Milano, 31 gennaio 2019
Sommario R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a c o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 2
R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a C o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 3
Radici World Specialty Chemicals Engineering Plastic RadiciGroup's sole energy provider Synthetic fibres & nonwovens Altre Attività RadiciGroup 4
I NUMERI DI RADICIGROUP PERSONNEL 3,000 workers Specialty Chemicals = EUR 439 million Performace Plastics = EUR 360 million Synthetic Fibres & Nonwovens = EUR 451 million Other businesses = EUR 10 million 2017 SALES - consolidated for each Business Areas (Millions of Euro)
UNA PRESENZA GLOBALE Number of RadiciGroup workers in the world ASIA China Shanghai Suzhou India New Delhi AMERICAS Argentina Buenos Aires Rio Grande Brazil Araçariguama São José dos Campos Mexico Ocotlán USA Wadsworth EUROPE Czech Republic Podborany France Saint Priest Germany Hamburg Lüneburg Selbitz Tröglitz Hungary Szentgotthard Switzerland Stabio United Kingdom London Italy Andalo Valtellino Ardesio Casnigo Chignolo d Isola Gandino Novara Villa d Ogna The Netherlands Born Romania Savinesti Spain Barcelona
RADICIGROUP SPECIALTY CHEMICALS HIGH PERFORMANCE POLYMERS PERFORMANCE YARN EXTRUSION YARN COMFORT FIBRES Adipic Acid HMDA Nitric Acid KA Oil Esters PA66 polymer PA6, 66, 6.10, PBT, POM polymers and copolymers for EP Thermoplastic elastomers SBS and SEBS PA6 polymer PA6, 66 BCF Solution Dyed Space Dyed PA66 HTY PP Spunbond PP, PE yarns for synthetic grass PET & PA yarns and fibres 7
LOCATIONS Radicifibras Ltda Sao José dos Campos (SP) Radici Chemiefaser GmbH Selbitz (DE) Noyfil SA Stabio (CH) Noyfil S.p.A. Andalo Valtellino (SO) SC Yarnea srl Savinesti (RO) Noyfil S.p.A. Chignolo (BG) Radici Yarn S.p.A. Ardesio (BG) Radici Yarn S.p.A. Villa d Ogna (BG) 9
CAPACITÀ E TECNOLOGIA Capacità PA6 55,000 t.p.a. PA66 8,000 t.p.a. PET / R-PET 25.000 t.p.a. Tecnologia Polimerizzazione (PA6) Filatura Filatura per fiocco Stiro Orditura, Riunitura ed Incollaggio Trasformazione filati (DTY, FDY, Ritorti ) Tintoria filati 10
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R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a c o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 12
GLI ESEMPI PARLANO DA SOLI. 13
GLI ESEMPI PARLANO DA SOLI. 14
GLI ESEMPI PARLANO DA SOLI. 15
GLI ESEMPI PARLANO DA SOLI. 16
GLI ESEMPI PARLANO DA SOLI. 17
GLI ESEMPI PARLANO DA SOLI. 18
R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a c o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 19
Mio of tons IL MONDO DEL TESSILE 140 120 100 80 60 40 20 World Fibre Demand Natural and Man Made Fibres Natural Fibres MMF Total Fibres Ad oggi le MMF rappresentano circa il 70% dei consumi totali con un tasso di crescita sensibilmente superiore alle fibre di origine naturale 0 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030 Source: Radici Corporate Marketing on PCI WM 20
mio ton mio ton IL MONDO DEL TESSILE #1 CONSUMO MONDIALE (e trend) FIBRE «MAN MADE» 100 90 100 80 7090 6080 50 70 40 60 30 50 20 1040 030 20 World Man Made Fibre Demand 8.7% 4.6% 5.1% 6.3% 24.7% 8.7% 4.6% 5.1% 6.3% 50.5% 24.7% 2000 2010 2016 2020 2025 10 Le fibre sintetiche: World Man Made Fibre Demand Poliestere, Poliammide e Polipropilene 50.5% Yearly Growth rappresentano quasi il 2016-25 90% Cellulosic Fibres 4.5% delle fibre utilizzate in ambito Other Staple Fibres 1.9% PP fil Yearly Growth tessile (approx. 65 MTpa) 0.8% Polyamide Filament 2016-25 3.0% Cellulosic Polyester Fibres staple 4.5% 4.1% Polyester filament 4.2% Other Staple Fibres 1.9% Totale MMF 3.4% PP fil 0.8% Polyamide Filament Polyester staple Polyester filament Totale MMF 3.0% 4.1% 4.2% 3.4% 21
Le fibre sintetiche «sostenibili» devono essere: Largamente disponibili e fruibili Certificate (no «green washing») Economicamente competitive Soddisfare i principi dell Economia Circolare 22
LE SFIDE Utilizzo risorse naturali A c q u a / E n e r g i a / S u o l o / F o n t i f o s s i l i Impatto Ambientale C a r b o n f o o t p r i n t / M a t e r i a l i d i c o n s u m o (lubrificanti, finissaggi, coloranti, ) M i c r o p l a s t i c h e / D i s p e r s i o n e Socioeconomiche S f r u t t a m e n t o Economia Circolare 23
LE POSSIBILI SOLUZIONI #1 Utilizzo risorse naturali A c q u a / E n e r g i a / S u o l o / F o n t i f o s s i l i Inquinamento G a s E f f e t t o S e r r a / M a t e r i a lprodotti i d i c o n s uda m o fonte (lubrificanti, Rinnovabile finissaggi, coloranti, ) M i c r o p l a s t i c h e / D i s p e r s i o n e Prodotti riciclati Prodotti riciclabili S ocioeconomiche S f r u t t a m e n t o Economia Circolare 24
LE POSSIBILI SOLUZIONI #2 U tilizzo risorse Abbattimento naturali Emissioni Efficentamento della produzione F o n t i f o s s ienergia l i da fonte rinnovabile I m patto Ambientale C a r b o n F o o t p r i n t / M a t e r i a l i d i c o n s u m o (lubrificanti, finissaggi, coloranti, ) A c q u a / E n e r g i a / S u o l o / F o o d c o m p e t i t i o n / M i c r o p l a s t i c h e / D i s p e r s i o n e S ocioeconomiche Biodegradabilità S f r uriciclabilità t t a m e n t o Economia Manutenzione Circolare Prodotti meno inquinanti Tecniche tintoriali Solution dyed 25
LE POSSIBILI SOLUZIONI #3 U tilizzo risorse naturali A c q u a / E n e r g i a / S u o l o / F o o d c o m p e t i t i o n / F o n t i f o s s i l i Inquinamento Re-shoring Politiche sociali Patrocini REduce / REuse G a s E f f e t t o S e r r a / M a t e r i a l i e d i c o n stanta u m o (lubrificanti, pubblicità finissaggi, coloranti, ) M i c r o p l a s t i c h e / D i s p e r s i o n e Socioeconomiche S f r u t t a m e n t o Economia Circolare 26
LE POSSIBILI SOLUZIONI #4 U tilizzo risorse naturali A c q u a / E n e r g i a / S u o l o / F o o d c o m p e t i t i o n / F o n t i f o s s i l i Inquinamento ECO G a s E f f DESIGN e t t o S e r r a / M a t e r i a l i d i c o n s u m o (lubrificanti, finissaggi, coloranti, ) M i c r o p l a s t i c h e / D i s p e r s i o n e S ocioeconomiche S f r u t t a m e n t o Economia Circolare 27
R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a c o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 28
ORIGINE BIO ORIGINE FOSSILE RICICLABILE PRE CONSUMER POST CONSUMER RICICLATO 29
ORIGINE BIO ORIGINE FOSSILE Polilattato (PLA) Poliammide 11 Poliammide 10.10 Poliammide 5.10 (parzialmente bio) Poliammide 6.10 Poliammide 6, 6.6 Poliestere Polibutilentereftalato (PBT) Polipropilene 30
R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a c o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 31
Bio Polimeri Supply Chain Disponibilità limitata Pochi fornitori Caratteristiche tessili Qualità non ancora allineata agli standard attuali dei filati da polimeri fossili (tenacità, modulo elastico, affinità tintoriale, ) Impatto ambientale Costo Occupazione suolo / Food competition Uso risorse idriche Elevata emissione CO2 (CO2 biogenica & mix energetico origine) Da 3 a 7 volte il costo di polimeri fossili Fast Fashion / Low cost Fashion. 32
Polimeri Riciclati Caratteristiche tessili Qualità non ancora allineata agli standard attuali dei filati da polimeri fossili (tenacità, modulo elastico, affinità tintoriale, ) Impatto ambientale Riciclo Chimico Elevato consumo di risorse per depolimerizzazione e ri-polimerizzazione Scarti chimici Riciclo Meccanico Caratteristiche tessili (maggiori scarti) Supply Chain Limitatissima disponibilità Post Consumer (PA) Limitata disponibilità Pre Consumer (PA & PET) 33
R a d i c i G r o u p R a d i c i C o m f o r t F i b r e s S t r a t e g i a c o m u n i c a t i v a B 2 C S o s t e n i b i l i t à n e l m o n d o t e s s i l e A t t u a l e O f f e r t a «s u s t a i n a b l e» C r i t i c i t à C o n c l u s i o n e 34
POLIMERI DI ORIGINE BIO Soluzione solo parzialmente interessante per la filiera tessile Cause: Il fattore PREZZO Il NON VIRTUOSO impatto ambientale La LIMITATA disponibilità 35
La soluzione cui l offerta di fibre sintetiche deve tendere per soddisfare le esigenze del mondo tessile è: RICICLABILITA A BASSO IMPATTO Efficiente Pre e Post Consumer Ripetibile 36
Next Step Un offerta BIO: Ad elevata efficienza produttiva Largamente disponibile Prodotta con un mix energetico virtuoso No Food competition Con adeguate prestazioni tessili Cost Competitive Riciclabile in modo: Efficiente Pre e Post Consumer Ripetibile 37
GRAZIE