Esecuzione... 4 omponenti... 5 uscinetti a doppio effetto... E uscinetti dati generali... 7 Dimensioni... 7 Tolleranze... 7 Disallineamento... Gabbie... arico minimo... arico dinamico equivalente sul cuscinetto... 9 arico statico equivalente sul cuscinetto... 9 Denominazioni supplementari... 9 I cuscinetti assiali a rulli cilindrici sono adatti alle applicazioni con carichi assiali elevati. Inoltre, sono relativamente insensibili ai carichi d urto, sono molto rigidi e richiedono uno spazio assiale ridotto. ono normalmente disponibili come cuscinetti a semplice effetto e possono sostenere solo carichi assiali che agiscono in una sola direzione. Il design di questi cuscinetti è semplice e sono prodotti nelle versioni a una corona ( fig. ) e a due corone ( fig. ). I cuscinetti di serie e si utilizzano soprattutto se la capacità di sostenere carichi da parte dei cuscinetti assiali a sfere è insufficiente. La superficie cilindrica dei rulli è leggermente rastremata verso le estremità e il profilo di contatto che ne deriva elimina la formazione di dannose sollecitazioni terminali. I cuscinetti sono scomponibili e i singoli componenti possono essere montati separatamente. Esecuzione dei componenti adiacenti... 9 Piste sull albero e nell... 9 Tabella prodotti... 70
a! Per le applicazioni in cui le superfici dei componenti adiacenti della macchina possono essere utilizzate come piste e si richiede una disposizione dei cuscinetti di poco ingombro sono necessarie altre combinazioni di gruppi di rulli cilindrici, gabbia e ralle, ad esempio con due ralle per albero o, è possibile ordinare separatamente i seguenti componenti gruppi di rulli cilindrici e gabbia K ( fig. 3) ralle per albero W ( fig. 4) ralle per G ( fig. 5). 3 uscinetti a doppio effetto I cuscinetti a doppio effetto ( fig. ) possono essere montati facilmente combinando appropriate ralle per albero della serie W, o ralle per della serie G, con due gruppi rulli cilindrici e gabbia serie K e un idonea ralla intermedia con centraggio interno (a) od esterno (b). Tali ralle intermedie devono avere le stesse qualità e durezza delle ralle per cuscinetti. u richiesta, vengono forniti suggerimenti circa le dimensioni delle ralle intermedie. I valori guida per la precisione dimensionale, di forma e di rotazione sono riportati nella sezione Esecuzione dei particolari adiacenti, a pagina 9. 4 b 5
T 0 T 0 4 /,. ( ' ( - ), + * ) ) ( ' % $ # " Dimensioni Le dimensioni d ingombro dei cuscinetti assiali a rulli cilindrici K sono conformi alla norma IO 04:00. Tolleranze I cuscinetti assiali a rulli cilindrici sono prodotti di serie con tolleranze Normali. I cuscinetti più grandi sono disponibili anche con precisione maggiore, conforme alle specifiche della classe di tolleranza P5. Le tolleranze normali, P5 e P sono conformi alla IO 99:997 e sono riportate nella tabella 0, pagina 3. I gruppi di rulli cilindrici e gabbie e, le ralle per albero e sono prodotte con le tolleranze indicate nella tabella. I valori di scostamento dei vari gradi di tolleranza IO sono indicati nella tabella. I rulli di uno stesso gruppo presentano lo stesso grado di tolleranza; la variazione di diametro è pari a massimo µm. Tolleranze dei componenti cuscinetto omponenti Tolleranze cuscinetto Dimensioni Gruppo rulli cilindrici E gabbia, K Diametro foro d E Diametro esterno D a3 Diametro rullo D w DIN 540-:993 albero, W Diametro foro d Tolleranze normali Diametro esterno d pessore h unout assiale i Tolleranze normali, G Diametro esterno D Tolleranze normali Diametro foro D pessore h unout assiale e Tolleranze normali Tolleranze IO Diametro Tolleranze nominale d, D a3 h E oltre fino a sup. inf. sup. inf. sup. inf. mm µm 5 90 50 0 0 +4 +3 30 300 30 0 30 +70 +40 30 40 30 700 0 0 +0 +50 40 50 30 70 0 0 +0 +50 50 5 340 00 0 90 +50 +0 5 0 30 0 0 90 +50 +0 0 00 30 90 0 0 +9 +7 00 0 40 950 0 0 +9 +7 0 40 40 090 0 50 +335 +5 40 0 50 50 0 50 +335 +5 0 0 50 0 0 50 +335 +5 0 00 0 30 0 90 +390 +00 00 5 740 40 0 90 +390 +00 5 50 0 540 0 90 +390 +00 50 0 90 730 0 30 +430 +0 0 35 050 0 0 30 +430 +0 35 355 00 090 0 30 +45 +5 355 400 350 40 0 30 +45 +5 400 450 500 470 0 400 +535 +35 450 500 50 0 0 400 +535 +35 500 30 900 3 000 0 440 +55 +45 30 00 00 3 350 0 500 +0 +50 033 033 Disallineamento I cuscinetti assiali a rulli cilindrici non ammettono alcun disallineamento angolare fra albero e, né errori di quadratura tra le superfici di appoggio sull albero e nell. Gabbie seconda della serie e delle dimensioni, i cuscinetti assiali a rulli cilindrici K sono dotati di una delle seguenti gabbie ( fig. 7) gabbia in poliammide, stampata a iniezione, appellativo con suffisso TN (a) gabbia massiccia in ottone, appellativo con suffisso M (b). Nota I cuscinetti assiali a rulli cilindrici con gabbie in poliammide, possono essere impiegati con temperature di esercizio fino a +0. I lubrificanti generalmente utilizzati per i cuscinetti volventi non compromettono le proprietà della gabbia, a eccezione di pochi oli sintetici e grassi con olio base sintetico e lubrificanti che contengono forti quantità di additivi EP, se utilizzati ad alte temperature. e i cuscinetti funzionano costantemente ad alte temperature o in condizioni difficili, si raccomanda di utilizzare cuscinetti con gabbie metalliche. Per maggiori informazioni sulle temperature ammissibili e sull idoneità delle gabbie, consultare la sezione Materiali delle gabbie, da pagina 40. arico minimo Per garantire un funzionamento soddisfacente, i cuscinetti assiali a rulli cilindrici, come tutti i cuscinetti volventi, devono sempre essere soggetti a un certo carico minimo, soprattutto se funzionano a velocità elevate o sono soggetti a forti accelerazioni o a rapidi cambi di direzione del carico. In tali condizioni, le forze di inerzia di rulli e gabbia e l attrito del lubrificante possono influenzare le condizioni di rotolamento e provocare dannosi strisciamenti tra fra rulli e piste. Il carico assiale minimo richiesto da applicare ai cuscinetti assiali a rulli cilindrici può essere valutato con la formula ab n am = 0,0005 0 + 000 in cui am = carico assiale minimo, kn 0 = coefficiente di carico statico di base ( tabella dei prodotti), kn = fattore del carico minimo ( tabella dei prodotti) n = velocità di rotazione, giri/min. 7 In caso di avviamento a basse temperature o di elevata viscosità del lubrificante, possono essere necessari carichi minimi maggiori. Generalmente, il peso dei componenti che gravano sul cuscinetto, in particolare se l albero è verticale, unitamente alle forze esterne supera il carico minimo richiesto. In caso contrario, i cuscinetti assiali a rulli cilindrici devono essere precaricati, ad esempio utilizzando molle o una ghiera per alberi. 7
> = @ N L MM D G H KJI T 0? < ; 9 : 9 7 sul cuscinetto P = a arico statico equivalente sul cuscinetto P 0 = a ppellativi supplementari I suffissi nell appellativo utilizzati per identificare alcune caratteristiche dei cuscinetti assiali K a rulli cilindrici sono i seguenti. H Tempra bainitica per le ralle di albero e M Gabbia massiccia di ottone, centrata sui rulli P5 Maggiore precisione dimensionale e di rotazione, conforme alla classe 5 della IO TN Gabbia stampata a iniezione in poliammide,, centrata sui rulli Esecuzione dei componenti adiacenti Le superfici di supporto nell e sull albero devono essere perpendicolari rispetto all asse dell albero e sostenere le ralle del cuscinetto lungo tutta la circonferenza e la larghezza delle piste ( fig. ). Le tolleranze idonee per albero e, che sono tali da fornire una guida radiale soddisfacente ai singoli componenti del cuscinetto, sono riportate nella tabella 3. Le gabbie assiali a rulli cilindrici sono di solito guidate radialmente sull albero, per contenere al minimo la velocità di strisciamento in corrispondenza delle superfici di guida. velocità elevate, le gabbie devono essere sempre guidate radialmente sull albero e le superfici su cui strisciano vanno rettificate. Piste sull albero e nell Per garantire la massima capacità di carico dei gruppi assiali di rulli cilindrici e gabbia, le piste sull albero e nell devono presentare la stessa durezza e finitura superficiale delle piste normali per cuscinetti. Per maggiori informazioni su materiali idonei, tempra e finitura superficiale, consultare la sezione Piste sull albero e nell, da pagina 9. Tolleranze per alberi ed alloggiamenti 0333 omponente cuscinetto Tolleranze Descrizione Prefisso lbero oro Gruppo assiale rulli cilindrici e gabbia K h albero W h G H9 d 5 0 mm completo Gruppo assiale rulli cilindrici e gabbia 5 9, 7,45 0,00005 4 300 500 0,04 0 TN 7 30 9, 3,5,5 0,000079 4 300 500 0,07 03 TN 0 35 0, 4 4,5 0,000 3 00 7 500 0,037 04 TN 5 4 5 9,5,0 0,00039 3 00 300 0,053 05 TN 30 47 7 7 7,5 0,00049 3 000 000 0,057 0 TN 5 50 34 3,4 0,004 400 4 00 0, 0 TN 35 5 9 93 9,5 0,0009 00 5 00 0,073 07 TN 90 9,3 0,009 000 4 000 0,0 07 TN 40 0 3 43 37 3,7 0,005 400 5 000 0, 0 TN 9 3 55,5 0,005 900 3 00 0,5 0 TN 45 5 4 45 53 5,3 0,009 00 4 500 0,3 09 TN 73 0 3 55,5 0,005 00 3 00 0,9 09 TN 50 70 4 47,5, 0,00 00 4 300 0,4 0 TN 7 9,5 300 3 0,007 700 3 400 0,3 0 TN 55 7 9,5 5 9 0,005 900 3 00 0, TN 90 5 390 40 0,0 400 00 0,57 TN 0 5 7 0 300 30,5 0,007 00 3 00 0,7 TN 95 37 45 47,5 0,07 400 00 0,4 TN 5 90 3 30 3,5 0,00 700 3 400 0,3 3 TN 00 7 40 490 50 0,09 300 00 0,7 3 TN 70 95,5 345 34,5 0,0095 00 3 00 0,33 4 TN 05 7 4 530 55 0,0 300 00 0,77 4 TN 75 00 9 3 335 34 0,007 00 3 00 0,39 5 TN 0 7 37 490 50 0,05 00 400 0,0 5 TN 0 05 9,5 335 34 0,007 500 3 000 0,40 TN 5 0 0 3 0,09 00 400 0,90 TN albero Dimensioni principali oeff. di carico arico attore elocità di base Massa ppellativo dinam. stat. limite di carico elocità elocità di fatica minimo di refe- limite d D H 0 P u renza mm kn kn giri/min. kg 70
@ P W uscinetti assiali a rulli cilindrici d 5 0 mm uscinetto completo Gruppo assiale rulli cilindrici e gabbia albero 4 Dimensioni delle parti ppellativi dei componenti che accolgono il Gabbia assiale alla alla cuscinetto e rulli per per d d D D w r, d a D a r a cilindrici albero ~ ~ min min max max mm mm O,75 3,5 0,3 7 0,3 K 0 TN W 0 G 0 7 30,75 3,5 0,3 9 0,3 K 03 TN W 03 G 03 0 35,75 4,5 0,3 34 0,3 K 04 TN W 04 G 04 5 4 3 5 0, 4 0, K 05 TN W 05 G 05 30 47 3 3 5 0, 4 3 0, K 0 TN W 0 G 0 5 3 4,5 7,5 0, 50 3 0, K 0 TN W 0 G 0 35 5 37 3,5 5 0, 5 3 0, K 07 TN W 07 G 07 37 5,5 7,5 5 39 K 07 TN W 07 G 07 40 0 4 3,5 0, 5 4 0, K 0 TN W 0 G 0 4 5 9 43 K 0 TN W 0 G 0 45 5 47 4 0, 3 47 0, K 09 TN W 09 G 09 73 47 5,5 9 70 4 K 09 TN W 09 G 09 50 70 5 4 0, 5 0, K 0 TN W 0 G 0 7 5,5 9 75 53 K 0 TN W 0 G 0 55 7 57 5 0, 77 5 0, K TN W G 90 57 7 5 59 K TN W G 0 5 4,75 7,5 K TN W G 95 7,5 9 4 K TN W G 5 90 7 5,5 7,5 7 7 K 3 TN W 3 G 3 00 7 9 9 K 3 TN W 3 G 3 70 95 7 5,5 7,5 9 7 K 4 TN W 4 G 4 05 7 0 74 K 4 TN W 4 G 4 75 00 77 5,75 7,5 97 7 K 5 TN W 5 G 5 0 77 0 79 K 5 TN W 5 G 5 0 05 5,75 7,5 0 3 K TN W G 5,5 4 K TN W G principali oeff. di carico arico attore elocità di base Massa ppellativo dinam. stat. limite di carico elocità elocità di fatica minimo di refe- limite d D H 0 P u renza mm kn kn giri/min. kg O0 9 35 37,5 0,00 500 3 000 0,4 7 TN 5 3 70 40 7 0,04 00 00,5 7 TN 90 0 0 450 45,5 0,03 300 00 0, TN 35 35 3 5 90 0,059 000 000,75 TN 00 35 5 5 30 0,07 00 400 0,95 0 TN 50 3 70 00 04 0,055 900 00,0 0 TN 0 45 5 3 0 5,5 0,03 00 00,05 TN 0 3 0 000 9 0,0 50 700,30 TN 0 55 5 70 735 0,03 00 00,0 4 TN 70 39 70 00 04 0,074 00 00,55 4 TN 30 70 30 00 0,5 0,04 950 900,70 TN 90 45 30 40 37 0,7 700 400 4,0 TN 40 0 3 0 930 5 0,057 900 00,90 TN 00 4 30 400 9 0, 700 400 4,55 M 50 90 3 000 0,04 50 700,00 30 TN 5 50 45 900 70 0,9 30 300 5,90 30 M 0 00 3 00 90 0,03 50 700,0 3 TN 5 5 40 000 7 0,3 00 00,0 3 M 70 5 34 5 340 0, 00 00,95 34 TN 40 55 540 0 00 0,4 50 00 7,70 34 M 0 5 34 70 70 0 0,3 750 500 3,05 3 M 50 5 550 400 04 0,4 50 00,5 3 M 90 40 37 30 40 5 0,7 700 400 3,5 3 M 70 95 900 50 0,7 500 000 0,5 3 M 00 50 37 30 500 7 0, 700 400 4,00 40 M 0 70 3 00 55 0,77 500 000,0 40 M 0 70 37 335 700 37 0,3 70 300 4,50 44 M 300 3 750 3 350 75 0,90 40 950 3,0 44 M 7 7
@ P Y X uscinetti assiali a rulli cilindrici d 40 30 mm uscinetto completo Gruppo assiale rulli cilindrici e gabbia albero W Dimensioni delle parti ppellativi dei componenti che accolgono il Gabbia assiale alla alla cuscinetto e rulli per per d d D D w r, d a D a r a cilindrici albero ~ ~ min min max max mm mm O0 7 5,75 7,5 0 7 K 7 TN W 7 G 7 5 9,5 9 90 K 7 TN W 7 G 7 90 0 9,5 9 7 93 K TN W G 35 93 0,5 4, 9 95 K TN W G 00 35 0 7 3 04 K 0 TN W 0 G 0 50 03,5 5, 4 07 K 0 TN W 0 G 0 0 45 7 4 4 K TN W G 0 3,5 5, 5 7 K TN W G 0 55 7 5 4 K 4 TN W 4 G 4 70 3 5, 7 K 4 TN W 4 G 4 30 70 3 9 5 35 K TN W G 7 33 3 9,5 37,5 K TN W G 40 7 4 9,5 75 45 K TN W G 97 43 3,5 9,5 9 47,5 K M W G 50 5 9,5 5 55 K 30 TN W 30 G 30 53 4,5,5 5,5 K 30 M W 30 G 30 0 9 9,5 95 5 K 3 TN W 3 G 3 3 5,5 0,5 K 3 M W 3 G 3 70 3 7 0 4, 09 7 K 34 TN W 34 G 34 37 73,5,5 35 0,5 K 34 M W 34 G 34 0 3 0 4, 9 5 K 3 M W 3 G 3 47 3 7,5 45 90,5 K 3 M W 3 G 3 90 37 93 5, 33 97 K 3 M W 3 G 3 7 94 5 00 K 3 M W 3 G 3 00 47 03 5, 43 0 K 40 M W 40 G 40 77 04 75 0 K 40 M W 40 G 40 0 7 3 5, 3 K 44 M W 44 G 44 97 4,5 9 30 K 44 M W 44 G 44 principali oeff. di carico arico attore elocità di base Massa ppellativo dinam. stat. limite di carico elocità elocità di fatica minimo di refe- limite d D H 0 P u renza mm kn kn giri/min. kg 5300 45 475 450 9 0,4 50 00 7,5 4 M 340 7 00 4 900 390,9 400 00,0 4 M 0 30 45 490 00 00 0,54 530 00 7,5 5 M 30 79 40 5 300 45, 30 750 4,0 5 M 0 350 53 0 3 550 75 40 950 0,5 5 M 30 0 0 5 500 45,4 30 750,0 5 M 300 30 50 4 400 335,5 430 50,5 0 M 40 95 530 7 00 540 4, 30 30 40,5 0 M 30 400 3 0 4 50 345,7 400 00,0 4 M 440 95 50 7 500 550 4,5 300 00 4,5 4 M 340 40 4 900 4 900 355,9 30 00 9,5 M 40 9 30 000 55 5, 300 00 47,0 M 30 440 5 900 4 900 355,9 30 750 9,5 7 M 500 0 0 0 400 750,7 0 530 5,5 7 M 30 40 5 930 5 300 375, 30 750,0 7 M 400 40 5 95 5 00 390,5 30 700 3,0 0 M 40 500 5 90 5 50 400,7 340 700 4,0 4 M 440 540 0 430 000 550 5, 300 00 39,5 M 40 50 0 40 500 570 5, 300 00 4,0 9 M 40 50 0 40 50 55 0 50 43,0 9 M 500 00 0 50 9 300 0,9 0 50 44,0 /500 M 530 40 5 730 0 00 0 9 0 530 55,5 /530 M 50 70 5 70 00 70 9,7 0 500 5,0 /50 M 00 70 5 00 00 70 40 500,0 /00 M 30 750 95 0 3 700 5 5 0 450 0,0 /30 M 73 74
P Dimensioni delle parti ppellativi dei componenti che accolgono il Gabbia assiale alla alla cuscinetto e rulli per per d d D D w r, d a D a r a cilindrici albero ~ ~ min min max max mm mm Y X 597 43 3,5,5 9 4,5 K 4 M W 4 G 4 335 44 3 3, 335 K 4 M W 4 G 4 0 37 3 3,5,5 3,5 K 5 M W 5 G 5 355 4 3,5 3, 353 0 K 5 M W 5 G 5 0 347 3 5,5,5 34,5 K 5 M W 5 G 5 375 4 4 3 373 300 K 5 M W 5 G 5 300 37 304,5 5 373 35 K 0 M W 0 G 0 45 304,5 3 3 43 3,5 K 0 M W 0 G 0 30 39 34 9 5 394 334 K 4 M W 4 G 4 435 35,5 3 3 434 34,5 K 4 M W 4 G 4 340 4 344 9,5 5 44 354 K M W G 455 345 9 3 3 45 37,5 K M W G 30 43 34 0 5 434 374 K 7 M W 7 G 7 495 35 3,5 45 4 49 393 3 K 7 M W 7 G 7 30 45 34 0 5 453 393 K 7 M W 7 G 7 400 47 404 0 5 473 43 K 0 M W 0 G 0 40 495 44 0 5 493 433 K 4 M W 4 G 4 440 535 444 4 3, 533 459 K M W G 40 555 44 4 3, 553 479 K 9 M W 9 G 9 40 575 44 4 3, 573 500 K 9 M W 9 G 9 500 595 505 4 3, 59 59 K /500 M W /500 G /500 530 35 535 5,5 34 3 3 554,5 K /530 M W /530 G /530 50 5 55 5,5 34 3 54,5 K /50 M W /50 G /50 00 705 05 5,5 34 3 70 4,5 K /00 M W /00 G /00 30 74 34,5 3 3 73 50,5 K /30 M W /30 G /30 75