Elenco unità capitalizzabili non presenti nello standard nazionale TITOLO UNITÀ :Utilizzare le tecniche fondamentali della meccanica applicata alle macchine Definire le tecniche per la trasmissione del moto,utilizzando gli organi di trasmissione appropriati Valutare le condizioni di lubrificazione in funzione delle variabili di carico, velocità e viscosita del lubrificante TITOLO UNITÀ : Progettare ed eseguire la manutenzione di impianti di motori per la produzione elettrica Individuare le caratteristiche di impianti motori convenzionali TITOLO UNITÀ : Progettare ed eseguire la manutenzione di Impianti di Produzione Elettrica Individuare interventi mirati alla realizzazione di politiche di risparmio energetico Pag. : 1
Individuare le caratteristiche impiantistiche dei sistemi energetici, in particolare degli impianti di cogenerazione Individuare le caratteristiche impiantistiche di impianti di produzione elettrica da fonti energetiche rinnovabili TITOLO UNITÀ : Progettare ed eseguire la manutenzione di motori alternativi a combustione interna Individuare le caratteristiche dei motori a combustione interna TITOLO UNITÀ : Utilizzare le tecniche di progettazione e di gestione degli impianti industriali Affrontare le fasi di progettazione di un sistema industriale Pag. : 2
Applicare i principi fondamentali di progettazione e gestione degli impianti industriali Collaborare alla gestione di un sistema industriale Conoscere i sistemi di produzione industriali attraverso la loro identificazione e classificazione, definire i modelli organizzativi ed individuare le principali problematiche progettuali e gestionali TITOLO UNITÀ : Lavorare in regime di qualità secondo le norme UNI EN ISO 9001/9002 Interpretare ed utilizzare le norme previste dal sistema di qualità UNI EN ISO 9001/9002 Pag. : 3
TITOLO UNITÀ : Impianti per azionamento motori elettrici Definire le caratteristiche funzionali e d'uso dei principali componenti elettrici industriali - identificare l'area tecnologica,i principi di funzionamento,i dati tecnici di pulsanti, interruttori, selettori, fine-corsa,contattori ausiliari e di potenza, temporizzatori -rappresentare simbolicamente i componenti elettrici secondo la normalizzazione grafica in vigore -saper descrivere il funzionamento della componentistica elettrica industriale - saper scegliere il componente giusto in base alle caratteristiche d'impiego circuitali e di cablaggio -saper ricercare le specifiche tecniche dei componenti attraverso la lettura di schemi e cataloghi -descrivere la lista materiali attraverso la lettura degli schemi circuitali -lettura scorrevole e sicura di cataloghi di componenti elettrici industriali -capacità di analisi funzionale di schemi dati Elaborare la programmazione di base degli Inverter -regolare la velocità nei motori c.a. -definire la struttura ed il funzionamento degli Inverter -installare e programmare Inverter Norme tecniche ed elaborati relazionali e grafici -rappresentare i disegni tecnici secondo le norme ISO - elaborare gli schemi elettrici funzionali e di potenza (anche con l'uso di applicativi CAD) -utilizzare procedure e tecniche operative per la progettazione,installazione e manutenzione di apparati elettrici - utilizzare software grafici per la simulazione ed elaborazione di schemi di progetto (Circuit Maker,Automation Studio) -saper predisporre la documentazione tecnica -saper illustrare le procedure di progettazione,installazione e manutenzione -saper impostare tecniche di simulazione -conoscere le norme di sicurezza per l'installazione e manutenzione di processi industriali Pag. : 4
-la redazione della documentazione secondo le procedure definite -esprimersi con terminologia appropriata al linguaggio elettrico Progettare, cablare, installare impianti per l'azionamento di motori elettrici trifasi - si realizzano circuiti di telecomando (marcia diretta) e teleinversione di motori elettrici trifasi -si realizza la protezione dei motori elettrici -sviluppare circuiti per il controllo di motori ad inverter -impostare i parametri di controllo di un inverter - avvalersi di metodologie per la progettazione di automatismi per il comando e controllo di più motori nello stesso impianto - avvalersi di software di supporto alla progettazione e simulazione delle funzionalità (AUTOMATION STUDIO) -disegnare schemi funzionali e di cablaggio,anche mediante software applicativi (AUTOCAD),degli schemi di progetto -fare uso delle tecniche di cablaggio,collaudo e manutenzione degli automatismi progettati - saper identificare i componenti dalla lettura degli schemi funzionali di progetto -interpretare le caratteristiche di targa di un MAT (motore asincrono trifase) -conoscere le caratteristiche costruttive di un MAT - descrivere il funzionamento di un circuito attraverso la lettura dello schema elettrico relativo - sviluppare progetti di automatismi per il comando e controllo di più motori nello stesso impianto - installare e collegare componenti ed apparecchiature elettriche su impianti complessi interpretandone lo schema funzionale - utilizzare software di supporto alla progettazione e simulazione della funzionalità (AUTOMATION STUDIO) -scegliere con sicurezza le apparecchiature idonee all'impianto -diagnosticare anomalie e predisporre interventi di manutenzione TITOLO UNITÀ : Logica combinatoria (elementi dell'algebra di BOOLE) Impiegare elementi di logica combinatoria (Algebra di Boole) per la definizione di equazioni logiche di semplici processi automatici -utilizzare i sistemi di numerazione:decimale,binario,o -convertire un numero da un sistema di numerazione ad un altro -rappresentare valori in codice BCD -operare con le funzioni logiche:and,or,not,nand,nor,ex -rappresentare graficamente gli operatori logici -elaborare la tavola della verità di equazioni complesse -minimizzare un'equazione logica -simulare funzioni booleane con software specifico (Circuit Maker) -trasformare un'equazione booleana in schema logico -conoscere la differenza tra segnale analogico e digitale - conoscere le tecniche di minimizzazione di equazioni logiche utilizzando proprietà e teoremi dell'algebra di Boole - conoscere le tecniche di minimizzazione di equazioni logiche utilizzando le Pag. : 5
Mappe di Karnaugh - sicurezza nell'uso delle tecniche di codifica e decodifica delle informazioni nei vari sistemi di numerazione -sicurezza nell'uso dei sistemi di minimizzazione TITOLO UNITÀ : PLC - programmazione per controllo e regolazione di processi industriali Descrivere l'architettura di un Controllore a Logica programmabile (PLC) e le sue caratteristiche funzionali -scegliere il PLC più appropriato in relazione al processo da gestire -eseguire l'installazione e la manutenzione dei PLC -configurare un PLC -conoscere lo schema a blocchi di un PLC -conoscere le caratteristiche dei PLC compatti -conoscere le caratteristiche dei PLC modulari -individuare i dispositivi d'ingresso e d'uscita -interpretare il ciclo di scansione -leggere ed interpretare correttamente i dati a catalogo dei PLC - operare la scelta del PLC (classe e modello di riferimento) appropriata al processo da controllare Elaborare il programma di un PLC per il controllo e regolazione di processi industriali -utilizzare il software di programmazione dei PLC -trasferire un programma da PC a PLC e viceversa -impostare la programmazione in linguaggio LADDER -impostare la programmazione in linguaggio a simboli logici -impostare la programmazione in linguaggio a lista istruzioni -dividere in fasi la progettazione di un programma per PLC -convertire schemi elettrici funzionali in programma -utilizzare funzioni avanzate nella programmazione -impiegare simulatori software per testare il programma elaborato -ottenere la documentazione completa per la gestione delle fasi successive alla programmazione -conoscere le tecniche di programmazione in linguaggio Ladder -conoscere le tecniche di programmazione a simboli logici -conoscere le tecniche di programmazione a lista d'istruzioni -saper utilizzare le istruzioni base di controllo sui bit -saper utilizzare le istruzioni di controllo programma -saper utilizzare le istruzioni di temporizzazione e conteggio - saper utilizzare le istruzioni di controllo dati: rotazione, movimento, comparazione,conversione -saper utilizzare le istruzioni matematiche -saper utilizzare le istruzioni logiche -saper utilizzare le istruzioni di comunicazione Pag. : 6
-impostare correttamente la programmazione -elaborare programmi completi di commenti appropriati -utilizzare con disinvoltura le varie sezione del software di programmazione -interfacciare correttamente PC,PLC,Simulatori -facilità di lettura di un programma elaborato Utilizzare il controllo assi in applicazioni di movimentazione e posizionamento -realizzare un posizionamento ad anello chiuso con assi interpolati -parametrizzare servoazionamenti -Installare e configurare moduli di controllo assi - programmare posizionamenti implementando lo scambio dati con il sistema di controllo TITOLO UNITÀ : Sensori e Trasduttori Scegliere sensori e trasduttori appropriati al segnale da rilevare -scegliere il sensore appropriato al controllo -alloggiare i sensori secondo le caratteristiche funzionali e costruttive -collegare i sensori a due fili -collegare i sensori a tre fili -collegare i vari tipi di trasduttori -gestire,mediante sensori,la sicurezza degli impianti e degli operatori -sapere a quale compito devono assolvere i sensori e i trasduttori - interpretare i dati caratteristici dei sensori e trasduttori attraverso la consultazione di cataloghi -conoscere la differenza tra sensori e trasduttori -spiegare il principio di funzionamento dei vari tipi di sensori e trasduttori -saper scegliere i sensori applicati alla sicurezza degli impianti -saper scegliere i sensori applicati alla sicurezza degli operatori - indicare con competenza e sicurezza il tipo di sensore appropriato al rilevamento - rappresentare schematicamente il collegamento di sensori e trasduttori in funzione della tecnologia di funzionamento TITOLO UNITÀ : Supervisione di Impianti Industriali Realizzare interfacce grafiche di supervisione -utilizzare il software di supervisione -si compone l'architettura base di un processo di supervisione (nodo SCADA) Pag. : 7
-avviene la comuniocazione all'interno di un nondo SCADA -configurare il driver rispetto al PLC associato -definire i vari TAG all'interno del database -disegrare oggetti -lavorare con librerie di oggetti -assegnare parametri agli oggetti -creare elementi dinamici -interfacciare il PLC -saper editare pagine grafiche di supervisione mediante software -conoscere le varie tipologie dei TAG -conoscere l'editor grafico -conoscere i parametri da assegnare ad oggetti -funzionalità delle pagine di supervisione create -comunicabilità con il processo -giusto dimensionamento dei dati in scambio -gradevole aspetto delle pagine grafiche create Pag. : 8