NE MULTIRINSE Lavastoviglie a nastro

line GREY NE MULTIRINSE Lavastoviglie a nastro

5 buoni motivi per scegliere la serie NE MR 1 Economia Tutte le lavastoviglie della serie NE MULTIRINSE sono dotate del sistema rivoluzionario MULTIRINSE, che segna un nuovo traguardo nei sistemi di risciacquo delle stoviglie. Questa tecnica inedita si traduce in una drastica riduzione dei consumi di acqua, energia e di prodotti detergenti portando i costi di funzionamento ad un livello economico mai raggiunto. 2 Igiene Le vasche stampate con gli spigoli arrotondati garantiscono una pulizia accurata della macchina. 3 Affidabilità La semplicità d uso e manutenzione, combinata ad una rigorosa selezione di componenti affidabili e robusti di provenienza dai più grandi costruttori europei, assicura una lunga durata di funzionamento anche nelle condizioni di utilizzo più intense. 4 Performance Il sistema APRS gestisce automaticamente la velocità modulando di conseguenza i consumi della macchina a seconda del carico di lavoro. 5 Qualità I modelli NE MULTIRINSE sono progettati e costruiti in uno stabilimento europeo che lavora con sistema di qualità certificato ISO 9001:2008 e certificazione ambientale ISO 14001:2004.

Serie NE MULTIRINSE lavastoviglie a nastro NE5502 mr T1 WP8 La gamma La Linea NE MULTIRINSE costituisce il top della gamma Comenda. È la soluzione ideale per grandi mense, ospedali, alberghi, in-flight catering e per qualsiasi situazione in cui ci sia un carico di lavoro continuo e di notevoli dimensioni. La Linea NE MULTIRINSE è disponibile in otto versioni standard, ma grazie alle numerose opzioni aggiuntive e alla possibilità di configurazioni personalizzate non esiste problema di lavaggio che non sia in grado di risolvere. La Linea NE MULTIRINSE incorpora numerose tecnologie all avanguardia e garantisce una grande efficacia di lavaggio, un notevole risparmio d acqua, energia e detersivi, un igiene senza confronti e la migliore flessibilità e sicurezza operativa.

MULTIRINSE il risciacquo rivoluzionario COMENDA con il suo nuovo sistema esclusivo di risciacquo, permette un risparmio d acqua pari al 50% di prodotti ed energia E l eccezionale e verificabile performance che conferisce il nuovo brevetto depositato da COMENDA sulla concezione esclusiva di una zona di risciacquo all avanguardia che abbassa realmente e drasticamente il consumo di acqua della nuova gamma di macchine traino. L esclusività COMENDA va sulla concezione di una nuova zona di risciacquo a PH decrescente con 2 vasche attive separate da uno sgocciolamento, dove l acqua pulita viene riutilizzata per ben tre volte. La prima zona di prerisciacquo elimina gran parte del detergente in modo tale che le stoviglie, dopo lo sgocciolamento, arrivano praticamente senza tracce di detersivo sotto i getti dell Ecorinse+. Il risciacquo finale quindi diviene praticamente una fase di apporto di brillantante sulle stoviglie per agevolare l asciugatura. In queste condizioni, il consumo dell acqua di risciacquo è di 0,5 litri per metro di nastro (16 piatti), circa 50% in meno della media delle lavastoviglie presenti sul mercato. Abbassato a questo eccezionale livello, il volume d acqua del nuovo risciacquo Comenda dona un risultato ineccepibile con fabbisogno orario di energia e potenza installata molto inferiore. Detergenti e prodotti, legati proporzionalmente al consumo d acqua, sono di conseguenza fortemente ridotti. Le lavastoviglie a nastro Comenda della serie NE MR hanno oggi il costo di funzionamento più basso mai avuto sul mercato. PRERISCIACQUO SGOCCIOLAMENTO ECORINSE+ RISCIACQUO FINALE

Categorie di utilizzo HOTEL HOTEL Ristoranti Mense Ospedali LA SOSTENIBILITA AMBIENTALE COME MOTORE DI RICERCA Il rispetto per l ambiente rappresenta per Comenda un valore essenziale che ispira, dal 1992, sia l evoluzione delle linee di prodotto sia la gestione interna dell azienda. Un percorso di ricerca e innovazione tecnologica che, con il marchio ECO2, sta raggiungendo importanti risultati nello sviluppo di macchine a basso impatto ambientale: meno consumo d acqua, quindi, ma anche riduzione dell utilizzo di detergenti e di energia. Nel 2011, inoltre, l azienda ha ottenuto la certificazione ISO14001:2004: un ulteriore conferma dell impegno nello sviluppare un sistema di gestione ambientale e aziendale rispettoso della natura. ALCUNI PUNTI DI FORZA Telaio, vasca e pannellatura in acciaio inox AISI 304 Canalizzazione vapori su tutta la lunghezza della macchina Porte di ispezione con molle di bilanciamento integrate Collettori di prelavaggio e lavaggio in acciaio inox con ugelli antigoccia stampati in negativo Vasche stampate con spigoli arrotondati Pannello di comando elettronico con autodiagnostica Circuito di comando a 24V Filtri vasca in acciaio inox Bracci laterali in ogni zona di lavaggio Sistema di risciacquo brevettato MULTIRINSE con PRS Carrozzeria e porte eseguite in doppia parete Predisposizione elettrica per i dosatori detersivo e brillantante Economizzatore per il funzionamento del risciacquo solo al passaggio delle stoviglie Tutti i componenti sono montati nella parte frontale per agevolare gli interventi di manutenzione. MENO ACQUA MENO DETERSIVO MENO ENERGIA

LE SOLUZIONI Le reali esigenze del cliente sono sempre il punto di partenza di Comenda. Per questo le infinite possibilità di configurazione della Linea NE MULTIRINSE possono essere combinate e integrate con altri modelli e offrire soluzioni ideali per qualsiasi necessità. Le configurazioni descritte di seguito sono l esempio della flessibilità di risposta della Linea NE MULTIRINSE, in grado di soddisfare volumi di lavoro diversi e specifiche richieste prestazionali, sempre attraverso un processo semplice, rapido e automatizzato, capace di garantire la massima igiene in situazioni di ogni genere e dimensione. Sono disponibili per specifiche esigenze i modelli XL con dimensioni utili di lavaggio 850x430 mm. Sono disponibili inoltre varie configurazioni di nastro per lavare stoviglie, vassoi, vassoi termici di varie dimensioni, oggetti e pentolame. Ospedale Il modello più diffuso di somministrazione dei pasti (600-800 coperti) prevede una cucina centralizzata da cui vengono distribuiti menu personalizzati su vassoi, trasportati su carrelli atti a mantenere la temperatura degli alimenti. Al rientro, i carrelli passano nella zona lavaggio, dove i vassoi sono prelevati e trattati con impianti su misura. Con la dotazione di prodotti Comenda, il processo di lavaggio si articola nelle seguenti fasi: dapprima i vassoi vengono posati su un nastro trasportatore. Qui i piatti vengono prelevati dai vassoi e separati dai residui, i quali sono convogliati attraverso un apposita canalina nel trituratore rifiuti T5. Successivamente i piatti, insieme ai bicchieri caricati su cestelli, sono inviati alla macchina a nastro Linea NE 5502 MR con modulo asciugatura, mentre i vassoi, insieme alle posate, continuano la loro corsa sul nastro fino alla macchina LAV 1001. Qui le posate vengono prelevate magneticamente, depositate in una vasca di ammollo e poi caricate sulla NE 5502 MR in appositi cestelli. Infine, i vassoi in uscita dalla LAV 1001, perfettamente asciutti, vengono impilati automaticamente. Mensa universitaria In questo caso il processo è simile al precedente ma, aumentando il numero di coperti (900-1200), e di conseguenza il volume di lavoro, la macchina NE 5502 MR viene dotata di una mensola di ingresso ribassata che permette quattro stazioni di carico contemporaneamente. Inoltre la NE 5502 MR è dedicata esclusivamente al lavaggio dei piatti, mentre i bicchieri vengono caricati su un altra macchina a traino, la AC2E P9. Il processo di lavaggio dei vassoi e delle posate è identico al precedente, salvo l aggiunta di un deviatore per i carrelli carichi di vassoi puliti. Centro direzionale Anche qui è prevista una macchina a nastro con mensola di ingresso ribassata a quattro stazioni, esclusivamente dedicata al lavaggio dei piatti. Dovendo far fronte a un carico di lavoro più elevato (fino a 1500 coperti), è consigliato il modello NE 7002 MR, dotato di un prelavaggio più potente e di maggior produttività. Come nel caso precedente, i bicchieri vengono lavati separatamente, ma qui si utilizza una macchina a traino elettronica modello AC3-35, che presenta un impianto di risciacquo a osmosi e garantisce una maggiore brillantezza del risultato. I vassoi e le posate sono automaticamente lavati e asciugati nella macchna LVP 1501. In questa configurazione è prevista una macchina lavaoggetti NG 902/AS con modulo asciugatura dedicata al lavaggio di pentole, teglie e oggetti vari provenienti dalla cucina.

GREY line Caratteristiche e dettagli MENSOLA DI INGRESSO Il piano di lavoro, all altezza ergonomica di 900 mm, è studiato per permettere all operatore di lavorare in modo ottimale. È disponibile in varie lunghezze, anche in versione ribassata per facilitare le operazioni di carico. VASCHE Le vasche stampate con gli spigoli arrotondati garantiscono una pulizia accurata della macchina. SISTEMA DI LAVAGGIO Collettori di lavaggio in acciaio inox superiori, inferiori e laterali con getti antigoccia stampati in negativo e tappo di ispezione.

ISOLAMENTO Grazie allo spessore delle porte l isolamento è particolarmente performante: le dispersioni di energia e il livello di rumorosità sono infatti estremamente ridotti. MENSOLA DI USCITA È disponibile in diverse lunghezze. È dotata di finecorsa nella parte terminale per l arresto automatico del nastro nel caso in cui le stoviglie non vengano rimosse. GANCI DI SICUREZZA I ganci integrati all interno delle guide di scorrimento permettono un aggancio sicuro della porta e operazioni agevoli. INTERNO PORTE Le porte di ispezione con molle di bilanciamento integrate permettono di ottenere delle superfici lisce ed igieniche.

TECNOLOGIE all avanguardia ELETTRONICA La Linea NE MR è dotata di un pannello di controllo elettronico rinnovato nel design e nella facilità d uso. Progettato per un utilizzo semplice e immediato della macchina, permette tre livelli di utilizzo: utente si limita ad azionare e fermare la macchina, gestore dell impianto può cambiare le impostazioni di processo modificando la velocità, inserire o escludere alcune funzionalità del programma, tecnico autorizzato può accedere alla totalità dei parametri di ogni settore. Per garantire risultati di lavaggio perfetti e un igiene assoluta, è di estrema importanza poter impostare e controllare la grande quantità di dati a disposizione. Il pannello è dotato di un display LCD a quattro righe scorrevoli che permette di visualizzare: stato della macchina, messaggi di informazione, dati della macchina, anomalie. Numerosi sono i benefici offerti dal sistema di controllo elettronico, tra cui la possibilità di monitorare costantemente la temperatura nelle varie zone di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e asciugatura. Inoltre, qualsiasi anomalia viene segnalata tempestivamente. Altro dato importante è il controllo della corretta L igiene Il design della Linea NE MR, dai componenti maggiori fino ai minimi dettagli, è studiato per garantire risultati igienici sempre eccellenti, ed è un punto di forza riconosciuto di Comenda. Nella Linea NE MR tutti i componenti strutturali e impiantistici, comprese le pompe e le colonne di lavaggio, sono situati all esterno della zona di lavaggio. Questa, lasciata libera dalle irregolarità, presenta all interno solo superfici lisce che eliminano qualsiasi possibilità di deposito di residui. L ampia superficie filtrante e le vasche completamente stampate, senza saldature e con spigoli arrotondati, evitano l accumulo dello sporco, rendendo semplici e agevoli le operazioni di ispezione. In più, tutta una serie di accorgimenti favorisce un igiene assoluta. È possibile infatti utilizzare la Termodisinfezione, processo durante il quale le stoviglie sono investite per un tempo prolungato da getti d acqua a elevatissima temperatura. Le pompe di lavaggio, sono autosvuotanti e prevedono l autolavaggio a fine giornata con immissione di acqua pulita, per rimuovere ogni eventuale residuo e consentire una pulizia finale completa. Flux Control dispositivo che monitorizza che la quantità d acqua di risciacquo sia sempre sufficiente ad assicurare ottimi risultati e massima igiene. È in grado di segnalare all operatore carenze o sprechi d acqua. Sanitizing System per ogni zona di lavaggio e risciacquo, potenti getti d acqua, con eventuale aggiunta di un prodotto specifico, vengono indirizzati verso le superfici interne attraverso ugelli orientabili, per un igiene perfetta a fine ciclo. Elevata accessibilità è un altra caratteristica di cui gode l intero sistema. Le mensole di carico e scarico sono dotate di pannelli facilmente amovibili dall operatore e consentono una totale pulizia. HPS Hygiene Plus System permette di memorizzare tutti i parametri di funzionamento giornaliero e di visualizzarli a video o su stampante. In questo modo si ha un perfetto controllo dell impianto nel rispetto delle procedure HACCP.

portata di acqua pulita nella zona di risciacquo, aspetto determinante per una qualità igienica soddisfacente. Il sistema di controllo elettronico garantisce anche le perfette condizioni di funzionamento dell impianto. Grazie alla possibilità di programmarne la manutenzione, infatti, esso assicura che venga effettuata correttamente e con regolarità, segnalando le ore mancanti all intervento successivo. Il sistema elettronico è multilingue, e l operatore può selezionare agevolmente la lingua del paese in cui è installata la macchina. Il pannello digitale di ultima generazione è in grado di trasferire a un PC oppure a una stampante, attraverso il programma HPS (Hygiene Plus System), i dati nel rispetto delle procedure HACCP. In particolare, il sistema elettronico permette un controllo puntuale dei seguenti parametri: temperatura dell acqua d ingresso, temperature dei vari settori di lavaggio, portata dell acqua di risciacquo, sonde di rilevamento delle temperature, consumo d acqua, consumo di energia elettrica e/o vapore. Consumi ridotti del 33% PRS e APRS Le lavastoviglie a nastro tradizionali, pur dotate di differenti velocità di avanzamento, impiegano sempre la stessa quantità di acqua di risciacquo comportando enormi sprechi. I sistemi brevettati PRS e la sua evoluzione APRS (automatic proportional rinse system) rappresentano una vera rivoluzione nel settore in quanto consentono di adattare il giusto quantitativo di acqua di risciacquo in relazione al carico della macchina e quindi alla velocità selezionata di avanzamento, riducendo del 33% i consumi di acqua, energie e prodotti chimici. A: Risciacquo in 1 a velocità A+B: Risciacquo in 2 a velocità Risparmio energetico e ambienti più salubri Pompa di calore Le pompe di calore WP4, WP6 e WP8 concepite per le lavastoviglie a nastro, consentono di risparmiare fino al 40% dell energia normalmente impiegata per riscaldare l acqua. La capacità del sistema di assorbire il calore emesso dalla macchina riduce notevolmente l irraggiamento termico in quanto l aria estratta rinfrescata e deumidificata, viene riemessa nel locale creando le migliori condizioni ambientali nel locale lavaggio. 3 modelli di varie potenze: WP4 ad azione singola per preriscaldare l acqua di risciacquo; la WP6 a doppia azione per preriscaldare l acqua di risciacquo ed una vasca di lavaggio, WP8 a tripla azione per preriscaldare l acqua di risciacquo e due vasche di lavaggio. Brillantante ridotto del 70% RAH Omogeneizzatore di brillantante (brevettato) Il brillantante presenta una densità maggiore rispetto all acqua. Proprio per tali caratteristiche le due sostanze non riescono a miscelarsi uniformemente tanto da essere necessario un maggiore quantitativo di tensioattivo al fine di ottenere dei validi risultati di asciugatura. Il sistema RAH, progettato per agevolare la miscelazione di due liquidi di densità differenti, rappresenta la risposta ideale a tale % utilizzo in prima velocità problema garantendo inoltre una notevole riduzione delle quantità di brillantante necessario con un conseguente risparmio economico e un minore impatto ambientale. Prelavaggio Lavaggio Ecorinse Risciacquo finale Sistema PRS e APRS Emissioni Energia STD standard 100% 100% + WP 2% 60% Sistema RAH

ARC Sistema di asciugatura a triplo effetto Questo nuovo sistema è frutto della ottimizzazione dei flussi di aria calda e umida che si sviluppano all interno della macchina. Il primo effetto consiste nell eliminare l aria calda e umida facendola passare attraverso una batteria di un recuperatore di calore dove contro corrente passa dell acqua fredda. Due sono gli effetti ottenuti: l umidità dell aria si condensa all interno della batteria e quindi non viene immessa nella zona di lavaggio; l acqua fredda recupera il calore presente nell aria e si riscalda con un conseguente risparmio. Solamente con l inserimento di questa zona di aspirazione e recupero inclusa nell ambiente più calda della macchina, cioè tra MULTIRINSE e asciugatura, permette di migliorare notevolmente l efficacia dei due effetti sopracitati. Nel secondo livello di asciugatura, viene amplificato l effetto di evaporazione naturale aspirando l aria calda e umida generata con l evaporazione dell acqua residua sulle stoviglie. Nel terzo livello il ventilatore dell asciugatura ricicla una parte dell aria calda e, facendola passare attraverso le resistenze, ne aumenta la temperatura riducendone ulteriormente il tasso di umidità. Utilizzando aria a basso contenuto di umidità ha reso possibile la riduzione della potenza installata delle resistenze di riscaldamento. Il giusto equilibrio tra l aria aspirata dal recuperatore e quella soffiata dal ventilatore permette di avere un volume di aria estratta dalla macchina drasticamente ridotto rispetto ai modelli attuali.

APP & WEB L assistenza corre sul web L assistenza si rinnova con tecnologie di ultima generazione: disponibili sulle lavastoviglie a nastro COMENDA, i nuovi strumenti consentono ai tecnici di interagire in tempo reale con il costruttore e offrire un servizio post-vendita veloce e immediato. Le app sviluppate sia per gli ambienti Android e ios possono essere installate su tutti i dispositivi mobile e su tutti gli smartphone. Dal proprio tablet o dal proprio cellulare sarà quindi possibile entrare nell area riservata del sito Comenda per consultare i cataloghi, i manuali operativi e gli esplosi di tutti i prodotti e ordinare, rapidamente, le parti di ricambio. Ogni macchina è identificata con un QR Code specifico: una carta d identità della lavastoviglie che consente di accedere a tutta la documentazione tecnica del prodotto e di gestire, in modo informatizzato, la fornitura di parti di ricambio. GREY line L assistenza a portata di mouse Comenda, fedele alla propria filosofia aziendale, offre non solo prodotti eccellenti ma anche un servizio assistenza a 360. Per supportare al meglio e in tempo reale i propri clienti, oltre ad una fitta rete di tecnici qualificati presente su tutto il territorio nazionale ed internazionale, l azienda mette a disposizione uno strumento online facile da utilizzare. Sul sito www.comenda.eu è infatti presente una sezione, che ad oggi conta oltre 700 utilizzatori, per l assistenza e l ordinazione online dei ricambi. E possibile accedere all area riservata del sito tramite una propria password e consultare o scaricare il manuale d uso, gli schemi elettrici, idraulici e di installazione. In pochi click può inoltre accedere alle pagine dei disegni esplosi ed inviare in maniera completamente automatica e senza errore un ordine direttamente all ufficio ricambi del rispettivo paese.

DATI TECNICI = di serie = a richiesta Dimensioni utili di passaggio: mm620x430h SERIE NE MULTIRINSE NE3002 MR NE4002 MR NE5002 MR Quantità vasche (compreso Multirinse) 3 4 4 Produzione piatti/ora con 2 minuti di tempo di contatto secondo la norma DIN10510 (velocità 1) 2100 2700 3000 Produzione massima piatti/ora (velocità 2) 3150 4050 4500 Velocità del nastro con un tempo di contatto secondo la norma DIN10510 (m/min) 1,05 1,35 1,50 Lunghezza mensola ingresso (m) 1000 1000 1000 Prelavaggio standard da 600mm - - Prelavaggio pesante da 900mm - - Zone di lavaggio 1 1 1 Lunghezza standard della zona libera in uscita con AS800/ ARC/T1 (mm) Lunghezza totale della macchina standard con asciugatura AS800/ARC/T1 (mm) Consumo acqua di risciacquo prima / seconda velocità (L/ora) 1200/1200/1250 1200/1200/1250 1200/1200/1250 4800/5200/5250 5400/5800/5850 5700/6100/6150 70/105 90/135 100/150 Potenza installata (alimentazione acqua calda 50 C) kw 44,81 46,31 48,01 Potenza assorbita (kwh) 34,10 36,42 37,54 Potenza installata (alimentazione acqua fredda 15 C con RC) kw 47,92 49,42 50,12 Potenza assorbita (kwh) 35,42 38,09 39,38 Potenza installata (alimentazione acqua fredda 15 C con WP6) kw 31,37 32,87 39,57 Potenza assorbita (kwh) 20,13 22,45 28,67 Potenza installata (alimentazione acqua fredda 15 C con WP8) kw - - - Potenza assorbita (kwh) - - - Recuperatore di calore Pompa di calore Tunnel di asciugatura RAH/HPS/Sanitizing System

NE5502 MR NE7002 MR NE7502 MR NE9002 MR NE9502 MR 5 5 6 6 7 3600 3900 4500 4800 5400 5400 5850 6750 7200 8100 1,80 1,95 2,25 2,40 2,70 1000 1250 1250 1250 1250 - - - - - 2 2 3 3 4 1200/1200/1250 1700/1700/1750 1700/1700/1750 2200/2200/2250 2200/2200/2250 6300/6700/6750 7350/7750/7800 7950/8380/8400 8750/9150/9200 9350/9750/9800 120/180 130/195 150/225 160/240 180/270 60,51 61,21 73,71 74,41 86,91 48,36 49,48 60,30 61,42 71,39 61,62 64,32 75,82 76,52 87,02 50,55 51,84 63,01 64,30 74,63 53,07 55,77 67,27 67,97 78,47 41,19 42,31 53,13 54,25 64,22 44,11 46,81 58,31 59,01 69,51 35,67 36,96 48,13 49,42 59,74 Con riserva di variazione delle caratteristiche tecniche. Foto non vincolanti.

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