Apparecchi di comando e controllo per bruciatori a gas

Transcript

1 7 106 Apparecchi di comando e controllo per bruciatori a gas LME39... Apparecchi di comando e controllo per bruciatori per la supervisione di bruciatori di gas e gas di medio-piccola capacità, con o senza ventole e con funzionamento intermittente. Gli apparecchi LME39 e questa Specifica Tecnica sono indirizzati a clienti OEM che integrano il dispositivo di comando e controllo nei loro prodotti. Impiego, caratteristiche Impiego I dispositivi di comando e controllo per bruciatori LME39 si impiegano per l avvio e la supervisione di bruciatori a gas o bruciatori a gas con funzionamento intermittente. La fiamma è supervisionata da una sonda di ionizzazione o da un rivelatore di fiamma QRA con unità ausiliaria AGQ3.xA27 per i bruciatori mono- o bistadio Applicazioni secondo EN 676: bruciatori automatici con ventola per combustibili gassosi Testato e omologato secondo DIN EN 298 Caratteristiche Rilevamento delle sottotensioni Supervisione della pressione dell aria con verifica funzionale del pressostato aria durante l avvio ed il funzionamento Funzione di reset remoto elettrico Indicatore in vari colori dei messaggi delle condizioni di guasto ed operative Limitazione del numero delle ripetizioni Precisione dei tempi di sequenza grazie al controllo digitale del segnale Funzionamento intermittente controllato massimo ogni 24 ore di funzionamento continuo Interfaccia BCI

2 Documentazione Supplementare ASN LME LME39 Titolo Apparecchi di comando e controllo per bruciatori Apparecchi di comando e controllo per bruciatori Numero di documentazione CC1Q7101 CC1P7106 Tipo di documento Generalità sulla gamma di prodotti Documentazione Base Note Avvertimento! Per questo documento sono valide e restano invariate tutte le avvertenze e le indicazioni di sicurezza e tecniche riportate nella documentazione di base LME39 (P7106). l ingresso di acqua! Il mancato rispetto di questa avvertenza comporta la perdita delle funzioni di sicurezza e il pericolo folgorazione. 2/22

3 Note per l avviamento Direttive applicate: Direttiva bassa tensione 2014/35/UE Direttiva sugli apparecchi a gas 2009/142/CE Direttiva PED (attrezzature a pressione) 97/23/CE e 2014/68/UE ( ) Compatibilità elettromagnetica CEM (immunità) *) 2014/30/UE *) Dopo il montaggio dell'apparecchio di comando e controllo del bruciatore all'apparecchio, va verificata la conformità ai requisiti sulle emissioni CEM. L'ottemperanza alle prescrizioni delle direttive applicate è garantita dall'adempimento delle norme / disposizioni elencate di seguito. Sistemi automatici di comando per bruciatori e sistemi di DIN EN 298 apparecchi a gas o a combustibile liquido Dispositivi di sicurezza, regolazione e controllo per bruciatori DIN EN a gas e dispositivi a gas - Norme generali Dispositivi elettrici automatici di comando per uso domestico e similare Parte 2-5: Prescrizioni particolari per i sistemi elettrici automatici di comando di bruciatori DIN EN L'edizione vigente delle diverse norme è specificata nella dichiarazione di conformità. Nota circa la norma DIN EN Sicurezza degli apparecchi elettrici d'uso domestico e similare - Parte 2-102: Norme particolari per apparecchi aventi bruciatori a gas, gasolio e combustibile solido provvisti di connessioni elettriche. Le connessioni elettriche delle unità LME e AGK11 sono conformi ai requisiti previsti dalla norma EN Conformità EAC (Conformità per i paesi euroasiatici) ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 RoHS Cina Tabella delle sostanze pericolose: 3/22 Infrastructure & Cities Sector

4 Durata di vita Il dispositivo di controllo del bruciatore ha una durata di vita progettata di cicli di avviamento del bruciatore, che, in normale funzionamento di riscaldamento, corrisponde a una durata di utilizzo di circa 10 anni (a partire dalla data di fabbricazione specificata sulla targhetta identificativa). La durata di vita è determinata in base ai test stabiliti nella norma EN 298. Una raccolta delle condizioni è stata pubblicata dall European Control Manufacturers Association (Afecor) ( La durata di vita progettata è valida in caso di un impiego del dispositivo di controllo del bruciatore conforme alle prescrizioni riportate nella scheda tecnica. Una volta terminata la durata di vita progettata in termini di cicli del bruciatore o di durata di utilizzo, il dispositivo deve essere sostituito da personale autorizzato. * La durata di vita progettata non è il periodo di garanzia descritto nelle condizioni di fornitura. Panoramica del sistema Esempio: Bruciatore modulante a gas Lo schema rappresenta la totalità delle funzioni del sistema LME39. La gamma effettiva delle funzioni dev'essere determinata in base alla rispettiva versione / configurazione. 4/22

5 Modelli Disponibili (altri tipi disponibili su richiesta) Le informazioni sui modelli fornite nella tabella riportata di seguito si applicano al dispositivo di controllo per bruciatori LME39 senza base plug-in e senza rivelatore di fiamma. Per i dati di ordinazione di basi plug-in ed altri accessori, consultare Ordinazione. N. articolo Riferimento modello tw max. s TSA max. s tfz (P228) ca. s t1 (P225) min. s Tempi in secondi t1' (P256) min. s t3 (P226) ca. s t3n (P257) ca. s t4 t8 (P230) (P234) ca. min. s s BPZ:LME39.100C1 LME39.100C1 Requisiti 2,5 3 0, , BPZ:LME39.100C2 LME39.100C2 Requisiti 2,5 3 0, , Ambito di regolazione t10 (P224) ca. s t11 (P259) min. s 1) t12 (P260) min. s 1) Min , , ,3 1, Max ,5 + 1,5 + 0,3 1, ,5 37,5 + 0, , Incremento (s) --- 0,147 0,147 0, ,147 0,147 0,294 4,851 4,851 0,294 0, Intervallo di impostazione --- t3n + tfz 0,294 32, ,234 2, ,3 9, ,487 32,34 32, t22 (P231) max. s BPZ:LME39.400C1 LME39.400C1 Requisiti 2,5 5 0, ,5 1,7 4, BPZ:LME39.400C2 LME39.400C2 Requisiti 2,5 5 0, ,5 1,7 4, Ambito di regolazione Min , , Max ,5 + 1,5 + 0,3 1, ,5 37,5 + 0, ,4 Incremento (s) --- 0,147 0, ,294 0,147 0,147 0,294 4, ,147 Intervallo di impostazione --- t3n + tfz 0, ,582 1,911 4, ,3 9, ,557 Parametri di funzione Numero di parametri Impostazione di fabbrica Valore limite delle ripetizioni in caso di perdita di fiamma e di assenza di fiamma alla fine dell intervallo di sicurezza 0 = nessuno 1 = nessuno 2 = 1 x ripetizione 3 = 2 x ripetizione 4 = 3 x ripetizione /22

6 Modelli Disponibili (altri tipi disponibili su richiesta) (continua) Nota sulla parametrizzazione: Usare l AZL2 oppure l ACS410 per impostare sempre il valore esatto del periodo richiesto (multipli di incrementi di secondi oppure secondi o secondi). Nella parametrizzazione dei periodi minimo o massimo, dovrà essere presa in considerazione la possibilità di una tolleranza del ±7%. Per i valori minimi: Il valore da parametrizzare deve essere almeno del 7 % superiore. Per i valori massimi: Il valore da parametrizzare deve essere almeno del 7 % inferiore. Esempio: Il tempo di preventilazione deve essere impostato su 30 s. Calcolo: 30 s + 7 % = 32.1 s Valore da parametrizzare (P225): Deve essere uguale o superiore al valore calcolato (ad es. 32,34 s). Esempio: L intervallo di sicurezza deve essere impostato modificando il tempo di postaccensione a 5 secondi. Caso particolare su: La tempo di sicurezza viene modificata direttamente da tempo di postaccensione e tempo di rilevamento fiamma verso la seguente formula: TSA = t3n + tfz = P ,3 s + P228 Calcolo: 5 s - 7% = 4,65 s t3n = 4,65 s - 0,3 s - P228 t3n = 4,05 s (con tfz = 0,3 s) Valore da parametrizzare (P257): Deve essere uguale o inferiore al valore calcolato valore tempo di postaccensione (ad es. 3,969 s). Legenda tfz Tempo di rilevamento fiamma t4 Intervallo tra accensione Off e abilitazione valvola combustibile 2 TSA Tempo di sicurezza t8 Tempo di postventilazione tw Tempo di attesa t10 Tempo specificato per il segnale di pressione dell aria t1 Tempo di preventilazione t11 Tempo di apertura programmato per l attuatore t1 Tempo di ventilazione t12 Tempo di chiusura programmato per l attuatore t3 Tempo di preaccensione t22 2 tempo di sicurezza t3n Tempo di postaccensione (P ,3 s) 1) Durata di corsa massima disponibile per l attuatore. La durata di corsa dell attuatore dev essere più breve, altrimenti l attuatore non raggiungerà la posizione richiesta 6/22 Infrastructure & Cities Sector

7 Accessori (da ordinare separatamente) Accessori di collegamento sonda speciale Morsettiera AGK11.6 Morsettiera grigia per il collegamento di LME39 all impianto del bruciatore. Vedere Scheda tecnica N7201 Supporto passacavi AGK66 Per morsettiera AGK11. Vedere Scheda tecnica N7201 Supporto passacavi AGK65 Per morsettiera AGK11 Vedere Scheda tecnica N7201 Elementi di scarico tensione AGK67 Per morsettiera AGK11. Vedere scheda tecnica N7201. Tool di servizio Interfaccia ottica OCI400 Interfaccia ottica tra apparecchio di comando e controllo del bruciatore e PC Permette di visualizzare e registrare i parametri di impostazione in loco tramite il software ACS410 Vedere Scheda tecnica N7614 Modulo interfaccia BCI OCI410 Modulo interfaccia BCI tra apparecchio di comando e controllo del bruciatore e PC Permette di visualizzare, elaborare e registrare i parametri di impostazione in loco tramite il software ACS410 Vedere Scheda tecnica N7616. Software PC ACS410 Per la parametrizzazione e la visualizzazione degli apparecchi di comando e controllo del bruciatore. Vedere documentazione software J7352 7/22

8 Accessori (da ordinare separatamente) (continua) Rivelatore di fiamma Rivelatore di fiamma UV QRA2 Solo in combinazione con il gruppo ausiliario AGQ3 Vedere Scheda tecnica N7712 Rivelatore di fiamma UV QRA10 Solo in combinazione con il gruppo ausiliario AGQ3 Vedere Scheda tecnica N7712 Rivelatore di fiamma UV QRA4 Solo in combinazione con il gruppo ausiliario AGQ3 Vedere Scheda tecnica N7711 Sonda di ionizzazione Da procurare da parte del costruttore Attuatori Attuatore SQN3 Vedere Scheda tecnica N7808 Attuatore SQN7 Vedere Scheda tecnica N7804 Attuatore SQN9 Vedere Scheda tecnica N7806 8/22

9 Accessori (da ordinare separatamente) (continua) Unità di comando e visualizzazione Unità di comando e visualizzazione AZL21.00A9 Unità separata per diversi tipi di montaggio con LCD, 8 cifre, 5 tasti, interfaccia BCI per LME39, grado di protezione IP40. Vedere scheda tecnica N7542. Unità di comando e visualizzazione AZL23.00A9 Unità separata per diversi tipi di montaggio con LCD, 8 cifre, 5 tasti, interfaccia BCI per LME39, grado di protezione IP54. Vedere scheda tecnica N7542. Altro Sistema di controllo della valvola LDU11 (solo LME39.100) Verifica la tenuta delle valvole d arresto in bruciatori e dispositivi a gas e impedisce la messa in funzione del bruciatore in caso di un eccessivo tasso di perdita non consentito. Vedere Scheda tecnica N7696 Resistenza PTC AGK25 AC 230 V Per il carico del morsetto 3 (nei bruciatori senza motore della ventola, per es. bruciatori a gas atmosferici) Gruppo ausiliario AGQ3 Per il controllo UV. Installabile sotto la morsettiera. AGQ3.1A27: lunghezza cavi 500 mm AGQ3.2A27: lunghezza cavi 300 mm Prolunga del pulsante di sblocco AGK20 Cavo di segnale AGV Per AZL2, con jack RJ11, lunghezza 1 m, confezione da 10 unità. Circuito RC ARC Per la supervisione della corrente di ionizzazione su reti con conduttore neutro privo di messa a terra. 9/22

10 Specifiche Tecniche Dati generali del dispositivo Tensione di rete - LME39.xxxx1 - LME39.xxxx2 Frequenza di rete Assorbimento AC 120 V AC 230 V Hz 12 VA Fusibile esterno primario (Si) Max. T10H250V secondo IEC Raccomandazione: T6,3H250V secondo IEC Posizione di montaggio consentita Qualsiasi Corrente di ingresso al morsetto 12 Max. 5 A Peso Circa 160 g Classe di sicurezza I (dispositivo di controllo con base plug-in) Secondo DIN EN Per applicazioni senza isolamento sicuro. La protezione da folgorazioni elettriche si ottiene mediante un isolamento doppio o rinforzato. Nella morsettiera AGK11 è previsto il collegamento di un conduttore di protezione. Grado di protezione IP40, da garantire con il montaggio (quando boccola-rj11 aperta soltanto IP10) Tensione nominale di impulso Categoria III (DIN EN 60664) Apparecchio completo LME 4 kv Vie di fuga e traferri d'aria 2,5 kv in base alle misure di limitazione della tensione Grado di contaminazione 2 secondo DIN EN Classe del software Classe C secondo DIN EN :2011 Struttura a 2 canali Tempo di reazione in caso di perdita di Max. 1 s fiamma Lunghezza ammissibile del cavo per il morsetto 1 Lunghezza ammissibile del cavo tra QRA e AGQ3.xA27 (disporre un cavo separato.) Lunghezza ammissibile del cavo per i morsetti 8, 10 e 11 Lunghezza ammissibile del cavo per altri morsetti Tensione ammessa tra I terminali 6 e 11 Lunghezza ammissibile del cavo per morsetti 6 Lunghezza ammissibile del cavo per morsetti 8 e 11 Max. 1 m con capacità della linea di 100 pf/m, non schermato (max. 3 m at 15 pf/m) Max. 20 m a 100 pf/m, non schermato Max. 20 m a 100 pf/m, non schermato Disporre un cavo separato) Max. 3 m a 100 pf/m, non schermato AC 120 V AC 230 V 0,5 ma 1 ma Max. carico permanente A cos 0,6 A cos = 1 - Morsetto 3 Max. 2,7 A (15 A per max. 0,5 s) Max. 3 A - Morsetti 4, 5 e 7 Max. 1,7 A Max. 2 A - Morsetti 9 - LME Max. 1 A Max. 1 A - LME Max. 1,7 A Max. 2 A - Morsetto 10 Max. 1 A Max. 1 A 10/22

11 Specifiche Tecniche (continua) Cavo di connessione AGV50 Display BCI Cavo del segnale Lunghezza del cavo AGV Fornitore Posizione colore bianco non schermato conduttore da 4 x 0,141 mm² con Jack RJ11 1 m Riferimenti: Hütter Numero d ordine: su richiesta Sotto la cappa del bruciatore (è richiesta la predisposizione per SKII EN aggiuntivo) Condizioni ambientali Stoccaggio DIN EN Condizioni climatiche Classe 1K3 Condizioni meccaniche Classe 1M2 Temperatura ammissibile C Umidità <95 % u.r. Trasporto DIN EN Condizioni climatiche Classe 2K3 Condizioni meccaniche Classe 2M2 Temperatura ammissibile C Umidità <95 % u.r. Funzionamento DIN EN Condizioni climatiche Classe 3K3 Condizioni meccaniche Classe 3M3 Temperatura ammissibile C Umidità <95 % u.r. Altitudine di installazione Max m s.l.m. Attenzione! Non sono ammesse la formazione di condensa e ghiaccio né l infiltrazione di acqua! l ingresso di acqua! Il mancato rispetto di questa avvertenza comporta la perdita delle funzioni di sicurezza e il pericolo folgorazione. AGK11... Sezione del conduttore collegabile Morsetti 1 12 Terminali di appoggio N, PE, 31, 32 Min 0,5 mm² Max. 1,5 mm² Cavo o cavetto con manicotti terminali Min. 0,5 mm² Max. 1,5 mm² Cavo o cavetto con manicotti terminali (in presenza di 2 cavi o cavetti per terminale, utilizzare esclusivamente sezioni identiche per ciascun terminale) 11/22

12 Specifiche Tecniche (continua) Supervisione della fiamma con sonda di ionizzazione Tensione tra sonda di ionizzazione e terra (AC voltometro Ri 10 M) Soglia di commutazione (valori limite): Commutazione on (fiamma accesa) (DC amperometro Ri 5 k) Commutazione off (fiamma spenta) (DC amperometro Ri 5 k) Alla tensione di rete UN = AC 120 V ¹) UN = AC 230 V ¹) AC V DC 1,5 µa DC 0,5 µa AC V DC 1,5 µa DC 0,5 µa Corrente raccomandata per un corretto funzionamento DC 3 µa DC 3 µa Soglia di commutazione in caso di fiamma scarsa durante il funzionamento (LED verde lampeggiante) Corrente di cortocircuito tra sonda di ionizzazione e terra (AC voltometro Ri 5 k) Ca. DC 5 µa Ca. DC 5 µa AC µa AC µa ¹) Per applicazioni al di fuori dell Unione Europea, il funzionamento è garantito ad una tensione di rete AC 120 V/AC 230 V ±10% La supervisione della fiamma con ionizzazione è ottenuta di sfruttando la conduttività e il raddrizzamento della fiamma. La corrente continua che fluisce in presenza di una fiamma (corrente di ionizzazione) è in larga parte proporzionale alla qualità della fiamma stessa. Questa corrente viene misurata nell amplificatore del segnale di fiamma. L amplificatore è progettato in modo da reagire solo alla corrente continua del segnale di fiamma; in questo modo si evita che un corto circuito tra la sonda di ionizzazione e la messa a terra possa simulare un segnale di fiamma (poiché in questo caso sarebbe presente corrente alternata). Attenzione! L accensione (scintilla di accensione) può compromettere la formazione della corrente di ionizzazione durante la messa in funzione. Per minimizzare l impatto: verificare e ottimizzare la posizione dell elettrodo di ionizzazione; invertire i collegamenti elettrici (fase / neutro) sul lato primario del trasformatore di accensione. Un corto circuito tra la sonda di ionizzazione e la massa provoca un blocco non modificabile. Circuito di misura LME v01/0405 M C ION Legenda C Condensatore elettrolitico µf; DC V ION Sonda di ionizzazione M Microamperometro, Ri max Per le correnti al rivelatore, cfr. Specifiche Tecniche. 12/22

13 Specifiche Tecniche (continua) Supervisione della fiamma con rivelatore AGQ3.xA27 e rivelatore QRA Tensione rivelatore a QRA (in assenza di carico) Solo in combinazione con LME39.xxxx2 (AC 230 V)! Tensione di rete AC 230 V +10%/-15% Frequenza di rete Hz 6% Lunghezza ammissibile del cavo tra QRA Max. 20 m, non schermato e AGQ3.xA27 (disporre un cavo separato) Lunghezza ammissibile del cavo da Max. 2 m, non schermato AGQ3.xA27 a LME39.xxxx2 Peso dell AGQ3.xA27 Circa 140 g Posizione di montaggio Opzionale Grado di protezione IP40, da garantire con il montaggio Assorbimento 4,5 VA Alla tensione di rete UN AC 220 V AC 240 V Morsetto 3 spento (cfr. la sequenza di controllo) DC 400 V DC 400 V Morsetto 3 acceso (cfr. la sequenza di controllo) DC 300 V DC 300 V Tensione rivelatore: Carico da strumento di misura DC Ri >10 M Morsetto 3 spento (cfr. la sequenza di controllo) DC 380 V DC 380 V Morsetto 3 acceso (cfr. la sequenza di controllo) DC 280 V DC 280 V Segnali del rivelatore di corrente DC con rivelatore QRA Min. richiesto Max. possibile Misura al rivelatore QRA 200 µa 500 µa Aggiuntiva gruppo ausiliario AGQ3.xA27 Il corretto funzionamento delle celle UV invecchiate può essere verificato con prova UV con una tensione di alimentazione superiore tra la cella UV dopo lo spegnimento controllato finché il morsetto 3 è attivo. Schema dei collegamenti Circuito di misura per la determinazione della corrente al rivelatore UV Misurazione effettuata sul rivelatore QRA Legenda C Condensatore elettrolitico µf; DC V bl Blu M Microamperometro Ri max br Marrone QRA Rivelatore di fiamma gr Grigio GP Commutatore di pressione del gas (vecchio: rt = rosso) SB Termostato di limite di sicurezza sw Nero R Termostato o pressostato di controllo W Termostato di limite o commutatore di pressione 13/22

14 Controllo della sequenza LME Standby Messa in funzione Funzionamento Messa fuori servizio Funzionamento - Numero di parametri LED permanente LED lampeggiante tw t11 t10 t1 Phasennummer AZL op:p1 op:p t12 t3 t3n TSA tfz t4 t8 Morsetto Funzioni / Ingressi Nr. 12 Nr. 11 Nr. 6 Nr. 1 SB / GP R / W LP FS Morsetto Funzioni / uscite Nr. 3 Nr. 4 Nr. 5 Nr. 7 Nr. 9 Nr. 10 M V1 (LR) V2 Z SA AL Attuatori (ad esempio SQN3) NL KL ZU II I III 7106d04it/ /22

15 Ingressi e uscite/schema interno di collegamento LME BCI K1 12 K2/1 K2/2 K3 K LP K5 EK2 L N T H Si AL BV1 BV2 SA 15/22

16 Esempi applicativi Attenzione! Gli schemi di collegamento illustrati sono puramente a titolo di esempio e devono essere verificati nel singolo caso in funzione dell applicazione! Controllo di attuatori per bruciatori bistadio o bruciatori modulanti bistadio. Preventilazione controllata con volume d aria nominale Per informazioni sugli attuatori: SQN3 Cfr. la Scheda Dati N7808 SQN7 Cfr. la Scheda Dati N7804 SQN9 Cfr. la Scheda Dati N7806 SB/R/W SA L EK2 LP M AL V1 N 2) 0 Si L N LKP t1 t4 K2 K1 KL M 1) MS SQN oppure SQN * Nota: Nel caso di bruciatori con modulazione a 2 fasi (con mandata del gas), Valvola del combustibile 2 ed il collegamento tra i terminali (indicato con una linea tratteggiata) non sarà necessario (*). SQN /controllo modulante a 2 stadi LK GP/SB Z AL EK2 M Z V1 V2 HS L Si a1 b2 IV IV 7106a09/1011 SQN /controllo bistadio comando a 1 filo SQN /controllo bistadio controllo a 2 fili 16/22

17 Applicazione LME con LDU11 Prima di mettere in funzione il bruciatore Per impianti senza linea di sfiato all aria aperta BCI K1 K2/1 K2/2 K3 K4 K LP EK2 T H AL BV2 SA L N Si 7106a10it/0412 I ar2 hr1 hr2 HR III V XI LDU11... DW E A1 B Gas Atmosfera LDU LDU GP GP Avvio controllo tenuta valvola ad ogni messa in funzione, con spegnimento del morsetto 3, dopo regolatore ON o dopo determinazione anomalia Il controllo di tenuta dopo la determinazione di un anomalia di LDU11 può durare fino a 160 secondi. Pertanto il tempo consentito di disinserimento del pressostato aria può durare fino a 180 secondi. Errori durante il controllo di tenuta della valvola, su LDU11 generano il blocco, mentre su LME generano il blocco per tempo di attesa scaduto del pressostato aria (codice lampeggiamento 3) Nota! Errori al pressostato aria (il pressostato aria non si chiude) generano il blocco (codice lampeggiamento 3) allo scadere del tempo di disinserimento del pressostato aria di 180 secondi. Ciò si distingue dal blocco generato in caso di controllo di tenuta errato solo dal fatto che LDU11 non viene bloccato. Il motore della ventola deve essere collegato al morsetto 6 di LDU11, poiché l abilitazione avviene tramite il pressostato aria solo dopo che il controllo di tenuta è andato a buon fine. 17/22

18 Controllo della sequenza LME Standby Messa in funzione Funzionamento Messa fuori servizio TSA t3n t4 tw t1' t3 tfz t22 t8 Numero fase AZL op:p1 50 op:p Funzionamento - numero parametri LED permanente LED lampeggiante Morsetto Funzioni / Ingressi Nr. 12 Nr. 11 Nr. 6 Nr. 1 SB / GP R / W CPI FS Morsetto Funzioni / uscite Nr. 3 Nr. 4 Nr. 5 Nr. 9 Nr. 7 Nr. 10 M V1 V2 ZV1 Z AL 7106d05it/ /22

19 Ingressi e uscite/schema interno di collegamento LME BCI K1 12 K2/1 K2/2 K3 K4 K EK2 L N T H Si AL BV1 BV2 Esempi applicativi Avvertimento! Gli schemi di collegamento illustrate sono puramente a titolo di esempio e devono essere verificati nel singolo caso in funzione dell applicazione! Raccomandazione: Attenzione! In ambienti con forti sollecitazioni CEM, nel caso di bruciatori privi di motore ventola o con controllo della ventola tramite contatto ausiliario, sarà necessario collegare AGK25 al morsetto 3, altrimenti il bruciatore non potrà essere avviato correttamente HS AGK25 1) ¹) l AGK25 è necessario solo al relè ausiliario con resistenza spool 50 k R/W LP GP/SB R/W L N M 7106a04/ /22

20 Legenda I, II, III Cam attuatore t1 Tempo di preventilazione t1 Tempo di ventilazione t3 Tempo pre-accensione t3n Tempo di post-accensione (P257+0,3 s) t4 Intervallo tra l accensione Off ed l apertura di valvola del combustibile 2 t8 Tempo di postventilazione t10 Tempo di preventilazione t11 Tempo di apertura programmato per l attuatore t12 Tempo di chiusura programmato per l attuatore t22 2 tempo di sicurezza tfz Tempo di rilevamento fiamma TSA Tempo di sicurezza per l accensione (t3n + tfz) tw Tempo di attesa A, A1, A2 AGK25 AL B BCI BV... CPI DBR2 DW E EK EK2 FS FSV GP H HS ION K1...5 KL LK LKP LP LR M MS NL NT QRA R RV SA SB STB Si t V... W Z ZV Valvola del gas attivata per svuotare il tratto in prova in occasione del controllo di tenuta Resistenza PTC Messaggio di errore (allarme) Valvola del gas attivata per riempire il tratto in prova in occasione del controllo di tenuta Interfaccia di comunicazione Valvola del combustibile Indicatore di posizione chiusa Ponticello cablaggio Interruttore di pressione-test perdita Valvola con chiusura di sicurezza, normalmente chiusa (opzionale) Pulsante di reset del blocco remoto (interno) Pulsante di reset del blocco remoto Segnale di fiamma Amplificatore di segnale di fiamma Pressostato gas Interruttore generale Contatto ausiliario, relè Sonda di ionizzazione Relè interni Fiamma bassa Serranda dell aria Posizione della serranda dell aria Pressostato aria Modulazione Motore ventola Motore sincrono Carico nominale Alimentazione Rivelatore di fiamma Termostato / pressostato di controllo Modulatore della regolazione del gas Attuatore SQN Termostato limite di sicurezza Termostato di limiti di sicurezza Fusibile esterno Tempo Valvola del combustibile Termostato di limiti / Pressostato Trasformatore dell accensione Valvola supplementare Segnale ingresso / uscita 1 (ON) Segnale ingresso / uscita 0 (OFF) Segnale ingresso ammesso 1 (ON) oppure 0 (OFF) 20/22

21 Dimensioni Dimensioni in mm LME ,2 53, ,6 7101m03/ ,2 62,5 7106m01/ ,4 53,9 59,1 Base plug-in AGK11.6 LME39 con tasto di sblocco - prolunga AGK20 Denominazione Lunghezza (L) in mm AGK AGK AGK /22

22 Dimensioni (continua) Dimensioni in mm Gruppo ausiliario AGQ3.xA27 27,5 90, ,6 4 5,4 5, m02/0405 A B 6 Riferimento Dimensioni A B AGQ3.1A AGQ3.2A / Siemens AG, Berliner Ring 23, D Rastatt Soggetto a modifiche!