L'applicazione dei nanomateriali alle superfici esterne e nelle camere del profilo in PVC: finalità e obiettivi. info@novares.org



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Transcript:

L'applicazione dei nanomateriali alle superfici esterne e nelle camere del profilo in PVC: finalità e obiettivi Enrico Boccaleri, Ph.D.,, Leonardo Maffia, Ing., Ph.D.,, Giuseppe Rombolà, Ph.D. info@novares.org

Facoltà di Scienze MFN Corsi di laurea in Chimica e Scienza dei Materiali NanoScIenze e Sviluppo TEcnologico di Materiali Innovativi

Supporto nel processo multidisciplinare di innovazione nel contesto applicativo Impiego di strumentazioni e attrezzature avanzate per la sintesi e caratterizzazione dei materiali Trasferimento tecnologico di nuovi materiali Sviluppo di applicazioni di materiali sulla base delle richieste del cliente/mercato Analisi energetica ed ambientale Analisi del ciclo di vita Tutela della proprietà intellettuale (stato dell arte brevettuale) Trasferimento di conoscenza e competenze al personale interno Centro Ricerche FIAT A.I.N. Novara Magneti Marelli Ducati Corse Buzzi Unicem Centro Informazione PVC WS Energia Ver.Plast LAGOR LATI Chelab Aluchem Cisal Cimberio Olivari Ritmonio Codelfa Itaprochim

Hybrid Plastics Inc. Produzione di materiali ibridi inorganiciorganici a base silicio, POSS Hybrid Plastics è una delle top 10 nanotechnology companies negli Stati Uniti.

Esperienze selezionate: azienda leader nel settore dei materiali cementizi Sfida Il cliente era interessato ad impartire proprietà funzionali innovative ai materiali strutturali prodotti, per differenziare la propria offerta e fornire valore aggiunto ai propri manufatti Il cliente ha chiesto il supporto di Nova Res per studiare sistemi nanostrutturati funzionali in grado di impartire proprietà superficiali innovative, in termini di caratteristiche di autopulizia, abbattimento degli inquinanti ed efficienza nella loro degradazione. Approccio Screening dello stato dell arte bibliografico e brevettuale Studio di fattibilità di materiali funzionali modificati mediante l uso di additivi nanostrutturati Valutazione dell applicabilità industriale del prodotto Analisi delle performance applicative Supporto all ottimizzazione ed allo scale up produttivo Risultati Nuovi formulati ad alto valore aggiunto Sviluppo di additivi funzionali adatti per diverse applicazioni commerciali Deposito di un brevetto nazionale, esteso a livello europeo

Esperienze selezionate: azienda leader nel settore motociclistico sportivo Sfida Il cliente era interessato ad un lubrificante ad elevate prestazioni in grado di manterere requisiti di viscosità, stabilità e adesione a superfici metalliche, anche ad alta temperatura ed in condizioni di forte accelerazione centrifuga. Il cliente ha chiesto il supporto di Nova Res per valutare e proporre soluzioni basate su lubrificanti ingegnerizzati su scala molecolare e contenenti promotori di adesione inorganici-organici nanometrici. Approccio Screening dello stato dell arte bibliografico e brevettuale Studio di formulati POSS based a viscosità ottimizzata per temperatura ed utilizzo Studio di formulazioni funzionali ad elevata adesione su superfici metalliche Analisi delle performance applicative Supporto all ottimizzazione e allo scale up produttivo Risultati Formulati lubrificanti tailor-made Sviluppo di modalità di modificazione e trattamento di superfici metalliche Recupero competitività

Ambiti di intervento Dove intervenire nel profilo: Superfici interne Superfici esterne Superfici nelle cavità Cavità interne (serramento)

Ambiti di intervento Dove intervenire nel profilo: Superfici esterne Finiture ad elevata resistenza meccanica e chimica Finiture IR reflecting Finiture basso-emissive Finiture protettive UV Finiture ceramiche funzionali Metallizzazione Finiture estetiche

Ambiti di intervento Dove intervenire nel profilo: Superfici interne Finiture ad elevata resistenza meccanica e chimica Finiture IR reflecting Finiture basso-emissive Finiture ceramiche funzionali Metallizzazione Finiture estetiche

Ambiti di intervento Dove intervenire nel profilo: Superfici nelle cavità Finiture IR reflecting Finiture basso-emissive

Ambiti di intervento Dove intervenire nel profilo: Cavità interne (serramento) Modifica della capacità termica

Ambiti di intervento Dove intervenire nel profilo: Formulazione dell estruso Promettente ma non oggetto di questo lavoro

Metallizzazione: deposizione spray di strati metallici Aspetto funzionale (riflessione radiazione termica) + Aspetto estetico (steel/metal look nuovo e diverso da profili in altri materiali) Metodi tradizionali Diversi step di lavorazione Uso di solventi Uso di soluzioni con problemi di smaltimento e impatto ambientale Metodi innovativi Pochi step di lavorazione Water based Basso impatto ambientale Applicazione in linea

Metallizzazione: deposizione spray di strati metallici Ugelli di spruzzatura Acqua Materiale Spruzzatura di due soluzioni: Ossidante Riducente Metodo ibrido tra verniciatura e processo galvanico Lo strato metallico cresce sulla superficie del materiale

Metallizzazione: deposizione spray di strati metallici Metallizzazione interna con effetti cromatici diversi finali Realizzazione di metallizzazioni sfumate di intensità e colore

Rivestimento protettivo UV e ad elevata resistenza meccanica Tg 250 C tensile strength 74MPa; elongation 8%; CTE 68 μm/m/ C POSS agisce da spaziatore tra le catene e sopprime i centri di colore 50% Trans. UV Cutoff: 377 nm (0.5 mil) 392 nm (1 mil)

Rivestimento protettivo UV e ad elevata resistenza meccanica Poliimmide POSS Incolore Eccellenti proprietà termomeccaniche Trasparente Resistente agli UV Spray e stampabile

Rivestimenti IR riflettenti e basso-emissivi Opportuni composti inorganici possono essere formulati o co-formulati in rivestimenti funzionali e/o estetici apportando proprietà di riflessione della radiazione IR Regione cromatica Regione termica

Rivestimento con pigmenti fosforescenti Materiali inorganici dotati di: Elevata stabilità all invecchiamento Stabilità agli agenti atmosferici Elevata efficienza e durata dell effetto Incorporabili in vernici e matrici polimeriche Privi di metalli pesanti rilasciabili

Rivestimenti Sol - Gel Materiali Ceramici Si definisce CERAMICO un materiale NON METALLICO e INORGANICO SOL-GEL Processo di sintesi attraverso processi a bassa temperatura Utilizzo di soluzioni acquose o idroalcoliche Compatibile con tecnologie di distribuzione a spruzzo e ad immersione Formulazioni e finiture estremamente versatili

Rivestimenti Sol - Gel Caratteristiche salienti: Elevata resistenza meccanica al graffio Elevata durezza superficiale Trasparenza Resistenza ai solventi e agli agenti aggressivi

Rivestimenti Sol Gel: resistenza termica e chimica RIVESTIMENTI CERAMICI INNOVATIVI Trasparenti Idrofobico Idrofilico Non Rivestito Rivestito 1h@500 C 1h@400 C 1h@300 C AISI430 dopo 500h nebbia salina

Rivestimenti Sol Gel: proprietà anti-macchia e easy-to-clean Rivestimento: sol-gel idrofilico trasparente non rivestito rivestito Rivestimento: sol-gel idrofobico trasparente

Rivestimenti Sol Gel: proprietà anti-macchia e easy-to-clean rivestito idrofobico non rivestito

Rivestimenti Sol Gel: riduzione dell improntabilità non rivestito rivestito non rivestito rivestito idrofobico idrofobico rivestito idrofilico

Rivestimenti Sol - Gel La matrice ceramica può incorporare: pigmenti per colorazione Assorbitori UV Materiali IR reflecting

Rivestimenti Sol - Gel funzionali con coloranti attivi

ALD Atomic Layer Deposition ALD Soluzioni Industriali ALD sistemi R&D

ALD Roll to Roll

ALD Conformità di rivestimento ALD è una tecnica di deposizione di strati sottili basato sull uso sequenziale di reazioni di terminazione gas - solido

ALD Processo nsilver 0 48h di esposizione a test accelerati di corrosione. nsilver Single layer (< 100 nm): resistenza alla solfatazione nsilver Dual layer: resistenza chimica e alla solfatazione, aumento della brillantezza

ALD Processo nsilver Estrema bagnabilità di rivestimenti terminanti con TiO 2 : Rivestimento di oggetti difficili da rivestire con altre tecnologie Sigillatura della superficie Preparazione della superficie per trattamenti barriera successivi e di protezione Preparazione della superficie per trattamenti decorativi A.I. Abdulgatov et al. - ACS Appl. Mater. Interfaces 2011, 3, 4593 4601

ALD Processo nsilver A.I. Abdulgatov et al. - ACS Appl. Mater. Interfaces 2011, 3, 4593 4601

ALD Optical Coatings Materiali di base: TiO 2 e Al 2 O 3 Vantaggi: Efficace ricopertura di oggetti in modo conforme Effetti ottici innovativi Controllo accurato dello spessore del film (0.2-12 nm)

ALD Optical Coatings Rivestimento ALD con proprietà cromatiche su substrati di Al

Phase Change Materials - PCM Cosa sono: Sono materiali ingegnerizzati per sfruttare trasformazioni di fase (ad es. fusione) per immagazzinare/cedere calore Calore latente di fusione

Phase Change Materials - PCM Caratteristiche salienti: Mantengono la forma senza perdite di liquido Stabili alle sollecitazioni termiche e meccaniche Adattabili a diversi range di temperatura (-30 - +50 C) Adatti anche all inserimento in manufatti finiti (serramento) Leggeri Privi di emissioni di VOC

Aerogel Materiali inorganici ad elevatissima area superficiale e porosità Elevata stabilità termica e meccanica Riduzione dei contributi di trasmissione per convezione Realizzabili in forma granulare in grado di riempire le cavità del profilo

Nova Res per lo sviluppo strategico di applicazioni di soluzioni innovative Attraverso un team dedicato di esperti (chimici, scienziati dei materiali, ingegneri) in forte e continuo contatto con I ricercatori americani, è facile svolgere rapidamente ed efficacemente I passaggi di identificazione dei materiali, dello studio applicativo, delle condizioni di trasformazione e della verifica delle proprietà e performance. In questo, Nova Res può disporre delle più avanzate strumentazioni di caratterizzazione rivolte al mondo dei nano materiali.

Contatti Enrico Boccaleri, Ph.D. Tel.: 0131 360264 Fax: 0131 360250 Mobile: 348 7803355 enrico.boccaleri@mfn.unipmn.it Leonardo Maffia, Ing., Ph.D. Tel./Fax: 011 2258411 Mobile: 349 0684408 maffia@studiolce.it Giuseppe Rombolà, Ph.D. Tel./Fax: 0321 1850492 Mobile: 329 6664373 info@novares.org