Hydraulic cylinders ISO 6020/2
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- Dionisia Donato
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1 Hydraulic cylinders ISO 6020/2
2 CONTNTS: General Features 3 Mounting styles 5 Piston rod end characteristics 6 Single rod cylinder dimensions 8 Double rod cylinder dimensions 12 Port types 13 Port and cushion adjustment location 13 Rod piston diameter selection 14 Accessories 16 Tie rod nuts torque 19 Seals 20 Seals kit 20 How to order a Comer System cylinder. 22 Special options 23 DFINITIONS¹: CYLINDR: appliance which transforms fluid nergy in mechanical force and rectilinear motion CYLINDR BOR: cylinder internal diameter PISTON ROD: tool which transforms mechanical force and piston movement MOUNTING TOOL: appliance to anchor the cylinder ¹ rif. Normativa ISO 6020/2
3 Hydraulic cylinders ISO 6020/2 Standard construction according to ISO 6020/II Work pressure 160 BAR Rated pressure 250 BAR 10 bore sizes 12 rod diameters 12 mounting styles Optional cushioning at the head and cap Stroke to 4000 mm Standard male or female rod ends Squared head and cap Standard BSP ports, if required we can supply NPTF threated ports or flange ports SA Cap 2 Body 3 Head 4 Piston rod 5 Piston 6 Bronze rod glande 7 Front flange 8 Front cushioning 9 Back cushioning 10 Tie rod 11 Nut 3
4 CYLINDR BODY High quality steel tube, cold wide drawing and yield point to 45 kg/mm2. Internal high surface finishing, max roughness 0,25 μ. PISTON ROD High quality steel, polished and chrome plated, diameter tolerance f7 and roughness 0,2 μ. If required we can provide with special materials. HAD AND CAP NDS Made in steel, high level of precision to ensure maximum concentricity between them and the cylinder body. PISTON One-piece type, high quality steel. Particular attention for the concentricity, to ensure a good working for the seals. SALS High quality gland, piston, head and cap ends seals in nitrile (NBR), PTF and polyurethane, compatible with the work fluid, temperature range between C, max speed 0,6 m/s. If required, related to the work conditions, we can supply cylinders with fluorocarbon elastomer (FPM), PTF or special mixture. CUSHIONING All cylinders can be provided with cushioning at the head and cap end, with progressive and controller deceleration. Valves are provided at both ends, to permit a precise cushion adjustment. LIMITD STROK When the stroke is particularly long. The recommended length is: 50 mm for strokes between mm 100 mm for strokes between mm 150 mm for strokes between mm For longer strokes please contact our technical office. 4
5 TIPI DI FISSAGGIO I fissaggi previsti dalla normativa ISO 6020/2 sono i seguenti: -MX3: tiranti anteriori prolungati -MX2: tiranti posteriori prolungati -MX1: tiranti prolungati su due lati -M5: testata anteriore rettangolare -M6: testata posteriore rettangolare -MS2: piedini laterali -MP3: cerniera singola posteriore fissa -MP1: cerniera doppia posteriore fissa -MP5: cerniera singola posteriore fissa con snodo sferico radiale -MT1: perni di articolazione anteriore integrati -MT2: perni di articolazione posteriore integrati -MT4: perni di articolazione intermedia fissa o spostabili A B AB ISO MX3 ISO MX2 ISO MX1 C ISO M5 ISO M6 D ISO MS2 ISO MP3 F ISO MP1 G ISO MP5 H L ISO MT1 I ISO MT2 ISO MT4 M 5
6 CARATTRISTICH DLLO STLO Comer System Srl FILTTATURA MASCHIO (M) FILTTATURA FMMINA (F) Piano di chiave D Piano di chiave D KK NA MM B NA KF MM B A C VD C VD A In particolare per il tipo costruttivo C (ISO M5): FILTTATURA MASCHIO (M) FILTTATURA FMMINA (F) Piano di chiave D F Piano di chiave D F RD NA KK MM B RD NA KF MM B A A Particolare terminale stelo Filettatura speciale: Qualora si volesse una filettatura diversa dal catalogo sulla sigla dopo il numero dello stelo indicare la S. Il valore della filettatura indicato a parte. 6
7 DIMNSIONI DLL STRMITA DLLO STLO Ales Ø Stelo ØMM KK KF¹ A B f9 C D F VD 12 M 10x1,25 M 8x M 14x1,5 M 12x1, M 12x1,25 M 10x1, M 16x1,5 M 16x1, M 14x1,5 M 12x1, M 20x1,5 M 20x1, M 16x1,5 M 16x1, * M 20x1,5 M 20x1, M 27x2 M 27x M 20x1,5 M 20x1, * M 27x2 M 27x M 33x2 M 33x M 27x2 M 27x * M 33x2 M 33x M 42x2 M 42x M 33x2 M 33x * M 42x2 M 42x M 48x2 M 48x M 42x2 M 42x * M 48x2 M 48x M 64x3 M 64x M 48x2 M 48x * M 64x3 M 64x M 80x3 M 80x M 64x3 M 64x * M 80x3 M 80x M 100x3 M 100x RD f8 * secuzioni stelo tipo speciale ¹ Sui cilindri Ø160 e Ø200 non può essere eseguita la filettatura femmina con corsa inferiore a 50 mm. 7
8 ZJ + CORSA TIPO A - ISO tipo MX3 Y WH PJ + CORSA Bocche TG 1 AA TG 4 2 DD BB F G J KB 3 ZJ + CORSA TIPO B - ISO tipo MX2 Y WH PJ + CORSA Bocche DD TG 1 AA TG 4 2 KB F G J BB 3 ZJ + CORSA TIPO AB - ISO tipo MX1 Y WH PJ + CORSA Bocche DD TG 1 AA TG 4 2 DD BB F G J BB 3 Ales. AA BB DD F G J PJ TG WH Y M5x0,8 G 1/ , M6x1 G 1/ , M8x1 G 3/ , M12x1,25 G 1/ , M12x1,25 G 1/ , M16x1,5 G 3/ , M16x1,5 G 3/ , M22x1,5 G , M27x2 G , M30x2 G 1 1/ , ZJ
9 ZJ + CORSA TIPO C - ISO tipo M5 Y WH PJ + CORSA UO TO RD R F G J FB ZJ + CORSA TIPO D - ISO tipo M6 Y PJ + CORSA UO TO WH R FB F G J ZJ + CORSA TIPO - ISO tipo MS2 Y PJ + CORSA WH LH ST SB XS SS + CORSA TS US Ales. FB LH PJ R SB SS ST TO TS UO US XS Y ZJ 25 G 1/4 5, ,6 73 8, G 1/4 6, , G 3/ , G 1/ G 1/ G 3/ G 3/ G G G 1 1/
10 TIPO F - ISO tipo MP3 Y WH XC + CORSA PJ + CORSA MR W ZC + CORSA XC + CORSA CD TIPO G - ISO tipo MP1 Y WH PJ + CORSA MR CW CB CW ZC + CORSA XO + CORSA CD TIPO H - ISO tipo MP5 Y WH PJ + CORSA MS P X ZO + CORSA CX Ales. CB CD CW CX P W X MR MS PJ XC XO Y ZC ZO , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
11 ZJ + CORSA TIPO I - ISO tipo MT1 Y PJ + CORSA UC TL TC TL TD XG G1 J TIPO L - ISO tipo MT2 ZB + CORSA UC Y PJ + CORSA TL TC TL TD XJ + CORSA J / J1 TIPO M - ISO tipo MT4 Y ZJ + CORSA PJ + CORSA BD UM TL TM TL TD UW XVmin Ales. BD F G G1 J J1 PJ TC TD TL TM UC UM UW XG XJ XV Y ZB
12 CILINDRI A DOPPIO STLO (STLO PASSANT) ZM + 2 x CORSA Y PJ + CORSA RD F LV + CORSA F ZM + 2 x CORSA Y PJ + CORSA XS SV + CORSA Ales. LV XS SV Y PJ ZM Per i cilindri a doppio stelo indicare i tipi di fissaggio desiderati. I fissaggi disponibili sono i tipi A, C,, I, M. Per le quote non indicate nel prospetto accanto si faccia riferimento alle tabelle precedenti (cilindri a semplice stelo)
13 TIPI DI CONNSSIONI I cilindri Comer System vengono forniti con connessioni filettate BSP secondo la normativa ISO 6020/2. Sono fornibili, a richiesta, filettature metriche, NPTF, SA 3000 Ales. Connessioni filettatura BSP Connessioni filettatura metrica Connessioni filettatura NPTF Connessioni con flange SA G 1/4 M14x1,5 NPTF 1/4-32 G 1/4 M14x1,5 NPTF 1/4-40 G 3/8 M18x1,5 NPTF 3/8-50 G 1/2 M22x1,5 NPTF 1/2 SA /2 63 G 1/2 M22x1,5 NPTF 1/2 SA /2 80 G 3/4 M27x2 NPTF 3/4 SA /4 100 G 3/4 M27x2 NPTF 3/4 SA /4 125 G 1 M33x2 NPTF 1 SA G 1 M33x2 NPTF 1 SA G 1 1/4 M42x2 NPTF 1 1/4 SA /4 A richiesta è possibile fornire cilindri con connessioni maggiorate. In questi casi è possibile che le dimensioni di ingombro del cilindro cambino. Per maggiori informazioni, rivolgersi al nostro ufficio tecnico. POSIZION DLL CONNSSIONI DLL VITI DI RGOLAZION DLLA FRNATURA Di seguito vengono riportate le indicazioni sulla posizione standard delle connessioni e delle viti di ammortizzamento sui cilindri Comer System. I cilindri vengono dotati di sfiati aria di serie. Tipo costruttivo A-B-AB-M C-D F-G-H I-L Attacco di mandata Testa Vite di ammortizzamento, valvola di non ritorno, sfiato aria Attacco di mandata Fondo Vite di ammortizzamento, valvola di non ritorno, sfiato aria In caso di presenza di sensori di posizione, le posizioni sopra indicate vengono adattate alle necessità del cliente. 13
14 SLZION DL DIAMTRO DLLO STLO - VRIFICA DL CARICO DI PUNTA Quando il cilindro lavora in spinta è necessario verificare che non sia soggetto a carico di punta eccessivo. Per la verifica si procede determinando la costante fattore di corsa relativa alla configurazione del cilindro nella tabella seguente: Si determina la lunghezza L: L = fattore di corsa * CORSA Si determina il carico di spinta complessivo esercitato, moltiplicando la superficie di alesaggio per la pressione di lavoro. 14
15 Carico di spinta del cilindro (kn) ARA DI SPINTA ALS (mm) (mm²) 50 bar 75 bar 100 bar 125 bar 160 bar 210 bar ,45 3,68 4,91 6,14 7,85 10, ,02 6,03 8,04 10,05 12,87 16, ,28 9,42 12,57 15,71 20,11 26, ,82 14,73 19,63 24,54 31,42 41, ,59 23,38 31,17 38,97 49,88 65, ,13 37,70 50,27 62,83 80,42 105, ,27 58,90 78,54 98,17 125,66 164, ,36 92,04 122,72 153,40 196,35 257, ,53 150,80 201,06 251,33 321,70 422, ,08 235,62 314,16 392,70 502,65 659,73 Interpolando L con il carico di spinta individuato, è possibile definire il diametro minimo di stelo in grado di supportare il carico voluto: 15
16 ACCSSORI CK FORCLLA R B CM B FLANGIA DI ATTACCO UD TG M AA FL L MR CD M CK AW C C UD TG CK KK ChF OCCHIO FISSO HB ATTACCO A CRNIRA CW UR CM CW FL L MR KK PRNO DI COLLGAMNTO L UH TB CK K HB RC Filettatura KK Forcella Flangia di Attacco (lato stelo) Flangia di Attacco (lato fondo) Occhio fisso Attacco a cerniera (lato stelo) Attacco a cerniera (lato fondo) Perno di collegamento M 10x1,25 F 12 FLA 12 FLP 25 OF 12 ACA 12 ACP 25 P 12 M 12x1,25 F 14 FLA 14 FLP 32 OF 14 ACA 14 ACP 32 P 14 M 14x1,5 F 18 FLA 18 FLP 40 OF 18 ACA 18 ACP 40 P 18 M 16x1,5 F 22 FLA 22 FLP 50 OF 22 ACA 22 ACP 50 P 22 M 20x1,5 F 28 FLA 28 FLP 63 OF 28 ACA 28 ACP 63 P 28 M 27x2 F 36 FLA 36 FLP 80 OF 36 ACA 36 ACP 80 P 36 M 33x2 F 45 FLA 45 FLP 100 OF 45 ACA 45 ACP 100 P 45 M 42x2 F 56 FLA 56 FLP 125 OF 56 ACA 56 ACP 125 P 56 M 48x2 F 70 FLA 70 FLP 160 OF 70 ACA 70 ACP 160 P 70 M 64x3 F 90 FLA 90 FLP 200 OF 90 ACA 90 ACP 200 P 90 16
17 KK AA AW B CD C ChF M 10x1, M 12x1, M 14x1, M 16x1, M 20x1, M 27x M 33x M 42x M 48x M 64x KK CW K L M R FL HB L M 10x1, ,5 13 M 12x1, ,5 19 M 14x1, M 16x1, ,5 32 M 20x1, ,5 32 M 27x ,5 39 M 33x ,5 54 M 42x M 48x M 64x KK MR RC TB TG UD UH UR M 10x1, , M 12x1, , M 14x1, , , M 16x1, , , M 20x1, , , M 27x , M 33x , M 42x , M 48x , M 64x , CK H9 CM A16 17
18 SR Comer System Srl STAFFA DI ATTACCO CP LO CG CF PRNO DI COLLGAMNTO ZV KC LG FM DK FO CO HB R SL TA UK UJ Filettatura KK Staffa di attacco (lato stelo) Staffa di attacco (lato fondo) Perno di collegamento Snodo sferico M 10x1,25 SAA 12 SAP 25 SP 12 SS 12 SNODO SFRICO N F U M 12x1,25 SAA 14 SAP 32 SP 14 SS 14 M 14x1,5 SAA 18 SAP 40 SP 18 SS 18 CN M 16x1,5 SAA 22 SAP 50 SP 22 SS 22 M 20x1,5 SAA 28 SAP 63 SP 28 SS 28 M 27x2 SAA 36 SAP 80 SP 36 SS 36 M 33x2 SAA 45 SAP 100 SP 45 SS 45 M 42x2 SAA 56 SAP 125 SP 56 SS 56 CH LF A KK N AX M 48x2 SAA 70 SAP 160 SP 70 SS 70 M 64x3 SAA 90 SAP 200 SP 90 SS 90 KK CF K7 CG CO CP FM FO GL HB M 10x1, M 12x1, M 14x1, ,5 M 16x1, ,5 M 20x1, ,5 M 27x M 33x M 42x M 48x M 64x KC 3,3 4,3 4,3 5,4 5,4 8,4 8,4 11,4 11,4 12,4 LG LO R SR UJ UK
19 KK A AX CH CN DK F N U LF N SL ZV M 10x1, , ,5 10-0, M 12x1, , ,5 14-0, M 14x1, , ,5 16-0, M 16x1, , ,5 20-0, M 20x1, , , M 27x , , M 33x , , M 42x , , M 48x , ,5 55-0, M 64x , , COPPI DI SRRAGGIO DI TIRANTI Per i tiranti dei cilindri Comer System vengono utilizzati dadi autobloccanti a classe di resistenza di grado 10, e vengono precaricati come segue: ALSAGGIO DIAMTRO TIRANT COPPIA DI SRRAGGIO (Nm) , , , , , , , , , ,63 In caso di corse lunghe, è previsto l inserimento di supporti ai tiranti, in grado di limitare l incurvamento e l allungamento eccessivo del tirante stesso. 19
20 CARATTRISTICH DLL GUARNIZIONI Le guarnizioni devono essere scelte in base alle condizioni di lavoro in cui il cilindro si trova ad operare, ponendo particolare attenzione alle caratteristiche del fluido e alla temperatura. Si riportano di seguito i materiali suggeriti per le guarnizioni, in base alle condizioni operative del cilindro: MATRIAL CARATTRISTICH TMPRATURA FLUIDO NBR + poliuretano Alta tenuta staticadinamica -30 C + 70 C Oli minerali HH, HL, HLP, HLP-D, HM, HV NBR + PTF Basso attrito -30 C + 70 C FKM + PTF Basso attrito - Alte temperature -20 C C Oli minerali, HFA, HFC, HFD-U Oli minerali, HFA, HFB, HFD-U, HFD-R KIT DI RICAMBIO DLL GUARNIZIONI PC GB 1 Guarnizione canna anteriore 2 Guarnizione canna posteriore 3 Guarnizione tenuta pistone 4 Pattino di guida pistone 5 Guarnizione bussola stelo 6 Guarnizione stelo 7 Raschiatore 8 Vite di ammortizzamento con guarnizione e antiestrusione 20
21 CORRDO PC : contiene 1, 2, 3, 4 CORRDO PC ALSAGGIO NBR + poliuretano NBR + PTF 25 PC25 PC25S 32 PC32 PC32S 40 PC40 PC40S 50 PC50 PC50S 63 PC63 PC63S 80 PC80 PC80S 100 PC100 PC100S 125 PC125 PC125S 160 PC160 PC160S 200 PC200 PC200S FKM + PTF PC25V PC32V PC40V PC50V PC63V PC80V PC100V PC125V PC160V PC200V CORRDO GB: contiene 5, 6, 7 CORRDO BS: contiene 5, 6, 7, bussola in bronzo CORRDO GB STLO NBR + poliuretano NBR FKM 12 GB12 BS12 GB12S BS12S GB12V BS12V 14 GB14 BS14 GB14S BS14S GB14V BS14V 18 GB18 BS18 GB18S BS18S GB18V BS18V 22 GB22 BS22 GB22S BS22S GB22V BS22V 28 GB28 BS28 GB28S BS28S GB28V BS28V 36 GB36 BS36 GB36S BS36S GB36V BS36V 45 GB45 BS45 GB45S BS45S GB45V BS45V 56 GB56 BS56 GB56S BS56S GB56V BS56V 70 GB70 BS70 GB70S BS70S GB70V BS70V 90 GB90 BS90 GB90S BS90S GB90V BS90V 110 GB110 BS110 GB110S BS110S GB110V BS110V 140 GB140 BS140 GB140S BS140S GB140V BS140V 21
22 COM ORDINAR UN CILINDRO COMR SYSTM SRI IC (ISO 6020/2) Scelta della sigla SRI IC Cf... Fa Fp S Alesaggio Indicare alesaggio in mm Stelo A Filettatura stelo Indicare Ø stelo Maschio M o Femmina F Stelo B Filettatura stelo Indicare Ø stelo Maschio M o Femmina F Corsa cilindro Indicare in mm Tipo costruttivo Distanziale Fa = frenatura anteriore Fp = frenatura posteriore S = esecuzioni speciali A = tiranti anteriori prolungati (ISO MX3) B = tiranti posteriori prolungati (ISO MX2) AB = tiranti prolungati ambo i lati (ISO MX1) C = testata anteriore rettangolare (ISO M3) D = testata posteriore rettangolare (ISO M6) = Piedini laterali (ISO MS2) F = cerniera singola fissa posteriore (ISO MP3) G = Cerniera doppia posteriore fissa (ISO MP1) H = Cerniera singola posteriore fissa con snodo sferico radiale (ISO MP5) I = Perni di articolazione anteriore interiore (ISO MT1) L = Perni di articolazione posteriore integrati (ISO MT2) M = Perni di articolazione intermedia fissi o spostabili (ISO MT4) Specificare lunghezza (v. richiamo relativo ai limitatori di corsa; indicare in mm) Indicare la variante allo standard (vedere la sezione dedicata a pag. 23) 22
23 SCUZIONI SPCIALI (indicare nella sigla il tipo di esecuzioni speciali richieste) S = esecuzioni speciali V T SA SP ST C Guarnizioni in viton Trasduttore di posizione Sensore di posizione anteriore Sensore di posizione posteriore Soffietto termoresistente Tipo di connessione (se non standard) 23
24 COMR SYSTM SRL Via Piaggio Besnate (Va) Tel: Fax: mail: Sito web:
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CIS: STANDARD ISO 6020/ DIN A tirante Esercizio 160 Standard 0.5 Standard C. 3000mm mm norma ISO 8131
A-a-3 CARATTERISTICHE Cilindro a norma Pressione bar Massima velocità m/s Temperatura fluido Corsa massima mm Tolleranza sulla corsa Fluido Viscosita : STANDARD ISO 6020/2 1991 DIN 4 A tirante Esercizio
CILINDRI OLEODINAMICI - serie C T O
CILINDRI OLEODINAMICI - serie C T O INDICE CARATTERISTICHE TECNICHE pag. 2-5 o PRESSIONE DI UTILIZZO pag. 2 o FISSAGGI pag. 3 o FRENATURA pag. 5 o GUARNIZIONI pag. 5 CODICE DI ORDINAZIONE pag. 6 SEZIONE
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CMB S.r.l. - Via Vicenza, 7 600 S. Vito di Leguzzano (VI) Italy Tel +9 0445 59555 r.a. ax +9 0445 5948 www.cmbcilindri.com [email protected] MILNO SCHIO S.VITO DI LGUZZNO MLO SS46 VICNZ OVST PIOVN SCHIO-THIN
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CILINDRI PNUMATICI I S O 6 3 1 GNRALITA' Alesaggio Lunghezza bar 1 2 3 6 2 3 Serie ISO 1 La CM produce cilindri pneumatici ed oleodinamici secondo norme internazionali unificate o su disegno della clientela.
