Adesivo Strutturale EXTREME X07

Transcript

1 Adesivo Strutturale EXTREME X07 00

2 Exteme X07 Caratteristiche Generali Adesivo strutturale bicomponente tixotropico a base di resine acrilate uretanizzate X07 èstato progettato per rispondere ai piùseveri criteri nautici. X07 offre una combinazione unica di ottima resistenza alla fatica e agli urti, eccellenti tenacità ed elasticità Eccellenti proprietàadesive strutturali su supporti in FRP e metalli quali acciaio, alluminio e leghe leggere. Permette l incollaggio verticale 11

3 Extreme X07 Formati Extreme X07 è disponibile in tre versioni: X07 001: con catalizzatore liquido MEKP 50 % e gel time di 50 min, in lattine da 4 L, latte da 20 kg e fusti da 200 L. X07 002: con catalizzatore liquido MEKP 50 % e gel time di 180 min, in lattine da 4 L, latte da 20 kg e fusti da 200 L. X07 003: con catalizzatore in pasta e gel timedi 30 min, in cartuccia coassiale da 380 ml. 22

4 Extreme X07 Caratteristiche generali Peso Specifico 1.15 Kg/L Gel time50 min (2% MEKP 25 C su 20 g prodotto) Fixturetime6 ore (1.4MPa single lap shear strenght test 2% MEKP, 23 C) X % MEKP 50% Viscosità Pas (Brookefield HB-T, gir B, vel1 rpm, 25 C) Adesivo LOW PROFILE Ritiro lineare 0.1 % (metint) Gap filling 1-25 mm 33

5 Fixture time 15 ore (1.4MPa single lap shear strenght test 2% MEKP, 23 C) Peso Specifico 1.15 Kg/L X % MEKP 50% Gel time180 min (2% MEKP 25 C su 20 g prodotto) Viscosità Pas (Brookefield HB-T, gir B, vel1 rpm, 25 C) Adesivo LOW PROFILE Ritiro lineare 0.1 % (metint) Gap filling 1-25 mm 44

6 Extreme X07 Caratteristiche generali Peso Specifico 1.15 Kg/L Gel time30 min 10% in volume parte B 25 C su 20 g prodotto Fixturetime3 ore (1.4MPa single lap shear strenght test, 23 C) X % part B pasta Viscosità Part A 9280 Pas Part B 4800 Pas (Brookefield HB-T, Adesivo LOW PROFILE Ritiro lineare 0.1 % (metint) Gap filling 1-25 mm gir E, vel1 rpm, 20 C) 55

7 Extreme X07 Dati termodinamici Tg 95 C (ISO 11357, DSC Q100 Ta Instruments, cooling system RCS90, : 25 C x 12h, 80 C x 2 h). Tg elevate evitano tensioni e deformazioni della struttura 66

8 Extreme X07 Dati termodinamici Picco esotermico X07 001, 002, 003: 66 C (100g X07 25 C. Termocoppia LT Lutron TM917) Il basso valore del picco previene la deformazione dei giunti, aumenta la sicurezza sul lavoro, permette alti spessori 77

9 Extreme X07 Dati termodinamici Grado di polimerizzazione X07 001: 99.7%dopo 24h a 25 C X07 003: 98,7% dopo 24h a 25 C X07 002: 99.7% dopo 25h a 25 C (DSC Q100 Ta Instruments) 88

10 EXTREME X07 Grado di polimerizzazione Extreme X Cross-linking Degree X07 cat. 2% MEKP Cross-Linking Degree (%) C 15 C 10 C Time (h) 99

11 Extreme X Cross-linking Degree X07003 Cross-Linking Degree (%) C 15 C 10 C Time (h) 10

12 Extreme X07 Tabella riassuntiva Caratteristica u.m. X X X Colore Gel Time minuti Fixture Time 2 ore Gap filling mm Azzurro Con Viracolor 1-25 Azzurro Con Viracolor 1-25 Azzurro con Viracolor 1-25 Peso Specifico kg/l Viscosità 3 Pa*s Viscosità parte B 3 Pa*s Catalisi 2% Ketanox B18, 25 C, su 20g di prodotto. 2 Tempo necessario a raggiungere 1,5 MPa di sforzo a rottura in Lap Shear a 23 C. 3 Viscosimetro Brookefield HB-T, girante B, velocità 1 rpm, 25 C 4 Catalisi 10:1 con cartuccia a 25 C su 20 g di prodotto 11

13 Extreme X07 Tabella riassuntiva Proprietà u.m. Supporto X * X07* 002 X07** 003 Metodo Deformazione a rottura % Trazione ISO 527-1, 25 C Modulo Elastico MPa Trazione ISO 527-1, 25 C Sforzo a Rottura MPa - 9,6 9,6 7,7 Trazione ISO 527-1, 25 C Sforzo a Rottura Coesiva MPa FRP, Alluminio, Acciaio Lap Shear strength test ASTM D3165, 25 C, spessore adesivo 1-5 mm Sforzo a Rottura Coesiva Dopo invecchiamento 6 MPa FRP, Acciaio, Alluminio Lap Shear strength test ASTM D3165, 25 C, spessore adesivo 1-5 mm * 2% MEKP, 2 ore 80 C ** 10% catalizzatore parte B, 2 ore 80 C 12

14 Extreme X07 Tabella riassuntiva Proprietà Strain at break 7 (-15 C) u.m. Supporto X07* 001 X07* 002 X07**003 Metodo MPa Acciaio nd Cleavage-Peel ASTM D 3807, 25 C, X07 spessore= 6mm, 2 h 80 C First Peak Load N FRP Cleavage-Peel ASTM D 3807, 25 C, X07 spessore = 6mm, 2 h 80 C First Peak Load dopo invecchiamento 6 N FRP Dynamic Lap-Shear ASTM D3163, 25 C, X07 spessore = 6mm, 2 h 80 C First Peak Load N acciaio nd Cleavage-Peel ASTM D 3807, 25 C, X07 spessore = 6mm, 2 h 80 C Fatigue Test Milioni acciaio > 1 > 1 >1 Dynamic Lap-Shear ASTM D3163,25 C, 3,5MPa, spessore = 6mm, 2 h 80 C Fatigue Test dopo invecchiamento 6 Milioni acciaio > 1 > 1 >1 Dynamic Lap-Shear ASTM D3163, 25 C, 3,5MPa, spessore = 6mm, 2 h 80 C Ritiro lineare % 0,1 0,1 0,1 Metodo interno Tg 8 C ,5 DSC ISO Picco esotermico C g a 25 C Cross-Linking Degree(α) % nd 92.7 DSC ISO11357 dopo 16 h at 25 C *2% MEKP 50% ** 10% Part B hardener 13 6 Invecchiamento 2 cicli secondo ASTM D1183 (48 ore a 71 C, 48 ore in acqua marina artificiale 35g/L NaCl, 8 ore -57 C, 64 ore in acqua salata 35 g/l NaCl ). 7 Slab di acciaio 100 * 25 * 3 mm, cat 2% MEKP 50%, spessore di adesivo di circa 2 mm, con una superficie di incollaggio di 25*10 mm2, in accordo con la ASTM D3165. Postcura: ta 24 ore, 80 C per 2 ore; quindi a 30 C x 2ore. I provini, nel momento del test, avevano una temperatura pari a -15 C. 8 Catalisi 2% MEKP 50%, 12h 25 C e 5h 65 C, DSC, N 2, 2 ciclo di riscaldamento, 20 C/min, da -50 a 250 C.

15 Extreme Prove meccaniche Trazione: ISO Lap Shear Strength: Sforzo di taglio ASTM D3165 Cleavage Peel: Resistenza allo strappo ASTM D3807 Dynamic fatigue Strength Test: Test a fatica dinamico ASTM D

16 Extreme X07 Prove meccaniche Trazione X07 001, 002 e 003 (ISO 527-1) 25 C x 24h, 80 C x 2h Deformazione a rottura Modulo elastico Sforzo a rottura 100 ±10 % MPa 8-9 MPa 15

17 Extreme X07 Prove meccaniche Lap Shear Strenght X07 001, 002 e 003 (ASTM D3165, su acciaio, Alluminio e VTR Valore (MPa) Supporto T C Spessori Invecchiati Sforzo a rottura coesiva 7-10 Al, VTR, Acciaio 23 C 1-6 mm NO Sforzo a rottura coesiva 7-10 Al, VTR, Acciaio 23 C 1-6 mm SI Sforzo a rottura coesiva 12,4 Acciaio -15 C 2 mm NO 16

18 Extreme X07 Prove meccaniche Cleavage Peel ASTM D 3807 X07 su vetroresina 200 x 25 x 5 mm, superficie di incollaggio 85 x 25 mm, spessore di adesivo 6 mm. Velocitàdi spostamento della cella : 5 mm / min. Condizionamento : 25 C x 12 ore, 80 C x 2 ore. Invecchiamento ASTM D cicli, ognuno dei quali prevede:48 ore a 71 C, 48 ore in acqua marina artificiale 35g/L NaCl, 8 ore -57 C, 64 ore in acqua salata 35 g/l NaCl 001 e 002 First peakload400n First peakload200n

19 Extreme X07 Prove Meccaniche Dynamic lap shear strength ASTM D3163. X07, su supporti di acciaio100 x 20 x 5 mm, superficie di incollaggio 20 x 10 mm. Spessore 6mm. Condizionamento ; 25 C x 12 ore, 80 C x 2 ore. Sforzo sinusoidale 3,5 MPa( 1,75 MPain compressione e 1,75 MPa in trazione) Load (N) ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6-100 ms per di cicli, alla frequenza di 30 Hz. X07 001, 002 e 003 Senza e con invecchiamento ASTM

20 Extreme X07 Prove Meccaniche Resistenza agli agenti chimici, nafta, ASTM D Provini per lapsheartest: X07,applicato su vetroresina 100 x 25 x 5 mm, spessore 3 mm. C Ciclo di condizionamento 2 ore 12 ore 7 giorni in gasolio tempo I provini sono stati immersi in nafta per 7 giorni a 23 C. Il valore di lap shearèstato comparato con quello di analoghi provini non immersi. 19 Lap Shear Strenght (MPa) Im m ersio n e in G aso lio 8,2 7,6 no s i

21 EXTREME X07 Certificazione EXTREME X07 ha ottenuto la certificazione RINA come adesivo strutturale. Certificato N DIP CS, rilasciato il 08/09/