GF Machining Solutions. Mikron. VCE Pro

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1 GF Machining Solutions Mikron VCE Pro

2 Swiss design and quality 2 Mikron VCE Pro

3 Sommario Applicazioni 4 Highlights 6 Tavola 8 Magazzini utensili 10 Design della macchina 12 Raffreddamento 13 Sistema di controllo 14 Ergonomia 15 Opzioni 16 Dati tecnici 18 GF Machining Solutions 22 GF Machining Solutions I centri di lavorazione della serie Mikron VCE Pro di GF Machining Solutions: più robusti, più affidabili, più efficienti e più ergonomici. 3 Mikron VCE Pro

4 Applicazioni Una vasta gamma di pezzi... Fissaggio Ck45 Struttura dell impianto + Lavorazione ad elevate prestazioni + Fresatura di precisione mediante contornatura \ di cavità + Programmazione semplice e rapida dell impianto attraverso cicli predisposti per fresatura di cavità. Piastra base AlCu4Mg1,5 Lega di alluminio ad alta resistenza Elettronica/Meccatronica + L alta velocità di taglio e il ridotto diametro dell utensile richiedono mandrini ad elevata velocità + Elevata qualità della superficie + Usura dell utensile ridotta grazie al refrigerante attraverso il mandrino Flangia del motore X38CrMoV 5 1 Acciaio per lavorazione a caldo Struttura dell impianto + Maschiatura rigida + Per l orientamento automatico del pezzo è stato utilizzato il tastatore di misura + Misurazione degli utensili con il sistema di tastatura Stampo d imballaggio del settore dolciario Al 99,5 Aluminium Stampi + Lavorazione con minima quantità di lubrificazione con tecnologia HSC + L alta dinamicità dell impianto riduce notevolmente il tempo di lavorazione + Tempo di lavorazione comprensivo di sgrossatura 7 h circa + Gli utensili vengono misurati con il laser Bobina di taglio 4 assi 4 assi 34CrAlMo5 Acciaio Nitrurato Industria della carta + Assoluta precisione dei contorni del rullo di taglio + Programmata con la funzione di fresatura su cilindri + Con un tempo di esecuzione di 0,5 ms è possibile eseguire rapidamente anche contorni complessi 4 Mikron VCE Pro

5 Le possibili applicazioni degli impianti Mikron VCE Pro sono illimitate. Ne è un esempio l applicazione nell ambito dello stampaggio a caldo in cui la finitura avviene con una fresa ad estremità sferica. Grazie all elevata velocità del mandrino Mikron VCE Pro pari a g/min è possibile raggiungere la velocità di taglio desiderata anche con piccoli utensili. 5 Mikron VCE Pro

6 Highlights La Mikron VCE Pro è versatile per tutti i tipi di lavorazione Braccio a doppia pinza per tempi rapidi di cambio dell utensile Il processo di lavorazione è visibile da 3 lati Magazzino utensili fuori dell area di lavoro Raffreddamento attraverso l utensile fino a 42 bar Illuminazione dell area di lavoro da due lati Indicatore di funzionamento Sistema di controllo Heidenhain semplice da utilizzare Rimozione/Lavaggio laterale di serie per l evacuazione trucioli (Mikron VCE da 600 a 10 Pro) Il serbatoio del refrigerante può essere estratto per la pulizia e la manutenzione Ulteriori Highlights + Struttura compatta + Righe ottiche lineari opzionali + Interfaccia Ethernet e USB inclusa + Volantino remotato incluso Filtro a banda integrato per Mikron VCE Pro (opzione) Raccordo dell aria compressa per sistemi di staffaggio pneumatici I centri di lavorazione Mikron si contraddistinguono per la loro straordinaria ergonomia. La Mikron VCE Pro è caratterizzata da un accessibilità imbattibile, indipendentemente dalla configurazione. 6 Mikron VCE Pro

7 / / 30 Cambio utensile laterale per tempi di cambio ancora più brevi Il cambio utensile montato lateralmente con braccio a doppia pinza integrato permette di abbreviare ulteriormente i tempi di cambio. Inoltre, essendo fuori dall area di lavoro consente l utilizzo di divisori senza particolari problemi d ingombro. Mandrini da g/min, g/min, g/min e Motomandrino g/min I robusti mandrini offrono prestazioni sempre soddisfacenti per tutti i tipi di lavorazione. Nel modello ISO 50 per Mikron VCE 1600 Pro offre una potenza fino a 350 Nm. Durante la foratura, che richiede il massimo delle presta zioni, è possibile sfruttare appieno le potenzialità degli utensili moderni. Il mandrino standard è a 10,000 g/min, 14,000 g/ min Anch essi presentano una coppia elevata che va da 94 a oltre 209 Nm. A garanzia della durata vengono utilizzati esclusivamente cuscinetti ibridi a sfera. Per la maschiatura rigida non è necessario alcun mandrino di compensazione. Velocità di avanzamento fino a m/min (X+Y) La Mikron VCE Pro deve ai motori di avanzamento veloce che consentono di procedere fino a m/min, l alta dinamicità per la lavorazione di superfici di forma libera. Questo costituisce un notevole vantaggio in caso di fresatura veloce e durante il cambio dell utensile. Righe ottiche lineari (opzione) Le righe ottiche lineari garantiscono precisione costante della lavorazione, amche in caso di temperature variabili. Il traportatore coclea rimuove automaticamente i trucioli lasciando la cabina perfettamente pulita In caso di intasamento viene avviato automaticamente un ciclo di sblocco. I soffietti telescopici in lamina di acciaio proteggono completamente i tre assi lineari da trucioli e sporco. La struttura della cabina impedisce l accumulo di trucioli. 7 Mikron VCE Pro

8 Tavola Idonea per ogni tipo e dispositivo di bloccaggio Efficace rimozione dei trucioli mediante lavaggio Il dispositivo di lavaggio dei trucioli montato lateralmente convoglia i trucioli presenti sulle pareti della cabina direttamente verso il trasportatore trucioli. Pulizia flessibile grazie alle pistole per il lavaggio manuale e ad aria compressa. Raccordi di aria compressa sulla tavola. Ogni tavola è predisposta di alimentazione d aria per i sistemi di bloccaggio a funzionamento pneumatico. Ampliamento delle possibilità di utilizzo grazie al 4 asse La Mikron VCE Pro presenta il collegamento del 4 asse già predisposto all interno del quadro elettrico. L ulteriore montaggio di un dispositivo divisore avviene pertanto senza difficoltà ed è possibile in ogni momento. L attivazione avviene tramite i parametri software dal sistema di comando. È presente un ampia gamma di accessori. Per la lavorazione di pezzi medio-grandi, i precisi divisori della serie Mikron VCE Pro rappresentano la soluzione ideale. Una serie di accessori affidabili perfeziona il centro di lavorazione verticale con il divisore più idoneo. + Morsetto idropneumatico dell asse con valvola integrata + Altezza delle punte pari a 150 mm, 180 mm, 250 mm + Peso del pezzo fino a 1000 kg 8 Mikron VCE Pro

9 Mikron VCE 800 Pro: area di lavoro spaziosa che permette di lavorare senza difficoltà anche pezzi di grandi dimensioni. 9 Mikron VCE Pro

10 Magazzini utensili Accesso illimitato all area di lavoro Produttività più elevata grazie a magazzini utensili più grandi L autonomia di lavorazione sulla comprovata linea VCE Pro viene notevolmente ampliata. Oltre ai modelli da 24 e 30 posizioni, ora sono disponibili da e 60 posizioni. I cambio utensili da e 60 posizioni sono dotati della funzione Utensile gemello 10 Mikron VCE Pro

11 24 / 30 posti utensile posti utensile 60 posti utensile Magazzini utensili Tipo di macchina DT 24 (ISO ) VCE 600 Pro, VCE 800 Pro VCE 800W Pro, VCE 1000 Pro VCE 1200 Pro, VCE 10 Pro DT 30 (ISO ) VCE 1600 Pro DT 24 (ISO 50) VCE 1600 Pro CT CT (HSK-A63) (ISO ) VCE 600 Pro, VCE 800 Pro VCE 800W Pro, VCE 1000 Pro CT (ISO ) VCE 600 Pro, VCE 800 Pro VCE 800W Pro, VCE 1000 Pro VCE 1200 Pro, VCE 10 Pro CT (ISO 50) VCE 1600 Pro CT 60 (ISO ) VCE 800W Pro, VCE 1000 Pro VCE 1200 Pro, VCE 10 Pro VCE 1600 Pro Magazzino utensili (tipo) Numero di posti utensile Braccio di scambio 24 Braccio di scambio 30 Braccio di scambio 24 Braccio di scambio Braccio di scambio Braccio di scambio Braccio di scambio 60 Caricamento utensile bidirezionale bidirezionale bidirezionale bidirezionale bidirezionale bidirezionale bidirezionale Diametro massimo utensile [mm] con codificazione posto fisso e con posti vicini liberi [mm] Lunghezza massima utensile [mm] Peso massimo utensile [kg] Tempo cambio utensile truciolo-truciolo [sec] Mikron VCE Pro

12 Design della macchina Ottima qualità del pezzo grazie all eccezionale design della macchina Qualità costante L obiettivo di robustezza perseguito dalla progettazione della macchina, si ritrova in tutto l impianto. La struttura in ghisa opportunamente dimensionata si distingue per le sue eccezionali proprietà antivibrazioni e per l elevata stabilità e rigidità, anche a pieno carico e a lavorazione continua. Il risultato è un solido processo di lavorazione. Ne deriva un processo di fresatura stabile in grado di garantire qualità continua rispetto alle tolleranze dei pezzi. Robusta slitta porta mandrino La struttura della slitta porta mandrino, robusta e ampiamente supportata, consente di eseguire un processo di fresatura/foratura con forze elevate nell asse Z. Un circuito chiuso del refrigerante stabilizza e regola la temperatura della testa del mandrino. Un sistema di raffreddamento attivo ne garantisce stabilità, precisione e durata nel tempo. Robusto mandrino Il sovradimensionato motore del mandrino consente di ottenere una produzione continua sia a bassa velocità e con coppia elevata che ad alta velocità con potenza elevata. Prestazioni e un elevato numero di giri. Il centro di lavoro è particolarmente idoneo per lavorazioni in alluminio, in metalli non ferrosi e di finitura (opzione). Preciso, dinamico e sicuro: viti a ricircolazione di sfere, guide lineari, lubrificazione centralizzata Le viti a doppio ricircolo assicurano elevata precisione di scorrimento una condizione indispensabile per l alta precisone sul pezzo. Le guide lineari, in acciaio temprato, munite di pattini a sfere offrono proprietà dinamiche ottimali, con minore spreco di energia. In fase di lavorazione, le guide lineari e le viti a sfera delle macchine sono automaticamente lubrificate dal sistema di lubrificazione centrale. 12 Mikron VCE Pro

13 Raffreddamento Ottime prestazioni in fresatura tradizionale e ad alta velocità Ugello orientabile Le regolazioni manuali laboriose ed imprecise dell alimentazione di refrigerante ormai appartengono al passato. Dopo ogni cambio utensile, l ugello programmabile del refrigerante dirige automaticamente il getto sul punto preciso della lavorazione. (opzione). Raffreddamento completo con l anello di spruzzatura L anello di spruzzatura opzionale garantisce un raffreddamento permanente (opzionale). Raffreddamento attraverso il mandrino 18 o 42 bar Il refrigerante viene indirizzato ad alta pressione attraverso il mandrino direttamente sui taglienti. I vantaggi comprendono velocità di taglio più elevata, foratura profonda senza difficoltà, fresatura di fori ciechi e durata di funzionamento prolungata degli utensili (opzione). L unità di alimentazione consiste in una grande vasca refrigerante con 2 cartucce filtranti del filtro commutabili per garantire una produzione continua. + Testa del mandrino raffreddata + Il grande serbatoio del refrigerante, dotato di ruote, facilita la pulizia + Pistola di lavaggio manuale e ad aria compressa 13 Mikron VCE Pro

14 Sistema di controllo Predisposto per l uso in officina e per tutte le lavorazioni La consolle Mikron presenta una struttura semplice e si contraddistingue per la facilità d uso I 14 tasti funzione consentono di accedere direttamente alle funzioni dei menu - davanti, sotto o di fianco al display a colori TFT da 15. E possibile regolare l altezza del quadro girevole e inclinare il suo monitor per evitare i riflessi. Tecnica di comando digitale Il circuito di regolazione digitale dei motori di comando fornisce un ottima dinamica, che a sua volta comporta un estrema accuratezza dei profili e una qualità della superficie eccellente. Calcolo automatico dei dati di taglio Il software di controllo calcola automaticamente i dati di taglio. E necessario inserire nella tabella i dati specifici dell utensile e, sulla base di questi dati, il comando calcola valori di proposta riguardo al numero di giri del mandrino e all avanzamento, che sono successivamente modificabili da parte del tecnico. + Programmazione conversazionale Heidenhain o secondo DIN/ISO + Tastiera con funzioni alfa, funzioni numeriche, funzioni di modo operativo, nonchè un potenziometro per correzione avanzamenti e giri + Programmazione libera dei contorni di pezzi non quotati secondo CN + Supporto grafico nella programmazione di cicli e contorni; grafici per testare i programmi e controllare la lavorazione del pezzo corrente + Calcolo automatico dei dati di taglio + Scambiatore di calore sul quadro elettrico raffredda i componenti attivi ed evita l ingresso di polvere grazie ai due circuiti separati + Cicli del sistema di misurazione automatici + Tempi di elaborazione ridotti 14 Mikron VCE Pro

15 Ergonomia Efficiente preparazione del lavoro per ridurre i tempi non produttivi La straordinaria ergonomia della cabina permette all operatore semplicità nella preparazione del lavoro. Inoltre, l utilizzatore, può anche far affidamento sulle opzioni di misurazione del pezzo e dell utensile. La Mikron VCE Pro aiuta a svolgere la movimentazione di base senza problemi affinché possiate concentrarvi esclusivamente sulla definizione del processo. Ottima visualizzazione del pezzo da 3 lati L innovativo design delle due porte scorrevoli anteriori, come pure le grandi finestre laterali, danno una visibilità illimitata sulla zona di lavoro e sui processi di lavorazione nella cabina macchina completamente chiusa. Un ulteriore vantaggio è dato inoltre dall accesso laterale all area di lavoro, che possiede anche un quadro di comando per il funzionamento del magazzino utensili (opzione). Facilità di impostazione del tastatore pezzo La sonda ad infrarossi consente la regolazione, il riconoscimento e la misura efficiente del pezzo (opzione) riduce notevolmente il tempo di preparazione della lavorazione. Produzione sicura con il tastatore utensile Impostazione precisa dell utensile, monitoraggio sicuro contro la rottura dell utensile: è possibile misurare precisamente la lunghezza e il diametro degli utensili grazie al tastatore montato sulla tavola di lavoro (opzione). Misurazione dell utensile con il laser La misurazione dell utensile con il laser viene adottata per gli utensili di diametro ridotto. È possibile controllare anche i contorni, ad esempio quello delle frese a testa sferica. L unità dispone di un ugello di pulizia ad aria compressa integrato per eliminare eventuali impurità presenti sull utensile prima della misurazione (opzione). 15 Mikron VCE Pro

16 Opzioni Gli impianti sono predisposti per numerose opzioni. Pertanto, è possibile configurarli in modo semplice e ottimale. Tastatore utensile Dispositivo di misurazione laser dell utensile Preparazione tastatore di impostazione Tastatore pezzo Gruppo refrigerante base 18 bar Gruppo refrigerante bar Gruppo refrigerante con unità di filtraggio Filtro a banda integrato per la VCE Pro Anello refrigerante Ugello del refrigerante programmabile Lubrificazione minimale Sistema di estrazione nebbie d olio Disoleatore meccanico Dispositivo divisore 16 Mikron VCE Pro

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18 Dati tecnici Mikron VCE 600 Pro Mikron VCE 800 Pro Mikron VCE 800W Pro Mikron VCE 1000 Pro Mikron VCE 600 Pro Mikron VCE 800 Pro Mikron VCE 800W Pro Corse di lavoro Longitudinali X mm Trasversali Y mm Verticali Z mm Distanza max. tra testa del mandrino/ tavola da lavoro mm Mandrino portautensile Tipo di comando Numero di giri massimo fino g/min Prestazioni mandrino con % ED/ S6 min -1 Coppia mandrino con % ED/ S6 Nm Utensili Opzioni mandrino g/min Cinghia dentata ISO-B ISO-B ISO-B/HSK-A63 Cinghia dentata ISO-B ISO-B ISO-B/HSK-A63 Cinghia dentata ISO-B ISO-B ISO-B/HSK-A63 Velocità di avanzamento Rapidi X, Y m/min Rapidi Z m/min Cambio utensili Cambio utensili Cambio utensili Lunghezza max. utensile Diametro max. utensile Numero mm mm 24/ ISO-B HSK-A63 Montaggio laterale /115 24/ ISO-B HSK-A63 Montaggio laterale /115 24//60 ISO-B HSK-A63 Montaggio laterale /115 Tavola Superficie della tavola Carico massimo della tavola Numero di scanalature a T Distanza scanalature a T Dimensioni scanalature a T mm kg mm mm 700 x / x / x / Raffreddamento Vasca refrigerante l Unità di controllo Typ Heidenhain TNC 620 Heidenhain TNC 620 Heidenhain TNC 620 Peso macchina kg Mikron VCE Pro

19 Mikron VCE 1200 Pro Mikron VCE 10 Pro Mikron VCE 1600 Pro Mikron VCE 1000 Pro Mikron VCE 1200 Pro Mikron VCE 10 Pro Mikron VCE 1600 Pro Cinghia dentata ISO-B ISO-B ISO-B/HSK-A63 Cinghia dentata ISO-B ISO-B - Cinghia dentata ISO-B ISO-B - Cinghia dentata ISO-B / ISO-B ISO-B (6 000, ISO 50, 350 Nm) //60 ISO-B HSK-A63 Montaggio laterale /115 24//60 ISO-B - Montaggio laterale /115 24//60 ISO-B - Montaggio laterale /115 30//60 ISO-B 24/ ISO-B50 Montaggio laterale 305 (350, ISO-B50) 85/150 (125/2, ISO-B50) 1000 x / x / x / x / Heidenhain TNC 620 Heidenhain TNC 620 Heidenhain TNC 620 Heidenhain TNC Mikron VCE Pro

20 X Y Z Mikron VCE 600 Pro 600 / 500 / 5 Mikron VCE 800 Pro 800 / 500 / X Y Z Mikron VCE 800W Pro 860 / 560 / 600 Mikron VCE 1000 Pro 1020 / 560 / X Y Z Mikron VCE 1200 Pro 1200 / 600 / 675 Mikron VCE 10 Pro 10 / 650 / x x x x x620 10x X Y Z Mikron VCE 1600 Pro 1600 / 900 / x Mikron VCE Pro

21 Dotazione standard di tutti i centri di lavorazione verticali Mikron VCE 600 Pro a 1600 Pro + Cabina chiusura impianto integrale + 2 finestre laterali, grandi sportelli anteriori + Perfetta illuminazione dell area di lavoro + Protezioni telescopiche sugli assi X, Y e Z + Trasportatore di trucioli a spirale con doppio filtro meccanico + Lubrificazione centralizzata automatica + Cambio utensili montato lateralmente + Pistola di lavaggio manuale + Pistola ad aria compressa + Indicatore stato macchina + Mandrino di lavorazione g/min + Slitta porta mandrino raffreddata + Circuito refrigerante chiuso per il mandrino + Dispositivo di rimozione/lavaggio laterale + Ugelli del refrigerante e dell aria sulla testa del mandrino + Serbatoio del refrigerante estraibile + Funzione di maschiatura rigida + Controllo TNC Interfaccia USB Connessione Ethernet + Volantino remotato + Vetri di protezione Accessori per tutti i centri di lavorazione verticali della serie VCE + Raffreddamento attraverso il mandrino a 18 o 42 bar + Unità di filtraggio a banda + Raffreddamento regolato per il mandrino + Preparazione 4 asse + Dispositivo divisore NC come 4 asse + Anello refrigerante per mandrino + Ugello refrigerante programmabile + Aspirazione nebbie d olio + Tastatore pezzo ad infrarossi + Tastatore utensile + Filtro a banda integrato + Versione utensile BT + Disoleatore meccanico + Carrello raccoglitrucioli + Lubrificazione minimale + Preparazione per testine angolari + Vetri di protezione aggiuntivi Dati di taglio per CK (ca 800 N/mm 2 ) Fresatura: Portacoltelli HM / 5 taglienti Utensile HM Diametro utensile mm Velocità di taglio m/min Giri mandrino min -1 Velocità di avanzamento mm/min Profondità di taglio assiale mm Profondità di taglio radiale mm Volume trucioli cm 3 /min Assorbimento mandrino % Mikron VCE 600 Pro a VCE 1000 Pro min -1 Fresa a spianare , Mikron VCE 1200 Pro a VCE 1600 Pro min -1 Fresa a spianare Mikron VCE 600 Pro a VCE 1600 Pro min -1 Fresa angolare Foratura: Fresa cilindrica / 2 taglienti / Ø 38 mm Velocità di taglio m/min Giri mandrino min -1 Velocità di avanzamento mm/min Assorbimento mandrino % min min min Filettatura: Maschio HSS / M24 Velocità di taglio m/min Giri mandrino min -1 Velocità di avanzamento mm/min Profondità di taglio mm Assorbimento del mandrino % min min min Mikron VCE Pro

22 GF Machining Solutions Milling Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni. Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene signifi cativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è dive tata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. EDM Elettroerosione. Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Automation Tooling, Automazione, Software. Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. Customer Services Operations, Machine e Business Support. I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF Machining Solutions. L Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Laser Tecnologia di Incisioni laser. L asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF Machining Solutions. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. 22 Mikron VCE Pro

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24 GF Machining Solutions In sintesi Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser ed Automazione. La nostra offerta è integrata da un ampia gamma di Servizi Cliente. GF Machining Solutions, 2015 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.