Problematiche nel riciclo della stampa digitale Graziano Elegir Stazione Sperimentale Carta Ambiente e Riciclo gelegir@sperimentalecarta.it Stampa e impatto sul processo di riciclo Molte tipologie di inchiostri in funzione del processo di stampa Scopo della stampa COMUNICAZIONE Alte prestazioni del prodotto Buone prestazioni nel processo Basso impatto ambientale
Stampa e impatto sul processo di riciclo Basso impatto ambientale GARANTIRE LA RICICLABILITA DEL PRODOTTO STAMPATO Utilizzo delle fibre di riciclo
Il problema: separare l inchiostro senza perdere le fibre L inchiostro rappresenta circa il 2% del peso secco del materiale Gli inchiostri hanno caratteristiche molto diversificate Occorre sviluppare inchiostri che consentano il riciclo delle fibre Come è fatto un inchiostro? Veicolo solvente legante (resina) Colorante Additivi Componente Veicolo solvente legante Colorante Additivi Percentuale 15-80 5-50 5-30 1-10
Relazione tra caratteristiche dell inchiostro e disinchiostrazione Caratteristiche dell inchiostro Idrofilico Idrofobico Solubile in alcali Non solubile in alcali Cross-linked Non cross-linked Disinchiostrabilità Buona Scarsa * * * * * * RIMOZIONE DEI CONTAMINANTI La flottazione è ottimale tra 10-100 micron
Dimensioni delle particelle di inchiostro dopo spappolamento. INCHIOSTRO Letterpress Offset Flessografica tradizionale (acqua) Rotogravure Laser, fotocopie UV reticolato Ink jet Diametro particelle di inchiostro (microns) Non patinata 2-30 2-30 0.3-1 2-30 40-400 ------ 0.5-1 Patinata 10-100 50-100 0.7-2 5-30 40-400 ----- ----- Stampa Digitale Electrophotography Toner fixing methods
Stampa Digitale INCREMENTO DELLE DIMENSIONI DELLE PARTICELLE Inchiostri ad acqua Inchiostri a base solvente Cross-linked UV Toner liquidi InkJet Toner solidi EFFICIENZA DELLA FLOTTAZIONE Stampa Toner (1)
Stampa Toner (2) Stampa Digitale dimensione delle particelle dopo spappolamento Fotocopia Laser 70 30 60 25 50 20 40 % 30 % 15 20 10 10 5 0 50 to 100 100 to 150 150 to 200 Micron 200 to 250 250 to 500 500 to 50000 0 50 to 100 100 to 150 150 to 200 to 200 250 Micron 250 to 500 500 to 50000 A NE A NE
Stampa Digitale Dimensioni delle particelle residue dopo flottazione Ingresso flottazione Inchiostro residuo 70 60 60 50 50 40 40 % % 30 30 20 20 10 10 0 50 to 100 100 to 150 150 to 200 Micron 200 to 250 250 to 500 500 to 50000 0 50 to 100 100 to 150 150 to 200 to 200 250 Micron 250 to 500 500 to 50000 A NE A NE Toner liquidi (prima generazione)
Stampa Inkjet Gli inchiostri neri a base di pigmenti non sono disinchiostrabili e neppure sbiancabili Gli inchiostri neri a base di coloranti sono più o meno efficientemente rimossi dipendentemente dalla formula del colorante 10 % di stampa ink jet rende inaccettabile la perdita di grado di bianco. Disinchiostrazione di stampa inkjet Luminosità Y dopo disinchiostrazione 90 80 70 60 50 40 30 13 different InkJet prints
Cosa succede nell stampa UV? (I) Essiccamento Fisico evaporazione del solvente no crosslinking Chimico Non c è evaporazione polimerizzazione chimica crosslinking Calore UV Cosa succede nella stampa UV? (II) conseguenze L inchiostro polimerizza formando particelle più grandi: - Non si stacca facilmente durante lo spappolamento. - Non viene rimosso durante la flottazione. - Lascia particelle di inchiostro residuo molto grandi. - Può rovinare la produzione.
Riciclo: un problema di filiera La carta grafica viene generalmente riciclata in impianti di disinchiostrazione. La sostenibilità delle filiera cartaria è legata anche alla disinchiostrabilità dei prodotti stampati Metodi per valutare la disinchiostrabilità dei prodotti stampati sono attualmente disponibili. La riciclabilità dei prodotti stampati deve rappresentare un importante criterio nel design del prodotto. CONCLUSIONI Stampatori Editori Produttori di inchiostri Cartiere Chiave del successo: cooperazione Garantire il riciclo
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