Durst: evoluzione, processo produttivo e vantaggi per la decorazione industriale delle piastrelle ceramiche

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1 Durst: evoluzione, processo produttivo e vantaggi per la decorazione industriale delle piastrelle ceramiche di Norbert von Aufschnaiter Tecnologia della stampa digitale La tecnologia della stampa digitale nasce e inizia a diffondersi intorno al 1970 con l utilizzo delle prime fotocopiatrici. Per molto tempo, si trattava unicamente di macchine innovative che permettevano la riproduzione di documenti cartacei e che furono i precursori delle prime stampanti domestiche e delle stampanti offset odierne. Con il passare degli anni la tecnologia della stampa digitale si è sviluppata ed ha fatto il suo ingresso in diversi settori professionali ed industriali per i grandi vantaggi produttivi ed economici che la stessa offre. I vantaggi della stampa digitale Tra le applicazioni più vantaggiose che la stampa o la decorazione digitale offre ci sono la possibilità di decorare prodotti con dati variabili, ossia con la possibilità di variare l elemento decorativo in maniera illimitata ed in tempo reale per ottenere dei prodotti unici e particolari. Altro grande vantaggio della stampa digitale è la possibilità di stampare facilmente e velocemente, senza la necessità di tutte quelle operazioni di prestampa, imprescindibili nella stampa tradizionale. Migliorando la tecnologia, la velocità e i tempi di stampa, la stampa digitale ha portato ad un abbattimen- to del costo per metro quadrato anche per le basse tirature, in quanto la stampa tradizionale risulta conveniente solo nelle applicazioni in cui il tempo per la realizzazione del prodotto non è un fattore primario. Proprio grazie a questi vantaggi la stampa digitale ha aperto nuove possibilità e applicazioni, una su tutte la print on demand stampa su richiesta. Panoramica delle tecnologie di stampa digitale Parlando della stampa digitale si dividono le tecnologie in stampa a contatto con il materiale da decorare e quella non a contatto. tecnologie di stampa digitale Stampa digitale a contatto (Impact Printing Technology) Stampa digitale senza contatto (Non-Impact Printing Technology) Sistemi RGB a laser o LED (RGB Laser or LED imaging Systems) Getto d inchiostro (Inkjet Technology) Tecnologie di stampa digitale a contatto (Impact Printing Technology) A) Stampa digitale a toner in polvere o liquido (elettrofotografia) Le stampanti digitali a toner funzionano usando il principio xerografico che è utilizzato nella maggior parte delle fotocopiatrici: l immagine latente è generata esponendo il tamburo fotoconduttivo punto per punto, come determinato dalla bitmap dell immagine da stampare, il toner (particelle di pigmenti caricate) aderisce così al tamburo di stampa e viene trasferito tramite elettricità statica al materiale di stampa sul quale si fonde tramite calore (ca. 200 C) e pressione. E il processo principalmente utilizzato nelle stampanti laser per l ufficio, nelle fotocopiatrici sia classiche che a colori e nelle stampanti professionali per la stampa Print-on-Demand. 28. I quaderni di Acimac

2 Esempi di stampanti digitali a toner in polvere o liquido Stampante a laser Sistema Xeikon Sistema HP Indigo Press Tecnologie di stampa digitale senza contatto (Non-Impact Printing Technology) gine digitale, vengono modulati in intensità i tre laser nei colori rosso, verde e blu (RGB), uniti in un unico fascio. Questo singolo fascio espone simultaneamente Le tecnologie principali della stampa digitale senza contatto con il materiale da decorare sono i sistemi a laser o LED in RGB per l esposizione digitale delle immagini su materiale fotosensibile, ed i sistemi getto d inchiostro (Inkjet). tutti e tre gli stra- ti (giallo, rosso magenta e ciano) del materiale fotografico (carta o pellicola) e crea così l immagine latente in un unico passaggio. Tuttora questa tecnologia offre la qualità di stampa più elevata e disponibile, con una risoluzione di A) Sistemi a laser RGB (Single - beam, three - color (RGB) Laser imaging systems) Attraverso i pixel che creano l immaesposizione di 400 ppi e 256 scale di grigio (= full continuous tone) pari a 4000 dpi senza puntini visibili. Esempio di stampa digitale con sistema a laser RGB: Durst Lambda 130, introdotta nel 1994 B) Sistemi a LED RGB (Tecnologia Durst Fibre Optic (DFO) Questo sistema è basato sulla tecnologia DFO. LED monocromatici (rosso, verde, blu) generano la luce che viene proiettata tramite i cavi in fibra ottica e l ottica di esposizione su materiale fotosensibile, riga per riga, con una risoluzione di esposizione di 254 ppi e 256 scale di grigio (= full continuous tone), pari a ca dpi. Esempio di stampa digitale con sistema a LED RGB: Durst Theta / Epsilon, introdotta nel 1999 I quaderni di Acimac. 29

3 C) Tecnologia a getto d inchiostro (Inkjet Technology) Ink-jet è una tecnologia di stampa senza contatto con la quale gocce di inchiostro vengono gettate attraverso piccolissime aperture (ugelli) in una posizione ben definita. Inkjet é suddiviso in ulteriori due tecnologie principali, illustrate nello schema seguente. Tecnologia a getto d inchiostro (Inkjet Technology) Continuous Inkjet (CIJ) Drop-on-Demand Inkjet (DOD) Piezoelettrico (Piezoelectric) Termico (Thermal) I) Continuous Inkjet (CIJ) L inchiostro passa attraverso due campi elettrostatici per prima caricare le gocce di inchiostro con carica elettrostatica e poi prevedere la deviazione delle gocce di inchiostro dirette sulla superficie da decorare oppure nella vasca di recupero. L inchiostro utilizzato deve essere conduttivo ed il sistema è sensibile all umidità, in quanto la stessa influenza la deviazione. Questa tecnologia permette alta produttività, ma limita la flessibilità nella formulazione dell inchiostro, in particolare quello con pigmenti. II) Drop-on-Demand Thermal inkjet (DOD-Thermal) Questa tecnologia, conosciuta anche come Bubble-Jet utilizza elementi termici situati nell immediata vicinanza degli ugelli. Per attivare l ugello l elemento termico viene surriscaldato rapidamente. Componenti dell inchiostro vengono così evaporati e come conseguenza si forma una bolla d aria, la quale producendo pressione espelle una goccia d inchiostro. Questa tecnologia richiede un inchiostro che evapora facilmente con bassa viscosità (inchiostro a base d acqua). La produttività è molto bassa ed in genere non viene utilizzata per sistemi professionali. III) Drop-on-Demand Piezoelettrico (DOD Piezoelectric) Piezo Material Questa tecnologia si avvale di un elemento Piezoelettrico, il quale si deforma con la tensione elettrica. Tale deformazione permette l espulsione della goccia, senza l ausilio dell inchiostro. Questa tecnologia permette la massima flessibilità nella formulazione dell inchiostro e permette alte produttività. Oggi, quasi tutti i sistemi di stampa industriale utilizzano questa tecnologia. Nozzle 30. I quaderni di Acimac

4 Stampa in quadricromia CMYK CMYK (ciano, rosso magenta, giallo e nero) è il modello di colore usato da tutti i sistemi di stampa professionali sia di tecnologia tradizionale che digitale e descrive il processo di generazione dei diversi colori usando i colori della stampante. Questi 4 colori mescolati assieme in percentuali differenti permettono di creare milioni di combinazioni che riproducono i colori sul materiale stampato. Per esempio, per realizzare un colore rosso generato, bisogna mescolare rosso magenta e giallo al 100% ciascuno senza usare nero o ciano. Quindi, il colore rosso di processo è descritto come: C = 0 / M = 100 / Y = 100 / K = 0 Durst Inkjet Printing Technologies Multipass Scanning System Nel sistema Multipass, le testine di stampa si spostano sulla larghezza del materiale da decorare fermo (scanning), il quale viene avanzato in maniera Stop & Go. Il vantaggio di questa tecnologia è di poter decorare delle superfici grandi (materiali in bobina o rigido) con una larghezza massima di 5 metri con un investimento contenuto e una produttivitá fra mq/h. Durst Rho cm Roll &Flatbed Printer Esempi di stampanti dotate di sistema Multipass Scanning System Durst Rho 600 Pictor 160cm Flatbed Printer Durst Rho 700/ /250cm Flatbed Printer Durst Rhopac Cardboard Printer Durst Rho 160 TS Traffic Sign Printer Durst Rho cm Roll Printer Durst Rho cm Roll Printer I quaderni di Acimac. 31

5 Single Pass - Fixed Heads Array System (Patented Durst SIPS) Il sistema Single Pass è composto da un unità di stampa con testine in posizione array con copertura totale della larghezza del materiale da decorare in movimento, offrendo un altissima produttività e velocità lineare di oltre 32 m/min. (ca m2/h). L impiego delle testine a getto d inchiostro in linea richiede un investimento superiore rispetto al sistema Multipass ed è perciò indicato per stampanti digitali fino ad una larghezza massima di ca. 100 cm. Durst Gamma 60 / 61 Ceramic Printers (per ceramica) Esempi di stampanti dotate di sistema Single Pass - Fixed Heads Array System (Patented Durst SIPS) Durst Gamma 70 / 71 Ceramic Printers Durst Rho SP 60 Wood Printer (per legno) Elementi chiave per l integrazione di un sistema digitale Single Pass piezo-elettrico nel ciclo produttivo industriale ceramico Per assicurare affidabilità, risultati costanti ed alta produttività con un flusso di lavoro rapido devono essere presi in considerazione i seguenti elementi chiave per poter così scegliere la stampante per la decorazione delle piastrelle ceramiche più indicata: Tecnologia delle testine Inkjet Concetto e precisione del sistema di trasporto Spazio cromatico, affidabilità, stabilità e scadenza dell inchiostro pigmentato ceramico Gestione dell inchiostro per evitare sedimentazione Sistema di pulizia delle testine interno ed esterno Flusso di lavoro della macchina e preparazione dei job di stampa con possibilità di intervenire direttamente in macchina per eventuali correzioni del file Trasferimento veloce dei file di stampa Combinazione tra produttività alla massima risoluzione e velocità lineare del nastro trasportatore. 32. I quaderni di Acimac

6 Confronto fra la tecnologia tradizionale e digitale Flusso di lavoro con sistema decorativo tradizionale: Design Image aquisition & retouching Create Color Separation For digital laser engraving system Engraving Test Cylinders 4 to 8 (one per color) Corrections Design, color separations, etc. Engraving Final Cylinders 4 to 8 (one per color) Mount Cylinders to Screen Press 4 to 8 (one per color) Steps not required when repeating job Decorated Tile Ready for drying and firing Replace Ink & Cylinder of Press Depending on decor, glaze & m 2 produced Monitor & Press ink viscosity & contamination, cylinder abrasion Printing Prepare glaze line first Fine Tune Color Registration and Tone tiles Fill each Press Module with Ink 4 to 8 (one per color) vantaggi: LIMITAZIONI: Tecnologia matura e ben introdotta Produce lotti grandi a costi bassi Spazio cromatico ampio usando ca diversi colori di base Processo semplice Funzionamento continuo Sistema affidabile. FERMO LINEA per cambio modello (fino a 3h) Non ideale per lotti di produzione piccoli Processo lungo e costoso per lo sviluppo di nuovi prodotti (da ca. 30k a 70k per design) Richiede un doppio set di cilindri per ogni tipo di design diverso Richiede l impiego di colori diversi per ogni modello Variazione di disegno limitato Limitato alla decorazione delle superfici piane o poco strutturate Non decora fino al bordo Dinamica ridotta Problemi di registro dei colori Spreco di colore dovuto alla contaminazione con lo smalto (decorazione a contatto) Processo lungo per la messa a punto del tono Non permette di testare nuovi modelli durante la produzione Gestione inchiostri e cilindri di stampa Tempi lunghi dalla creazione di un nuovo design fino all industrializzazione del prodotto. segue»» I quaderni di Acimac. 33

7 Flusso di lavoro con Durst Gamma Direct Digital Tile Decoration Design Image aquisition & retouching Load File and Prepare Job On Durst Digital Printer Fine Tune color & Density 2-3 tiles (automatic Ringaround function) Step not required when repeating job Decorated Tile Ready for drying and firing DIGITAL Printing Prepare glaze line first vantaggi: Maggiore risoluzione e qualità Maggiore produttività e unicamente prima scelta rispetto ai sistemi tradizionali Range dinamico maggiore e natural look Stampa a filo totale Decorazione totale su rilievi Variazione del design illimitata - Riproduzione reale di prodotti naturali (pietra, legno, ecc.) Costi ridotti per basse ed alte tirature Personalizzazione a costi contenuti Eliminazione dei costi di retini e cilindri Vero CMYK per ampio spazio colore Stesso inchiostro per tutti i modelli Tempi ridotti per il cambio modello, senza sostituzioni meccaniche Riduzione dei tempi di industrializzazione dei vari modelli. Aumenta l efficienza produttiva Riduzione dei costi di gestione e stoccaggio dell inchiostro Consente lo sviluppo e la produzione di prodotti innovativi Massima flessibilità di design (superficie e decorazione) per creare modelli unici ed esclusivi aumentando la marginalità Flusso di lavoro digitale completo dalla scansione alla stampa Condizioni da considerare: 34. I quaderni di Acimac Ambiente con sistema di illuminazione controllato Scanner o macchina fotografica con dorso digitale PC o MAC con Photoshop Sistema di calibrazione del monitor Spettrofotometro e software per la creazione di profili ICC (optional) Rete in Gigabit per il trasferimento veloce dei file dallo scanner a Photoshop a Gamma (raccomandato). Nella pagina successiva sono illustrati schematicamente i diversi step di lavorazione.

8 Step Descrizione Note 1 A) Synchron Table Scanner con sistema d illuminazione programmabile integrato Generazione del file in RGB-TIFF usando il software di disegno grafico (Illustrator, Indesign, Photoshop) o tramite scansione usando: Hi-res Synchron Table Scanner (es. Cruse) OPPURE Hi-res Professional Digital Camera Back (es. Hasselblad H3DII) sistema d illuminazione + parete registrabile Per entrambe le alternative è richiesto un ambiente con illuminazione controllata priva di luce parassita. OPPURE B) Dorso digitale con sistema d illuminazione e parete registrabile Quando si devono scansionare grandi superfici come una lastra di pietra naturale è consigliabile di suddividere l originale in parti di dimensioni ideali per la scansione al massimo del formato. Molto importante nella fase di scansione è la scelta corretta della risoluzione ed evitare di utilizzare la compressione dei file con conseguenza perdita di dati, tipo JPEG. È sempre consigliabile di salvare tutti i file in RGB-TIFF. Immagine con risoluzione corretta Immagine con risoluzione troppo bassa 2 Normalizzare tutti i file RGB per consolidare tutto il materiale illustrativo in un contenitore o in uno spazio di lavoro comune quale Adobe Questo processo mantiene i particolari dell immagini uniformi e soprattutto colori originali. 3 Importare i file in RGB-TIFF in Photoshop e ritoccarli se necessario e assemblare i singoli file in un unico soggetto per creare il file corrispondete alla lastra di pietra naturale di origine. 4 Eseguire le correzioni su monitor calibrato (soft proofing). Se avete un buon profilo ICC del monitor e un profilo ICC che corrisponde al tipo/smalto delle piastrelle sulle quali si stamperà, si possono simulare i risultati cromatici di stampa direttamente a monitor. Il profilo della stampante riesce a visualizzare in maniera buona ciò che si va ad ottenere quando si va in stampa. Questo vantaggio fa risparmiare molto tempo nella fase di ottimizzazione del tono prima della industrializzazione. segue»» Prima di eseguire questo step, calibrare e profilare il monitor. A questo punto è essenziale, per un flusso di lavoro tramite color management che permetta di verificare i valori cromatici della stampa direttamente a monitor, di investire in un sistema per la calibrazione professionale completo di colorimetro per calibrare e profilare il monitor e per verificarne la stabilità. La calibrazione assicura una gamma di toni ottimali ed elimina il color cast, che è la base per il controllo del colore di precisione. Richiede un ambiente con illuminazione controllata. I quaderni di Acimac. 35

9 Step Descrizione Note 5 Convertire una copia del file originale RGB-TIFF in un file di stampa CMYK-TIFF usando il profilo ICC che corrisponde allo smalto delle piastrelle da decorare. Creare prima i profili ICC per i tipi di piastrelle / smalti più usati. 6 Salvare il file finale CMYK-TIFF e trasferirlo alla stampante digitale Durst Gamma per fare le staffette usando i sistemi automatici offerti dal software per una sintonizzazione rapida e precisa dell equilibrio del tono prima di iniziare con la produzione. Innovazione, flussi di lavoro efficienti e comunicazione sono gli ingredienti per vincere la crisi. 36. I quaderni di Acimac Situazione attuale, problematiche associate e come affrontarle Anche il settore ceramico, così come per la maggior parte dei settori industriali orientati alla decorazione, spinto sia dall attuale congiuntura economica del settore dell edilizia che dalle nuove esigenze produttive, si vede confrontato con questa nuova situazione: Time to market - i trend sono sempre più rapidi e necessitano di tempi di reazione immediati per coglierne i vantaggi La piastrella oggi soffre anche della concorrenza di altri prodotti (legno, vetro, sughero, stucco, pietra naturale, carta da parati digitali e personalizzate, ecc) I clienti chiedono personalizzazioni, perché abituati da altri settori/ prodotti Lotti di produzione ridotti con frequenti cambi di design Difficoltà di riuscire a pianificare ordinativi e relative quantità Giacenze di magazzino elevate Instabilità del tono dovuto a decorazione tradizionale. Questa particolare situazione richiede delle contromisure vincenti e ricche di forte innovazione: Innovazione costante e in tempi nettamente diversi da quelli ceramici Riposizionamento della piastrella per riconquistare quote di mercato La piastrella deve poter essere considerata un valido elemento di design e non solo un rivestimento di una superficie Maggiore efficienza produttiva - dall idea/esigenze dei clienti alla industrializzazione/ commercializzazione Riduzione dei costi implementando un flusso di lavoro/produttivo efficiente Utilizzo di tecnologie che permettono di produrre lotti in maniera flessibile ed in sintonia con le esigenze del mercato con rapidi cambi di design. Innovazione tecnologica che permette di aumentare notevolmente la percentuale di prima scelta con massima stabilità del tono Ricerca di prodotti unici e particolari per riappropriarsi delle quote di mercato. Perché la decorazione digitale assume un enorme importanza? La tecnologia Durst di decorazione digitale oltre a risolvere parte delle situazioni elencate precedentemente, permette di creare nuove opportunità di business, di sviluppare design mai immaginati prima con stonalizzazione infinita e di ottimizzare i costi di produzione (dall idea alla commercializzazione). Tramite la decorazione digitale possiamo aggiungere valore al prodotto, offrendo creatività ed anche massima personalizzazione. Secondo una recente analisi di mercato negli Stati Uniti: Il 75% degli adulti predilige un prodotto o un servizio personalizzato alle proprie esigenze e gusti Il 70% degli intervistati afferma di essere più fedele alle aziende che si impegnano nell interpretare le loro esigenze e gusti Il 70% è addirittura disposto a pagare un sovrapprezzo per questo tipo di prodotti. Oggi la personalizzazione è diventata lo standard in moltissimi prodotti come l automobile, l arredamento, le porte e finestre, rivestimenti non ceramici, ecc, pertanto i clienti desiderano sentirsi parte attiva anche nel creare in maniera personalizzata l ambiente in cui vivono, naturalmente pavimenti e pareti comprese. Sempre attraverso la produzione con tecnologia digitale, i costi generali di tutto il processo produttivo sono ottimizzati alle nuove esigenze ed eliminano diversi passaggi.

10 Forte riduzione del magazzino delle materie prime Eliminazione delle serigrafie sia per la fase test che per la produzione e relativi tempi tecnici Tempi di produzione e commercializzazione ridotti indipendentemente dalla dimensione dei lotti. Ma in base alla nostra esperienza possiamo affermare che, per avere successo in tempi rapidi ed a lungo termine, bisogna scegliere una tecnologia affidabile, testata ed approvata dal mercato. Durst Gamma con oltre 75 macchine installate che producono 24 h/g per 7 g/settimana ne è la conferma. Infatti solo in Italia nel 2008 sono stati prodotti e venduti oltre 4 milioni di mq. di piastrelle digitali, con il raggiungimento del 99% di prima scelta per intere produzioni, grazie a: maggiore flessibilità in produzione e nella scelta dei soggetti (soggetti nuovi, strutturati, stonalizzazioni totali, structure match) minori costi di produzione: ink solo dove serve senza sprechi, nessun costo impianto e relativi costi di magazzino rulli, nessun costo di sviluppo (se fatto internamente), nessun costo magazzino smalti magazzino dinamico: tirature limitate per evitare giacenze di magazzino, just in time production possibile visto i tempi di setup macchina inesistenti (in una ditta rivolta al digitale ed alla marginalità ci devono essere più linee per i diversi formati già corredate di Gamma per essere flessibili nel gestire la produzione) maggiore riservatezza nella fase di sviluppo di nuove grafiche stampa senza presidio grazie a sistemi automatici di segnalazioni di eventuali mancanze ink o inconvenienti considerare nuove applicazioni come progetti personalizzati per quantità limitate ma marginalità elevatissime. Con i prodotti innovativi che la tecnologia digitale Durst permette, è indispensabile verificare l efficacia dell attuale sistema di comunicazione verso i clienti finali, della presentazione e della commercializzazione dei nuovi prodotti. Al cliente devono essere comunicate le possibilità ed il potenziale che la nuova tecnologia digitale offre per permettergli di sentirsi parte attiva nel processo di innovazione. E necessario trasferire al cliente finale i vantaggi concreti che permettono di valorizzare il prodotto ceramico, stimolandolo la sua creatività e la scelta a favore della piastrella rispetto ad altri materiali. Da una recente verifica fatta su un campione di 20 architetti nel settore edilizio in Alto Adige, solo 1 professionista aveva sentito vagamente parlare dei vantaggi delle nuove piastrelle digitali (stampa senza contatto quindi con superfici con forti rilievi, stonalizzazione totale, altissima fedeltà nel riprodurre pietre naturali, legni, tessuti, pelle, ecc, lotti personalizzati, ecc), ma la cosa sorprendente è che il 90% di questi professionisti si è detto molto interessato a ricevere maggiori informazioni in merito. Durst Gamma il sistema vincente e rivoluzionario per la decorazione digitale Durst Gamma (nella foto sotto) è la prima stampante industriale a getto d inchiostro al mondo sviluppata per speciali inchiostri pigmentati ceramici per la decorazione digitale di piastrelle da rivestimento e pavimento. Oltre a offrire notevoli vantaggi dal punto di vista economico, l uso di questa stampante consente di completare la fase di design in modo molto più efficiente rispetto ai sistemi tradizionali e soprattutto in maniera autonoma. Sono molte le versioni disponibili di Durst Gamma per rispondere alle diverse esigenze dei clienti. Le caratteristiche che contraddistinguono e rendono unica, affidabile e più produttiva la tecnologia Durst Gamma sono: Gamma è l unico sistema sul mercato che consente di stampare alla massima velocità - oltre mq./h - mantenendo la massima risoluzione (Max. velocità di 32m/min con max. risoluzione di 924 dpi) Gestione della quadricromia pura con i colori base Cyan, Magenta (o a scelta Marrone), Giallo e NERO (quest ultimo presente solo su macchine Durst) Contenitori per l inchiostro conici riscaldati con agitazione costante Riempimento contenitore principale dell inchiostro attraverso un sistema a caduta con attacco a baionetta, per un caricamento inchiostro veloce, pulito e per evitare impurità. Testine di stampa industriali con piastra degli ugelli in acciaio inox per prevenire abrasioni ed usura Workstation molto potente e capace, con sistema operativo Linux 64 bit quale garanzia di stabilità, flessibilità e rapidità di calcolo Sensori per il riconoscimento Cambiamento nelle strategie di marketing I quaderni di Acimac. 37

11 automatico delle piastrelle, consente di stampare sempre con la stessa qualità e distanza tra testine e piastrella. Ciclo di pulizia delle testine con recupero dell inchiostro mediamente ogni 60 minuti. Software proprietario e brevettato in 4 lingue, intuitivo e completo con funzione di: n Riconoscimento e sfruttamento dei buchi di produzione per eseguire ciclo di pulizia testine n calcolo scientifico del costo dell inchiostro di ogni singolo file e per ogni singolo colore, prima di andare in stampa n stonalizzazione totale con limite a 100 mq. di originale, oppure 17 GB di peso dei file, o ancora 250 file diversi gestiti contemporaneamente dal sistema con funzione on the fly image processing Durst n correzione colore dell immagine direttamente sulla stampante n nuova funzione brevettata Ringaround per definire con una singola piastrella le 10 combinazioni cromatiche possibili di nuovi soggetti e ridurre i tempi di prova, ma soprattutto per controllare le variabili del processo produttivo n Autodiagnosi tecnica con collegamento internet per controllo in remoto e ottimo servizio di assistenza post vendita. n Applicazioni con Durst Gamma ed inchiostri pigmentati Inkcid della Torrecid 38. I quaderni di Acimac

12 Durst: Durst Phototechnik SPA, leader nell imaging solutions dal 1936, con proprietario unico ed azienda solida da sempre specializzata nella produzione di sistemi e tecnologie per la riproduzione delle immagini. La sede principale si trova a Bressanone (Alto Adige) e si avvale di un altro sito produttivo a Lienz (Osttirol/Austria), oltre ad altre 9 filiali tecniche/commerciali dirette nei più importanti paesi come USA, Messico, Spagna, UK, Francia, Germania, Svezia, Singapore e Canada. Attiva in molti settori industriali come quello ceramico, fotografico, arti grafiche, cartotecnica, decorazione del legno ecc. sviluppa e produce internamente sia la meccanica, l elettronica che il software per le diverse tecnologie. Da oltre 15 anni ha consolidato la sua posizione di leader nella produzione di stampanti digitali professionali con tecnologia proprietaria installando oltre sistemi nel mondo. NOTE I quaderni di Acimac. 39