Stazione di miscelazione vapore/acqua Sicurezza e funzionamento Istruzioni di installazione e manutenzione

IM-P157-03 CHi 04.01 Stazione di miscelazione vapore/acqua Sicurezza e funzionamento Istruzioni di installazione e manutenzione 1. Generale Contiene importanti informazioni per la sicurezza 2. Dimensionamento 3. Installazione 4. Manutenzione Copyright 1996

1.1 Sicurezza 1.Generale ATTENZIONE Questa apparecchiatura deve essere installata esclusivamente da personale qualificato. Il gruppo di miscelazione con tubo flessibile comprende un apparecchiatura di sicurezza chiamata TCO 1. Questa valvola limitatrice di temperatura si attiva ad una temperatura di 95 C per limitare lo scarico del vapore in caso di guasto. Per il funzionamento del gruppo con il tubo flessibile seguire sempre le istruzioni di sicurezza che accompagnano l apparecchiatura, con particolare attenzione agli indumenti di protezione. Le procedure di sicurezza devono essere mostrate sulla valvola miscelatrice. PERSONALE QUALIFICATO Per lo scopo di queste istruzioni di esercizio personale qualificato viene denominato il gruppo di persone che ha esperienza nell installazione e nel funzionamento di questo prodotto e che è convenientemente qualificato per portare a termine gli incarichi affidati e cioè: Persone che abbiano seguito un corso di istruzione per la manutenzione e l utilizzo di adeguati sistemi di sicurezza secondo le norme in vigore. Persone che abbiano nozioni di pronto soccorso. PROCEDURA DI SICUREZZA Un controllo di sicurezza da parte di personale qualificato deve essere effettuato ogni volta che l impianto viene utilizzato. Il collaudo di sicurezza e la successiva procedura di manutenzione assicurano che il vapore vivo non possa essere scaricato dalla pistola come accadrebbe nel caso di pistone bloccato. A causa della possibile presenza di vapore, fare molta attenzione quando si svolgono queste operazioni. Indossare abbigliamento di protezione, guanti pesanti da lavoro e occhiali di sicurezza. Prima di premere il grilletto tenere fermamente con entrambe le mani la pistola ed adottare una posizione che eviti la perdita di equilibrio per il contraccolpo del tubo flessibile della pistola. Non si deve rilevare alcun flusso dalla pistola. Se si rileva flusso di vapore durante il collaudo, l impiato dovrà essere immediatamente messo fuori servizio. Fare riferimento al capitolo 4 Manutenzione. Per qualsiasi manutenzione, vale quanto detto sopra. PERICOLO DI LESIONI Se si deve usare l apparecchiatura per fluidi diversi o non collaudati o per applicazioni non descritte sui nostri bollettini informativi, si prega prendere contatto con l ufficio applicazioni della Spirax Sarco o con i nostri incaricati di vendita per mezzo di una richiesta scritta. I gruppi di miscelazione con tubo flessibile e pistola devono essere collaudati di tanto in tanto per sicurezza. Questo comprende un controllo visivo giornaliero. Se si verificasse un danneggiamento (anche relativo al rivestimento del tubo flessibile) sia il tubo flessibile che la pistola devono essere sostituiti, per garantire la sicurezza nel funzionamento. Alla medesima costante vigilanza devono essere sottoposte anche la valvola, gli accessori e la pistola. 2

IMPORTANTE INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA: LEGGERE ATTENTAMENTE Rischi da considerare per I installazione, I uso e la manutenzione 1. Accessibilità Assicurarsi una accessibilità sicura e se necessario una piattaforma di lavoro prima di cominciare a lavorare sul prodotto. Predisporre un mezzo di sollevamento se necessario. 2. Illuminazione Assicurare un adeguata illuminazione, specialmente dove si deve lavorare su dei particolari o in zone intricate. 3. Liquidi o gas pericolosi nelle tubazioni Considerate che cosa c è nelle tubazioni o che cosa c è stato fino a poco tempo prima. Considerate se ci sono materiali infiammabili, sostanze dannose alla salute, valori estremi di temperatura. 4. Atmosfere ed aree di pericolo Considerare: aree a rischio di esplosione, mancanza di ossigeno (serbatoi o pozzi), gas pericolosi, valori estremi di temperatura, superfici riscaldanti, fiamme libere a rischio (es. durante saldatura), elevati livelli di rumorosità, macchine in movimento. 5. II sistema Considerare gli effetti sull intero sistema del lavoro da svolgere. Può qualche intervento (ad esempio chiudere una valvola di intercettazione, togliere tensione) mettere a rischio qualche parte del sistema o qualche altro lavoratore? Tra i pericoli si possono includere la chiusura degli sfiati o I isolamento dei dispositivi di protezione o il rendere inefficaci i controlli o gli allarmi. Assicurarsi che le valvole di intercettazione siano chiuse o aperte in modo graduale per evitare shocks al sistema. 6. Sistemi in pressione Assicurarsi che ogni parte in pressione sia isolata o sfiatata alla pressione atmosferica in modo sicuro. Considerate la necessita di isolare in due punti (doppio blocco e sfogo) e di bloccare e/o marcare la valvole chiuse. Non presumere che il sistema sia depressurizzato solo perchè il o i manometri indicano zero. 7. Temperatura Attendere un tempo sufficiente perchè la temperatura si normalizzi dopo I isolamento per evitare il rischio di bruciature. 8. Attrezzi e materiale di consumo. Prima di iniziare il lavoro assicurarsi la disponibilità di attrezzi adatti e/o materiali di consumo. Usare solo ricambi originali Spirax Sarco. 9. Indumenti protettivi Considerare se sia necessario qualche tipo di indumento protettivo per proteggersi dai rischi derivanti da, per esempio, sostanze chimiche, temperatura alta o bassa, rumore, caduta di pesi, danni agli occhi o al viso. 10. Autorizzazione per lavorare Tutti i lavori devono essere eseguiti o supervisionati da personale competente. Quando è richiesta una autorizzazione formale a lavorare, occorre uniformarsi a questa disposizione. Dove non c è tale disposizione si raccomanda che una persona responsabile sia a conoscenza del lavoro in corso e dove necessario provvedere affinchè ci sia un assistente la cui primaria responsabilità sia la sicurezza. Inviare avvertenze scritte se necessario. 11. Lavori elettrici Prima di iniziare il lavoro studiare lo schema elettrico e le istruzioni per i collegamenti e ogni particolare requisito. Considerare in particolare: tensione e fase della linea esterna, sezionamenti di linea locali, caratteristiche dei fusibili, messa a terra, cavi speciali, entrata dei cavi/passacavi, schermaggio elettromagnetico. 12. Messa in esercizio Dopo I installazione o la manutenzione assicurarsi che il sistema sia perfettamente funzionante. Eseguire dei test su ogni dispositivo di allarme o di protezione. 13. Smaltimento Le apparecchiature inutilizzabili devono essere smaltite con una procedura che garantisca la sicurezza. Nota: I prodotti forniti dalla Spirax Sarco sono classificati come componenti e non sono generalmente soggetti alla Direttiva Macchine 89/392/EEC. 3

1.2 Uso Progetto Il miscelatore vapore/acqua della Spirax Sarco è studiato per fornire economicamente acqua calda miscelando vapore e acqua fredda velocemente alla temperatura richiesta. Questa temperatura può essere regolata girando la manopola. Dal momento che la valvola non ha un controllo automatico della temperatura, per ottenere la temperatura dell acqua miscelata ad un valore costante è necessario che la pressione e la portata dell acqua fredda siano pure costanti. La valvola di sicurezza per sovratemperatura impedirà il flusso di vapore dal miscelatore in caso di guasto. Funzionamento La valvola di immissione del vapore alla camera di miscelazione viene aperta automaticamente dalla pressione dell acqua fredda che agisce sul pistone del miscelatore, quando c è richiesta di acqua miscelata. Se cessa l alimentazione dell acqua fredda oppure il consumo di quella miscelata, il pistone chiude automaticamente la valvola del vapore. Manutenzione La manutenzione è necessaria solo per assicurarsi che il pistone, che provvede all apertura/chiusura della valvola del vapore, sia libero di muoversi. Le incrostazioni potrebbero bloccare il suo funzionamento regolare e quindi il miscelatore deve essere controllato e manutenzionato regolarmente per prevenire le incrostazioni in modo da assicurare un funzionamento sicuro. Accessori Ciascun gruppo miscelatore vapore/acqua è Entrata vapore Fig. 1 1.3.2.1 Tubo flessibile Campo temperatura Da -30 C a + 170 C per vapore saturo +95 C per acqua calda per uso continuo Fattore di sicurezza: 10:1 per vapore, 3,15:1 a 18 bar (di pressione di esercizio) Rivestimento: Gomma EPDM, bianca, liscia,con componenti approvati da FDA Rinforzo: Fibra tessile sintetica ad alta resistenza Copertura: Gomma EPDM, Blu,resistente a intemperie, ozono e abrasioni. Identificazione: Marchio continuo longitudinale bianco. Entrata acqua fredda Uscita acqua calda fornito con le valvole di intercettazione, e di ritegno, i raccordi, i filtri e la valvola di sicurezza per sovratemperatura (vedere fig. 1). 1.3 Dettagli tecnici 1.3.1 Portata minima (per aprire la valvola vapore) e grafico selezione molla Un uscita di sezione ridotta può causare un flusso ridotto di acqua a causa di una eccessiva contropressione e quindi impedire l afflusso alla camera di miscelazione di una quantità sufficiente di vapore. Nota: Quando il miscelatore fornisce acqua ad un circuito in contropressione, è richiesta una perdita di carico minima di 1 bar all uscita per permettere l apertura della valvola vapore. Diametro Valore Codice Pressione vapore Flusso minimo per aprire Tacca molla colore valvola vapore molla Molla psi bar kg/cm g/min l/min ½ Alto Giallo 100-150 7,00-10,3 7,14-10,51 1,0 4.546 Tre ½ Medio Verde 50-100 3,50-7,0 3,57-7,14 0,6 2.727 Due ½ Basso Nero 5-50 0,35-3,5 0,36-3,52 0,5 2.273 Uno ¾ Alto Rosso 100-150 7,00-10,3 7,03-10,55 1,8 8.182 Tre ¾ Medio Blu 50-100 3,50-7,0 3,57-7,14 1,5 6.819 Due ¾ Basso Bianco 5-50 0,35-3,5 0,36-3,52 6 6,819 Uno 1 Alto Rosso 100-150 7,00-10,3 7,03-10,51 8 36,3 Tre 1 Medio Blu 50-100 3,50-7,0 3,57-7,14 7 31,8 Due 1 Basso Bianco 5-50 0,35-3,5 0,36-3,52 6 27,2 Uno 1-½ Alto Rosso 100-150 7,00-10,3 7,14-10,51 12 54,4 Tre 1-½ Medio Blu 50-100 3,50-7,0 3,57-7,14 12 54,4 Due 1-½ Basso Bianco 5-50 0,35-3,5 0,36-3,57 12 54,4 Uno Fig. 2 1.3.2 Opzioni per 1/2 e 3/4 Gruppo di miscelazione 4

1.3.2.2 Pistola La pistola con tubo flessibile è raccomandata solo per l impiego con valvola da 1/2 e 3/4. Non c è abbastanza portata attraverso la pistola per l impiego con valvole più grandi (vedere Fig. 3). Temperatura: 100 C Pressione massima: 10 bar g Portata: 42 l/min a 5 bar con spruzzo diffuso 25 l/min a 5 bar con spruzzo a getto Portate (approssimative) Litri/min. Pressione alimentazione bar g Fig. 3 2. Come dimensionare Il grafico indica la portata massima di acqua calda a varie temperature per una data pressione di alimentazione di vapore. La linea in grassetto indica la massima portata di acqua fredda per una data pressione di alimentazione di acqua. Quando bisogna dimensionare la valvola, verificare la temperatura dell acqua calda e la quantità richiesta, la pressione dell acqua e del vapore disponibile. Tracciare una linea verticale dal valore della pressione dell acqua fredda sulla ascisse fino alla curva di riferimento in grassetto e leggere in orizzontale sulle ordinate il valore della portata massima di acqua fredda. Ripetere la stessa operazione per il vapore di alimentazione prendendo come riferimento la curva di temperatura dell acqua miscelata e leggere il valore di portata massima di acqua calda. Quando si dimensiona bisogna sempre selezionare il più basso dei due valori poichè a seconda della pressione di alimentazione si può verificare uno sbilanciamento nella quantità disponibile di calore, sia di acqua che di vapore. Gli effetti di una selezione di differenti pressioni di alimentazione o differenti dimensioni di valvole possono essere facilmente confrontati. litri/minuto Pressione di alimentazione in bar g Esempio Per pressioni di alimentazione acqua fredda di 3 bar g, la portata massima di acqua fredda è 40 l/min. Per pressione di alimentazione vapore di 6 bar g la portata massima di acqua calda a 50 C è 46 l/min. 5

Portate Litri/minuto Litri/minuto Pressione di alimentazione in bar g Pressione di alimentazione in bar g Litri/minuto Litri/minuto Pressione di alimentazione in bar g Pressione di alimentazione in bar g 6

3 Installazione 3.1 Generale La valvola miscelatrice vapore/acqua deve essere tolta dall imballo con attenzione. 3.2 Installazione senza tubo flessibile Togliere la vite di fissaggio a croce dalla valvola miscelatrice, ed avvitarla alla parete nella posizione finale, usando un accessorio adatto. Infilare la valvola sulla croce. La tubazione dovrà essere assemblata secondo la Fig. 4 usando un sigillante adeguato per le filettature. Nota: Le pressioni di alimentazione minime per vapore e acqua devono essere tali che attraverso la valvola sia mantenuta una perdita di pressione di almeno 1,0 bar g. La pressione massima di ciascuna alimentazione è 10 bar g. Non è necessario che le pressioni dell acqua e del vapore siano uguali. L uscita H (estremità del raccordo), dall uscita del termometro deve essere collegata alla tubazione di alimentazione. Un dado di riduzione è avvitato all interno del particolare a T. Il termometro è spinto e fissato con la vite di riferimento. Il pozzetto viene poi fissato nel suo raccordo. La valvola di miscelazione acqua e vapore è fornita con la molla intermedia montata. Per cambiare la molla, girare la manopola di regolazione (13), vedere Fig. 5, alla posizione più alta della temperatura, allentare la vite (11) e togliere la manopola. Togliere il cappellotto superiore (1) svitando in senso antiorario, sollevare la molla grande e sostituirla con quella corretta. Quando si rimonta, bisogna assicurarsi che la molla piccola sia collocata correttamente nell asta e che NON resti distesa nel corpo della valvola. L installazione dovrà essere completata in accordo con le norme di legge locali o nazionali previste per questo tipo di applicazione. Attenzione particolare dovrà essere posta nel valutare la necessità di installare una doppia valvola di non ritorno su entrambe le alimentazioni, per maggiore sicurezza contro eventuali passaggi di acqua nella rete vapore e viceversa, a causa di errate manovre e mancato funzionamento dei componenti dovuto ad incrostazioni. Fig. 4 Gruppo 1-1/2 NB. Il termometro non è compreso nella fornitura. Gruppo 1/2, 3/4 e 1 Gruppo miscelazione A Valvole a globo B Filtri D Valvole di intercettazione F Entrata acqua fredda G Entrata vapore H Uscita acqua calda I Termometro J Valvola di miscelazione K Otturatore L Viti M/F M Giunti N Coperchio manopola blu P Particolare a T Q Accessori termometro R Bussola di riduzione S Racordo a gomito T Valvola limitatrice di temperatura U Raccordo di riduzione 7

3.3 Installazione con tubo flessibile I vari componenti del gruppo con il tubo flessibile devono essere tolti dall imballaggio con attenzione. Togliere la vite a croce di fissaggio dalla valvola miscelatrice, inserire il mozzo della valvola miscelatrice attraverso il telaio di supporto del tubo flessibile e rifissare la crociera stringendola sulla valvola. NOTA: Per un funzionamento soddisfacente l alimentazione del vapore e dell acqua devono avere una pressione minima di 3 bar g e una massima di 10 bar g e non è necessario che siano uguali. La pressione minima assicura una velocità di spruzzo ed un flusso alla pistola ragionevoli. Collegare gli accessori della tubazione così come il tubo flessibile, la valvola limitatrice di temperatura, il particolare a T, secondo la Fig. 4, usando un sigillante adeguato. Installare la valvola TCO 1 tra l uscita acqua calda dalla valvola miscelatrice ed il raccordo a T dove alloggia il termometro. La valvola TCO 1 è collegata al pezzo a T usando un raccordo di riduzione da 1 x 3/4. L altra estremità è collegata alla valvola con un raccordo di riduzione e un giunto maschio/femmina. Bisogna fare attenzione che il cappellotto esagonale sia in linea con il quadrante frontale del termometro quando si avvita nella valvola. Un dado di riduzione dovrà essere avvitato nel particolare a T. Il termometro è immerso nel suo pozzetto e fissato al suo posto con la vite di riferimento. Il pozzetto viene fissato nella bussola di riduzione. Togliere i raccordi e avvitare la parte finale solida del tubo nel manicotto e quindi risistemare i raccordi. Il tubo deve essere avvolto sul suo telaio di supporto. La pistola per servizio pesante è fissata al tubo per mezzo di un raccordo girevole. Questo raccordo è collegato al tubo come in pezzo unico. Esso deve essere separato in due pezzi in modo che il dado di bloccaggio possa essere serrato correttamente nella pistola. 1. Svitare il dado di tenuta dalla parte finale del tubo usando una chiave appropriata. 2. Applicare un sigillante o PTFE al filetto maschio del dado di tenuta. 3. Inserire una chiave esagonale da 12 mm A/F nel dado ed avvitare nella maniglia della pistola con una coppia di 50 Nm. 4. Collegare la pistola al tubo rimontando le due metà. Stringere con una coppia di 50 Nm. L entrata vapore dovrà essere drenata dalla condensa (per esempio uno scaricatore per drenare la tubazione verticale). La tubazione di alimentazione dovrà essere dimensionata secondo l uso corrente. L entrata vapore dovrà essere dimensionata considerando la portata di vapore (secondo il grafico consumo vapore TI-P157-06) a una pressione di alimentazione e una velocità di vapore tra 15-25 m/s. Per quanto riguarda la tubazione dell acqua fredda occorre tenere in considerazione, pressione, lunghezza della tubazione e perdita di pressione accettabile. La valvola miscelatrice vapore/acqua è fornita con molla intermedia installata. Per cambiare la molla di carico fissata, girare la manopola di regolazione (13), vedere Fig. 5, alla posizione più alta della temperatura, allentare la vite (11) e togliere la manopola. Togliere il cappellotto superiore (1) svitando in senso antiorario, sollevare la molla grande e sostituirla con quella corretta. Quando si rimonta bisogna assicurarsi che la molla piccola sia collocata correttamente nell asta e che NON resti distesa nel corpo valvola. Data la forza della molla, effettuare questa operazione su un banco per valvole da 1-1/2 in modo da applicare una coppia sufficiente. Anche per 1 è consigliabile togliere la valvola dalla parete e lo stesso dovrà essere tenuto in considerazione anche per i diametri 1/2 e 3/4. Cambiare le targhette in modo che la pressione indicata corrisponda alla molla nuova. L installazione dovrà essere completata in accordo con le leggi locali a seconda dell applicazione. Attenzione particolare dovrà essere posta nel valutare la necessità di installare una doppia valvola di non ritorno su entrambe le alimentazioni, per maggiore sicurezza contro eventuali passaggi di acqua nella rete vapore e viceversa, a causa di errate manovre e mancato funzionamento dei componenti dovuti ad incrostazioni. Applicare nastro in PTFE o sigillante 1 2 3 Dado di ritegno pistola Chiave da 12 mm A/F Pistola Separare qui Chiave Tubo Chiave Coppia da 50 Nm Fissaggio con chiave da 7/8 A/F Coppia da 50 Nm, usando chiave Tubo 8

Entrata vapore Uscita alternativa acqua calda Entrata acqua fredda Fig. 4A 3.4 Procedura di avviamento 3.4.1 Avviamento Aprire la valvola di entrata acqua fredda e la valvola di intercettazione entrata vapore. Non puntare la pistola verso alcuna persona e maneggiare con guanti di protezione. Prima di premere il grilletto, tenere fermamente la pistola con entrambe le mani ed adottare una posizione che eviti perdita di equilibrio dovuto al contraccolpo della pistola. Dopo l uso chiudere le valvola di alimentazione. Scaricare il contenuto della pistola per eliminare la pressione. ATTENZIONE: Quando la stazione di alimentazione è fuori servizio è bene intercettare le linee di alimentazione acqua e vapore immediatamente prima del miscelatore (valvole pos. A, fig. 4). Questa operazione è invece assolutamente ed ovviamente necessaria per la linea di alimentazione vapore, quando la stazione viene impiegata per utilizzare solo acqua fredda, SOPRATTUTTO SE LA LINEA NON FOSSE IN PRESSIONE, per evitare possibili passaggi di acqua nella rete vapore, con prevedibili conseguenze alla riapertura del vapore stesso. 3.4.2 Temperatura di regolazione Dopo una corretta installazione la temperatura deve essere regolata come segue: a) Togliere la vite di fermo (11) della manopola e girare la manopola (13) completamente in senso orario. b) Togliere la vite (10). c) Girare la valvola di by-pass (9) completamente in senso orario. d) Aprire il vapore e l acqua e tenere aperta la pistola come per l avviamento. Controllare la temperatura dell acqua calda. Girare la valvola di by-pass (9) completamente in senso antiorario fino a raggiungere la massima temperatura richiesta. NOTA: La temperatura massima dell acqua calda è 90 C. e) Se è richiesta una temperatura più bassa, girare la manopola (13) in senso antiorario. Chiudere la pistola. f) Sostituire le viti (10 e 11). Quando si termina il servizio è importante intercettare per primo il vapore e per secondo l acqua fredda così da evitare che nell istante della chiusura del miscelatore un possibile ultimo sbuffo di vapore faccia intervenire l apparecchiatura di sicurezza TCO 1 attivandone il limitatore di temperatura interno. 9

Ingresso vapore Ingresso acqua fredda Fig. 5 1 Testa superiore 2 Molla valvola vapore 3 Corpo superiore 4 Pistone 5 Corpo inferiore 6 Otturatore valvola vapore 7 Sede valvola vapore 8 Camera di miscelazione 9 Valvola di by-pass H2O 10 Vite 11 Vite ritegno manopola 12 Molla di carico fissa 13 Manopola regolazione temperatura 14 Guarnizione coperchio 15 Rondella guarnizione O ring 16 Guarnizione superiore 17 Rondella valvola di by-pass 10

3.5 Difetti e rimedi Prima di fare qualsiasi ricerca è consigliabile controllare quanto segue. Assicurarsi che l alimentazione vapore e acqua siano aperte e che le condizioni di pressione correnti siano superiori a 3,0 bar g per acqua fredda su gruppi con tubi flessibili. SINTOMO La valvola eroga solo acqua fredda Temperatura dell acqua calda in uscita Temperatura dell acqua calda troppo alta RIMEDIO Smontare la tubazione a valle o il tubo flessibile e controllare se l acqua calda scorre. Se ciò avviene significa che la tubazione a valle fa troppa resistenza. Fare quindi riferimento al grafico delle portate minime ed adattare la tubazione. Controllare che sia montata la molla corretta. Girare la manopola di regolazione il più possibile in senso orario per ottenere la temperatura corretta (può essere necessario allentare la vite 11, Fig. 5). Togliere la vite esagonale 10, inserire un cacciavite e chiudere la valvola di by-pass) girandola in senso orario. Misurare la temperatura e se è corretta rimontare la vite 10. Se la temperatura è ancora troppo bassa, l alimetazione dell acqua dovrà essere ridotta installando una valvola di riduzione per l acqua tipo LRV. Posizione manopola di regolazione La valvola miscelatrice è fornita con la manopola tarata al punto massimo, completamente girata in senso orario. Per ridurre la temperatura in uscita la manopola dovrà essere girata in senso antiorario. Se la manopola di regolazione è completamente girata in senso antiorario e contro il fermo, sarà necessario togliere la manopola di regolazione e risistemarla sull asta in una nuova posizione. Con ciò sarà possibile girare ulteriormente la manopola in senso antiorario per ridurre la temperatura. Questa operazione potrà essere ripetuta. Alimentazione acqua fredda Se la pressione dell acqua fredda di alimentazione o la portata fluttuano, la temperatura dell acqua calda miscelata varierà di conseguenza. Se la pressione o la portata dell acqua fredda di alimentazione scende la temperatura si alzerà. Per luoghi in cui si verifica un alimentazione intermittente di acqua fredda occorre prevedere un serbatoio di accumulo ed una pompa di alimentazione. TCO 1 in funzione Perdita nel premistoppa Controllare e fare la manutenzione sulla valvola. Se le parti interne della valvola miscelatrice sono libere da incrostazioni, se è appena stata effettuata la manutenzione sulla valvola, oppure, se la valvola è nuova, controllare quanto segue: a) La valvola miscelatrice deve essere alimentata con acqua fredda a pressione costante. Se questa alimentazione fluttua la temperatura dell acqua calda potrebbe alzarsi oltre i 95 C ed attivare la valvola TCO 1. b) Quando il vapore alimenta la valvola miscelatrice, ad una pressione eccessivamente elevata rispetto alla pressione bassa dell acqua fredda, in alcuni casi è possibile che si produca acqua calda oltre i 95 C. Quando la valvola miscelatrice è stata in funzione per un periodo breve, è possibile che si verifichi una leggera perdita dal premistoppa. Questo dovrà quindi essere registrato. Perdite continuate possono far bloccare la manopola. NOTA: Controllare la tenuta del premistoppa dopo alcuni giorni di funzionamento. 11

4. Manutenzione E richiesta una pulizia regolare della valvola miscelatrice, del tubo e della pistola per evitare la formazione di sporcizia e permettere un funzionamento in condizioni di sicurezza. Questa pulizia è particolarmente importante in zone di acqua dura. La valvola TCO 1 si attiva e chiude il passaggio dell acqua calda alla temperatura di 95 C. Essa non è ritarabile e, quindi, dopo ogni intervento occorre procedere alla sostituzione dell elemento sensibile interno, prima di riutilizzare la stazione di miscelazione. L intervento della valvola TCO 1 presuppone un anomalia nell installazione/ funzionamento del miscelatore che dovrà quindi essere ispezionato prima di essere rimesso in servizio, unitamente al tubo flessibile ed alla pistola per la ricerca di eventuali danni subiti. L elemento sensibile di ricambio per la valvola TCO 1 è identico per le stazioni da 1/2 e 3/4. Il gruppo completo di miscelazione dovrebbe essere parte di un regolare programma di manutenzione, in relazione alle condizioni di lavoro ed all ambiente. 4.1 Pulizia La pulizia deve essere effettuata solo da personale qualificato. Chiudere ed intercettare l alimentazione acqua e vapore, eliminare qualsiasi residuo di pressione dall impianto agendo sulla pistola e, successivamente togliere la pistola dal tubo. Se è necessario pulire la pistola (rimontare la pistola sul tubo seguendo la Fig. 4A). Svitare le 3 viti di connessione e togliere la valvola miscelatrice dal suo ancoraggio e portarla dove sarà effettuata la manutenzione. Facendo riferimento alla Fig. 5, togliere la manopola 13 allentando la vite di fissaggio 11. Svitare la testa superiore 1 e togliere la molla. Togliere il corpo superiore 3 estraendo il gruppo di viti da 12 x 5 mm. I corpi superiore ed inferiore possono essere sollevati separatamente. Tutte le parti possono ora essere pulite usando un disincrostatore adeguato. Nota: non devono essere usati raschietti di metallo che provocherebbero danni permanenti ai vari componenti. Prima di rimontare le parti, assicurarsi che tutte le superfici di appoggio delle guarnizioni siano pulite e in grado di essere usate con guarnizioni nuove. Se l otturatore della valvola 6 è usurato o danneggiato dovrà essere sostituito. Rimontare la valvola miscelatrice e controllare che abbia un funzionamento corretto. 4.2 Smontaggio per manutenzione solo per valvole 1/2 e 3/4 Per sostituire le sedi in PTFE e il gruppo valvola vapore. (Fig. 7 pos. 6 e 7) Ove possibile togliere la valvola miscelatrice dalla tubazione (ciò permetterà di effettuare il lavoro molto più facilmente e in meno tempo). Leggere facendo riferimento alla Fig. 6. Togliere la manopola 13 allentando la vite 11. Togliere la testa superiore 1. Togliere la molla fissa 12. Togliere la molla della valvola vapore 2. Togliere il coperchio allentando le viti, facendo attenzione a non danneggiare la guarnizione. Togliere il piattello di tenuta superiore, usando un utensile a 2 denti o una chiave. Sollevare il gruppo valvola vapore 6, 7. Sollevare il piattello di tenuta. Togliere le 3 viti in acciaio inox. Togliere il piattello silenziatore. Togliere la sede in PTFE della valvola ed il gruppo custodia completo usando la chiave. Per rimontare seguire le indicazioni in senso inverso. IMPORTANTE ASSICURARSI CHE: a. La rondella in rame si deve adattare correttamente tra il gruppo custodia della sede in PTFE della valvola e l asta della valvola stessa. b. Il piattello silenziatore è sistemato con la testa dei tre rivetti contro il gruppo custodia della sede in PTFE della valvola cioè i rivetti non sono visibili. c. Il pistone si muove liberamente su e giù prima di sistemare le molle e prima di effettuare l assemblaggio finale. d. Quando si rimonta il coperchio, le viti devono essere strette progressivamente. Nota: Il termometro si può sostituire semplicemente svitando la vite di riferimento nel pozzetto, rimuovendolo e rimpiazzandolo con quello nuovo. 4.3 Tubo flessibile Il tubo flessibile deve essere controllato prima dell uso. Se ci sono delle rotture sulla superficie esterna, il tubo deve essere sostituito immediatamente. In ogni caso il tubo dovrebbe essere sostituito ogni 12 mesi. Ciò è dovuto alla normale usura della gomma a contatto con l acqua calda. 4.3 Pistola Lo stesso comportamento si deve tenere anche con la pistola. Una pistola che perde dovrebbe essere riparata o sostituita. 12

½ e ¾ solo 1½ Fig. 6 13

4.5 Smontaggio per manutenzione (solo per valvole da 1 e 1-1/2 ) Per rinnovare la sede in PTFE e il gruppo valvola vapore. (Fig. 7 pos 6 e 7). E necessario togliere la valvola miscelatrice dalla tubazione (questo permetterà di facilitare il lavoro e risparmiare tempo). Leggere facendo riferimento anche alla Fig. 6: 1. Togliere la manopola 13 allentando la vite 11. 2. Togliere la testa superiore 1. 3. Togliere la molla di carico fissa 12. 4. Togliere la molla della valvola vapore 2. Nota: la misura 1-1/2 non monta questa molla. 5. Togliere la guida della molla 18 (solo per 1 ). 6. Togliere il coperchio. 7. Togliere il gruppo valvola vapore levando le 6 viti di fissaggio. 8. Togliere il dispositivo di fissaggio della sede della valvola usando una barra da 8 mm di diametro attraverso i fori nel pistone e attraverso i fori nel dispositivo di fissaggio della valvola. (Nota: il pistone deve essere alzato leggermente per essere allineato). 9. Togliere il gruppo sede valvola in PTFE. 10.Per rimontare procedere in senso inverso. IMPORTANTE ASSICURARSI CHE: a. La sede in PTFE e i piattelli devono essere montati come segue: Per primo la sede in PTFE (a contatto con l asta vapore) Successivamente la rondella pressione piatta Per ultima la rondella irregolare in rame Beryllium (questa deve essere a contatto con la custodia). b. Assicurarsi che il pistone si muova liberamente su e giù prima di installare le molle e completare il montaggio. Le viti di sicurezza devono essere serrate progressivamente. c. Quando si sostituisce il gruppo valvola vapore, per evitare che il dado di sicurezza si allenti durante il funzionamento ricordarsi di fissarlo con le proprie viti. IN TUTTI I CASI E ESSENZIALE CHE RIMAN- GA UN MINIMO DI GIOCO SULL ASTA DEL GRUPPO VALVOLA VAPORE PER PERMET- TERE UN AUTOCENTRAGGIO. 14

4.6 Ricambi 4.6.1 Ricambi valvola miscelatrice Gruppo guarnizioni 14,15,16,17 Gruppo valvola by-pass 9,10 Gruppo otturatore 6 Gruppo sede 7 Gruppo molla (carico fisso) 12 Fig. 7 4.6.3 Ricambi tubo flessibile Attacco perno 1/2 Attacco perno 3/4 4.6.4 Ricambi pistola Coperchio di gomma per corpo pistola 1 Gruppo valvola 2 15

PERDITA DI GARANZIA L'accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia. SPIRAX SARCO AG Gustav-Maurer-Str. 9 CH-8702 Zollikon ZH Telefono 01 396 80 00 Telefax 01 396 80 10 info@ch.spiraxsarco.com IM-P157-03