D&P s.r.l. D&P s.r.l.

D&P s.r.l. D&P è una società di ingegneria che per le sue attività di progettazione e produzione di documenti tecnici utilizza i principali Software leader nel mercato. D&P conta su un organico di 80 dipendenti di cui circa 70 progettisti suddivisi in tre filiali distribuite nel centro-nord Italia (Bergamo, Gallarate e Parma). Nel 2011 è stata inaugurata la nuova filiale di Philadelphia- PA negli USA. Attiva da più di 15 anni nel campo dei servizi di progettazione ha conseguito nel 2002 la certificazione UNI ISO 9001:2000 e nel 2012 l aggiornamento alla UNI ISO 9001:2008.. Nel corso della sua attività D&P è diventata partner di progettazione fra alcune tra le più importanti aziende internazionali nei settori: Aerospaziale/Avionico, Elettrodomestico, Elettromeccanico e Meccanico supportandole anche, a fronte di nuovi investimenti effettuati negli ultimi anni, con un servizio di prototipazione rapida e preserie.

Con il termine PROTOTIPAZIONE RAPIDA s intende l'insieme di tutte le tecniche industriali che hanno come obiettivo la realizzazione attraverso tecniche additive (senza ausilio di utensili) del prototipo di un oggetto solido, indipendentemente dalla complessità della sua geometria, a partire dalla sua definizione matematica specificata all'interno di specifici file realizzati con software CAD 3D. D&P s.r.l.

Tecnologieofferteda D&P Prototyping: POLYJET SLA REPLICHE DA STAMPI IN SILICONE FDM SLS DMLS

POLYJET D&P s.r.l. Ottima precisione di stampa con tolleranze al di sotto di 0,1mm Print Resolution: X-axis: 600 dpi: 42 µ Y-axis: 300 dpi: 84 µ Z-axis: 1600 dpi: 16 µ

VeroWhite Property ASTM Metric Imperial Tensile Strenght D-638-03 Mpa 50 psi 7221 Modulus of Elasticity D-638-04 Mpa 2495 psi 361775 Elongation at break D-638-05 % 20 % 20 Flexural Strenght D-790-03 Mpa 75 psi 10817 Flexural modulus D-790-04 Mpa 2137 psi 309865 Izod Notched Impact D-256-06 J/m 24 ft lb/in 0,45 Shore Hardness Scale D Scale D 83 Scale D 83 Rockwell Hardness Scale M Scale M 81 Scale M 81 Tg DMA, E" C 58 F 136 Ash Content NA % <0,03 % <0,3 Water Absorption D570-98 24Hr % 1,15 % 1,15 Density D1298-05 p 1,174 p 1,174

VeroGrey/VeroBlue/VeroBlack Property ASTM Metric Imperial Tensile Strenght D-638-03 Mpa 60 psi 8700 Modulus of Elasticity D-638-04 Mpa 3000 psi 435000 Elongation at break D-638-05 % 15 % 1,5 Flexural Strenght D-790-03 Mpa 95 psi 13775 Flexural modulus D-790-04 Mpa 3000 psi 435000 Izod Notched Impact D-256-06 J/m 25 ft lb/in 0,5 Shore Hardness Scale D Scale D 86 Scale D 86 Rockwell Hardness Scale M Scale M 49 Scale M 49 Tg DMA, E" C 56 F 134 Ash Content NA % 0,3 % 0,3 Water Absorption D570-98 24Hr % 1,1 % 1,1 Density D1298-05 p 1,176 p 1,176

Vero Clear Property ASTM Metric Imperial Tensile Strength D-638-03 Mpa 50-65 psi 7.250-9.450 Modulus of Elasticity D-638-04 MPa 2.000-3.000 psi 290.000-435.000 Elongation at Break D-638-05 % 10-25 % 10-25 Flexural Strength D-790-03 MPa 75-110 psi 11.000-16.000 Flexural Modulus D-790-04 MPa 2.200-3.200 psi 320.000-465.000 Izod Notched Impact D-256-06 J/m 20-30 ft lb/in 0,375-0,562 HDT at 0.45 MPa D-648-06 C 45-50 F 113-122 Water Absorption D570-98 24 H % 1,1-1,5 % 1,1-1,5

Traslucido Property ASTM Metric Imperial Tensile Strenght D-638-03 Mpa 60 psi 8744 Modulus of Elasticity D-638-04 Mpa 2870 psi 416150 Elongation at break D-638-05 % 20 % 20 Flexural Strenght D-790-03 Mpa 76 psi 10991 Flexural modulus D-790-04 Mpa 1718 psi 249110 Izod Notched Impact D-256-06 J/m 24 ft lb/in 0,4 Shore Hardness Scale D Scale D 83 Scale D 83 Rockwell Hardness Scale M Scale M 81 Scale M 81 Tg DMA, E" C 49 F 120 Ash Content NA % <0,03 % <0,03 Water Absorption D570-98 24Hr % 1,53 % 1,53 Density D1298-05 p 1,189 p 1,189

ABS - like Property ASTM Metric Imperial Tensile Strenght D-638-03 Mpa 55-60 psi Modulus of Elasticity D-638-04 Mpa 2600-3000 psi 8000-8700 375000-435000 Elongation at break D-638-05 % 25-40 % 25-40 Flexural Strenght D-790-03 Mpa 65-75 psi Flexural modulus D-790-04 Mpa 1700-2000 Izod Notched Impact D-256-06 J/m 65-80 ft lb/in psi 9500-11000 245000-320000 HDT at 0.45 MPa D-648-06 C 58-68 F 136-154 HDT at 0.45 MPa after post curing D-648-06 C 82-90 F 180-194 1.22-1.50

Rubber like Property ASTM UNIT DM_9740 DM_9750 DM_9760 DM_9770 DM_9785 DM_9795 Tensile Strenght D-412 Mpa 1,3-1,8 1,9-3,0 2,5-4,0 3,5-5,0 5,0-7,0 8,5-10,0 Elongation at Break D-412 % 110-130 95-110 75-85 65-80 55-65 35-45 Tensile Tear Resistance D-624 N/mm 5,5-7,5 7,5-9,5 11-13 15,5-17,5 23-25 41-44 Hardness Shore A D-2240 35-40 45-50 57-60 67-72 80-85 92-95 Realizzazione di gomme estetiche con ShoreA da 27 a 95

SLA - (StereoLithography Apparatus) D&P s.r.l.

Accura PEAK Misurazione Condizioni Valore Resistenza a trazione ASTM D 638 57-78 Mpa Modulo di trazione ASTM D 638 4220-4790 Mpa Allungamento a rottura ASTM D 638 1,3-2,5 % Resistenza a flessione ASTM D 790 77-126 Mpa Modulo di flessione ASTM D 790 4180-4790 Mpa Resistenza all'impatto (Izod Notched) ASTM D 256 21,3-27,3 j/m Temperatura di deviazione del calore ASTM D648 a 0,45 MPa 78 C ASTM D648 a 1,82 MPa 59 C Temperatura di deviazione del calore (con post trattamento a 120 C) ASTM D648 a 0,45 MPa 153 C Coefficiente di espansione termica ASTM D648 a 1,82 MPa 124 C ASTM E 831-93 TMA (T<Tg,0-50 c) ASTM E 831-93 TMA (T<Tg,50-120 C) 48µm/m- C 92µm/m- C Transazione vetrosa DMA,E" 104 C Transazione vetrosa (con post trattamento a 120 C) DMA,E" 110 C Durezza Shore D 86 Prototipi di alta precisione e stabilità Materiale adatto per creazione master per stampi in silicone

Accura 55 Plastic Misurazione Condizioni Valore Resistenza a trazione ASTM D 638 63-68 Mpa Modulo di trazione ASTM D 638 3200MPa - 3380MPa Allungamento a rottura ASTM D 638 5-8 % Resistenza a flessione ASTM D 790 88-110 Mpa Modulo di flessione ASTM D 790 2690-3240 Mpa Resistenza all'impatto (Izod Notched) ASTM D 256 12-22 J/m Resistenza all'impatto (Gardner) ASTM D5420 1,1 J Temperatura di deviazione del calore ASTM D648 a 0,45 MPa 55-58 C ASTM D648 a 1,82 MPa 51-53 C Durezza Shore D 85 Coefficiente di espansione termica ASTM E 831-93 TMA (T<Tg,0-40 C) ASTM E 831-93 TMA (T<Tg,75-140 C) 61µm/m- C 163µm/m- C Transizione vetrosa (Tg) DMA,E" 56 C Aspetto e consistenza dell ABS stampato Materiale particolarmente adatto per assemblaggi di sistemi funzionali

Accura 60 Plastic/RenShape SL Misurazione Condizioni Valore Resistenza a trazione ASTM D 638 58-68 Mpa Modulo di trazione ASTM D 638 2690MPa - 3100MPa Allungamento a rottura ASTM D 638 5-13 % Resistenza a flessione ASTM D 790 87-101 Mpa Modulo di flessione ASTM D 790 2700-3000 Mpa Resistenza all'impatto (Izod Notched) ASTM D 256 15-25 J/m Temperatura di deviazione del calore ASTM D648 a 0,45 MPa 53-55 C ASTM D648 a 1,82 MPa 48-50 C Durezza Shore D 86 Coefficiente di espansione termica ASTM E 831-93 TMA (T<Tg,0-40 C) 71µm/m- C ASTM E 831-93 TMA (T<Tg,75-140 C) 153µm/m- C Transizione vetrosa (Tg) DMA,E" 58 C Densità @25 C (77 F) 1,13 g/cm3 Materiale trasparente che consente di visualizzare dettagli interni Aspetto e consistenza del Policarbonato

Accura Xtreme Plastic Misurazione Condizioni Valore Resistenza a trazione ASTM D 638 38-44 Mpa Modulo di trazione ASTM D 638 1790MPa - 1980MPa Allungamento a rottura ASTM D 638 14-22 % Resistenza a flessione ASTM D 790 52-71 Mpa Modulo di flessione ASTM D 790 1520-2070 Mpa Resistenza all'impatto (Izod Notched) ASTM D 256 35-52 J/m Temperatura di deviazione del calore ASTM D648 a 0,45 MPa 62 C ASTM D648 a 1,82 MPa 54 C Aspetto e consistenza di plastica stampata Elevata resistenza agli urti

Accura 25 Plastic Misurazione Condizioni Valore Resistenza a trazione ASTM D 638 38 Mpa Modulo di trazione ASTM D 638 1590MPa - 1660MPa Allungamento a rottura ASTM D 638 13-20 % Resistenza a flessione ASTM D 790 55-58 Mpa Modulo di flessione ASTM D 790 1380-1660 Mpa Resistenza all'impatto (Izod Notched) ASTM D 256 19-24 J/m Temperatura di deviazione del calore ASTM D648 a 0,45 MPa 58-63 ASTM D648 a 1,82 MPa 51-55 Durezza Shore D 80 Transizione vetrosa (Tg) DMA,E" 60 C Aspetto e consistenza del PP stampato Elevata flessibilità con ottimo mantenimento di forma

Accura CeraMAX Misurazione Condizioni Valore Resistenza a trazione ASTM D 638 78-87 Mpa Modulo di trazione ASTM D 638 9460MPa - 9680MPa Allungamento a rottura ASTM D 638 1-1,5 % Resistenza a flessione ASTM D 790 137-145 Mpa Modulo di flessione ASTM D 790 8270-8370 Mpa Resistenza all'impatto (Izod Notched) ASTM D 256 14,5-17,9 J/m Temperatura di deviazione del calore ASTM D648 a 0,45 MPa 148 C ASTM D648 a 1,82 MPa 95 C Temperatura di deviazione del calore (con post trattamento a 120 C) ASTM D648 a 0,45 MPa 220 C ASTM D648 a 1,82 MPa 97 C Durezza Shore D 89 Transizione vetrosa (Tg) DMA,E" 108-110 C Transizione vetrosa (Tg) ( con post trattamento a 120 C) DMA,E" 112-114 C Composito plastico/ceramico resistente ad alte temperature I componenti sono resistenti a condizioni ambientali avverse

SLS - Selective Laser Sintering D&P s.r.l.

SLS Proprietà meccaniche: Materiale: PA Standard PA+GF 20%ca. PA+Al 20%ca. Resistenza a trazione 45 ± 3 N/mm mm² 48 ± 3 N/mm² - Modulo di trazione 1700 ± 150 N/mm² 3200 ± 200 N/mm² 4010 N/mm² Allungamento a rottura 20 ± 5 % 6 ± 3 % 2,40% Resistenza alla flessione - - - Modulo di flessione 1240 ± 130 N/mm² 2100 ± 150 N/mm² 4050 mm² Punto di fusione 172-180 C 172-180 C 178,9 C Colore bianco bianco alluminio

FDM D&P s.r.l.

Materiali FDM: Materiale Colore Resistenza a trazione Modulo di trazione Allungamento a rottura Resistenza alla flessione Modulo di flessione Transizione vetrosa (Tg) ABS Bianco 36 Mpa 2.400 Mpa 4% 61 Mpa 2.300 Mpa 108 C PC Bianco 68 Mpa 2.300 Mpa 5% 104 Mpa 2.200 Mpa 161 C PC/ABS Nero 41 Mpa 1.900 Mpa 6% 68 Mpa 1.900 Mpa 125 C

DMLS D&P s.r.l.

I materiali della DMLS StainlessSteel PH1: Lega in acciaio inossidabile corrispondente alla classificazione USA 17-4 ed europea 1.4542. Questo tipo di acciaio presenta una buona resistenza alla corrosione, è particolarmente duttile e trattabile con tecniche di tornitura di precisione, saldatura,lucidatura. Alluminio AlSi10Mg: Lega di alluminio che presenta buone proprietà di fusione utilizzata per la produzione di piccoli pezzi con pareti sottili e geometrie complesse. Le parti in AlSi10Mg sono ideali per applicazione che richiedono una combinazione di buone proprietà termiche e meccaniche con pesi ridotti. Titanio Ti64: Lega di titanio corrispondente a ISO 5832-3, ASTM F1472 e ASTM B348. Lega caratterizzata da eccellenti proprietà meccaniche e resistente alla corrosione con basso peso specifico e biocompatibilità. CobaltChrome MP1: Lega in carbonio CoCrMo, nichel-free conforme alla comosizione chimica Uns R31538. Soddisfa le specifiche meccaniche e chimiche di ISO 5832-4 e ASTM F75 per la fusione di Leghe CoCrMo. Lega caratterizzata da ottime proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e alle alte temperature.

DMLS: Proprietà meccaniche. Metodo StainlessSteel PH1 Titanium Ti64 Alsi10MG CoCr Proprietà meccaniche Resistenza alla trazione direzione orizzontale (xy) ISO 6892 1150 ± 50 Mpa 1230 ± 40 Mpa 445 ± 20 Mpa 1350 ± 1 00 Mpa direzione verticale (z) ISO 6892 10500 ± 50 Mpa 1200 ± 40 Mpa 405 ± 20 Mpa 1200 ± 150 Mpa Limite di elasticità(r p0.2) direzione orizzontale (xy) ISO 6892 1050 ± 450 Mpa 1060 ± 40 Mpa 275 ± 10 Mpa 1060 ± 100 Mpa direzione verticale (z) ISO 6892 1000 ± 50 Mpa 1070 ± 40 Mpa 230 ± 10 Mpa 800 ± 10 0 Mpa Allungamento a rottura direzione orizzontale (xy) ISO 6892 (16 ± 4) % (10 ± 2) % (6,5 ± 2) % (11 ± 3) % direzione verticale (z) ISO 6892 (17 ± 4) % (11 ± 3) % (3,5 ± 2) % (24 ± 4) % Modulo di elasticità direzione orizzontale (xy) ISO 6892 170 ± 30 Gpa 110 ± 5 Gpa 70 ± 5 Gpa 200 ± 20 Gpa direzione verticale (z) ISO 6892 170 ± 30 Gpa 110 ± 5 Gpa 65 ± 5 Gpa 190 ± 20 Gpa Durezza EN ISO 6507-320 12 HV5 - - EN ISO 6506 - - 120 ± 5 HBW - EN ISO 6508 30-35 HRC - - 35-45 HRC

DMLS: Proprietà chimico-fisiche. Descrizione StainlessSteel PH1 Titanium Ti64 Alsi10MG CoCr Proprietà chimiche fisiche Composizione chimica Fe Ti Al Co (60-65 wt-%) Cr (14-15,5 wt -%) Al (5,5-6,75 wt. - %) Si (9,0-11 wt-%) Cr (26-30 wt-%) Ni (3,5-5,5 wt - %) V ( 3,5-4,5 wt. - %) Fe ( 0,55wt-%) Mo (5-7 wt-%) Cu (2,5-4,5 wt -%) O (< 2000ppm) Cu( 0,05 wt-%) Si ( 1,0 wt-%) Mn (max. 1wt-%) N (< 500ppm) Mn ( 0,45 wt-%) Mn ( 1,0 wt-%) Si (max. 1 wt-%) C (< 800 ppm) Mg (0,2-0,45 wt-%) Fe ( 0,75 wt-%) Mo (max. 0,5 wt-% ) H (< 150 ppm) Ni ( 0,005 wt-%) C ( 0,16 wt-%) Nb (0,15-0,45 wt - %) Fe (<3000ppm) Zn ( 0,10 wt-%) Ni ( 0,10 wt-%) C (max. 0,07 wt-%) Pb ( 0,05 wt-%) Sn ( 0,05 wt-%) Ti ( 0,15 wt-%) Densità 4,41 g/cm³ 2,68g/cm³ 8,3 g/cm³

REPLICHE DA STAMPI IN SILICONE Rif Simil Colore Moduo elastico in flessione Mpa Allungamento alla rottura Resistenza agli shock Charpy Durezza (ShoreD) Temperatura di transizione vetrosa (Tg) PX 220 ABS BIANCO 2.000 Mpa 10% 90 kj/m2 80 90 C PX 223 HT ABS HT NERO 2.300 Mpa 11% > 60 kj/m2 80 > 120 C PX 100 PP BIANCO SPORCO 1.500 Mpa 20% 25 kj/m2 74 75 C PX 521 HT PC TRASPARENTE 2.100 Mpa 9% 27 kj/m2 87 110 C Rif Simil Color Resistenza alla trazione Allungamento a rottura Resistenza alla laceraione PX 761 Gomma Nero 3 Mpa 800% 20 kn/m Durezza A shore 10-24-34-56-63-72- 74-83-88-92 circa Temperatura d'utilizzo.-40 / + 80 C A richiesta sono disponibili numerosi ulteriori materiali

D&P s.r.l Sede Legale/Commerciale: D&P srl Via dell Industria, 10 I-24126 Bergamo(BG) Tel. +39 035 4124211 info@depcad.com Richiesta preventivi: s.bongini@depcad.com Sede operativa di Parma: D&P srl P.zza Lunardi, 3 I-43015 Noceto (PR) Tel. +39 0521 627430 parma@depcad.com www.depcad.com RevN 2-09/2012