi di specializzazione e aggiornamento per i propri consulenti Contatto con il cliente esclusivamente tramite consulenti FRAISA e qualificati partner di distribuzione FRAISA I consulenti FRAISA sono degli specialisti esperti nelle tecnologie di fresatura Società di distribuzione su scala nazionale in Germania, Francia, Italia, Ungheria, Stati Uniti, Cina e Svizzera Comunicazione rapida e snella tra consulenti e direzione dell azienda grazie ad una struttura da media impresa e organizzazione trasparente
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13 Sostituisce l edizioni Favora 2016
14 Frese per acciaio, acciaio inox, titanio e nichel I Informazioni Simboli / Formule / Abbreviazioni i
15 Frese per acciaio, acciaio inox, titanio e nichel A taglienti lisci, cilindrico N / NF-NV N / N / NF-NV3 N / NF-NV N / NF-NV3 N / NF-NV Favora Favora Favora Favora Favora Favora F F F F F F Sgrossatura Finitura Sgrossatura Sgrossatura Finitura d d d < < Inox Stainless Inox Finitura < Stainless Titanium 19 Sgrossatura d Inox Stainless Inox Finitura < Stainless 25 Sgrossatura d Inox Finitura < Stainless 27 Sgrossatura d Inox Finitura < Stainless 29 Ti A taglienti lisci, torico N / NF-RNV Favora F Sgrossatura r 0.2, 0.5, 0.8, 1.0, Inox Finitura 1.5, 2.0, < Stainless ,
16 Frese per acciaio, acciaio inox, titanio e nichel rofilata, cilindrica N NF-R N NF-R Favora Favora F F Sgrossatura d Finitura < Sgrossatura d Finitura < Finitura, cilindrica N / N / Favora Favora F F Sgrossatura d Finitura Sgrossatura d Finitura I icro, cilindrico N icro C1.5 N 5710 / N icro C3 Favora Favora Favora F F F 1.5xd 3xd 3xd d d d <850 < <850 Inox Stainless Inox Stainless CuZn Gold l CuZn Gold l
17 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
18 Frese cilindriche NF-NV A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Favora F H 40 6 d 2 d 1 d 3 l 2 l 3 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel Alloys I Esempio: N Ordine OLYCHRO Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 d3 l1 l2 l3 45 z * * * * solo senza weldon, senza scarico corto 17
19 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min]
20 Frese cilindriche A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Favora F H G d 2 d 1 d 3 l 2 l 3 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) I Esempio: N Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 d3 l1 l2 l3 45 z OLYCHRO
21 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
22 Frese cilindriche A taglienti lisci, esecuzione normale NF-NV3 Favora F H 40 6 d 2 d 1 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel Alloys I Esempio: N Ordine OLYCHRO Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z
23 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale) N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale)
24 Frese cilindriche A taglienti lisci, esecuzione normale NF-NV3 Favora F H 40 6 d 2 d 1 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel Alloys I Esempio: N Ordine OLYCHRO Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z
25 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
26 Frese cilindriche NF-NV A taglienti lisci, esecuzione medio-lunga Favora F H 40 6 d 2 d 1 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel Alloys I Esempio: N Ordine OLYCHRO Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z
27 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
28 Frese cilindriche NF-NV3 A taglienti lisci, esecuzione medio-lunga con scarico corto Favora F H 40 6 d 2 d 1 d 3 l 3 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel Alloys I Esempio: N Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 d3 l1 l2 l3 45 z OLYCHRO
29 a e N/mm N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale) per lavorazione a freddo (12% Cr) fortemente legati [1.2379] Leghe di titanio >300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] resistente al calore duplex [1.4462] [17-4 H]
30 Frese cilindriche A taglienti lisci, esecuzione lunga NF-NV Favora F H 40 6 d 2 d 1 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel I Esempio: N Ordine OLYCHRO Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z
31 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
32 Frese toriche NF-RNV A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Favora F H 40 6 r d 2 d 1 l 2 d 3 l 3 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel-Alloys I ø Code Esempio: N Ordine d1 e8 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø d3 l1 l2 l3 r 0/ z OLYCHRO
33 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale) N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale)
34 Frese toriche NF-RNV A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Favora F H 40 6 r d 2 d 1 l 2 d 3 l 3 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel-Alloys I ø Code Esempio: N Ordine d1 e8 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø d3 l1 l2 l3 r 0/ z OLYCHRO
35 a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale) N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] Ghisa (grigia / sferoidale)
36 Frese toriche NF-RNV A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Favora F H 40 6 r d 2 d 1 l 2 d 3 l 3 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Nickel-Alloys I ø Code Esempio: N Ordine d1 e8 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø d3 l1 l2 l3 r 0/ z OLYCHRO
37 a e N/mm 2 Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
38 Frese cilindriche rofilata, esecuzione normale NF-R Favora F H 38 0 d 2 d 1 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) I Esempio: N Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø OLYCHRO ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z
39 a e N/mm 2 Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min] N/mm 2 Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] inossidabile [Cr-Ni/1.4301] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [cm 3 /min]
40 Frese cilindriche rofilata, esecuzione medio-lunga NF-R Favora F H 38 0 d 2 d 1 l 2 l 1 Sgrossatura Finitura < Inox Stainless Ti Titanium GG(G) I Esempio: N Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø OLYCHRO ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z
41 a e N/mm N/mm 2 Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] Rame non legato
42 Frese cilindriche Finitura, esecuzione normale Favora F H 45 8 d 2 d 1 l 1 l 2 Sgrossatura Finitura < Ti Titanium GG(G) Copper I Esempio: N Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z OLYCHRO
43 a e N/mm N/mm 2 Ghisa (grigia / sferoidale) d1 z v c f z a e n v f [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] Leghe di titanio indurite >300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] Rame non legato
44 Frese cilindriche Finitura, esecuzione medio-lunga Favora F H 45 8 d 2 d 1 l 1 l 2 Sgrossatura Finitura < Ti Titanium GG(G) Copper I Esempio: N Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø ø d1 d2 Code e8 h6 l1 l2 45 z OLYCHRO
45 d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] a e Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] 44 Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min]
46 Frese cilindriche icro C1.5 Gambo ø 3mm, 1.5xd Favora F H 30 8 d 2 d 1 l 2 l 1 < Inox Stainless Ti Titanium CuZn Brass Gold / latinum Copper I ø Code Esempio: N Ordine d1 ±0.01 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø l1 l2 z ICRO
47 a e Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min]
48 Frese cilindriche icro C1.5 Gambo ø 3mm, 1.5xd Favora F H 30 8 d 2 d 1 l 2 l 1 < Inox Stainless Ti Titanium CuZn Brass Gold / latinum Copper I ø Code Esempio: N Ordine d1 ±0.01 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø l1 l2 z ICRO
49 d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] a e N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio fino a 300 HB [Ti5Al2.5Sn] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio fino a 300 HB [Ti5Al2.5Sn] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min]
50 Frese cilindriche Gambo ø 3mm, 3xd Favora F H d 2 d 1 l 2 l 1 < Inox Stainless Ti Titanium Copper Aluminium I ø Code Esempio: N Ordine d1 ±0.01 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø l1 l2 z ICRO
51 d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] a e N/mm inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio fino a 300 HB [Ti5Al2.5Sn] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] N/mm 2 inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio fino a 300 HB [Ti5Al2.5Sn]
52 Frese cilindriche Gambo ø 3mm, 3xd Favora F H d 2 d 1 l 2 l 1 < Inox Stainless Ti Titanium Copper Aluminium I ø Code Esempio: N Ordine d1 ±0.01 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø l1 l2 z ICRO
53 d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] a e Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] 52 Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min]
54 Frese cilindriche Gambo ø 3mm, 3xd icro C3 Favora F H 30 8 d 2 d 1 l 2 l 1 < Inox Stainless Ti Titanium CuZn Brass Gold / latinum Copper I ø Code Esempio: N Ordine d1 ±0.01 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø l1 l2 z ICRO
55 a e Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min] Ottone a truciolo corto CuZn inossidabile [Cr-Ni/1.4301] Leghe di titanio indurite > 300 HB [Ti6Al4V] d1 z v c f z a e n v f Q [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] [mm/min] [mm 3 /min]
56 Frese cilindriche Gambo ø 3mm, 3xd icro C3 Favora F H 30 8 d 2 d 1 l 2 l 1 < Inox Stainless Ti Titanium CuZn Brass Gold / latinum Copper I ø Code Esempio: N Ordine d1 ±0.01 d2 h6 Rivestimento Articolo Codice-ø l1 l2 z ICRO
57 Legenda riguardante lagina dei prodotti X-Generation X Classi di prestazione rodotti ad alto grado di specializzazione per applicazioni (extra!) che vadano oltre le applicazioni e i requisiti di prestazione generici. Base-X B rodotti ad ampio campo applicativo nell ambito delle applicazioni generiche e con requisiti di prestazione elevati o molto elevati. Favora F rodotti a campo applicativo molto ampio, con requisiti di prestazione di medio livello e rapporto qualità-prezzo favorevole. HSS rodotti in acciaio rapido ad alte prestazioni per applicazioni semplici e/o requisiti di prestazione limitati a seconda della macchina. restazione Sgrossatura Finitura Questo indice descrive il rendimento degli utensili rispetto ad altri prodotti nel relativo capitolo. iù le caselle sono riempite, più l'utensile è appropriato relativo all'operazione. Troverete un indice per la lavorazione di sgrossatura e finitura. Tecnologie degli utensili Frese con angolo dell'elica variabile Riduzione al minimo di oscillazioni e vibrazioni Volumi di truciolatura e durata d'uso maggiori Fresa con rettifica denti Rinforzo delle punte del tagliente esposte Implementazione di una forza di taglio maggiore Fresa con condizionamento del tagliente speciale Condizionamento del tagliente principale per una maggiore stabilità del tagliente Aumento del carico meccanico e termico sul tagliente Incremento generale della durata d'uso 56
58 Legenda riguardante lagina dei prodotti ateriali per utensili H G10 etallo duro micrograna. Durezza 1600 HV. Contenuto di cobalto 10%. H etallo duro micrograno, universale. Forma dello spigolo dei taglienti L'angolo tra il tagliente frontale e il tagliente periferico è dotato di uno smusso di protezione di 45. La dimensione dello smusso di protezione è indicater ogni diametro nella tabella dei dati dellagina del catalogo. Lo spigolo tra tagliente frontale e tagliente periferico è vivo. i Idoneita alla lavorazione Lo sfondo blu indica l'eccezionale adeguatezza dell'utensile a questo materiale. Lo sfondo azzurro indica un'adeguatezza da buona a sufficiente dell'utensile a questo materiale. Capitolo:, acciaio inox, titanio e nichel < HRC HRC HRC > 60 Inox Stainless Ti Titanium Nel campo aggiuntivo sono indicati gli altri materiali che è possibile lavorare 57
59 Legenda riguardante lagina dei prodotti Forma del gambo / Esecuzioni del gambo Utensili per metallo duro con gambo cilindrico: esecuzione gambo ai sensi della norma DIN 6535 HA Utensili per metallo duro con gambo cilindrico e superficie di serraggio laterale: esecuzione gambo ai sensi della norma DIN 6535 HB Angolo d'elica e angolo di spoglia interna 45 5 Angolo d'elica e angolo di spoglia interna sono elementi di speciale importanza delle frese. er questa ragione angolo d'elica e angolo di spoglia interna sono indicati per ciascun utensile. I valori precisi possono variare col diametro. Angolo di collisione α Gli utensili aventi diametro di taglienti inferiore al diametro del gambo esigono speciali cure nell'impiego. Le collisioni sono evitate con sicurezza se le superfici laterali di delimitazione sono inclinate con un angolo minimo (angolo di collisione ) rispetto alla verticale. L'angolo di collisione è indicato per ogni diametro nella tabella dei dati dellagina del catalogo. Abbreviazioni d1 d2 d3 l1 l2 l3 45 r z Diametro dei taglienti [mm] Diametro gambo o foro [mm] Diametro di scarico o esterno (freser spianatura) [mm] Lunghezza totale dell'utensile [mm] Lunghezza di taglio [mm] Distanza dellarte frontale dell'utensile dalla fine del scarico [mm] Dimensione dello smusso di protezione tra tagliente frontale e tagliente periferico [mm] Torico [mm] Angolo di collisione «Alfa» [ - DEG] Numero dei taglienti 58
60 Avvertenze tecniche per l'applicazione Strategie di lavorazione 2.5D HC High-erformance-Cutting Caratteristiche della fresatura HC: Elevato volume di lavorazione con forze di taglio elevate Elevato angolo di azione dell'utensile: (ae), e profondità di taglio ridotte (ap <1.5xd) Brevi corse dell'utensile (utensile sempre in azione) Casistica di applicazione per la lavorazione 2.5D Cilindrica e torico Sgrossatura HC Sgrossatura HC di lato (taglio parziale) Sgrossatura HC cava (dal pieno) i 59
61 Informazioni riguardanti i parametri di taglio Angolo di penetrazione per frese integrali Capitolo:, acciaio inox, titanio e nichel Gruppo materiale HRC Inox Stainless Ti Titanium Versione N L N L N L N L Avanzamento vf [%] 100% 100% 80% 80% z = z = z = z > Utilizzare il ToolExpert Helixramp Il strumento online per il calcolo dei dati di taglio ToolExpert HelixRamp Lo sviluppo del frontale per fresature a immersione ad alto rendimento permette alla FRAISA di avvalersi del termine fresatura a immersione ad alto rendimento. Il frontale per fresature a immersione ad alto rendimento tagliiù facilmente il materiale ed elimina i trucioli in un processo sicuro. In aggiunta ai utensili ad alto rendimento è stato sviluppato il software dei dati di taglio ToolExpert HelixRamp. Il software può comodamente essere avviato dal sito Web. Con pochi clic potete defi nire il materiale, gli utensili e la strategia di penetrazione, ottenendo i parametri per programmare il controllo della vostra macchina o il CA. Avvaletevi dello strumento online per il calcolo dei dati di taglio ToolExpert HelixRamp senza scaricare alcun software! ToolExpert HelixRamp 60
62 Informazioni riguardanti i parametri di taglio Software per dati di taglio FRAISA, per un impiego sicuro degli utensili Il software per i dati di taglio ToolExpert viene continuamente esteso ai nuovi prodotti ed ambiti di applicazione. Il database con i materiali ed i relativi parametri di applicazione è talmente ampio che non manca praticamente nessun materiale. Il software è intuitivo, facile da utilizzare e può essere adottato senza richiedere un'apposita formazione. ToolExpert Il strumento online per il calcolo dei dati di taglio ToolExpert HDC - High Dynamic Cutting La fresatura HDC (High Dynamic Cutting), detta anche fresatura trocoidale, è una strategia di sgrossatura ad alte prestazioni che si caratterizzer le condizioni di taglio costanti. Con questa caratteristica è possibile aumentare in modo significativo il volume di truciolatura nell'unità di tempo e la sicurezza del processo, aumentando allo stesso tempo la durata degli utensili. I sistemi CA consentono di attuare questa strategia. Finora mancavano però i corrispondenti dati di taglio. Questa lacuna è colmata dal ToolExpert HDC di Fraisa. i Avvaletevi dello strumento online per il calcolo dei dati di taglio ToolExpert HDC senza scaricare alcun software! ToolExpert HDC Veloce, semplice, affidabile: ToolExpert FC Conoscenze sulla tecnologia applicativa = ToolExpert FC er le frese B-NVDS con canale di raffreddamento/aria centrale è stato sviluppato il software per i dati di taglio ToolExpert FC che può essere avviato comodamente sul sito web di FRAISA : /it/toolexpert-mfc. Con pochi click del mouse potrete definire applicazione, materiale e utensile ottenendo quindi i parametri drogrammare per il sistema di controllo della vostra macchina o il CA. ToolExpert FC è veloce, semplice e affidabile da usare. ToolExpert FC 61
63 Formule di calcolo per i parametri di taglio Formule d1 z a e v c f z n v f f Q Diametro dei taglienti [mm] Numero dei taglienti rofondità di avanzamento assiale [mm] rofondità di avanzamento radiale [mm] Velocità di taglio [m/min] Avanzamento per dente e torsione [mm] Velocità di rotazione [min -1 ] Velocità di avanzamento [mm/min] Avanzamento per giro [mm] Volume di truciolatura [cm 3 /min] Velocità di rotazione Velocità di taglio Velocità di avanzamento Avanzamento per dente Avanzamento per giro Volume di truciolatura 62
64 Tabella di confronto delle durezze (R m fi HV10 fi HB fi HRC) R m [N/mm 2 ] HV 10 HB HRC R m [N/mm 2 ] HV 10 HB HRC i 63
65 Condizioni generali 1. Generali 1.1 Il contratto viene stipulato attraverso la confermer iscritto (conferma d'ordine) di Fraisa SA o di una società collegata (di seguito definite «Fornitore») che l'ordine è stato accettato. 1.2 Le modifiche all'ordine d'acquisto riportate nella conferma d'ordine divengono valide solo se l'acquirente non le rifiuta entro 5 giorni lavorativi dalla ricezione della conferma d'ordine. Le offerte, in particolare quelle nei listini prezzi, nelle brochure ecc., che non contengono termini di accettazione non sono vincolanti. 1.3 Le presenti condizioni di fornitura sono vincolanti se vengono dichiarate applicabili nell'offerta o nella conferma d'ordine. Le condizioni diverse richieste dall'acquirente hanno validità solo se sono accettate esplicitamente e per iscritto dal Fornitore. 1.4 Tutti gli accordi e le dichiarazioni di rilevanza legale tra le arti devono essere in forma scritter essere considerate valide. 1.5 Se una o più disposizioni di queste condizioni di fornitura dovessero risultare parzialmente o completamente inefficaci, le arti si impegnano a stipulare un accordo sostitutivo che si avvicina il più possibile all'effetto legale ed economico della disposizione eliminata. 2. Volume della fornitura e dei servizi Le forniture e prestazioni del Fornitore figurano in modo esaustivo sulla conferma d ordine e sugli eventuali allegati. Il Fornitore è autorizzato ad apportare modifiche di miglioria, purché queste non comportino aumenti di prezzo. 3. Brochure, cataloghi e documentazione tecnica Le brochure e i cataloghi non sono vincolanti se non diversamente stabilito in altri accordi. Le indicazioni fornite nella documentazione tecnica sono da considerarsi vincolanti solo se ciò è espressamente garantito. 4. rezzi 4.1 Tutti i prezzi sono da intendersi, ove non diversamente concordato, al netto, franco fabbrica, imballaggio escluso, in franchi svizzeri o nella valuta del aese della società collegata a Fraisa, esclusa ogni qualsivoglia deduzione. 4.2 Tutti i costi accessori quali p.es. nolo, assicurazioni, permessi d esportazione, d importazione e simili, come pure i costi di certificazione, sono a carico dell'acquirente. 4.3 L'Acquirente è tenuto a sostenere anche tutti i tipi di oneri fiscali (in particolare l'iva), contributi, imposte, dazi doganali e simili legati al contratto oppure a rimborsare tali esborsi al Fornitore (che ne deve dimostrare l'avvenuto versamento) nel caso questi sia stato obbligato ad anticiparli. 5. Condizioni di pagamento 5.1 I pagamenti devono essere effettuati dall'acquirente nel aese del Fornitore specificato nelle condizioni di pagamento contrattuali, al netto, senza deduzione di sconti, spese, tasse, contributi imposte, tasse doganali e simili. L'obbligo di pagamento è adempiuto quando nel aese del Fornitore é reso disponibile la somma concordata. Il termine di pagamento è 30 giorni dalla data di fattura. 5.2 Il termine di pagamento o le varie scadenze di pagamento concordate devono essere rispettati anche quando il trasporto, la consegna o la ricezione dei prodotti sono rimandati per motivi indipendenti dal Fornitore o quando alla fornitura mancano parti poco significative o quando si rendono necessarie delle riela bo - razioni che non impediscono l'utilizzo della fornitura stessa. 5.3 Se l'acquirente non rispetta il termine di pagamento o le varie scadenze concordate, è tenuto a versare, dalla scadenza in poi e senza alcun sollecito, un interesse conforme alle norme sugli interessi vigenti nel aese dell'acquirente e che sia tuttavia almeno maggiore del 4% rispetto al tasso di sconto della Banca Nazionale Svizzera. È fatto salvo il risarcimento per eventuali danni ulteriori. 6. Riserva di proprietà 6.1 Il Fornitore restroprietario del totale della fornitura fino al ricevimento del pagamento totale concordato nel contratto. 6.2 L'Acquirente è tenuto a operare quanto necessario per proteggere lroprietà del Fornitore; in particolare autorizza il Fornitore alla chiusura del contratto di vendita a iscrivere, a spese dell'acquirente, la riserva di proprietà negli appositi registri pubblici, documenti ufficiali o testi corrispondenti ai sensi della legge nazionale vigente e ad assolvere tutte le formalità rilevanti. 6.3 Durante la riserva di proprietà l'acquirente s impegna a custodire a sue spese i beni forniti, provvedendo ad assicurarli a favore del Fornitore contro furto, rottura, incendio, danni causati dall'acqua ed altri rischi. L'Acquirente prenderà tutte le misure necessarie affinché il diritto di proprietà del Fornitore non venga leso né annullato. 7. Termine di fornitura 7.1 Il Fornitore si impegna a rispettare il termine di fornitura stabilito nella conferma d'ordine. Il termine di fornitura è rispettato quando la notifica della spedizione è stata inviata all'acquirente entro il suddetto termine. 7.2 Il rispetto del termine di forniturresuppone l'adempimento di tutti gli obblighi contrattuali darte dell'acquirente. 7.3 Il termine di consegna si prolunga in misura adeguata quando si verificano eventi avversi che il Fornitore non riesce a evitare nonostante l'adozione delle opportu- 64
66 ne precauzioni, indipendentemente dal fatto che tali eventi si verifichino presso il Fornitore, l'acquirente o presso terzi. Tali eventi avversi possono includere, a mero titolo esemplificativo, epidemie, mobilitazioni, guerre, tumulti, interruzioni dell'esercizio, incidenti, conflitti lavorativi, fornitura in ritardo o errata di materie prime e prodotti semilavorati indispensabili, misure od omissioni delle autorità nonché eventi naturali. 7.4 Se in alternativa a un termine di consegna viene concordata unrecisa scadenza, tale scadenza è da considerarsi applicabile e valida in modo analogo al precedente termine di consegna, come descritto nei punti da 7.1 a Il ritardo nella consegna non conferisce all'acquirente alcun diritto a un rimborso dei danni o ad altre prestazioni, eccezion fatter quanto specificato nel punto 7 o in un accordo separato. Tale limitazione non vale nel caso di atto illecito o colpa grave del Fornitore. 8. Resi er la restituzione di merci disponibili sul mercato fino a CHF dobbiamo calcolare una riduzione del 10% del valore della merce, in ogni caso non meno di CHF 30.- per la spesa di controllo che dobbiamo eseguire. er resi di valore maggiore è necessario trovare un accordo con FRAISA SA. La restituzione di esecuzioni specifiche per il cliente e prodotti speciali non è prevista. 9. Imballaggio L'imballaggio è specificato come voce separata nella fattura dal Fornitore e non viene preso indietro. 10. Trasferimento dei benefici e dei rischi 10.1 Vantaggi e rischi vengono assunti dall'acquirente al più tardi all'uscita del materiale dalla fabbrica Se la spedizione subisce un ritardo per desiderio dell' Acquirente o per altri motivi indipendenti dal Fornitore, la responsabilità dei rischi viene assunta dall'acquirente artire dal momento concordato originariamente per l'uscita della fornitura dalla fabbrica. A partire da quel momento le forniture sono stoccate e assicurate a carico e rischio dell'acquirente. 11. Spedizione, trasporto e assicurazione 11.1 Richieste speciali sulla spedizione, il trasporto e l'assicurazione devono essere rese note in modo tempestivo al Fornitore. Il trasporto avviene a carico e rischio dell'acquirente Le contestazioni relative alla spedizione o al trasporto devono essere rivolte immediatamente dall'acquirente all'ultimo trasportatore non appena riceve la fornitura o i documenti di nolo L'assicurazione contro danni di qualsiasi genere è a carico dell'acquirente. 12. Controllo e accettazione della fornitura 12.1 L'Acquirente deve controllare le forniture e comunicare eventuali difetti per iscritto al Fornitore entro 8 giorni dalla ricezione. Trascorso tale termine la fornitura viene considerata accettata Il Fornitore è tenuto a correggere il primossibile il difetto segnalato ai sensi del punto 12.1 oppure, a sua discrezione, a sostituire la merce difettosa Gli eventuali difetti nella fornitura non danno all'acquirente alcun diritto, eccetto quelli espressamente citati nel punto 12 e 13 (garanzia, responsabilità per difetti). 13. Garanzia, responsabilità per difetti 13.1 La durata della garanzia è di 6 mesi a decorrere dall'uscita del materiale dalla fabbrica. er la merce sostituita o riparata la durata della garanzia ricomincia da capo e dura 6 mesi dal momento della spedizione del ricambio darte del Fornitore. La garanzia cessa prima se l'acquirente o una terzarte esegue delle modifiche o delle riparazioni inappropriate oppure se l'acquirente, in caso di difetto della fornitura, non intraprende tutte le misure necessarie per contenere il danno e non dà al Fornitore l'opportunità di correggere il difetto Sono esclusi dalla garanzia e dalla responsabilità del Fornitore i danni che non possono essere imputati a scarsa qualità del materiale, costruzione errata o esecuzione difettosa, ad esempio i danni conseguenti alla naturale usura, a una manutenzione carente, alla mancata osservanza delle istruzioni di utilizzo, a un carico eccessivo del prodotto, a utensili d'esercizio inadeguati, a eventi chimici o elettrolitici ma anche danni generati da altre cause che sono indipendenti dal Fornitore L'Acquirente ha diritto esclusivamente alla sostituzione o alla riparazione della merce difettosa. L'Acquirente non vanta altri diritti, in particolare quelli relativi al rimborso di danni o di danni conseguenti. In nessun caso l'acquirente ha diritto al rimborso di danni che non sono stati causati dalla fornitura, come interruzione dellroduzione, perdita di profitti, perdita di ordini, o altri danni diretti o indiretti. Tale esclusione di responsabilità non vale nel caso di atto illecito o colpa grave del Fornitore. Inoltre l esclusione non è applicabile qualora in contrasto con unerentoria disposizione di legge. 14. Foro competente e diritto applicabile 14.1 Il foro competente per l'acquirente e il Fornitore è quello della sede del Fornitore. Il Fornitore ha comunque il diritto di perseguire l'acquirente presso la sua sede Il rapporto giuridico è sottoposto esclusivamente al diritto nazionale del Fornitore. È esclusa l applicazione della convenzione del diritto commerciale ONU (Convenzione delle Nazioni Unite sui contratti di compravendita internazionale di merci). 65 i
67 Rete di distribuzione Sedi di vendita e di assistenza Fraisa SA Gurzelenstrasse Bellach Fon: +41 (0) Fax: +41 (0) mail.ch@fraisa.com Fraisa GmbH Hanns-artin-Schleyer-Str. 15b D Willich Fon: Fax: info@fraisa.de Fraisa Sarl. 7, Rue de Lombardie F Décines Fon: Fax: fraisa@fraisa.fr Fraisa Italia s.r.l. Via Grosio 10/8 I ilano Fon: Fax: mail.it@fraisa.com Fraisa Hungária Kft. Vásárhelyi ál u. 3 H-3950 Sárospatak Fon: Fax: mail.hu@fraisa.com Fraisa USA Inc th St SW USA-New Brighton N Fon: Fax: info@fraisausa.com Fraisa Greater China 526 Fute No.3 Road (E) CN Shanghai Fon: Fax: infochina@fraisa.com l Och GmbH Fischbacher Hauptstrasse 156 D Nürnberg Fon: Fax: info@och.de l l l l (l) artner della distribuzione. Troverete il vostro interlocutore su. 66
68 l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l i l l l l l 67
69 68
70 04/2018 n/i
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