Centro di lavoro verticale OKUMA MB -56VA Matricola : Rif. Anno : 2013 MACCHINA PROVENIENTE DA NOSTRA SALA DIMOSTRAZIONE Foto da catalogo Condizioni di fornitura Disponibilità : maggio 2015 Trasporto : incluso Montaggio : incluso Garanzia : 12 mesi mif
Caratteristiche tecniche Tavola Superficie utile... mm 1300 x 560 Altezza dal suolo... mm 800 Carico ammesso... kg 900 Cave a T 18 mm... n 3 Passo... mm 125 Dimensioni di lavoro - assi lineari Corsa asse X (tavola)... mm 1050 Corsa asse Y (slitta)... mm 560 Corsa asse Z (testa mandrino)... mm 460 Distanza tra tavola e attacco mandrino... mm 180-630 Avanzamenti rapidi assi X - Y... m/min. 40 Avanzamenti rapidi asse Z... m/min. 32 Max avanzamenti di lavoro X - Y - Z... mm/min. 32.000 Precisione di posizionamento assi X - Y - Z... mm Ripetibilità di posizionamento assi X - Y - Z... mm 0,004 (Std JIS) 0,0015 / 100 (Std JIS) Mandrino principale (opzionale) Attacco cono mandrino... BT Tipo di portautensile... BT HSK63 MAS Giri mandrino... giri/min. 15000 Gamme giri a variazione continua... n 1 Potenza max disponibile... KW 22/18 Coppia max al mandrino... Nm 198 Distanza tra attacco mandrino e piano tavola... mm 180 630 Magazzino portautensili Stazioni portautensili... n 20 Gestione... Random Attacco portautensili... BT HSK 63 Tirante... MAS P2 speciale Tempo di cambio utensile (adiacenti)... sec 1,2 Diametro max portautensili adiacenti... mm 90 Diametro max non adiacenti... mm 125 Lunghezza max portautensili... mm 300 Peso max portautensili singolo... kg 8
Pallettizzazione N pallet... 2 Dimensione pallet... mm 1300x530 Carico ammesso... kg 300 Tempo cambio pallet... sec 14,8 Dimensioni e pesi Altezza max... m 2,75 Ingombri al suolo max... m 2,55 x 3,00 Opzioni - Serie di manuali - Supplemento per mandrino HSK 63 in versione speciale a 15000 giri/min incluso sistema di controllo temperatura con scambiatore di calore e con refrigerazione attraverso il mandrino 22/18,5 kw - Rilevamento assi X-Y-Z con scale lineari assolute OKUMA - Sonda rilevamento ZERO OFFSET dei pezzi in lavorazione, prelevata da magazzino utensili, utilizzabile anche per la misurazione IN PROCESS e conseguenti correzioni (mandrino HSK63) - Tavola rotante 5AX-201 con contropunta - Predisposizione interfaccia con controllo del IV-V asse per gestione di una tavola girevole (escluso motore BL) evacuatore di trucioli a tappeto laterale destro adatto a lavorazioni di materiali i cui trucioli non tendono al galleggiamento pistola di alvaggio - Refrigerazione attraverso il mandrino, alata pressione 7 MPA 12 l/min - Super nurbs su 5 assi - Controllo vettoriale della posizione centro utensile, comprende anche la funzione manuale - Contenitore di trucioli per evacuatore di trucioli
UNITA' DI GOVERNO OKUMA OSP P 200M Caratteristiche principali Il CNC OKUMA OSP P 200MA è l'evoluzione del precedente OSP E 100M con nuove funzioni sulla stessa base hardware e precisamente: - PC Base Pentium M - Sistema Windows - Visualizzazione multipagina - Grafica con visualizzazione tridimensionale - Visualizzazione su schermo dei manuali di programmazione - Editing programma facilitato - Possibilità di collegamento a sistemi Cad Cam - Sistema anticollisione dinamico (CAS) tridimensionale (opzione) - Microprocessore / Multiprocessore a 2900 NIPS - Capacità di controllo fino a 4 assi contemporanei - Video da 15" a colori a cristalli liquidi ad alta risoluzione - Memoria utente disponibile di 2 Mega bytes - Hard disk incorporato da 2 Giga bytes - Rilevamento assi assoluto (non è mai necessario eseguire gli zeri macchina). - Incremento minimo 0,001 mm. - Interfaccia RS 232-C - Scelta inserimento dati mediante pressione su schermo (Touch Screen) - Interfaccia di rete Ethernet - 2 porte UBS per periferiche - Velocità di taglio costante, programmazione in mm/min. oppure in mm/giro (opzione). - Sistema di programmazione interattiva / conversazionale guidata IGF avanzato con ausilio di videografica a colori (opzione). - Programmazione ISO / EIA commutabile; assoluta / incrementale o mista. - 11 cicli fissi di lavorazione, ritorno al limite superiore, al punto specificato, al punto di riferimento. - 200 coppie di correttori utensile.
- 100 origini. - Compensazione automatica raggio utensile, calcolo automatico dell'offset e dell'usura. - Avanzamenti di lavoro fino a 40.000 mm/min., con accelerazioni/decelerazioni automatiche. - Visualizzazione grafica del percorso utensile, della situazione macchina/controllo, delle informazioni introdotte da tastiera sia in simulazione che contemporaneamente alla lavorazione. - Multiprogrammazione, possibilità di creare/memorizzare un nuovo programma con macchina in lavoro su un altro programma. - Autodiagnostica di tutte le funzioni fondamentali della macchina. - Autoprogrammazione da MAP 1 a MAP 5 con: - programmazioni automatiche di forature (liberamente combinabili) su rette, archi o rettangoli e di fresature in cavo o in sporgenza con spigoli raggiati o inclinati su basi, archi o rettangoli; - conversione delle coordinate e rotazione delle figure programmate. - User-task 1: introduzione di titoli, indirizzi, variabili, operazioni aritmetiche, ecc... - User-task 2: sottoprogrammi, macro, funzioni trigonometriche e variabili speciali. - Monitorizzazione sforzi di taglio sul mandrino. - Gestione vita utensili. - Maschiatura rigida sincronizzata e taglio elicoidale Standard. - Quarto asse supplementare per tavola girevole in continuo (asse B), con risoluzione 0,001 (opzione). - Compensazione tridimensionale raggio fresa (opzione). Pulsantiera di comando - Hard disk in MS-DOS per il carico/scarico dei programmi. - Override avanzamenti fino al 200% dei valori impostati. - Jog assi e mandrino con tasti di selezione degli incrementi. - Rotazione mandrino oraria/antioraria. - Refrigerante ON/OFF. - Selezione ciclo automatico / manuale, blocco singolo e prova programma. - Accensione / spegnimento, emergenza.
CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA BASE Mandrino con ampia gamma di giri a potenza costante 50 8000 giri/min (modello VA) e 50 6000 giri/min (modello VB); gli allungamenti termici del mandrino sono evitati da un sistema di lubrificazione forzata circolante in un condizionatore tarabile, mentre l'orientamento angolare è controllato da un encoder. Motore del mandrino in CA Brushless, con potenza nominale di 11/7,5 KW; il motore, isolato termicamente dalla testa, è raffreddato tramite elettroventilatore. Magazzino portautensili circolare, a 20 posizioni con gestione random, in grado di scegliere il tragitto più breve con rotazione bidirezionale; l'utensile viene riposto nell'alloggiamento più vicino mentre il controllo ricorda ed evidenzia la sua posizione sul video; il tempo di cambio utensile è di 1,2 sec. Accelerazioni e decelerazioni mandrino: ca. 1,2 sec. da 0 a max giri/min. e viceversa. Carenatura totale con impianto di illuminazione della zona di lavoro e completa di ripari anteriori scorrevoli interbloccati realizzati secondo le norme antinfortunistiche vigenti. Sistema di lubrificazione automatica con indicatore di livello. Dispositivo di spegnimento automatico. Ugello aria per cambio utensili. Impianto di refrigerazione attraverso il mandrino a 15 bar (attraverso il tirante). Coppia di evacuatori trucioli a coclea Impianto elettrico di comando e di potenza in armadi a tenuta secondo standard costruttivo OKUMA, tensioni di esercizio 380/220 V - 50 Hz.
Unità di governo OKUMA OSP P200MA, con le seguenti funzioni standard: - Kit ANM-E con schermo a colori. - Selezione del sistema coordinate di lavoro (100 serie). - Posizionamento unidirezionale con G60. - Compensazione raggio & offset lunghezza utensile (200 serie). - MAP - Taglio elicoidale su 360. - Computo coordinate, lavorazione area specifica e conversione coordinate (MAP 2,4 e 5). - Capacità memoria 2 Giga bytes - User-task 2 (escluse variabili interne/esterne). - Maschiatura sincronizzata. - Monitorizzazione sforzi di taglio al mandrino. - Gestione durata utensile. - Limitatore di corsa programmabile. - Funzione grafica con simulazione. - Spegnimento automatico - Funzione riduzione tempi ciclo - Arresto sequenza - Interfaccia RS 232C. - Lettore floppy MS DOS compatibile. - Raggi e smussi in automatico I dati indicati non si intendono impegnativi