Cilindri a norme ISO ECOLIGHT

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Serafino Eugenio Carletti
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1 Serie Cilindri a norme ISO 12 COIHT Caratteristiche costruttive Testate Stelo Camicia Boccole guida stelo Semipistoni uarnizioni Viti regolazione ammortizzi Alluminio pressofuso Acciaio C cromato o acciaio inossidabile ega alluminio, anodizzato Bronzo sferoidale su nastro in acciaio con copertura in P.T.F.. Resina acetalica di serie gomma antiolio NBR, guarnizioni stelo PUR (a richiesta PUR) Ottone Caratteristiche di funzionamento Fluido Pressione max. Temperatura di esercizio unghezza ammortizzo Aria filtrata e preferibilmente lubrificata o non (se lubrificata la lubrificazione deve essere continua) 1 bar - C +7 C con guarnizioni di serie - C + C con guarnizioni in PUR Ø mm Per garantire una buona durata del cilindro si consiglia: l utilizzo di una buona qualità dell aria un corretto allineamento nella fase di montaggio rispetto al carico applicato che non deve creare componenti radiali a flessione sull'asta; evitare la concomitanza di alte velocità con corse lunghe e carichi notevoli che producono energie cinetiche che il microcilindro non potrebbe assorbire, se usato come arresto in fine corsa delle masse traslate (in questi casi usare sempre degli arresti meccanici esterni); porre attenzione alle condizioni ambientali in cui il cilindro opera (temperatura elevata, atmosfera aggressiva, polvere, umidità, ecc.) e scegliere di conseguenza il tipo più adatto. Attenzione per applicazioni a bassa temperatura l aria deve essere oppurtonamente essicata. Per una eventuale lubrificazione si consiglia l utilizzo di oli idrauici di classe H(ISO Vg) e di non interromperla. Il nostro ufficio tecnico è in grado di fornire informazioni in caso di dubbio sulla migliore soluzione da adottare. Corse standard (per tutti i diametri) da a 1, ogni mm oltre 1 fino a, ogni mm oltre fino a 1, ogni 1 Tolleranze sulle corse (ISO 12) Corsa Tolleranza fino a oltre fino a 1 fino a oltre fino a 1 fino a oltre fino a

. Resina acetalica di serie gomma antiolio NBR, guarnizioni stelo PUR (a richiesta PUR) Ottone Caratteristiche di funzionamento Fluido Pressione max.

2 Cilindri a norme ISO 12 COIHT Serie Versione base 1 19.Ø.corsa.1 Magnetico stelo cromato 191.Ø.corsa.1 Magnetico stelo inox 192.Ø.corsa.1 Non magnetico stelo cromato Det. A Ø Ø Ø Ø2 ' la configurazione che rappresenta il cilindro base secondo le norme ISO. Si può ancorare direttamente su parti macchina sfruttando i quattro filetti nelle viti delle testate. Per altre applicazioni vedere le pagine a catalogo Sezione Cilindri a norme ISO 12, dove sono mostrati diversi tipi di fissaggi. KW V 2 VD + corsa VA B T B ØB ØMM KK ØB T PM KV SW Det. A Versione a stelo passante 2 19.Ø.corsa.2 Magnetico stelo cromato 191.Ø.corsa.2 Magnetico stelo inox 192.Ø.corsa.2 Non magnetico stelo cromato + corsa + corsa Tandem in spinta stelo comune 19.Ø.corsa. Magnetico stelo cromato 191.Ø.corsa. Magnetico stelo inox 192.Ø.corsa. Non magnetico stelo cromato + corsa VB + corsa Tandem in spinta steli indipendenti F 19.Ø.corsa.corsa1.F Magnetico stelo cromato 191.Ø.corsa.corsa1.F Magnetico stelo inox 192.Ø.corsa.corsa1.F Non magnetico stelo cromato corsa + corsa VB + corsa 1 corsa 1.

Per altre applicazioni vedere le pagine a catalogo Sezione Cilindri a norme ISO 12, dove sono mostrati diversi tipi di fissaggi. KW V 2 VD + corsa VA B T B ØB ØMM KK ØB T PM KV SW Det.

3 Serie Cilindri a norme ISO 12 COIHT Tandem contrapposti stelo comune - D 19.Ø.corsa.corsa1.D Magnetico stelo cromato 191.Ø.corsa.corsa1.D Magnetico stelo inox 192.Ø.corsa.corsa1.D Non magnetico stelo cromato + corsa V + corsa 1 Tandem steli contrapposti - 19.Ø.corsa.corsa1. Magnetico stelo cromato 191.Ø.corsa.corsa1. Magnetico stelo inox 192.Ø.corsa.corsa1. Non magnetico stelo cromato + corsa VF + corsa 1 Varianti Versione con guarnizioni in PUR 19.(91.92) Ø.corsa. P Tabella dimensioni B (d 11) B KK KV KW 2 MM PM SW T VA VB VD VF V Peso corsa ogni 1 mm gr. 7 1" 29. M1X M " MX M 1 1 1" Mx M " Mx M, ". M2x M " 1. M2x M " M27x2 1 M " 9 Mx M " 9 Mx2 11 M

92) Ø.corsa. P Tabella dimensioni B (d 11) B KK KV KW 2 MM PM SW T VA VB VD VF V Peso corsa ogni 1 mm gr. 7 1" 29. M1X1. 19 9 1 M 1. 2 2 2 1" MX1. 19 7 1 M 1 1 1" Mx1. 2 29 1 2 M. 1 9 7 1 7 " Mx1.

4 Cilindri a norme ISO 12 COIHT Serie Sensori magnetici Sui cilindri COIHT possono essere utilizzati tipi di sensore in base all alesaggio, come di seguito indicato: Sensori cod. 1._ RS._ HS._ Codice 19.A 19.B Ø Ø Ø Ø 2 Ø Ø1: Utilizzando le apposite staffe, i sensori possono essere fissati sui lati come nel disegno (eccetto per il Ø solo 2). Ø1 Ø2: Utilizzando le apposite staffe, i sensori possono essere fissati sui lati come nel disegno. 19.C 19.D Ø Ø1 Ø1 Ø Ø Sensori cod. 1._ MRS._ MHS._ cave sensore lato connessioni alimentazione cava sensore laterale cava sensore laterale Sensori cod. 19._ RS._ HS._ sensori serie 1 e 19 solo sensore serie 19 sensori serie 1 e 19 sensore serie 1 e 19 sensore serie 1 e 19 Ø Ø Ø Ø1 Ø2 CIINDRI ASAIO dal Ø al Ø: le 2 cave sul lato connessioni, alle estremità sono tappate dalle testate, pertanto non è utilizzabile il sensore serie 1, ma solo il sensore serie 19, adatto per il montaggio direttamente dall alto delle cave ed una volta alloggiato, per mezzo dell apposita vite, lo si blocca nella posizione desiderata. CIINDRI ASAIO Ø: le 2 cave sensore sul lato connessioni sono accessibili frontalmente: una dal lato della testata anteriore e l altra da quella posteriore. Pertanto sono utilizzabili sia i sensori serie 1, sia i serie 19. CIINDRI ASAIO Ø1 Ø2: tutte e le cave sono accessibili frontalmente, pertanto sono utilizzabili sia i sensori 1, sia i serie 19..

Ø1 Ø2: Utilizzando le apposite staffe, i sensori possono essere fissati sui lati come nel disegno. 19.C 19.D Ø Ø1 Ø1 Ø Ø2 1 1 1 19 2 Sensori cod. 1._ MRS._ MHS.

5 Serie Cilindri a norme ISO 12 COIHT Supporto per distributori Questo accessorio permette il montaggio su di un fianco del cilindro di una valvola od elettrovalvola. Il supporto si ancora al tubo dei cilindri profilati. I collegamenti sono poi effettuati (dal cliente) mediante raccordi e tubo. Tutti i fori filettati presenti sul piano del supporto servono a ricevere valvole di varie serie indicate sul disegno a lato. A B B C C D D A Fori di fissaggio per Valvole Serie: A = B = 2 C = T D = 2 = T2 19. (per Ø) 19.2 (per Ø) (per Ø) 19.2 (per Ø) (per Ø) 19. (per Ø1) Attenzione: non utilizzare per il montaggio delle basi distributore ISO.1

Tutti i fori filettati presenti sul piano del supporto servono a ricevere valvole di varie serie indicate sul disegno a lato.

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