COMUNE DI PONTEDILEGNO PROVINCIA DI BRESCIA PROGETTO DEFINITIVO-ESECUTIVO ALLACCIAMENTI TELERISCALDAMENTO UTENZE PUBBLICHE COMUNALI CON SOTTOCENTRALI SPECIFICA TECNICA PER ACQUISTO CALDAIA A BIOMASSA CON QUADRO ELETTRICO GENERALE (esclusa dalle opere in appalto) I PROGETTISTI IL COMMITTENTE Comune di Ponte di Legno. Piazza Europa, 7 25056 PONTE di LEGNO (BS) Tel e Fax 0364929800 Progettazione: So.Sv.A.V. s.r.l Gian Battista Pasquini Ingegnere Andrea Zorer Ingegnere DATA: Aprile 2005 Doc. 007-TLR/3/PDL
SPECIFICA PER ACQUISTO CALDAIA A BIOMASSA CON QUADRO ELETTRICO GENERALE La presente specifica ha come scopo quello di acquistare una caldaia a biomassa, da inserire in impianto concepito al DPCM 8/03/02, Allegato III, combustione di biomasse. La caldaia dovrà essere successivamente integrata con silo e sistema trasporto combustibile e da a linea fumi con elettrofiltro e camino. DESCRIZIONE DEL GENERATORE La fornitura dovrà esse conforme al tipo FERRROLI modello Bi-Comb PGM che è una caldaia a tubi d'acqua concepita appositamente per combustibili solidi umidi, con struttura tubiera conformata in funzione delle specifiche esigenze di pulibilità e corretta combustione. Dovrà essere donea alla corretta combustione dei materiali di seguito elencati, nel rispetto delle attuali norme in materia di emissioni per caldaie a biomassa (D.P.C.M. 08/03/02). Si dovrà ottenere il duplice risultato di una ottima combustione e di una considerevole decantazione delle polveri dei fumi già in caldaia in modo da rispettare la norma, filtrando i fumi con un multiciclone ad alta efficienza seguito da un filtro elettrostatico. I PRINCIPALI PUNTI QUALIFICANTI POSSONO ESSERE COSI' RIASSUNTI: - Alimentatore a cassetto idraulico con bocca di grandi dimensioni, idonea per una granulometria del combustibile grossolana e disuniforme, sormontato da una capace tramoggia/polmone. - Avanzamento del combustibile mediante griglia mobile inclinata, per un efficace controllo dello spessore del letto di combustibile ed un sicuro avviamento delle ceneri alla fossa di raccolta ad evacuazione meccanica. - Grande superficie di griglia per consentire la preessiccazione materiali anche molto umidi. - Estrazione automatica delle ceneri dalla fossa di raccolta mediante coclea. Il funzionamento viene regolato in automatico per marce di breve durata, ad intervalli di tempo dipendenti dalla potenzialità della macchina e dalla natura del combustibile. - Sottogriglia diviso in comparti stagni per una adduzione differenziata dell aria comburente. - Camera di combustione molto ampia e dotata di volta di riverbero e percorso invertito dei fumi per un ottimale essiccazione del combustibile umido: rivestimento refrattario mirato per biomassa, anche molto umida. - Combustione in due stadi, con gassificazione in griglia e rapporto aria primaria/aria secondaria variabile in un ampio campo a seconda del combustibile impiegato. Aria secondaria iniettata con sistema ad alta turbolenza, indipendente.
- Rivestimento refrattario, del tipo misto in gettata ed in mattoni a seconda delle diversezone, di elevato standard (mattoni: AL2O3>60%); - Fascio tubiero e geometria del percorso fumi tali da garantire un numero minimo di interventi di pulizia ed accessibilità totale. - Pulizia della normale manutenzione eseguibile dall esterno, attraverso portelli. - Caduta spontanea, per gravità della gran parte delle ceneri, dalla caldaia ai vani del basamento sottostante. - Tutto ciò viene realizzato in un unica macchina compatta, di comparativamente limitato ingombro e di rapida installazione. La potenza della macchina e modulabile in continuo dal 25 al 100% della potenzialità per evitare al massimo situazioni di stand-by. ACCESSORI A CORREDO: Per la corretta marcia della macchina ed il rispetto delle norme, dovranno essere forniti i seguenti accessori. Bruciatore di accensione o pilota Consente di operare in automatico la prima accensione del combustibile solido ed è indispensabile per materiali con elevata umidità. Di tipo monoblocco doppio stadio (~ 0,5 MW) può essere alimentato da gasolio o gas metano. Il D.P.C.M. 8/03/02 lo esige. Il suo inserimento in caldaia e arretramento allo spegnimento sono automatizzati mediante sistema pneumatico. La logica elettrica consente anche di avvalersi del suo supporto per abbattere ulteriormente il tenore di CO nei fumi. Potenza termica modulata in continuo Permette di ridurre la potenzialità bruciata dal 100 al 25%, riducendo al minimo gli pegnimenti della caldaia. La sonda di temperatura sull olio in andata agisce sul regolatore a logica programmabile che modifica la frequenza del cassetto di alimentazione e le portate d aria comburente mediante inverter che comandano i motori relativi. Regolatore di tiraggio Mantiene costante, al valore impostato, il tiraggio in camera di combustione. Consta distrumento rilevatore con sensore in camera di combustione e comando inverter ull aspiratore fumi. Ha un ruolo importante nel contenimento delle emissioni di polveri. Analizzatore con controllo in continuo Lettura su display con registrazione di: CO O2 NOx, vapore acqueo e temperatura fumi. GARANZIE SUL PROCESSO DI COMBUSTIONE E SULLE EMISSIONI AL CAMINO In riferimento alle norme citate e nei limiti dei combustibili descritti, sarà necessario garantire i seguenti valori:
COMBUSTIBILI AMMESSI Sistema di alimentazione destinato a : SCARTI DI SEGHERIA granulometria - Segheria si - Scortecciatura Ø 200 mm, filamenti lung. max 1000 mm - Cippato si scaglie max 80x80 mm - Macinato si Ø max 80 mm - Pezzi solidi si Ø max 100 mm - Truciolo si Densità apparente 80 500 kg/m3 Umidità massima ammessa (50% base umido 100% base secco) Diagramma di declassamento in base all umidità ( da fornire in sede di offerta) POTENZE ELETTRICHE INSTALLATE Le potenze elettriche ed il consumo medio in esercizio dovrà essere comunicato in sede di offerta.
IL GRUPPO CALDAIA dovrà essere costituito da: n 1 Caldaia ad acqua calda max 100 C tipo Ferroli mod. BI COMB PGM 4.000 della potenzialità di 4.000.000 Kcal/h (K declassamento per umidità 80% ATRO=0,85 potenza netta resa 4 MWT). n 1 Basamento predisposto per estrazione ceneri centralizzata. N 1 Scarico ceneri dalla griglia di combustione, coclea + coulisse servocomandata. n 1 Coclea scarico ceneri del vano intermedio. n 1 Coclea scarico ceneri del fascio tubiero. n 1 Scarico ceneri dal sottogriglia (rastrelliere pneumatica). n 1 Coclee di scarico ceneri finale. n 1 Coclea di trasferimento ceneri dalla caldaia al raffreddatore/preriscaldatore fumi/aria. n 1 Tramoggia con regolazione di livello e coulisse di chiusura superiore idraulica con funzione antincendo. n 1 Alimentatore a cassetto idraulico completo di fornacella di introduzione materiale e griglie. Condotto di adduzione materiale completo di sistema antincendio. n 1 Griglia mobile. n 1 Modulazione carico con inverter rapporto 100:25. n 1 Regolatore di tiraggio con inverter. n 1 Sistema estrazione automatica del bruciatore pilota/supporto CO. n 1 Bruciatore pilota/supporto CO, monoblocco, modulante 1/3, combustibile gasolio. Potenza max 1185 kw. n 1 Quadro elettrico generale PLC per il comando di tutto quanto fornito e del sistema di trasporto combustibile e della linea fumi. CONDIZIONI DI FORNITURA E incluso nel prezzo il trasporto che dovrà essere effettuato a spese e cura del venditore. Il generatore dovrà essere completamente assemblato nella officina di produzione e successivamente smontato nelle parti che possono essere danneggiate durante il trasporto o che possono agevolarlo. Il riassemblaggio di tali parti dovrà essere a cura del fornitore. Sono esclusi dai costi quelli di assemblaggio e montaggio delle altre parti che dovranno andare ad integrare la fornitura e quelli delle opere di collegamento termoidraulico ed elettrico che andranno ad essere considerati con le opere di montasggio dell intera centrale termica. GARANZIA Il materiale dovrà essere garantito per 12 mesi di regolare funzionamento, in ogni caso per 24 mesi dalla consegna. Per le apparecchiature elettriche la garanzia ha durata di 8 mesi. La garanzia dovrà essere limitata alla riparazione o sostituzione di quelle parti di fabbricazione che nel periodo suddetto presentassero difetti chiaramente imputabili a deficienza esecutiva od improprio impiego di materiali, escludendo ogni altro obbligo e responsabilità per danni diretti od indiretti a cose e persone nonché per mancata produzione.