PEEK vs METAL One+400 per soluzioni di Metal Replacement veloci ed accessibili, grazie a polimeri ad elevato grado ingegneristico come il PEEK Grazie alle stampanti 3D, i produttori possono guadagnare tempo, costi e forza lavoro, sostituendo le proprie parti tradizionalmente prodotte in metallo con polimeri dall elevato grado ingegneristico come il PEEK e il Carbon PA.
L era dei Polimeri per il Metal Replacement In fatto di polimeri, i moderni materiali termoplastici hanno rappresentato una grande innovazione nella replicazione dei punti di forza tipici dei metalli, escludendone però le debolezze. Usare materiali plastici in sostituzione dei metalli apporta un vantaggio competitivo, riducendo peso, costi e tempo di produzione. Materiali di Nuova Generazione I materiali termoplastici altamente ingegneristici offrono livelli di forza, robustezza e prestazioni nel metal replacement davvero incredibili. Da non trascurare é anche il grado di resistenza al calore e alle sostanze chimiche, riuscendo da un lato a mantenere performance strutturali ad elevate temperature e dall altro a resistere alla corrosione, caratteristiche che i metalli non possono sempre garantire. Esigenze Proprietà meccaniche potenziate Maggiore funzionalità Riduzione dei costi Riduzione del tempo Vantaggi progettuali 2
Finitura Rapida I termoplastici altamente ingegneristici necessitano di un minore trattamento. Mentre la pressofusione é generalmente un processo da sei step, includendo anche un lungo ed elaborato processo di post lavorazione, i materiali termoplastici vengono trattati in tempi molto ristretti e con molta meno manodopera, permettendo così all utente finale di avere fra le mani il pezzo in un lampo. Sovra-performance verificate I polimeri termoplastici risultano più leggeri e più resistenti dell alluminio, delle leghe di magnesio, delle leghe di alluminio e tanti altri metalli ancora. Queste proprietà apportano grande potenziale per la sostituzione di parti tradizionalmente in metallo. Le performance di questi polimeri, abbinate a profili più sottili, riducono il costo totale e il peso dei pezzi stampati. 3
Applicazioni Multiple I materiali plastici per il metal replacement offrono numerosi vantaggi in una gamma sempre più estesa di applicazioni, soprattutto nella produzione di parti e parti finite includendo: Attrezzature: Strumenti di misurazione Allineatori e strumenti di calibrazione Componenti per il trasporto Guide di fresaggio Sistemi di assemblaggio Stampi, matrici per la produzione di piccole serie Imballaggi Soluzioni Attuali La produzione di piccole serie avviene secondo diverse procedure. Ecco alcuni esempi di questi metodi e i conseguenti punti di debolezza: CNC - macchinari costosi, tempi di settaggio lunghi, elevati costi operativi e delle componenti Stampaggio a iniezione - elevate competenze richieste, ampio processo di post produzione, limiti progettuali Stampa 3D di metalli - attrezzature costose, lungo processo di post produzione, costo dei metalli 4
I vantaggi dei materiali plastici sui metalli I polimeri ad elevato grado ingegneristico offrono ai produttori vantaggi significativi sia in campo commerciale sia in quello produttivo, durante la fase di selezione delle migliori soluzioni: Proprietà meccaniche potenziate: Maggiore resistenza chimica Minor peso Precisione / fedeltà progettuale Resistente a raggi UV e corrosione Riduzione dei costi: Materiali più accessibili Riduzione dei costi generali Riduzione del tempo: Produzione più rapida Processo di post produzione più veloce/minore Vantaggi progettuali: Libertà di progettazione Minori requisiti di design Maggiore funzionalità: Bassa manutenzione Elevata efficienza energetica Rumore e vibrazioni ridotti Stabilità dimensionale 5
Comparison tecnologie su singolo pezzo Per dimostrare i vantaggi della produzione di parti stampate in 3D in PEEK rispetto ai tradizionali metodi (macchinari CNC e la stampa 3D dei metalli), abbiamo testato i 3 metodi comparandone le principali caratteristiche a cui i produttori danno maggiore rilievo: il tempo e il costo della produzione. Caratteristiche del componente 27,9 18,2 R35 6 30 47,6 - Componente in Alluminio (Anticorodal 6082); 6 6 6 SECTION A-A - Da realizzare con lavorazioni meccaniche di precisione. Caratteristiche della lavorazione 38,3 B A 12,3 12,3 11 B A 19,2 69,9 - Sono necessari più posizionamenti del pezzo; - Costo: circa 400 (lavorazione + costo inserti) per un pezzo; - Se non in possesso del produttore, al costo precedente si deve aggiungere l eventuale acquisto dell utensile per realizzare le cave esagonali che ha un costo elevato. 14,4 8,5 4,8 SECTION B-B 9,50 6,15 C 30 VIEW C 6,15 6 DRAW CHECKED APPR. MADE QA. NAME SIGNATURE DATE MATERIAL: WEIGHT: TITLE: Anticorodal 6082 Componente SRL SIZE: SCALE: A3 1:1 REV. SHEET All dimensions in millimeters Tolerance (if unspecified): ±0,05mm 0 1 of 1
Componente con lavorazioni meccaniche vs componente stampato PRO Maggiore resistenza meccanica; Migliore finitura superficiale. CONTRO Prezzo molto più alto; Ci deve essere a disposizione un operatore che riposizioni il pezzo; al contrario nel pezzo stampato una volta partita la stampa non c è bisogno che sia seguita. CNC Metal 3D Printer PEEK Setup Time 3h - - Production Time 6h 4h 6h Machine Cost from 130k $ 400K-600k $ 49k $ Part Cost 130 $ 450 $ 65 $ 7
Costo del componente 800 700 700 * 600 500 400 400 300 200 100 0 Metal 3D printer CNC Peek 60 Costo macchine 450k 400k 400k 350k 300k 250k 200k 150k 100k 50k 120k 40k 0 Metal 3D printer CNC Peek 8 *comprende costi operativi, costo utensili e materiale grezzo
Scopri come puoi migliorare i tuoi processi produttivi con le soluzioni di Metal Replacement offerte da L unico che conosce la tua attività sei tu: i tuoi costi, le tue priorità e le tue considerazioni prima di selezionare le migliori soluzioni per la tua produzione. Ti invitiamo a contattarci e a farti consigliare dai nostri esperti per le soluzioni di Metal Replacement offerte da in base alle tue esigenze. I nostri esperti sapranno rispondere alle tue domande, aiutandoti a calcolare il ROI raggiunto con l introduzione delle soluzioni di stampa 3D targate nei tuoi processi produttivi. Siamo certi di offrirti la soluzione più accessibile, rapida e vantaggiosa per la tua produzione di parti in metallo. Rimaniamo in contatto! info@ Simone Cuscito (CTO ) s.cuscito@ ROBOZE Le stampanti 3D FFF più precise al mondo Adesso in 16 termoplastici avanzati in 25 micron reali Breaking the boundaries of techno-polymers Additive Manufacturing