MIKRON HPM 600U HPM 800U

MIKRON HPM 600U HPM 800U

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Contenuto Applicazioni 4-5 Punti di forza 6-7 Automazione 8-11 Varianti di tavola 14-15 Evacuazione dei trucioli 16 Mandrini hightech 17 Magazzino utensili 18-19 Opzioni 20 smart machine 21 GF AgieCharmilles 22 Le macchine HPM sono destinate alla produzione universale di pezzi di alta qualità a 3, 4 o 5 assi. Gli avanzatissimi mandrini motorizzati, gli assi rotanti e orientabili ad azionamento diretto e il solido corpo macchina sono le premesse ideali per una produzione precisa ed efficiente con utensili moderni. MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U Le macchine sono state progettate per l'impiego in ambito HPM (High Performance Machining) in modalità completamente automatica e simultanea. 3

Applicazioni Ampia gamma di pezzi... Stampo di fucinatura per albero a gomiti Acciaio da utensili legato Industria automobilistica Materiale di difficile truciolatura Peso elevato del pezzo Precisione della forma Elevata stabilità della macchina Mandrino di grande potenza Ingranaggio conico Lavorazione materiali duri Trasmissione Stabilità e precisione elevate Ottima qualità delle superfici Sicurezza assoluta del processo Qualità ottenuta Q3 Precisione della rotazione concentrica <6μm Girante Alluminio Produzione di energia Lavorazione simultanea dinamica a 5 assi CNC veloce e potente Potente nella sgrossatura Veloce nella finitura Ø 660 mm tempo di lavorazione 6 ore e 20 minuti Gli azionamenti diretti del 4º e del 5º asse garantiscono la massima sollecitazione possibile degli assi rotanti orientabili, ovviamente con funzionamento al 100% simultaneo, con pezzi fino a 500 kg di peso. 4

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Punti di forza La MIKRON HPM 600U e la HPM 800U possono essere impiegate per una serie di varie applicazioni, dai lavori di sgrossatura pesante ai lavori di finitura e precisione Modalità costruttiva molto compatta Cabina a protezione totale per condizioni di lavoro pulite Aspirazione della nebbia d'olio per mantenere l'aria pulita Sportello di sicurezza a doppia parete con finestra di grandi dimensioni Doppio azionamento nell'asse Y per consentire dinamica e stabilità Coperture assi in acciaio inox Tutti gli assi sono dotati di sistemi di misurazione diretta Ottima visibilità degli utensili Vetri di sicurezza antigraffio Dinamica e stabilità. Tavola rotante orientabile con azionamenti diretti raffreddati ad acqua. Stabilità maggiore per tempi di applicazione utensile prolungati, grazie a bloccaggi assi. Pulizia rapida grazie al fondo del magazzino ribaltabile Isolamento termico per una precisione costante 2 convogliatori di trucioli Ulteriori punti di forza Comodo accesso a tutti i componenti a scopo di manutenzione, grazie ai rivestimenti laterali di facile apertura Separazione chiara tra l'accesso per manutenzione e l'accesso operativo I sistemi di misurazione lineari sono protetti dall'infiltrazione di polveri tramite aria pressurizzata costantemente. 6 Diversi moduli del sistema modulare smart machine garantiscono un processo ottimale: maggiore precisione, migliore qualità delle superfici e precisione della forma, nonché una sicurezza migliorata, che viene apprezzata soprattutto nel funzionamento senza operatore.

Stabilità e ammortizzamento Tra i requisiti preliminari di prim'ordine necessari per ottenere la massima precisione e la migliore qualità superficiale vi sono la stabilità e l'ammortizzamento dei componenti. Controllo numerico Il controllo Heidenhain itnc 530 di ultima generazione e il pannello operativo regolabile fanno della MIKRON HPM 600U e della HPM 800U dei centri di lavorazione affidabili e di facile uso: Ergonomia È possibile aprire completamente lo sportello accedendo liberamente alla zona di lavoro. Il vetro di grandi dimen sione consente di osservare comodamente il processo di lavorazione. Indipendentemente dalle opzioni con cui è equipaggiata la MIKRON HPM, l'accessibilità è sempre perfetta. La tavola di lavoro, il caricatore di pallet e quello degli utensili, nonché il dispositivo di smaltimento dei trucioli, sono di facile accesso al pari delle unità di manutenzione. Naturalmente è possibile caricare la tavola di lavoro con una gru. Perfetta evacuazione dei trucioli Già nella zona di lavoro si è data la massima attenzione al flusso dei trucioli. Le pareti laterali fortemente inclinate conducono i trucioli senza sforzo nel basamento della macchina. Due convogliatori di trucioli a spirale inoltrano poi i trucioli fino ad un potente convogliatore inclinato dotato di filtro a maglia fine. Accessibilità eccezionale Oltre alla versatilità, gli operatori apprezzano anche la straordinaria accessibilità. È possibile caricare senza sforzo e fissare i pezzi più piccoli sulla tavola rotobasculante, 100% simultanea. Affidabilità che comprende istruzioni brevi e in chiaro di cicli di lavoro predefiniti Collegamento Ethernet per un veloce trasferimento di dati CAM Facile programmazione tramite finestre di dialogo Programmazione parallela, programmazione libera del profilo, sottoprogrammazione definibile liberamente 7

Automazione Grande affidabilità con accessibilità ineguagliabile Le macchine MIKRON HPM600U e MIKRON HPM 800U sono state progettate per avere un automazione che garantisca grande ergonomia per l utilizzo. Poiché il sistema di carica - mento pallet è integrato nella macchina stessa, l'accessibilità allo spazio di lavoro è sempre per fetta, con l'automazione o senza. 4000 4500 Il pezzo può essere montato sulla stazione di carico/scarico mentre la macchina lavora aumentandone in questo modo la produttività. Il tempo di cambio pallet è inferiore a 30''. Per facilitare il montaggio/smontaggio dei pezzi (grezzi/finiti) la stazione di carico/scarico può essere ruotata manualmente. Dati tecnici 2 pallets MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Altezza di carico sul pallet 500 mm Ingombro in rotazione sul pallet Ø 800 mm Peso di carico 500 kg Tempo per il cambio del pallet 30 sec Stazione di caricamento: ottima accessibilità al pezzo. I pallets presenti nella stazione di caricamento possono essere ruotati manualmente di 360. Il refrigerante che sgocciola viene recuperato in macchina. 8

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Automazione Per aumentare l'autonomia, sono disponibili magazzini pallets molto compatti che possono avere fino a 12 pallets mantenendo un ottima ergonomia. Con ogni soluzione d'automazione, pallets possono Numerosi pezzi nel magazzino pallets richiedono anche numerosi utensili. Per diversi livelli di estensione è possibile scegliere da 30 a oltre 200 utensili. caricare pezzi fino a 500 kg. Le 3 dimensioni del pallet sono di - sponibili con fori filettati. Inoltre, le misure 500 x 630 mm e 500 x 500 mm sono dotate di scanalature a T. Opzionalmente il pallet nella stazione di caricamento può essere sollevato in modo 4500 idraulico, per essere ruotato manualmente. Possibilità di pulire i pezzi con un aspiraliquidi (preparazione) 6700 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm 50 mm/m12 100 mm/m12 100 mm/18mm 100 mm/m12 100 mm/18mm Dati tecnici 7 pallets 9 pallets 12 pallets MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Altezza di carico sull pallet 500 mm 500 mm 500 mm Ingombro in rotazione sul pallet Ø 800 mm Ø 630 mm Ø 500 mm Peso di carico 500 kg 500 kg 500 kg Tempo per il cambio del pallet 30 sec 30 sec 30 sec Scambiatore pallet all interno della macchina. Il magazzino pallet a 7 posti per tre dimensioni di pallet. 10

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Contact Mikron Agie Charmilles AG Ipsachstrasse 16 CH-2560 Nidau Tel. +41 (0)32 366 1111 Fax +41 (0)32 366 11 66 info@mikron-ac.com www.mikron-ac.com MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U Achieve more...

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Tischvarianten Varianti tavola Rundschwenktisch Quattro soluzioni diverse mit per la macchina monotavola T-Nuten-Tischplatte Quattro diverse soluzioni di tavola di lavoro Oltre alla versatilità, gli operatori apprezzano anche la straordinaria accessibilità. È possibile caricare senza sforzo e fissare i pezzi più piccoli sulla tavola rotante orientabile, a funzionamento 100% simultaneo. 500 mm Punti di forza Sistemi di misurazione diretti e facilmente accessibili Asse A e asse C dotati di azionamenti diretti con raffreddamento ad acqua L'asse A è provvisto di bloccaggi su entrambi i lati Asse C con bloccaggi Peso massimo ammesso: Verticale 800 kg (funzion. a 3 assi) Simultaneo500 kg (funzion. a 5 assi) Ø 500 mm Ø 630 mm Mandrino 800 Y (31.50") 650 Y (25.59") 100 (3.94") Ø170 30 50 (1.97") 550 Z (21.65") Tavola Ruotata di 121 Dimensioni massime del pezzo 121 18 Due convogliatori di trucioli 90 91 595 (23.43") Vista dall'alto sulla zona di lavoro della MIKRON HPM 800U. 14

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Tischvarianten Evacuazione dei trucioli Rundschwenktisch...e accesso libero alla mitzona di lavoro T-Nuten-Tischplatte Caduta perfetta dei trucioli grazie alle pareti ripide e lisce della cabina Gli ugelli di lavaggio ai quattro angoli impediscono l'accumulo di trucioli Due convogliatori di trucioli per grandi volumi di trucioli Potente convogliatore inclinato Pratici carrelli per i trucioli La macchina e il convogliatore di trucioli con filtro passabanda (opzione) costituiscono un'unità compatta 16

Mandrini hightech Mandrini per ogni richiesta Qualsiasi configurazione di macchina scegliate, con una MIKRON HPM avrete i mandrini con la tecnologia più moderna: regolazione vettoriale per coppia e potenza elevata in una gamma di velocità ridotta, cuscinetti ibridi, raffreddamento del mandrino per mezzo di un ciclo controllato al fine di mantenere temperature costanti durante l'intero ciclo lavorativo. MIKRON smart macchine modulo APS (Advanced Processing System) con misurazione affidabile e visualizza - zione delle vibrazioni della fresa, e ITC (Intelligent Thermal Control) per una maggiore precisione sul pezzo di lavoro. I mandrini In-line sviluppati dalla casa StepTec, sono particolarmente idonei per lavorazioni con grandi quantità di trucioli. Questo mandrino si contraddistingue parti colarmente per una costruzione semplice che utilizza cuscinetti ibridi lubrificati ad aria/olio. I mandrini installati sulla serie MIKRON HPM sono stati ideati per esigenze di grande rendimento. Il risultato sono potenza e coppia anche a basse velocità. 20 000 min -1 / HSK-A63 Alto rendimento per l'impiego in ambito HPC Disponibile con o senza refrigerante interno L'aria compressa passa attraverso il mandrino Modulo di mandrino e motore intercambiabile separatamente 28 000 min-¹ / HSK-A63 Il mandrino portautensile ha un al - bero rotore (CoolCore) raffreddato ad acqua, che stabilizza la temperatura e di conseguenza l'espansione termica nell'albero rotore. Questa caratte - ristica consente una lavorazione di precisione, riducendo al minimo gli effetti termici del mandrino. Il mandrino è disponibile anche con raffreddamento interno dell'utensile. 17

Magazzino utensili Diverse soluzioni per ogni esigenza Ottima visibilità Dato che tutta la parte anteriore del caricatore degli utensili è in vetro, tutti gli utensili sono visibili. È possibile accorgersi rapidamente degli utensili danneggiati e sostituirli. Se gli utensili si rendono necessari in altre macchine, si vede subito dove si trovano i vari utensili. Fluido e rapido Un azionamento regolato muove e posiziona la catena del caricatore. Gli utensili raggiuncono la posizione di cambio con un movimento rapido e dolce. In questo modo si risparmia tempo per preparare gli utensili e si evitano vibrazioni che potrebbero compromettere la fresatura. HSK A63 Diametro 80/140 mm Con occupazione totale/parziale Lunghezza max. 350 mm 30 utensili Gli utensili che vengono collocati nuovamente nel magazzino dopo la lavorazione sono spesso sporchi di trucioli ed emulsione. I residui si accumulano sul fondo del magazzino, che può essere aperto per agevolarne la pulizia. 115, 165 o 210 utensili 245 utensili Magazzino per 60 utensili. L'accesso simultaneo a circa 10 postazioni utensile accelera il caricamento degli utensili 18

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Opzioni Le MIKRON HPM 600U e MIKRON HPM 800U sono predisposte per una vasta gamma di opzioni. Può essere configurata in maniera facile e ottimale. Tastatore di misura a infra - rossi Misurazione laser dell utensile Lubrirefrigerazione a nebbia d olio Refrigerante dal centro dell'utensile Alimentazione esterna del refrigerante Sistema di rimozione trucioli Pistola di lavaggio a spruzzo Impianto di filtraggio a nastro Aspirazione della nebbia d'olio Tetto cabina automatico Finestra rotante di ispezione Lampada di segnalazione Modalità operativa 3+4 smart machine 20

smart machine La nuova dimensione nella lavorazione moderna. Protezione L'integrazione dell'intelligenza nel processo di fresatura è l'obiettivo dei moduli "smart machine". Questo comprende una offerta di mo - duli raggruppati nella denominazione generale "smart machine", e con differenti funzioni. Per rendere "in - telligente" il processo di fresatura è necessario creare diversi presupposti. Prima di tutto deve essere creata una vasta comunicazione tra uomo e macchina, che mette a disposizione dell'operatore molteplici informazioni, necessarie per la valutazione del processo di fresatura. Secondo, l'opera - tore deve essere supportato nell'otti - mizzazione del processo, mediante la quale viene migliorata notevolmente l'efficienza. Terzo, la macchina otti - mizza il processo di fresatura, migliorando la sicurezza di pro cesso e la qualità del pezzo - preva lentemente nell'esercizio senza operatore. I fatti Maggiore precisione e tempi di lavorazione più brevi Aumento della qualità di finitura superficiale del pezzo così come della precisione delle superfici e della geometria Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche Miglioramento della sicurezza di processo Riduzione dei costi della macchina grazie ad una durata di vita maggiore Maggiore disponibilità Migliore comfort di gestione Fondamentale aumento dell'affi - dabilità in lavorazioni non presidiate Sistema modulare smart machine Ogni modulo esegue un compito con - creto. Come per ogni sistema modu - lare, l'utente può scegliere il modulo che ritiene più vantaggioso per le sue esigenze. I vantaggi Produzione di pezzi con un processo più sicuro, maggiore affidabilità, salva guardia della funzionalità della macchina e notevole riduzione dei costi di produzione. Precisione I moduli smart machine sono attualmente in fase di aggiornamento. I moduli attualmente disponibili sono indicati alla pagina www.gfac.com Produttività 21

GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene signifi cativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è diventata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. Elettroerosione Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Tecnologia di Incisioni laser L asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. Operations, Machine e Business Support I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF AgieCharmilles. L Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Tooling, Automazione, Software Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. 22

333.300.194 Contact www.gfac.com Mikron Agie Charmilles AG, 2010 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...

Ci leghiamo ad una promessa. Quella di "Achieve more". È il nostro impegno, creare le condizioni ideali per consen - tire ai nostri clienti di ottenere risultati competitivi. Perché la loro vittoria è anche la nostra Achieve more...