Tecnica di fresatura. Trasformare la potenza in forma con la massima efficienza!

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1 Tecnica di fresatura Trasformare la potenza in forma con la massima efficienza!

2 MULTI-Jet-Cut-line Brevetto nr.: Grazie alle frese Duplex, FRANKEN entra in una nuova dimensione nella tecnica di fresatura. Duplex deriva dal latino e significa doppio oppure duplice. Per quanto riguarda gli utensili FRANKEN Duplex, ambedue i significati risultano appropriati. Adesso è possibile effettuare, con un solo utensile, la fresatura di tasche e cave (D) ed anche le lavorazioni D complesse, come la copiatura e quelle ad alto avanzamento. La serie Duplex riduce il numero di utensili utilizzati! Nella zona frontale la fresa Duplex presenta una geometria a doppio raggio (geometria Duplex) che permette altissimi avanzamenti. Il nome Duplex quindi si rapporta alla varietà d impiego e alla nuova geometria di taglio brevettata. Vantaggi Flessibilità grazie a due lunghezze costruttive differenti Forze di taglio ridotte grazie al tagliente a sgrossare Nessuna tendenza alle vibrazioni grazie alla divisione irregolare dei taglienti Migliore asportazione del truciolo grazie alla geometria S frontale Lubrorefrigerazione interna (IKZ) standard Massima flessibilità perché due utensili in uno Riduzione della varietà di utensili Quale è la corretta applicazione della fresa MULTI-Jet-Cut Duplex? La caratteristica particolare della fresa MULTI-Jet-Cut Duplex è la nuova geometria ad alto avanzamento nel tagliente frontale. Questa geometria speciale permette avanzamenti al dente estremamente elevati. Il tagliente del diametro esterno, con il profilo di sgrossatura MULTI-Jet-Cut, permette di ottenere elevati volumi di truciolo. L adduzione interna del lubrorefrigerante migliora notevolmente l evacuazione del truciolo. Questo consente un aumento della durata dell utensile e migliora la sicurezza del processo nella lavorazione con alti avanzamenti. Questo utensile è raccomandato per la lavorazione di materiali con una durezza fino a circa 48 HRC. Per la lavorazione di materiali più duri fino a 66 HRC raccomandiamo l impiego della fresa HPC-Jet-Cut Duplex (vedi pagina 4-5). Esempi di applicazione della MULTI-Jet-Cut Duplex Lavorazioni di fresatura che non esigono un alta qualità di finitura della superficie Lavorazioni di sgrossatura D di scanalature e tasche con cicli CNC normali Utilizzo universale Lavorazioni di sgrossatura D, fresatura ad alto avanzamento, fresatura lineare e di copiatura in semi-finitura Fresatura elicoidale di fori Esempio di applicazione 1: Sgrossatura D: Contornatura D, lunghezza 160 mm x larghezza 160 mm x profondità 0 mm Materiale: Acciaio per lavorazioni a freddo 1.1 (1000 N/mm) raffreddamento con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 614AZ.010) Dati di taglio: v c 50 m/min f z 0,8 mm a p 0,7 mm a e 6 mm Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di tasche, lunghezza 60 mm x larghezza 60 mm x profondità mm Materiale: Acciaio per utensili (800 N/mm) raffreddamento con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 614AZ.010) Dati di taglio: v c 180 m/min f z 0,06 mm a p 11 mm a e 6 bis 10 mm Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di scanalature, lunghezza 160 mm x larghezza 10 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavorazioni a freddo (1100 N/mm) raffreddamento con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 614AZ.010) Dati di taglio: v c 10 m/min f z 0,05 mm a p 15 mm a e 10 mm Altre informazioni tecniche: Garantire una buona concentricità e utilizzare un mandrino con forza di serraggio elevata Prima di serrare il gambo dell utensile pulire le superfici da grasso e olio Rampa di ingresso -15º; adattare la velocità di avanzamento (v f ) al 100% - 50%, a seconda dell angolo di rampa La lavorazione in concordanza aumenta la durata dell utensile 1) Ugello ad aria fredda, vedi pagina 6 Video per gli esempi di applicazione si trovano nella ns. home page alla voce Media/Downloads

3 Frese cilindriche frontali MULTI-Jet-Cut Duplex versione corta DIN 657 L ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d l 1 ø d ø d 1 h11 l l 1 l 4 l A ø d h6 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z ,8 0, 0,8,9 / 0, AZ AZ ,7 0, 1,0,9 / 0, AZ AZ ,5 0,4 1, 4,9 / 1, AZ AZ ,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 614AZ AZ ,5 0,5, 7,8 / 1, AZ AZ.016 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione ,0065 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,0055 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,00 x d 1 1 x d 1 1 x d ,015 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS Frese cilindriche frontali MULTI-Jet-Cut Duplex versione lunga Norma interna ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d ø d ø d 1 h11 l l 1 l 4 l A ø d h6 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z ,7 0, 1,0,9 / 0, AZ AZ ,5 0,4 1, 4,9 / 1, AZ AZ ,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 616AZ AZ ,5 0,5, 7,8 / 1, AZ AZ.016 l 1 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione ,0055 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,0055 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,00 x d 1 1 x d 1 0,5 x d ,015 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS

4 HPC-Jet-Cut-line Brevetto nr.: La fresa HPC-Jet-Cut Duplex è idonea per la lavorazione di materiali temprati. Grazie al substrato di metallo duro molto resistente all usura, combinato con la nuova geometria di taglio ed un rivestimento specifico, è possibile modificare le strategie di lavorazione utilizzando un solo utensile, anziché due. Lo sviluppo di una geometria di taglio brevettata permette di effettuare lavorazioni D, come fresatura di tasche e scanalature, e lavorazioni D, come fresatura lineare, copiatura e ad alto avanzamento, con un solo utensile. La fresa HPC-Jet-Cut Duplex permette la lavorazione di acciai dolci e temprati fino a 66 HRC, ghisa grigia, ottone e materiali simili. Vantaggi Flessibilità grazie a due lunghezze costruttive differenti Geometria di taglio stabile grazie alla spoglia radiale Nessuna tendenza alle vibrazioni grazie alla divisione irregolare dei taglienti Asportazione sicura dei trucioli grazie alla geometria S frontale Lubrorefrigerazione interna (IKZ) standard Massima flessibilità perchè due utensili in uno Riduzione della varietà di utensili Quale è la corretta applicazione della HPC-Jet-Cut Duplex? Nella produzione di utensili e di stampi quest utensile può essere utilizzato per la sgrossatura e la finitura di componenti D ed anche per la fresatura di tasche e scanalature. Grazie alla geometria di taglio speciale tutti i materiali a truciolo corto possono essere lavorati senza problemi. L adduzione interna del lubrorefrigerante migliora considerabilmente l asportazione del truciolo. Così la durata dell utensile e la sicurezza del processo ad alti avanzamenti possono essere ottimizzati. Quest utensile è raccomandato per la lavorazione di materiali con una durezza da 5 HRC fino a circa 66 HRC. Per la lavorazione di materiali più morbidi come per es. acciao da costruzione, è raccomandato l impiego della MULTI-Jet-Cut Duplex (vedi pag. -). Casi d impiego della HPC-Jet-Cut Duplex Lavorazioni di fresatura che non esigono un alta qualità della superficie Lavorazioni di sgrossatura D di scanalature e tasche con cicli CNC normali Utilizzo universale Lavorazioni di sgrossatura D, fresatura ad alto avanzamento, fresatura lineare e di copiatura in semi-finitura Fresatura elicoidali di fori Esempio di applicazione 1: Sgrossatura D: Contornatura, lunghezza 160 mm x larghezza 5 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavor. a freddo 1.1 (tempr. a 5 HRC) raffreddam. con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 610AZ.010) Dati di taglio: v c 80 m/min f z 0,0 mm a p 15 mm a e 5 mm Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di tasche, lunghezza 60 mm x larghezza 60 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavor. a freddo 1.79 (tempr. a 56 HRC) raffreddam. con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 610AZ.010) Dati di taglio HSC: v c 10 m/min f z 0,0 mm a p 0,4 mm a e 6 mm (tempo di lavorazione circa 10 minuti) Dati di taglio HPC: v c 80 m/min f z 0,0 mm a p 7,5 mm a e 5 mm (tempo di lavorazione circa 6 minuti) Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di scanalature circolari, lunghezza 0 mm x larghezza 0 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavor. a freddo 1.79 (tempr. a 60 HRC) raffreddam. con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 610AZ.010) Dati di taglio: v c 100 m/min f z 0,06 mm a p 15 mm a e 1 mm Altre informazioni tecniche: Garantire una buona concentricità e utilizzare un mandrino con forza di serraggio elevata Prima di serrare il gambo dell utensile pulire le superfici da grasso e olio Rampa di ingresso in materiali a truciolo lungo -5º, ridurre la velocità di avanzamento (v f ) di circa 50% La lavorazione in concordanza aumenta la durata dell utensile 1) Ugello per aria fredda, vedi pagina 6 Video per gli esempi di applicazione si trovano nella ns. home page alla voce Media/Downloads 4

5 Frese cilindriche frontali HPC-Jet-Cut Duplex versione corta DIN 657 L ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d l 1 ø d ø d 1-0,04 l l 1 l 4 l A ø d h5 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z ,8 0, 0,8,9 / 0, AZ AZ ,7 0, 1,0,9 / 0, AZ AZ ,5 0,4 1, 4,9 / 1, AZ AZ ,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 610AZ AZ ,5 0,5, 7,8 / 1, AZ AZ.016 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione ,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,00 x d 1 1 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,00 x d 1 1,5 x d 1 0,5 x d ,015 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1 x d 1 0, x d ,01 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1,5 x d 1 0,1 x d ,01 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,00 x d 1 1,5 x d 1 0,05 x d ,007 x d 1 0,015 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS Frese cilindriche frontali HPC-Jet-Cut Duplex versione lunga Norma interna ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d ø d ø d 1-0,04 l l 1 l 4 l A ø d h5 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z ,7 0, 1,0,9 / 0,8 4 61AZ AZ ,5 0,4 1, 4,9 / 1,0 4 61AZ AZ ,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 61AZ.01 61AZ ,5 0,5, 7,8 / 1,6 4 61AZ AZ.016 l 1 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione ,004 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,004 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,00 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,00 x d 1 1 x d 1 0,7 x d ,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,005 x d 1 1,5 x d 1 0,5 x d ,015 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1 x d 1 0, x d ,01 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,00 x d 1 1,5 x d 1 0,05 x d ,01 x d 1 0,015 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,00 x d 1 1,5 x d 1 0,05 x d ,007 x d 1 0,015 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda ,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,005 x d 1 1 x d 1 1 x d ,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS ,004 x d 1 1 x d 1 1 x d ,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 5

6 Ugello ad aria fredda Incremento dell efficienza Funzionamento dell ugello ad aria fredda Grazie all impiego di aria fredda durante la lavorazione, si riduce la temperatura nella zona di taglio, per cui si possono raggiungere velocità di taglio superiori e maggiore durata dell utensile. Con questo tipo di raffreddamento, si esaltano le caratteristiche ed i vantaggi dei moderni rivestimenti, poiché si evita la possibilità di eventuali danni al tagliente causati da shock termico. L ugello ad aria fredda, grazie all elevata pressione dell aria in uscita, permette l evacuazione di trucioli piccoli e leggeri prodotti durante l operazione di fresatura per copiatura, in presenza di rientranze o cavità profonde. La funzione dell ugello ad aria fredda si basa sul principio del tubo vorticoso, in cui vengono generate due correnti di aria che ruotano in senso opposto (senza corpi in movimento). Da un estremità fuoriesce una corrente interna sottoforma di aria fredda utilizzabile ad una temperatura min. fino a -40 C. Il sistema necessita solo di un collegamento con aria compressa. Ugello ad aria fredda La fornitura include: Lunghezza (senza tubo) 5 mm, peso 0,7 kg Con tubo pieghevole (lunghezza circa 00 mm) per aria fredda Silenziatore (SN14) per aria calda di scarico Rubinetto a sfera con particolare di collegamento (¼") per tubo aria di alimentazione (6 mm) con guarnizione a cambio rapido (7, mm) Aria compressa circa 6 bar Valvola di regolazione Aria fredda disponibile Aria di scarico calda Temperatura misurata all uscita effettiva del tubo vorticoso (non all estremità dell ugello) Pressione dell aria di alimentazione Temperatura dell aria per uso industriale in C con una percentuale di aria fredda di bar 5% 50% 75% Consumo di aria con una temperatura di entrata di 1 C Pressione dell aria di alimentazione Consumo di aria Capacità bar 6,9 7,08 l/s ; 5,5 m /h 6 kcal/h ; 6 W Accessori per ugello ad aria fredda Tubo di ricambio Supporto completo Peso Lunghezza 0,4 kg mm mm mm Supporto magnetico Diametro 80 mm Braccio di serraggio Altezza 75 mm

7 Descrizione dei gruppi di materiali Gruppo di mat. Tipo di materiale 1 Acciai 1.1 Acciai estrusi a freddo, Ferro dolce magnetico 1. Acciai alta velocità, Acciai da costruzione generali 1. Acciai alta velocità, Acciai da costruzione, Acciai legati, Fusione d acciaio 1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica, Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo Campo di resistenza 400 N/mm 600 N/mm 850 N/mm 1100 N/mm Q-St7- R-Fe80 9SMnPb8 St7- St70- GS-5CrMo4 16MnCr5 Ck45 100Cr6 Esempi di materiali N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm 1.5 Acciai da bonifica, Acciai da nitrurazione, 4CrMo4V N/mm Acciai per lavorazioni a caldo, Acciai temprati fino a 44 HRC, 1400 X0WCrV N/mm X8CrMoV N/mm Acciai per lavorazioni a freddo X155CrVMo N/mm 1.6 Acciai temprati > HRC 55NiCrMoV HRC 1.7 Acciai temprati > HRC 45WCrV HRC 1.8 Acciai temprati > 60-6 HRC X155CrVMo HRC 1.9 Acciai temprati > 6-66 HRC X10CrW HRC 1.10 Acciai inossidabili, X10NiCrAlTi-0 [INCOLOY800] N/mm Acciai resistenti agli acidi, 850 N/mm X1CrNiTi Acciai resistenti al calore X6CrNiMoTi N/mm 1.11 Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore 1100 N/mm X45SiCr N/mm 1.1 Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore 1400 N/mm X5NiCrTi N/mm 1.1 Acciai speciali 1400 N/mm FerroTiC Hardox500 Ghise.1 Ghise GG 0 GG N/mm N/mm 10-0 HB 0-70 HB N/mm 0 HB 0 HB N/mm. Ghise con grafite nodulare GGG 40 GGG 70. Ghise con grafite vermicolare GGV (80% Perlit) GGV (100% Perlit).4 Ghise malleabili GTW 40 GTS Ghise in conchiglia fino a 400 HB HB Rame, Leghe di rame, Bronzo, Ottone.1 Rame puro e rame poco legato 500 N/mm E-Cu N/mm. Leghe rame-zinco (ottone, truciolo lungo) CuZn40 [Ms60] CuZn7 [Ms6] N/mm N/mm. Leghe rame-zinco (ottone, truciolo corto) CuZn9Pb [Ms58] N/mm.4 Leghe rame-alluminio (alubronzo, truciolo lungo) Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo lungo) CuAl10Ni N/mm.5 Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo corto) GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] N/mm N/mm.6 Leghe di rame speciali fino a Q18 Ampco16 60 N/mm.7 Leghe di rame speciali oltre Q18 Ampco0 600 N/mm 4 Leghe di nichel/cobalto 4.1 Leghe di nichel/cobalto resistenti al calore 850 N/mm NiCu0Fe [MONEL400] N/mm 4. Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp N/mm NiCr19NbMo [INCONEL718] N/mm 4. Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp. > 1400 N/mm Haynes 5 (L605) N/mm 5 Leghe di alluminio 5.1 Leghe di alluminio malleabili Al 99,5 [F1] AlCuMg1 [F9] N/mm N/mm 5. Leghe fuse di alluminio con Si 5% G-AlMg N/mm 5. Leghe fuse di alluminio con 5% < Si 1% GD-AlSi9Cu GD-AlSi N/mm 0-00 N/mm 5.4 Leghe fuse di alluminio con 1% < Si 17% G-AlSi17Cu N/mm 6 Leghe di magnesio 6.1 Leghe di magnesio malleabili MgAl N/mm 6. Leghe per getti di magnesio GMgAl9Zn N/mm 7 Titanio, Leghe di titanio 7.1 Titanio puro, Leghe di titanio 900 N/mm Ti [Ti99.4] TiAl6V N/mm N/mm 7. Leghe di titanio N/mm TiAl4Mo4Sn N/mm 8 Materie plastiche 8.1 Materie plastiche termoindurenti (truciolo corto) BAKELIT 110 N/mm 8. Resine termoplastiche (truciolo lungo) HOSTALEN 80 N/mm 8. Resine epossidiche CFK / GFK / AFK N/mm 9 Materiali per usi speciali 9.1 Grafite C N/mm 9. Leghe tungsteno-rame W-Cu 80/ HV 7

8 EMUGE Präzisionswerkzeuge GmbH AUSTRIA Pummerinplatz 4490 St. Florian Tel Fax Emuge Franken Teknik AS NORWAY EMUGE-FRANKEN B.V. BELGIUM Handelsstraat EH Huissen NETHERLANDS Tel Fax EMUGE-FRANKEN Technik POLAND EMUGE-FRANKEN Ferramentas de Precisão Ltda. BRAZIL CANADA Ouvidor Peleja, 45 - Vila Mariana São Paulo - SP, Brasil, Tel Fax EMUGE Corp Century Drive West Boylston, MA USA Tel , Fax CHINA CZECH REPUBLIC Molákova Brno-Líšeň Tel Fax PORTUGAL DENMARK ROMANIA FINLAND SERBIA FRANCE SINGAPORE GREAT BRITAIN Lubovníková Bratislava SLOVAK REPUBLIC Tel Fax EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o. SLOVENIA HUNGARY SOUTH AFRICA INDIA SPAIN ITALY SWEDEN JAPAN SWITZERLAND ZP0059. IT 1T Fl Rev. A Printed in Germany Gässelweg 16a 6457 Büttelborn GERMANY Tel Fax THAILAND MALAYSIA NETHERLANDS 11/54 Ladphrao 94, Khwaeng/Khet Wangthonglang Bangkok 1010 Tel ,(-8) Fax EMUGE-FRANKEN Hassas Kesici Takım San. Ltd. Şti. TURKEY USA EMUGE-FRANKEN (Malaysia) SDN BHD No. 60, 6th Fl., West Wing, Wisma Consplant II, No. 7 Jalan SS 16/1, Subang Jaya, Selangor Darul Ehsan Tel Fax EMUGE-FRANKEN B.V. Winkelbüel Adligenswil Tel Fax EMUGE-FRANKEN (Thailand) co., ltd. Dirk Gerson Otto LUXEMBOURG Hagalundsvägen Örebro Tel Fax RIWAG Präzisionswerkzeuge AG EMUGE-FRANKEN K. K. Nakamachidai Tsuzuki-ku Yokohamashi, Tel Fax Calle Fructuós Gelabert, -4 4º 1ª Sant Joan Despí (Barcelona) Tel Fax EMUGE FRANKEN AB EMUGE-FRANKEN S. r. l. Via Carnevali, Milano Tel Fax , Tandela House, Cnr. 1th Ave. & De Wet Street 1610 Edenvale Tel /1///4 Fax EMUGE-FRANKEN, S.L. EMUGE India Plot No.: 9 & 18, Kondhanpur, Taluka: Haveli District Pune Tel Fax Streliška ul Ljubljana Tel Fax EMUGE S.A. (Pty.) Ltd. EFT Szerszámok és Technológiák Magyarország Kft. Gyár u. 040 Budaörs Tel Fax Pandan Loop # Pantech Industrial Complex Singapore 188 Tel Fax EMUGE-FRANKEN nástroje spol. s.r.o. EMUGE U.K. Limited Claire Court, Rawmarsh Road Rotherham S60 1RU Tel Fax Adi Endre ul Senta Tel Fax Eureka Tools Pte Ltd. EMUGE SARL, Bd de la Libération 984 Saint Denis Cedex Tel Fax Str. Tulcea, Nr. 4/ Cluj-Napoca Tel Fax EMUGE-FRANKEN Tooling Service d.o.o. Emuge-Franken AB Etelä Esplanadi Helsinki Tel Fax Av. António Augusto de Aguiar, nº 108-8º andar Lisboa Tel Fax EMUGE-FRANKEN Tools Romania SRL EMUGE-FRANKEN AB Toldbodgade 18, 5.sal 15 København K Tel Fax ul. Chłopickiego Warszawa Tel Fax EMUGE-FRANKEN EMUGE-FRANKEN Precision Tools (Suzhou) Co. Ltd. No. 78 Fengting Avenue Weiting Town Suzhou Industrial Park 151 Suzhou Tel Fax EMUGE-FRANKEN servisní centrum, s.r.o. Nedre Åsemulvegen Ålesund Tel Fax Atatürk Mah. Girne Cad. Ataşehir, Plaza No:0 Kat: D. 7 Ataşehir 4764 Kadıköy İstanbul Tel Fax EMUGE Corp Century Drive West Boylston, MA Tel , Fax VIAT VIETNAM -Ho Dac Di Street Dong Da Dist Hanoi Tel Fax Handelsstraat EH Huissen Tel Fax EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Nürnberger Straße Lauf GERMANY Tel. +49 (0) 91 / Fax +49 (0) 91 / 141 FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Frankenstraße 7/9a Rückersdorf GERMANY Tel. +49 (0) 911 / Fax +49 (0) 911 / info@emuge-franken.com