Optiv Gli eclettici della metrologia. Metrologia tridimensionale multisensore

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1 Optiv Gli eclettici della metrologia Metrologia tridimensionale multisensore

2 Un nuovo punto di vista I sistemi multisensore Optiv di Hexagon Metrology offrono incredibili potenzialità per la verifica dimensionale di componenti di precisione. Le macchine di misura Optiv uniscono infatti molte funzionalità in un unico sistema: misura ottica e a contatto, flessibilità e precisione da pochi micron a pochi submicron. Optiv vi offre un nuovo punto di vista sulla metrologia multisensore.

3 2 3 I vantaggi della multisensorialità sono ovvii: in uno stesso ciclo di misura si può operare sia con sensori a contatto sia con sensori ottici. I pezzi devono subire meno cambiamenti di posizione e i riferimenti non vanno perduti. É Optiv l alternativa quando volete ottenere dati tridimensionali in modo rapido e con un alta densità di punti di misura. Integrazione con il CAD? Naturalmente! Completa integrazione CAD tridimensionale, programmazione offline con efficienti strumenti di simulazione, controllo di forma e posizione: per questo c è il software di misura PC- DMIS Vision. Con PC-DMIS Vision mettiamo a vostra disposizione un software messo a punto in modo specifico per la misura ottica e multisensore. Questo software comprende caratteristiche uniche: Click-and-Measure, MultiCapture, AutoTune e OptimizePath semplificano le misure multisensore con la semplice pressione di un tasto. Non è mai stato così semplice rilevare e controllare i dati di misura con sistemi di misura multisensore. Dietro tutto questo vi è la qualità Una rete articolata di sviluppatori garantisce il perfezionamento continuo dei sistemi di misura Optiv. I sistemi di misura Optiv hanno precisione elevata, sono versatili e semplici da usare. Nella sede di Saarwellingen in Germania, si trova il nostro centro produttivo e di ricerca e sviluppo. Naturalmente con certificazione ISO9001. Gli strumenti di misura sono calibrati con la massima precisione in aree di produzione a temperatura controllata. Assistenza locale La consegna del sistema è soltanto l inizio del nostro rapporto con il cliente. Siamo presenti in tutto il mondo con oltre 60 Precision Center i centri di assistenza Hexagon Metrology per il supporto ai clienti, la consulenza e i servizi locali. Con manutenzione, retrofit, programmazione e corsi, vi accompagnamo dall A alla Z.

4 I sistemi che uniscono la misura ottica a quella a contatto offrono innanzitutto una cosa: la flessibilità. Compatibilmente con la geometria, il materiale, le caratteristiche di riflessione e la precisione del pezzo, sono diverse le tecnologie sensore e le strategie di misura da impiegare. Optiv conosce la soluzione per la vostra applicazione, per quanto complessa possa essere. Dalla filigrana all impalpabile

5 Industria automobilistica Industria aeronautica Tecnica medicale Elettronica Plastica Meccanica di precisione e aerospaziale Componenti bidimensionali Pezzi stampati, guarnizioni, schede elettroniche, sagome, pellicole, calibri e maschere di vetro. Ciò che caratterizza questi pezzi sono i materiali sottili, le superfici delicate, la deformabilità, come pure profili e strutture piccolissime. La strategia di misura ottimale: misura rapida senza contatto della massima precisione con il sensore ottico e il sensore cromatico a luce bianca (CWS). Pezzi pressofusi e stampati per iniezione Con questa tecnica di produzione si fabbricano pezzi tridimensionali molto complessi, anche molto piccoli. L impiego combinato di sensori ottici e a contatto accelera e semplifica questa operazione di misura. Si possono misurare pezzi e utensili in modo completo con un unica operazione di staffaggio e un unico ciclo di programma. Il tempo di misura si riduce e questo è un grosso vantaggio nelle misure di pallet. Pezzi di precisione bidimensionali e tridimensionali Ugelli di precisione, componenti per orologi, ruote dentate, chiavi, utensili, stampi, pistoni, valvole e impianti. Con questi pezzi le tolleranze strette e le dimensioni ridotte sono all ordine del giorno. Un sensore ottico ad alta risoluzione con videocamera CCD digitale, illuminazione variabile ad elevato contrasto, e un elaborazione dell immagine efficiente sono la soluzione. Parti a geometria di rotazione Perforatrici, iniettori, boccole, ruote dentate e altri pezzi con caratteristiche distribuite nel loro volume. In questo caso tavole rotanti CNC e tavole rotanti combinate offrono accesso a caratteristiche che altrimenti sarebbero inaccessibili (sottosquadra). Profili I punti di misura vengono rilevati con scansione del profilo per mezzo di sensore ottico, sensore a contatto, laser TTL o CWS. La densità dei punti può essere adattata ad ogni applicazione. Già durante il ciclo di misura, il software PC-DMIS Vision CAD confronta il profilo effettivo con quello teorico. Superfici sculturate Le superfici sculturate vengono esaminate attraverso il confronto con un modello CAD. Per mezzo di un CWS innovativo, laser TTL o sensore a contatto, si digitalizzano le superfici del pezzo con la scansione di aree. I dati della superficie ottenuti sono adatti, oltre che per il confronto con il modello CAD, anche per la ricostruzione della superficie nell ambito del reverse engineering.

6 Struttura solida In ogni serie di sistemi di misura Optiv si utilizzano componenti e concetti meccanici diversi. Le soluzioni personalizzate sono indispensabili. Tanto versatili le vostre applicazioni, quanto flessibile si rivela la famiglia Optiv. Design Dual-Z Portale fisso Assi con cuscinetti meccanici Portale mobile Tavola mobile Tavola di misura fissa Guide di scorrimento protette Tavola di misura mobile Antivibranti Assi con cuscinetti pneumatici Cuscinetti meccanici Nelle macchine di misura a coordinate Optiv con cuscinetti meccanici, tutti gli assi sono dotati di guide lineari ad alta precisione. Questo robusto principio costruttivo è particolarmente adatto per macchine installate in ambienti di produzione. Portale fisso e tavola di misura mobile Costruzione estremamente rigida e a vibrazioni ridotte. Grazie agli assi X e Y costruttivamente separati tra loro, si riduce notevolmente la massa in movimento. Questo permette una precisione di misura estremamente elevata con un alta velocità di lavoro. Pattini pneumostatici Il concetto di azionamento e guida basato su pattini pneumostatici precaricati garantisce la massima precisione di posizionamento e misura. Gli assi con pattini pneumostatici si muovono senza contatto solo pochi micron al di sopra di piste di scorrimento in granito con finitura di precisione. Design esclusivo Dual-Z Caratteristica esclusiva dei modelli a doppio mandrino verticale, consente l ottimizzazione dei tempi di esecuzione dei programmi di misura e rende l utilizzo dei sensori ancora più flessibile. Il design Dual-Z comprende due assi verticali indipendenti l uno dall altro. La distribuzione dei sensori sui due assi Z semplifica il posizionamento dei sensori nella misura di pezzi 3D complessi. Sistemi antivibranti e piste di scorrimento protette Sono indispensabili nei sistemi che vengono impiegati in ambienti di produzione e isolano la macchina di misura da fattori ambientali come lo sporco e le vibrazioni del pavimento. Portale mobile, tavola fissa In questo tipo di architettura, gli assi X, Y e Z sono parte di un portale mobile. Questa è la caratteristica del modello Optiv Classic 453. É ideale per la misura di pezzi dal peso elevato, che non devono quindi essere movimentati. Macchina di misura a colonna verticale con tavola mobile Questo tipo di costruzione è caratterizzato da una tavola mobile XY molto precisa su di un basamento in granito. Quest architettura è particolarmente compatta e adatta a carichi medio-piccoli. Basamento in granito La pietra dura naturale a pori sottili e con stabilità di forma e temperatura è la base di quasi tutte le macchine di misura Optiv. Tanto maggiore la precisione richiesta, quanto più si punta sul granito nella costruzione dei sistemi. Corse per tutte le operazioni di misura Informazioni su dotazione e corse dei singoli modelli a pagina 15.

7 Accessori Tavole rotanti Le tavole rotanti CNC aumentano in particolare la flessibilità nelle misure ottiche e a contatto di pezzi a simmetria di rotazione. La misura avviene senza dover manualmente ruotare i pezzi e senza complicate combinazioni di punte. Tavole rotanti e pivotanti Con le tavore rotanti e pivotanti, l orientamento del pezzo rispetto al sensore di misura avviene su due o tre assi contemporaneamente. In questo modo diventano accessibili le caratteristiche di pezzi complessi che si trovano inclinate rispetto all asse longitudinale del pezzo. Cabina macchina Per l integrazione nell ambiente di produzione sono disponibili cabine climatizzate con sistema antivibrante integrato. Sono la protezione ideale dai fattori ambientali avversi come le oscillazioni di temperatura, lo sporco o le vibrazioni del pavimento. Attrezzaggi flessibili Per un bloccaggio sicuro e semplice dei pezzi da misurare. Interfacce utente personalizzate Per un impiego semplice e corretto della macchina in produzione sono disponibili interfacce utente personalizzate, ad esempio per integrare un lettore di codice a barre o per gestire input/output per il controllo statistico.

8 A contatto oppure ottico? Multisensore! Una completa gamma di sensori a contatto e ottici costituisce il cuore dei sistemi multisensore. Per una misura efficiente. Per innumerevoli applicazioni. Le macchine di misura Optiv supportano le misure con il sensore ottico, il sensore cromatico a luce bianca (CWS), il laser TTL e tastatori a contatto. Sensore ottico Il sensore di visione ad alta risoluzione misura senza contatto gli elementi più piccoli, le tolleranze più strette, come pure i componenti che si deformerebbero se misurati con sensori a contatto. - Videocamera CCD HighRes, bianco e nero o colore, analogico o digitale - Esecuzione con zoom CNC, ottica fissa oppure ottica fissa a due livelli con commutazione elettronica - Illuminazione variabile e con forte contrasto con l illuminazione diretta, retroilluminazione e illuminazione anulare a segmenti multipli Sensore cromatico a luce bianca Il CWS è un sensore di misura in scansione con risoluzione estremamente elevata, utilizzabile anche su superfici riflettenti, trasparenti o porose. É adatto anche per il rilevamento topografico di microstrutture. - Corsa da 300 μm a 10 mm - Distanza di lavoro da 4,5 mm a 75 mm - Risoluzione fino a 10 nm Laser TTL Inserendo coassialmente la luce del laser nel sistema ottico, la messa a fuoco del laser viene a trovarsi nel centro del campo visivo del sensore ottico. In questo modo, impiegando contemporaneamente misura laser e video, la velocità di misura risulta maggiore. Il laser TTL è adatto anche per semplici operazioni di scansione. - Risoluzione ± 0,1 μm - Velocità di messa a fuoco 0,2 s - Scansione di profili e superfici con 350 punti di misura al secondo Sensore a contatto I sensori a contatto completano la gamma dei multisensori. Permettono di misurare elementi 3D come sfere, coni e cilindri, come pure caratteristiche che non sono riconoscibili in una vista dall alto. - Polsi motorizzati - Magazzino per cambio utensili fino a 6 stazioni - Tastatori con forze di rilevamento diverse

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10 Nuove prospettive con PC-DMIS Vision PC-DMIS è il pioniere dell integrazione nella metrologia dei dati CAD. Il modello CAD è il modello teorico sul quale selezionare elementi e caratteristiche di controllo. Inoltre PC-DMIS Vision ha caratteristiche uniche e specifiche per le misure multisensore. La generazione di programmi di misura non potrebbe essere più semplice. PC-DMIS Vision supporta l impiego combinato di sensori ottici e a contatto in un unico sistema e all interno di un programma di misura. La programmazione con modelli CAD può essere inoltre eseguita offline, impegnando così la macchina di misura per tempi minimi. E possibile effettuare controlli anticollisione e ottimizzazioni delle traiettorie del sensore per mezzo di simulazioni 3D. La simulazione considera anche parametri critici della misura ottica, come ad esempio l illuminazione, la messa a fuoco e l ingrandimento.

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12 Funzioni esclusive Oltre alle funzioni di base, per le misure ottiche e a contatto avete a disposizione anche funzioni speciali. EdgeDetector EdgeDetector comprende una serie di efficienti filtri immagine ed elemento con i quali PC-DMIS Vision può riconoscere anche gli spigoli a basso contrasto del pezzo da misurare. In questo modo si elimina in modo efficace l effetto di sbavature, polvere, o l andamento non omogeneo del contrasto. MultiCapture MultiCapture misura con un unica acquisizione di immagine tutti gli elementi che si trovano entro il campo visivo della videocamera. Il rilevamento e la misura contemporanei di diverse caratteristiche concentrate in un unica area visibile accelera il ciclo di misura del 35-70%, a seconda della dimensione delle caratteristiche e della densità della loro disposizione. OptiFeature Con la funzione OptiFeature si possono collocare sulla caratteristica da misurare tutte le finestre di misura desiderate. Per ogni finestra di misura si possono settare diversi parametri video. É ideale quando lungo l andamento di un bordo cambiano contrasto, riflesso e altri fattori. OptimizePath Tanto meno si muovono i sensori, quanto più breve sarà il tempo di misura. Questa è la semplice formula che sta dietro la funzione OptimizePath. OptimizePath calcola il percorso più efficiente con movimenti minimi del sensore. AutoPosition Dopo aver cambiato il settaggio dello zoom o sostituito l obiettivo, il campo visivo del sensore ottico diventa più piccolo o più grande. Per poter comunque misurare l elemento appreso originariamente, AutoPosition rileva le dimensioni e le posizioni necessarie della finestra di misura e le aggiunge automaticamente al programma di misura.

13 AutoTune Il trasferimento dei programmi di misura da una macchina di misura multisensore a un altra con ingrandimento ottico, illuminazione o configurazione punte diversi può essere la causa di adattamenti del programma di misura che richiedono molto tempo. AutoTune compensa configurazioni macchina diverse e adatta automaticamente i programmi di misura. Click-and-Measure Cliccate la caratteristica da misurare nell immagine della videocamera o sul modello CAD. Click-and-Measure misura automaticamente l elemento selezionato. MultiSelect Volete selezionare più caratteristiche sul modello CAD con un solo clic? MultiSelect vi permette di selezionare contemporaneamente più elementi con il cursore. PC-DMIS Vision inserisce automaticamente tutte le caratteristiche selezionate nel programma di misura. Non dovrete più eliminare singole caratteristiche. GapFinder A GapFinder non sfugge nulla: questa funzione percepisce interruzioni visive nelle caratteristiche. L interruzione nel relativo elemento viene filtrata. SensiLight La funzione SensiLight vi supporta nella selezione delle giuste impostazioni di illuminazione. Probe-and-Measure Per creare rapidamente programmi di misura, con il sensore a contatto si rilevano punti sul pezzo. Probe-and-Measure raccoglie tutti i punti nlla memoria dei punti di misura. Non appena confermate il tasto End, nel programma di misura viene inserito il tipo di elemento, ad esempio retta, cerchio o piano. DualView Con DualView potete passare facilmente da vista CAD a vista videocamera. Su di un solo schermo. Per un ergonomia ottimale. DataPage+ DataPage+ è il pacchetto software integrato SPC per PC-DMIS. DataPage+ è in grado di raccogliere automaticamente i dati e archiviarli in un database Microsoft SQL. Con strumenti di reporting efficienti e personalizzati, i dati SPC vengono visualizzati in rapporto ai dati CAD originali. PC-DMIS Gear Nuovissimo: PC-DMIS Gear è già oggi compatibile con PC-DMIS Vision. PC-DMIS Gear semplifica notevolmente le complesse operazioni della misura di una ruota dentata e permette anche agli utenti meno esperti di misurare ingranaggi in modo rapido ed efficiente. EasyGage Misurare angoli, diametri e distanze senza programmazione risulta più rapido con EasyGage. Con questa funzione potete confrontare con un calibro virtuale la caratteristica in modo molto semplice e rapido.

14 Quattro modelli Optiv Classic Optiv comprende quattro modelli che si distinguono tra loro anche dal punto di vista della precisione, struttura, selezione di sensori e accessori. A partire dalla serie Optiv Classic, modello di base per l ingresso nel mondo della multisensorialità, fino alla serie top della gamma, l Optiv Reference, che soddisfa le esigenze più sofisticate. Optiv Performance Optiv Advantage Optiv Reference

15 Tante possibilità Struttura Sensori Accessori Corse in mm Architettura Assi Sensore ottico Sensori a contatto Modello x y z Design Dual-Z Carico in kg Tavola mobile XY Portale mobile, tavola di misura fissa Portale fisso, tavola di misura mobile Cuscinetti meccanici Cuscinetti pneumostatici Zoom CNC Ottica fissa Zoom a due livelli Laser TTL CWS Fisso Rotante e pivotante Magazzino cambio utensili Cabina macchina Tavole rotanti Tavole pivotanti Antivibranti Optiv Classic Gamma di precisione 3µ 2µ 1µ 0.5µ 321 GL GL tp Optiv Performance Gamma di precisione 3µ 2µ 1µ 0.5µ z Accuracy range µ 2µ 1µ 0.5µ Optiv Advantage Gamma di precisione 3µ 2µ 1µ 0.5µ z z ) 150 2z z ) 150 Optiv Reference Gamma di precisione 3µ 2µ 1µ 0.5µ 2z z ) opzionale 450

16 Optiv Hexagon Metrology è il multitalento della metrologia. Con il nuovo marchio Optiv, il più grande gruppo di metrologia al mondo si riconferma come tale. Optiv è sinonimo di una completa gamma di macchine di misura multisensore. Lo spettro va dalla piccola macchina da banco al sistema di alta precisione con prestazioni elevate anche nel campo delle nanomisure. Le macchine di misura multisensore uniscono la misura ottica a quella a contatto, consentendo di rilevare tutti gli elementi di un pezzo all interno di uno stesso ciclo di misura. Allo stesso tempo coniugano flessibilità e precisione. Optiv. Optical Performance Technology in Vision. Hexagon Metrology Hexagon Metrology fa parte del Gruppo Hexagon e riunisce in un unico raggruppamento i principali marchi della metrologia mondiale. info.optiv@hexagonmetrology.com Hexagon Metrology. Part of Hexagon Group Tutti i diritti riservati. Le specifiche contenute possono essere modificate senza darne preavviso. Gli algoritmi di PC-DMIS sono certificati PTB Maggio 2011.