Tema E Stage Luca Grigoletto Luca Lazzarini Luca Toscan Giovanni Stella Federico Ettori

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1 TECNOLOGIE MECCANICHE E DEI MATERIALI Tema E Stage 2015 Luca Grigoletto Luca Lazzarini Luca Toscan Giovanni Stella Federico Ettori

2 I IC FF O NA

3 Perché un officina nel INFN? Un officina serve per la manutenzione e la realizzazione di pezzi da utilizzare per gli esperimenti I meccanici rendono possibile la realizzazione delle ricerche mettendo in pratica le teorie dei ricercatori tramite dei prototipi

4 Il progetto viene proposto da ricercatori e tecnologi Disegno e progettazione nuovo apparato Scelta materiali da lavorare Utilizzo macchine utensili

5 Malfunzionamento apparati di ricerca Manutenzione ordinaria o straordinaria Utilizzo macchine per riparazione del guasto

6 TORNITURA Il tornio è una macchina utensile che lavoro parallelamente all asse di rotazione del mandrino porta pezzo. È composto principalmente da: porta utensile mandrino avanzamento Azionamenti asse x avanzamento asse z

7 TORNITURA E SFACCIATURA pezzo grezzo tornito e lavorazione del pezzo sfacciato

8 FRESATURA La fresatrice, nel nostro caso CNC( controllo numerico cartesiano) a 5 assi x, y, z, tavola girevole e rotazione del mandrino, è una macchina utensile ad asportazione del truciolo. Diversamente dal tornio lavora con il pezzo fissato al bancale mentre l utensile gira. Fresa programmazione CNC Carrello

9 In questo caso invece abbiamo una fresatrice manuale morsa fresa azionamento manuale asse x, y, z visualizzatore di quote

10 FASI DELLA LAVORAZIONE DEI PEZZI DA NOI REALIZZATI

11 PROGETTAZIONE Programmi utilizzati: INVENTOR Programma utilizzato per la realizzazione in scala dei componenti. Lavora nello spazio 3D partendo da figure piane arrivando a creare anche i pezzi più complessi

12 AUTOCAD Programma 2D che permette la progettazione e la quotatura del profilo di un pezzo. Viene spesso utilizzato per la realizzazione di pezzi attraverso elettroerosione e tornitura One CNC Programma che trasforma il progetto da semplice disegno in un insieme di righe di comando macchina. L inserimento di questo codice permette la lavorazione del pezzo sia 2D che 3D, combinando il movimento dei vari assi

13 TEST MATERIALE La durezza è un valore numerico che indica le caratteristiche di deformabilità plastica di un materiale. È definita come la resistenza alla deformazione permanente.

14 IL DUROMETRO Le prove di durezza determinano la resistenza offerta da un materiale a lasciarsi penetrare da un altro (penetratore). Esistono diverse scale per misurare la durezza dei materiali. Le più usate sono infatti: Brinell Vickers Rockwell Mohs

15 Prove di durezza

16 SCELTA MATERIALE

17 SCELTA DEL GREZZO La forma del grezzo la si sceglie a seconda del pezzo finito che si vuole ottenere, cercando di Ottimizzare il consumo di materiale Facilitare la lavorazione

18 PEZZI REALIZZATI Porta estrusori indio (lavorazione) Biella (progettazione e lavorazione) Camera da vuoto (progettazione e lavorazione) Pistone (lavorazione)

19 Camera da vuoto Cos è: il pezzo è composto da un cilindro centrale, da un coperchio e da un terzo pezzo laterale. Tali componenti verranno in seguito fissate tra di loro per la realizzazione del pezzo finale. Dove? L oggetto verrà utilizzato all interno dell acceleratore particellare del progetto SPES. In esso una volta creato il vuoto avverrà la cosiddetta carburizzazione ossia la creazione di dischi di carburo di uranio che verranno utilizzati come bersagli per il raggio particellare.

20 Fase di progettazione Inventor Inizialmente si progettano i singoli pezzi

21 Fase di lavorazione Maschiatura Filettatura Trapano a colonna Fresatrice manuale

22 Biella Cos è: Prototipo di biella a scopo didattico per apprendere l utilizzo di programmi di disegno 2D e la loro lavorazione attraverso elettroerosione

23 Fase di progettazione Autocad Fase di lavorazione Elettroerosione

24 Porta estrusori indio Cos è? Componente aggiuntivo in PVC destinato al trasporto di estrusori per indio Dove verrà utilizzato? Verrà affiancato ad un macchinario per la realizzazione di lunghi filamenti di indio

25 Fase di lavorazione Fresa

26 Pistone Cos è: Pistone oleodinamico (il suo funzionamento è reso possibile grazie al flusso di olio all interno di un cilindro) Scopo È stato lavorato per scopo didattico al fine di apprendere la fase della filettatura e della saldatura

27 Fase di lavorazione Tornitura Filettatura Saldatura TIG

28 SALDATURA La saldatura è il procedimento che permette l'unione fisico/chimica di due materiali mediante la fusione degli stessi, o tramite metallo d'apporto. Saldature da noi trattate: Denominazione italiana Denominazione AWS Sigla Ossiacetilenica Oxyfuel Gas Welding OFW TIG Gas Tungsten Arc Welding GTAW

29 Argon SALDATURA TIG Raffreddament o Elettrodo di tungsteno (INFUSIBIL E) Controlli

30 SALDATURA A FIAMMA OSSIACETILENICA Cannello FIAMMA RICCA DI OSSIGENO FIAMMA RICCA DI COMBUSTIBILE Rubinetto ossigeno Rubinetto Acetilene

31 RINGRAZIAMENTI Il direttore Giovanni Fiorentini Denis Conventi Alessandro Minarello Enzo Bissiato Diego Giora Michele Lollo Tutto il personale dei laboratori

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