ciclo di fabbricazione pali da lamiera a sezione circolare ciclo di fabbricazione

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Arianna Giuliani
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1 pali da lamiera a sezione circolare ciclo di fabbricazione pali da lamiera a sezione circolare ciclo di fabbricazione spianatura e taglio della lamiera Il rotolo di lamiera viene spianato mediante un impianto combinato raddrizzatrice-spianatrice, con rifilatura ai bordi per ottenere le adeguate tolleranze dimensionali. Il Foglio di lamiera viene successivamente tagliato da una cesoia longitudinale ottenendo due trapezi uguali. formatura tronco-conica Il trapezio viene sottoposto a formatura a tronco di cono utilizzando pressepiegatrici asservite da manipolatori automatici a controllo numerico. saldatura I lembi del tronco di cono vengono uniti longitudalmente mediante procedimenti di saldatura automatici e manuali. Le saldature vengono effettuate nel rispetto di specifiche tecniche di lavorazione (WPS) conformi alle norme UNI EN ISO ed adottando procedimenti qualificati (WPAR) conformi alle norme UNI EN ISO Tutti gli addetti alla saldatura sono qualificati con patentino secondo le norme UNI EN 118 e e sono supportati e controllati da una supervisione con qualifiche internazionali (lnternational Welding Engineer). A tale proposito la saldatura è sottoposta a controllo visivo (VT) eseguito da personale qualificato nel rispetto della norma UNI EN 7. tolleranze Le tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 0-2. finitura Conclusa la fase di saldatura il palo viene sottoposto a specifiche lavorazioni alla base (es. asole) ed in punta (es. calibratura). zincatura La protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo decapaggio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità. Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 161 o, a richiesta, in conformità alla norma CEI 7-6 fascicolo n. 29. verniciatura L inserimento del palo all interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l azione degli agenti atmosferici, il palo, può essere sottoposto ad un ciclo di verniciatura. materiali I pali sono realizzati utilizzando lamiera in acciaio S25JR (Fe 60B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN collaudi Ogni fase di lavorazione è sottoposta a controllo costante da parte degli addetti che operano sotto la supervisione del Responsabile dell Ufficio Controllo Qualità.

2 pali conici diritti pali verificati secondo la norma EN 0/5 CDI / x ,85 8x x x CDI 000/ 60x ,00 8x12 50 x x CDI / x ,17 8x12 50 x x CDI 0/ 60x , 8x x x CDI 5/ 0 60x ,51 8x x x CDI 6/ 0 60x , x 00x CDI 6/ 0 60x , x CDI 7/ x , x 00x CDI 7/ x ,2 1 00x CDI 8/ 0 60x , x CDI 8/ 0 60x , x CDI 900/ 8 60x15 75,11 6x x CDI 900/ 8 60x15 99, x CDI 9/ 60x158 81,5 1 00x CDI 9/ 60x ,5 1 00x CDI / 9 60x16 87, x CDI / 9 60x16 11, x CDI 10/ 60x168 9, x CDI 10/ 60x168 12, x CDI 1100/ 10 60x17 100,1 1 50x CDI 1100/ 10 60x17 12, x 50x CDI 11/ 1 60x x CDI 11/ 1 60x178 11, x 50x CDI 1200/ 1 60x18 11, x CDI 1200/ 1 60x18 150, x 50x CDI 12/ x , x 50x

3 pali conici curvati pali verificati secondo la norma EN 0/5 casilina flaminia abruzzo umbria marche x 00x 00x 00x 50x 60x18 60x15 60x15 60x16 60x ,8,1,1,6, calabria basilicata domiziana ostienze prenestina x 00x 50x 50x 50x 60x16 60x16 60x17 60x17 60x ,6,6,1,1, x 1200x

4 pali conici curvati pali verificati secondo la norma EN 0/5 linate 0 60x16 108,5 1 00x vesuvio 0 60x16 12,5 1 00x capodichino 60x ,2 1 50x stromboli 60x , x 50x etna 60x , x 50x

5 pali conici speciali pali verificati secondo la norma EN 0/5 PC x ,60 100x x PC x ,05 100x1200 x PC-1* 108x ,5 100x1200 x PC-15* 0 108x ,25 100x1200 x PC-16* x ,20 x1200 x * palo in due tronchi da unire a piè d opera mediante sovrapposizione ad incastro, sistema slip on joint. Lavorazioni standard: asola ingresso cavi e messa a terra.

6 legenda altezza fuori terra (mm) quota di posizionamento messa a terra da base palo (mm) interramento (mm) numero tirafondi, diametro e lunghezza lunghezza puntale (mm) alzata braccio (mm) avanzamento braccio (mm) raggio di curvatura (mm) diametro (mm) diametro di sommità (mm) diametro di base (mm) lunghezza (mm) n proiettori interasse tirafondi dimensioni dal plinto monoblocco lato x altezza (mm) dimensioni del foro nel plinto di fondazione per innesto dal palo diametro par altezza (mm) dimensioni della platea di un plinto a risega lato x altezza (mm) dimensioni del pilastrino di un plinto a risega lato x altezza (mm) peso totale (kg) peso minimo e massimo per il sistema di movimentazione manuale con fune (kg) peso minimo e massimo per il sistema di movimentazione con argano manuale (kg) spessore (mm) spessore tronco di punta (mm) spessore tronco di base (mm) massimo tiro applicabi e alla punta (mm) dimensionimassime della bandiera per una velocità del vento di 100km/h; ato per altezza (mxm) dimensioniasola entrata cavi e morsettiera (mmxmm) quota di posizionamento asola morsettiera da base palo (mm) movimentazione: M: semi integrata manuale S: semi integrata elettrica P: portatile elettrica I:integrata C: carrellata superficie perla verniciaura (m 2 ) calcoli conformi alla norma EN0 certificazione CE calcoli conformi al D.M. 1/01/2008 numero di bracci angolo di inclinazione quota di posizionamento asola entrata cavi da base palo (mm)

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