Soluzioni di prova MTS Landmark. Sistemi servoidraulici versatili ad alte prestazioni per prove statiche e dinamiche su materiali e componenti

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1 Soluzioni di prova MTS Landmark Sistemi servoidraulici versatili ad alte prestazioni per prove statiche e dinamiche su materiali e componenti

2 I SISTEMI MTS LAMARK SONO DOTATI DELLE PIÙ RECENTI INNOVAZIONI SERVOIDRAULICHE MTS, DEI VERSATILI DISPOSITIVI DI CONTROLLO FLEXTEST, DEL COMPROVATO SOFTWARE APPLICATIVO MTS E DI UNA GAMMA COMPLETA DI ACCESSORI PER FORNIRE PROVE STATICHE E DINAMICHE AD ALTA PRECISIONE E RIPETIBILI PER IL CONTINUUM DELLE PROVE SUI MATERIALI.

3 Sistemi di prova servoidraulici MTS Landmark Soddisfano l'intero spettro dei requisiti di prove statiche e dinamiche sui materiali, ora e in futuro Questi sistemi, disponibili nei modelli da pavimento e da tavolo, con ampie possibilità di configurazione, sono ideali per effettuare prove su materiali quali plastica, elastomeri, alluminio, materiali compositi, acciaio, superleghe e altro ancora. 3 Il sistema MTS Landmark, evoluzione ottimizzata della tecnologia di prova servoidraulica più usata nel mondo, offre le prestazioni elevate e la flessibilità che rendono i sistemi di prova MTS famosi grazie a un nuovo telaio di carico rigido, ergonomico e di facile manutenzione. Fatica policiclica Fatica oligociclica Fatica oligociclica avanzata Propagazione delle cricche da fatica Tenacità alla frattura Propagazione delle cricche KIc, JIc Resistenza e durabilità dei componenti Prove ambientali Fatica termomeccanica Trazione Compressione Flessione Rilassamento dello sforzo Continuum delle prove sui materiali Intervallo di forza 5 kn 25 kn kn 250 kn 500 kn ( kip) (5,5 kip) (22 kip) (55 kip) (0 kip) Gamma delle prestazioni disponibili Resistenza del materiale DA TAVOLO Moderate Elevate Molto elevate Plastica Elastomeri Alluminio Compositi Acciaio Superleghe DA PAVIMENTO Dimensioni provino Ridotte Standard Medie Grandi

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5 Il sistema MTS Landmark, pietra miliare nella lunga storia di innovazione e leadership nel settore delle prove sui materiali di MTS, è il risultato di oltre quarant'anni di esperienza di MTS nei sistemi di prova servoidraulici, di una ricerca di mercato approfondita e di un programma di design industriale di prima classe. 5 Oltre quarant'anni di esperienza MTS nei sistemi di prova servoidraulici MTS è stata la prima azienda a sviluppare la tecnologia dei telai di carico servoidraulici, che rimane ancora oggi il punto di riferimento per un'ampia gamma di settori industriali. La piattaforma MTS Landmark sfrutta questa lunga storia di leadership e innovazione nel campo della tecnologia servoidraulica per offrire la precisione, la ripetibilità e la flessibilità senza confronti necessarie per soddisfare l'intero spettro dei requisiti delle prove statiche e dinamiche sui materiali, oggi e in futuro. Assistenza MTS senza confronti MTS dispone del personale di assistenza, supporto e consulenza più numeroso ed esperto al mondo nel settore della fornitura di soluzioni di prova. Il nostro team offre servizi di gestione del ciclo di vita dei sistemi per ottimizzare il rendimento dei vostri investimenti nei sistemi MTS Landmark e per contribuire a soddisfare i vostri requisiti di prova nel minor tempo possibile. Design industriale di prima classe Forti delle richieste da parte dei nostri clienti, abbiamo avviato un programma di design industriale a livello mondiale per creare l'ambiente di prova sui materiali più sicuro, efficiente ed efficace mai realizzato. Ricerca di mercato approfondita Prima di impegnarci in un nuovo design per i sistemi di prova, abbiamo consultato gli utenti dei sistemi di prova servoidraulici di tutto il mondo, documentando meticolosamente i loro requisiti e le difficoltà.

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7 Prestazioni MTS Lo standard mondiale per precisione, affidabilità e flessibilità dei sistemi di prova I tecnici collaudatori di tutto il mondo si affidano alle soluzioni di prova MTS per ottenere precisione e flessibilità senza confronti su un'ampia gamma di applicazioni di prove statiche e dinamiche. Il sistema MTS Landmark prosegue questa tradizione di eccellenza. Combinando la più recente tecnologia servoidraulica MTS, i versatili dispositivi di controllo FlexTest, il software MTS leader del settore e un'assistenza senza confronti, il sistema MTS Landmark rappresenta la piattaforma per le prove sui materiali che garantisce le maggiori possibilità di configurazione e le migliori prestazioni al mondo. Software MTS TestSuite Il sistema MTS Landmark si serve del software MTS TestSuite per la definizione e l'esecuzione delle prove e per generare report virtualmente per qualsiasi tipo di prova sui materiali, inclusi le prove di trazione, flessione e compressione, gli studi sulla resistenza alla fatica e gli studi sulla propagazione delle fratture. Software MTS TestSuite TM 7 La comprovata tecnologia servoidraulica MTS I sistemi MTS Landmark integrano i più recenti progressi della tecnologia servoidraulica MTS, tra cui: Gli innovativi telai di carico MTS 370, con traverse estremamente rigide e leggere con frequenze naturali elevate e colonne lavorate di precisione che consentono di mantenere un allineamento coerente e preciso. Gli attuatori MTS classificati per prove di fatica con celle di carico MTS, le migliori nella categoria, cuscinetti di spinta di estremità anulari a basso attrito e trasduttori di spostamento induttivo (LVDT) a montaggio coassiale. Le centraline idrauliche SilentFlo TM non richiedono manutenzione e sono talmente silenziose da poter essere installate direttamente in laboratorio.»» Una famiglia di distributori idraulici di servizio a rampa regolare, con servovalvole a cinque porte, controllo locale e proporzionale della stazione idraulica, accumulatori ad accoppiamento stretto e controllo del livello di pressione Off-Low-High. Dispositivi di controllo FlexTest I versatili controller FlexTest offrono la flessibilità necessaria per soddisfare l'intero spettro dei requisiti di prova e si adattano rapidamente agli standard in evoluzione. Scalabili e di facile utilizzo, i controller FlexTest offrono il controllo ad anello chiuso ad alta velocità, l'acquisizione dei dati, la generazione di funzioni e il condizionamento dei trasduttori necessari per condurre prove affidabili singole e multi-canale su materiali e componenti su più stazioni.

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9 Design innovativo incentrato sul cilindro Rigidezza, allineamento e facilità di manutenzione di livello superiore Il sistema MTS Landmark segue un nuovo approccio di design del telaio di carico che migliora l'affidabilità del sistema e la facilità di manutenzione, offrendo allo stesso tempo la precisione, la ripetibilità e la flessibilità che definiscono le prestazioni MTS. Il design incentrato sul cilindro riduce al minimo il numero di articolazioni, determinando così un telaio di carico che mostra una rigidezza e un allineamento di qualità superiori. Con innovazioni come l'asta dell'attuatore integrata, i finecorsa pilotati e il raccordo dell'attuatore diretto, questo design garantisce un funzionamento più efficace e tempi di inattività minimi per l'intera durata del sistema di prova. 9 Asta dell'attuatore integrata Il design incentrato sul cilindro è dotato degli attuatori MTS classificati per prove di fatica in una traversa in acciaio fuso che include l'asta dell'attuatore integrata. Ciò consente di avere un numero minimo di punti di articolazione e, di conseguenza, un telaio ad elevata rigidezza assiale e laterale di affidabilità superiore. Il facile accesso a entrambe le estremità del cilindro consente una manutenzione rapida ed efficiente. L' asta dell'attuatore integrata è disponibile anche per attuatori installati sulla traversa e consente di ottenere lo stesso livello di prestazioni e di efficienza per le applicazioni di prova che richiedono il posizionamento dell'attuatore sopra l'area di prova. Raccordo diretto dell'attuatore L'installazione e il raccordo diretto delle servovalvole sull'asta dell'attuatore integrata riducono al minimo le perdite di pressione garantendo un'alimentazione idraulica più efficiente. Un'interfaccia monoplanare consente di avere connessioni a integrità elevata e un'interfaccia semplice per una nuova famiglia di distributori idraulici di servizio ad alte prestazioni. Finecorsa pilotati Le connessioni tra il cilindro dell'attuatore e i finecorsa, lavorate di precisione, garantiscono un allineamento estremamente preciso e costante per l'intera durata del sistema, contribuendo all'affidabilità complessiva dell'attuatore ed eliminando la necessità di riallineamento dopo la manutenzione periodica.

10 Ergonomia all'avanguardia L'ambiente di prova sui materiali più sicuro e con le prestazioni più elevate al mondo La stretta collaborazione con la nostra clientela globale ci ha consentito di sviluppare un ambiente di prova user-friendly che pone in primo piano la sicurezza dell'operatore e semplifica la configurazione e l'esecuzione delle prove. Il sistema MTS Landmark integra comandi intuitivi centralizzati, funzionalità di sicurezza avanzate e una nuova area di lavoro ad alta efficienza. Ciò significa che gli operatori possono effettuare più prove in modo affidabile con un numero ridotto di provini danneggiati o allineati in modo non corretto. ergonomica del corpo. La pulsantiera di comando remoto compatta del sistema offre la massima comodità in fase di impostazione della prova grazie a un display chiaro dello stato della prova, a comandi per il posizionamento accurato dell'attuatore e a un design ergonomico per operatori sia destrorsi che mancini. Area di lavoro ad alta efficienza Il sistema MTS Landmark rappresenta un nuovo standard di accessibilità e comodità dell'area di lavoro e facilita l'efficienza dell'installazione dei provini e l'impostazione della prova. Il supporto del telaio di carico ha una base d'appoggio ampia che fornisce un facile accesso all'area di prova, consentendo agli operatori di installare adattatori e provini mantenendo una posizione Caratteristiche di sicurezza avanzate Per proteggere gli operatori e garantire la conformità alle normative internazionali sulla sicurezza, i sistemi MTS Landmark offrono una varietà di funzioni standard di sicurezza.» CIRCUITO DI LIMITAZIONE DELLA VELOCITÀ DELL'ATTUATORE - limita la velocità dell'attuatore quando si porta nella posizione di prova, impedendo movimenti improvvisi che potrebbero causare infortuni all'operatore» PROTEZIONE PERIMETRALE DI SICUREZZA INTEGRATA OPZIONALE - limita l'accesso all'area di prova in fase di esecuzione della prova, migliorando la sicurezza dell'operatore e di tutto il laboratorio» CILIRI A DOPPIA AZIONE - offrono un controllo accurato del sollevamento e dell'abbassamento della traversa per garantire un funzionamento sicuro e ridurre il tempo di configurazione delle prove Dispositivi di controllo centralizzati intuitivi I dispositivi di controllo del sistema MTS Landmark sono progettati per mantenere l'operatore concentrato sull'area di prova in fase di configurazione delle prove. La loro ubicazione è facilmente accessibile ed elimina le necessità di piegarsi o allungarsi in posizioni scomode da parte dell'operator; sono dotati di manopole di facile regolazione ed etichette chiare e universali.

11 Snellimento dell'approvvigionamento del sistema Assicura che i vostri requisiti specifici verranno soddisfatti nel minor tempo possibile Configurazione semplice del sistema La configurazione intuitiva del sistema consente di valutare efficacemente funzionalità e costi del sistema di prova con l'addetto alle vendite MTS in tempo reale. Potrete far corrispondere rapidamente le opzioni standard appropriate e disponibili per la piattaforma alla giusta combinazione di accessori di prova MTS per soddisfare le vostre reali necessità di prova. Un team e un impianto di produzione dedicati garantiscono che tutti gli ordini MTS Landmark siano eseguiti in modo rapido e affidabile. Ampia selezione in una singola piattaforma Scegliete il sistema giusto per il vostro budget e il programma di prova specifico tra l'ampia selezione di opzioni standard MTS Landmark disponibili. Tali opzioni comprendono svariati fattori prestazionali come portata e accumulazione idrauliche, forza nominale e corsa dell'attuatore, nonché numerose opzioni aggiuntive, tra cui: Descrizione distributore Spazio di prova verticale esteso Posizionamento idraulico della traversa Blocco idraulico della traversa Dispositivi di controllo morsetti integrati Attuatore installato sulla traversa Servovalvole MTS 252 Cuscinetti idrostatici Funzionalità anti-rotazione dell'attuatore Tirante di tensionamento della colonna Protezione perimetrale di sicurezza Adattatori di allineamento Note applicative Monofunzionale La servovalvola singola MTS Serie 252 montata su questo distributore è adatta a sistemi che eseguono prove di base.» Prove di trazione di base» Prove di compressione di base» Prove cicliche di trazione/compressione» Prove di flessione» Prove di scorrimento Fino a 57 l/min (5 gal/min) Multifunzionale Questo distributore consente una gamma più ampia di prove permettendo di usare indipendentemente o simultaneamente due servovalvole standard MTS Serie 252.» Le stesse prove di base offerte dal distributore monofunzionale più:» Prove di trazione e compressione ad alta velocità» Prove di fatica policiclica e oligociclica Fino a 4 l/min (30 gal/min) Le prestazioni reali variano a seconda della forza nominale dell'attuatore e della corsa utilizzate con il distributore.

12 Flessibilità di esecuzione Una gamma completa di prove su materiali e componenti Prove di fatica I sistemi MTS Landmark sono ideali per i severi requisiti delle prove di fatica sui materiali. Aste dell'attuatore integrate ad alta rigidezza, morsetti idraulici brevettati, trasduttori di forza ad alta risoluzione e adattatori per allineamento di precisione si combinano per fornire un caricamento dei provini altamente controllato e uniforme passando dallo zero. Questi sistemi, gestiti dal software MTS TestSuite, effettuano prove di fatica oligociclica, policiclica e oligociclica avanzate, altamente precise e ripetibili. Il software opzionale dell'analizzatore di fatica consente di approfondire i dati ottenuti dalle prove. ESEMPI DI PROVA Ampiezza costante Ampiezza variabile Caricamento blocco Fatica oligociclica Fatica policiclica STAARD ISO 2737, 208, 235 ASTM E399, E647, B645, E820 Prove di frattura I sistemi MTS Landmark possono essere configurati rapidamente per effettuare prove di tenacità alla frattura lineare elastica ed elastoplastica. Il telaio di carico del sistema può essere usato sia per prove di propagazione di frattura che per prove di frattura ed è dotato di una serie di morsetti conformi agli standard e di misuratori di spostamento a clip di precisione. Il software applicativo di facile utilizzo comprende modelli di prova conformi a diversi standard di prova ASTM, ISO e British per la tenacità alla frattura e la propagazione delle cricche da fatica. ESEMPI DI PROVA Tenacità alla frattura Propagazione delle cricche da fatica Propagazione delle cricche KIc, JIc STAARD ISO 2737, 208, 235 ASTM E399, E647, B645, E820 Prove su componenti I sistemi MTS Landmark offrono ampie possibilità di configurazione, l'area di prova e la flessibilità prestazionale necessarie per l'esecuzione di prove statiche e dinamiche sui componenti. Questi sistemi possono essere dotati di dispositivi di fissaggio per provini singoli e multipli e di una selezione completa di estensometri la cui versatilità consente di misurare lo spostamento da diversi punti su un provino. Il software multifunzionale TestWare fornisce un mezzo potente e di facile utilizzo per la progettazione e l'esecuzione delle prove sui componenti più complesse e la relativa generazione di report. ESEMPI DI PROVA Durabilità, resistenza e proprietà fisiche di componenti e gruppi STAARD Vari standard ASTM, ISO, FDA e DIN Prove monotoniche I sistemi multifunzionali MTS Landmark sono predisposti per soddisfare un'ampia gamma di requisiti per prove sui materiali monotoniche o statiche. Questi sistemi utilizzano il software MTS TestSuite, leader del settore, il quale combina potenti capacità di definizione delle prove con operazioni di runtime semplificate e la capacità di analizzare i risultati in diversi formati standard e personalizzati. Una gamma completa di morsetti idraulici e meccanici e adattatori MTS assicura che i sistemi MTS Landmark possano gestire praticamente qualsiasi requisito di prove statiche su materiali. ESEMPI DI PROVA Trazione Compressione Flessione Rilassamento dello sforzo STAARD ISO 6892 ASTM E8, E9, E2

13 3 Prove ambientali I versatili sistemi MTS Landmark integrano perfettamente le apparecchiature necessarie per replicare i carichi reali ad alte temperature e in condizioni ambientali estreme. Un'area di prova flessibile può alloggiare forni e camere MTS ad alta temperatura, estensometri e morsetti raffreddati ad acqua. Supporta anche ambienti corrosivi e ad alta umidità di terzi. Tutti gli ambienti di prova integrati possono essere controllati dal software del sistema. ESEMPI DI PROVA Prove di fatica su materiali compositi Prove di fatica ad alta temperatura Prove di trazione STAARD ISO 783 ASTM D3479, D65, E8, E606 Prove di fatica termomeccanica (TMF) I sistemi MTS Landmark sono facilmente configurabili per supportare i requisiti unici delle prove TMF. L'area di prova flessibile del sistema supporta forni a induzione, morsetti raffreddati ad acqua e un'ampia serie di estensometri ad alta temperatura di terzi. I trasduttori di forza ad alta risoluzione e gli adattatori di allineamento potenziano la precisione del sistema e l'accuratezza delle prove. Un kit di strumenti software TMF semplifica la configurazione, il tempo di esecuzione e l'analisi successiva alle prove. I tracciati in tempo reale consentono il monitoraggio di forme d'onda e di proprietà avanzate come l'incrudimento o l'ammorbidimento come funzione dei cicli. STAARD ISO/DIS 2 ASTM E2368 Prove biomediche I sistemi da tavolo compatti MTS Landmark sono ideali per le prove a bassa forza per il settore biomedico. Questi sistemi sono disponibili in configurazione assiale per condurre studi sulla resistenza a fatica e prove di trazione, flessione e compressione di biomateriali e componenti, oltre a una configurazione assiale torsionale (A/T) per prove sulle proprietà di durabilità e usura di impianti per ginocchio, anca e colonna vertebrale, e per condurre studi cinematici di costrutti ortopedici. Una selezione completa di accessori comprende morsetti, dispositivi di fissaggio e piatti in acciaio inossidabile, bagni fluidi termoregolati, piccoli estensometri, estensometri immergibili e una varietà di sottosistemi a più gradi di libertà. ESEMPI DI PROVA Fatica di stelo d'anca Usura di impianti dentali Fatica di viti per osteosintesi STAARD ASTM F440, F28

14 Caratteristiche del telaio di carico da pavimento Sistemi da pavimento versatili e configurabili I sistemi da pavimento MTS Landmark consentono di condurre una vasta gamma di prove statiche e dinamiche a bassa e alta intensità. Selezionando diverse forze, portate delle servovalvole, capacità della pompa, software e accessori, i sistemi da pavimento possono essere facilmente configurati per soddisfare i requisiti di prova relativi a particolari materiali o componenti. Caratteristiche dei sistemi da pavimento MTS Landmark: Forza nominale dell'attuatore da 5 kn (3,3 kip) a 500 kn (0 kip) Ampia gamma di prestazioni: fare riferimento a "Curve prestazionali" a pagina 4-7 La capacità di effettuare prove su materiali di resistenza diversa, da plastica ad alluminio, materiali compositi e acciaio Un'ampia area di prova per alloggiare provini, morsetti, dispositivi di bloccaggio e sottosistemi ambientali di dimensioni standard, medie e grandi La capacità di effettuare un'ampia serie di prove, tra cui trazione, fatica oligociclica e policiclica, meccanica della frattura e durabilità dei componenti

15 Barra di tensionamento opzionale Colonne lavorate di precisione 5 Traversa estremamente rigida e leggera Posizionamento della traversa opzionale ad azionamento idraulico» Comandi di sistema di facile accesso» Cilindri idraulici a doppia azione» Blocchi della traversa ad alimentazione opzionali Cella di carico 66» Alta resa, classificate per prove di fatica» Cablaggio con riduzione del rumore» Compensazione della temperatura» Bassa isteresi e stabilità a lungo termine» Compatibile con tutti i morsetti, gli adattatori e i piatti MTS Accessori MTS Morsetti, adattatori, estensometri e ambienti di prova per prove di fatica, fatica termomeccanica, frattura, ad alta temperatura, su componenti e prove ambientali Comandi intuitivi e centralizzati» Manopole di facile regolazione» Etichettatura chiara e universale» Interruttore limitatore di velocità dell'attuatore Adattatore di allineamento opzionale Funzioni di controllo opzionali» Comandi di posizionamento della traversa» Comandi di serraggio dei provini» Pulsantiera di comando remoto ergonomica Superficie di lavoro ampia e resistente Ampia varietà di aste dell'attuatore integrate classificate per prove di fatica» Finecorsa pilotati» Raccordo diretto dell'attuatore» Cuscinetti di spinta di estremità anulari a basso attrito» Trasduttore di spostamento induttivo (LVDT) a montaggio coassiale ALTRE OPZIONI DISPONIBILI» Protezione perimetrale di sicurezza integrata» Attuatore installato sulla traversa» Spazio di prova verticale esteso» Cuscinetti idrostatici» Funzionalità anti-rotazione dell'attuatore» Celle di carico a forza ridotta Ampia scelta di distributori idraulici di servizio a rampa regolare» Circuito limitatore di velocità dell'attuatore» Servovalvole a cinque porte» Protezioni» Accumulatori opzionali ad accoppiamento stretto» Filtro locale opzionale Base d'appoggio ampia e stabile Supporti opzionali pneumatici/ elastomerici per la riduzione delle vibrazioni

16 Specifiche del telaio di carico da pavimento Specifiche del telaio di carico Forza nominale (forza dinamica nominale) Valori nominali attuatore disponibili Corsa dinamica attuatore Dettaglio schema Unità kn (kip) kn (kip) mm Spazio di prova verticale min. A mm - altezza standard 2 Spazio di prova verticale max A mm - altezza standard 3 Spazio di prova verticale min. A mm - altezza estesa 2 Spazio di prova verticale max. A mm - altezza estesa 3 Altezza di lavoro 4 B mm Spazio tra le colonne (ampiezza area di prova) C mm Diametro delle colonne D mm Larghezza della base E mm Profondità della base F mm Distanza diagonale - G mm altezza standard 5 Distanza diagonale - altezza G mm estesa 5 Altezza totale - H mm altezza standard 6 Altezza totale - H N/m altezza estesa 6 Rigidezza 7 Peso N/m (lb/in.) kg (lb) Attuatore integrato alla base (22) 5, 25, 50, (3,3, 5,5,, 22), 50, 250 (4, 6, 0) 40 (5,5) 283 (50,5) 363 (4,3) 753 (69,0) 922 8, 5 (36,3) 533 (2,0) 76,2 (3,00) 08 (4) 698 (27,5) ,, 5 (0,6) ,, 5 (2,4) , 2, 5 (0,9) , 3, 5 (20,4) 467 x 0 6 (2,66 x 0 6 ) 635 (400) MODELLO Attuatore integrato alla traversa (22) 5, 25, 50, (3,3, 5,5,, 22), 50, 250 (4, 6, 0) 70 (2,8) 23 (47,8) 292 (,5) 683 (66,3) (36,3) 533 (2,0) 76,2 (3,00) 08 (4) 698 (27,5) 2649, 5 (04,3) 353, 5 (24,) , 5 (9,2) , 5 (37,7) 467 x 0 6 (2,66 x 0 6 ) 820 (800) Attuatore integrato alla base 250 (55), 250 (22, 55) 50, 250 (6, 0) 23 (9,) 62 (63,8) 485 (9,) 229 (83,8) 922 8, 5 (36,3) 635 (25,0) 76,2 (3,00) 2 (43,8) 737 (29,0) ,, 5 (2,4) ,, 5 (4,3) , 4, 5 (2,8) , 4, 5 (4,8) 473 x 0 6 (2,7 x 0 6 ) 875 (925) Attuatore integrato alla traversa 250 (55), 250 (22, 55) 50, 250 (6, 0) 59 (6,3) 549 (6,0) 43 (6,3) 2058 (8,0) (36,3) 635 (25,0) 76,2 (3,00) 2 (43,8) 737 (29,0) 355, 5 (24,2) 3660, 5 (44,) , 5 (37,4) , 5 (57,4) 473 x 0 6 (2,7 x 0 6 ) 095 (240) Attuatore integrato alla base 500 (0) 250, 500 (55, 0) 50 (6) 427 (6,8) 2085 (82,) (36,3) 762 (30,0) 0,6 (4,00) 35 (53,2) 896 (35,3) 3629, 5 (42,9) 3688 (45,2) 777 x 0 6 (4,44 x 0 6 ) 570 (3455) Attuatore integrato alla traversa 500 (0) 250, 500 (55, 0) 50 (6) 345 (3,6) 2002 (78,8) (36,3) 762 (30,0) 0,6 (4,00) 35 (53,2) 896 (35,3) 3699, 5 (45,6) 396 (55,9) 777 x 0 6 (4,44 x 0 6 ) 760 (3875). Tutte le specifiche del telaio di carico elencate in questa tabella si basano sui valori nominali dell'attuatore e sui valori della corsa dinamica indicati dal testo in grassetto. 2. Spazio di prova verticale min.: distanza tra il trasduttore di forza e la superficie dell'asta del pistone in fase di completa ritrazione all'inizio della corsa dinamica; traversa abbassata, nessun adattatore di allineamento. 3. Spazio di prova verticale max.: distanza tra il trasduttore di forza e la superficie dell'asta del pistone in fase di completa ritrazione all'inizio della corsa dinamica; traversa sollevata, nessun adattatore di allineamento. 4. Altezza di lavoro: dal pavimento fino alla parte superiore della superficie di lavoro; comprende isolamento FabCell standard. 5. Distanza diagonale: altezza della colonna (estremità più lontana) fino alla punta del piede con FabCell; tirante e scatola compresi. 6. Altezza totale: dal pavimento, compreso isolamento FabCell standard, fino al punto più alto della traversa; traversa completamente sollevata (lunghezza corsa più comune). 7. Misurata all'altezza di prova tipica con morsetti idraulici a cuneo e provino cilindrico "dog-bone". Altezze di prova tipiche per modello: Modello = 750 mm (29,5 in.); Modello = 900 mm (35,5 in.); Modello = 250 mm (49,2 in.) 8. Aggiungere 78 mm (7 in.) alle dimensioni B, G, e H per attuatori integrati alla base con una corsa di 250 mm (0 in.). 9. Aggiungere 229 mm (9 in.) alla dimensione H per attuatori integrati alla traversa con una corsa di 250 mm (0 in.). 0. Aggiungere 203 mm (8 in.) alla dimensione H per attuatori integrati alla traversa con una corsa di 250 mm (0 in.).. Per i telai con un tirante opzionale, aggiungere 5 mm (2 in.) alla dimensione G. 2. Per i telai di tipo con colonne standard, un tirante opzionale e un attuatore integrato alla base, aggiungere 4 mm (0,53 in.) alla dimensione H. 3. Per i telai di tipo con colonne estese, un tirante opzionale e un attuatore integrato alla base, aggiungere 5 mm (2 in.) alla dimensione H. 4. Per i telai di tipo con colonne standard o estese, un tirante opzionale e un attuatore integrato alla base, aggiungere 4 mm (0,53 in.) alla dimensione H. 5. Per i telai di carico con supporti opzionali pneumatici/elastomerici per la riduzione delle vibrazioni, aggiungere 62 mm (2,44 in.) alle dimensioni B, G e H.

17 D D D C G C A H G C A H G A H 7 B B B E E E F F F Attuatore integrato alla base Attuatore integrato alla traversa Elastomero 200 Hz Specifiche del telaio di carico Dettaglio schema Unità Foza nominale (forza dinamica nominale) Valori nominali attuatore disponibili Corsa dinamica attuatore kn (kip) kn (kip) mm (in) Spazio di prova verticale min. - A mm altezza standard 2 Spazio di prova verticale max. - A mm altezza standard 3 Altezza di lavoro 4 B mm Spaziatura tra le colonne (ampiezza area di prova) C mm Diametro delle colonne D mm Larghezza della base E mm Profondità della base F mm Distanza dagonale 5 G mm Altezza totale 6 H mm Rigidezza 7 Peso N/m (lb/in.) kg (lb) MODELLO Elastomero a Hz (22) 5, 25 (3,3, 5,5) (4) 0 (0) 788 (3,0) 922 (36,3) 533 (2,0) 76,2 (3,00) 08 (4) 698 (27,5) (8,8) (8,3) 467 x 0 6 (2,66 x 0 6 ) 635 (400). Tutte le specifiche del telaio di carico elencate in questa tabella si basano sui valori nominali dell'attuatore e sui valori della corsa dinamica indicati dal testo in grassetto. 2. Spazio di prova verticale min.: distanza tra il trasduttore di forza e la superficie dell'asta del pistone in fase di completa ritrazione all'inizio della corsa dinamica; traversa abbassata, nessun adattatore di allineamento. 3. Spazio di prova verticale max.: distanza tra il trasduttore di forza e la superficie dell'asta del pistone in fase di completa ritrazione all'inizio della corsa dinamica; traversa sollevata, nessun adattatore di allineamento. 4. Altezza di lavoro: dal pavimento fino alla parte superiore della superficie di lavoro; comprende isolamento FabCell standard. 5. Distanza diagonale: altezza della colonna (estremità più lontana) fino alla punta del piede con FabCell; tirante e scatola compresi. 6. Altezza totale: dal pavimento, compreso l'isolamento FabCell standard, fino al punto più alto della traversa; traversa completamente sollevata (lunghezza corsa più comune). 7. Misurato all'altezza della traversa di 750 mm (29,5 in.). 8. Per i telai con un tirante opzionale, aggiungere 5 mm (2 in.) alla dimensione G. 9. Per i telai in elastomero a 200 Hz con un tirante opzionale, aggiungere 28 mm (, in.) alla dimensione H.

18 Curve prestazionali dei sistemi da pavimento* I grafici riportati nelle pagine seguenti illustrano le caratteristiche prestazionali dinamiche di un campione di configurazioni disponibili per i sistemi da pavimento MTS Landmark (370.0, , e ). Le prestazioni reali dipendono dal provino sottoposto a prova e dai morsetti, dai dispositivi di fissaggio e dai componenti particolari utilizzati dal sistema. MTS vi può assistere nella configurazione del sistema per soddisfare i vostri requisiti specifici. 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 5 kn (, kip) 2,5 kn (2,8 kip) 22,5 kn (5 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 25 kn (5,5 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 57 l/min (5 gal/min) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 0 kn (2,2 kip) 25 kn (5,5 kip) 45 kn (0 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: CORSA DINAMICA ATTUATORE: 50 kn ( kip) 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 57 l/min (5 gal/min)

19 0 9 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 25 kn (5,5 kip) 50 kn ( kip) 90 kn (20 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: CORSA DINAMICA ATTUATORE: kn (22 kip) 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 9 l/min (5 gal/min) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 25 kn (5,5 kip) 50 kn ( kip) 90 kn (20 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: CORSA DINAMICA ATTUATORE: kn (22 kip) 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 76 l/min (20 gal/min) * I sistemi qui rappresentati presentano tubi flessibili di accumulo, mandata e ritorno che corrispondono alle configurazioni del sistema del telaio di carico. Le centraline idrauliche forniscono una pressione di 2 MPa (3000 psi) e sono state selezionate per non limitare le prestazioni di altri componenti. Le curve prestazionali presentate rappresentano una previsione matematica delle prestazioni del sistema con morsetti idraulici a cunei di misura appropriata con un provino a molla lineare. I tecnici commerciali MTS sono a disposizione per discutere queste e altre opzioni prestazionali disponibili.

20 Curve prestazionali dei sistemi da pavimento* (continua) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 50 kn ( kip) kn (22 kip) 225 kn (50 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 250 kn (55 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 38 l/min (0 gal/min) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 50 kn ( kip) kn (22 kip) 225 kn (50 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 250 kn (55 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 4 l/min (30 gal/min)

21 0 2 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico kn (22 kip) 250 kn (55 kip) 450 kn ( kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 500 kn (0 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 38 l/min (0 gal/min) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico kn (22 kip) 250 kn (55 kip) 450 kn ( kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 500 kn (0 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: 50 mm (6 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 4 l/min (30 gal/min) * I sistemi qui rappresentati presentano tubi flessibili di accumulo, mandata e ritorno che corrispondono alle configurazioni del sistema del telaio di carico. Le centraline idrauliche forniscono una pressione di 2 MPa (3000 psi) e sono state selezionate per non limitare le prestazioni di altri componenti. Le curve prestazionali presentate rappresentano una previsione matematica delle prestazioni del sistema con morsetti idraulici a cunei di misura appropriata con un provino a molla lineare. I tecnici commerciali MTS sono a disposizione per discutere queste e altre opzioni prestazionali disponibili.

22 Caratteristiche del telaio di carico da tavolo Sistemi da tavolo compatti e completi I sistemi da tavolo MTS Landmark sono la migliore scelta, per rapporto tra costo ed efficacia, per le applicazioni di prova statica e dinamica a forza ridotta. Progettate per evitare ingombro al pavimento, le unità di carico da tavolo si installano comodamente su un tavolo di laboratorio o su un carrello MTS portatile. Pur essendo estremamente compatti, i sistemi da tavolo MTS Landmark offrono funzionalità di prova complete che includono: Barra di tensionamento opzionale Colonne lavorate di precisione Traversa estremamente rigida e leggera Cella di carico 66» Alta resa, classificata per prove di fatica» Cablaggio con riduzione del rumore» Compensazione della temperatura» Bassa isteresi e stabilità a lungo termine» Compatibile con tutti i morsetti, i dispositivi di fissaggio e i piatti MTS Base con cave a T integrata Forza nominale dell'attuatore da 5 kn (3,3 kip) a 25 kn (5,5 kip) Campo di potenza moderato: fare riferimento a "Curve prestazionali" a pagina La capacità di effettuare prove su materiali a bassa resistenza, dalla plastica all'alluminio Alloggiamento di provini di dimensioni da ridotte a standard La capacità di effettuare prove di trazione, compressione, flessione e fatica; test specialistici per prove biomediche e biomeccaniche e prove di durabilità su piccoli componenti Ampia spaziatura tra le colonne per l'inserimento di dispositivi di fissaggio, camere ambientali e forni di dimensioni maggiori Comandi intuitivi e centralizzati» Manopole di facile regolazione» Etichettatura chiara e universale» Interruttore limitatore di velocità dell'attuatore Supporti opzionali pneumatici/ elastomerici per la riduzione delle vibrazioni Ampia varietà di aste dell'attuatore integrate classificate per prove di fatica» Finecorsa pilotati» Raccordo diretto dell'attuatore» Cuscinetti di spinta di estremità anulari a basso attrito» Trasduttore di spostamento induttivo (LVDT) a montaggio coassiale Distributori idraulici di servizio a rampa regolare» Circuito limitatore di velocità dell'attuatore» Servovalvole a cinque porte» Protezioni» Accumulatori opzionali ad accoppiamento stretto ALTRE OPZIONI DISPONIBILI» Protezione perimetrale di sicurezza integrata» Spazio di prova verticale esteso» Funzionalità anti-rotazione dell'attuatore» Celle di carico a forza ridotta» Carrello o supporto del telaio di carico Posizionamento della traversa opzionale ad azionamento idraulico» Controlli di sistema in posizione accessibile» Cilindri idraulici a doppia azione» Blocchi della traversa ad alimentazione opzionali Accessori MTS» Morsetti, dispositivi di fissaggio e ambienti di prova Funzioni di controllo opzionali» Comandi di posizionamento della traversa» Comandi di serraggio dei provini» Pulsantiera di comando remoto ergonomica

23 Specifiche del telaio di carico da tavolo I telai di carico da tavolo modello sono disponibili di altezza standard o estesa con l'attuatore integrato alla traversa del telaio di carico. Specifiche del telaio di carico Dettaglio schema Unità MODELLO Elastomero a Hz 23 Forza nominale (forza dinamica nominale) kn (kip) 25 (5,5) 25 (5,5) Valori nominali attuatore disponibili kn (kip) 5, 25 (3,3, 5,5) 5, 25 (3,3, 5,5) Corsa dinamica attuatore mm, 50 (4, 6), 50 (4, 6) Spazio di prova verticale A mm min. - altezza standard 2 44 (5,7) 44 (5,7) Spazio di prova verticale A mm max - altezza standard (32,6) 827 (32,6) Spazio di prova verticale A mm min. - altezza estesa (5,7) 398 (5,7) Spazio di prova verticale A mm max. - altezza estesa (52,6) 335 (52,6) Altezza di lavoro 4 B mm (9,) (9,) Spaziatura tra le colonne C mm 460 (8,) 460 (8,) Diametro colonne (ampiezza area di prova) D mm Larghezza della base E mm 76,2 (3,00) 622 (24,5) 76,2 (3,00) 622 (24,5) G C H Profondità della base F mm Distanza diagonale - G mm altezza standard (22,7) (68,9) 577 (22,7) (68,9) D A Distanza diagonale - G mm altezza estesa (88,6) (88,6) Altezza totale - H mm altezza standard 6 Altezza totale - H m/m altezza estesa (78,3) (03,3) (78,3) (03,3) E B F Rigidezza 7 N/m (lb/in.) 345 x 0 6 (,95 x 0 6 ) 345 x 0 6 (,95 x 0 6 ) Peso kg (lb) 248 (547) 286 (630). Tutte le specifiche del telaio di carico elencate in questa tabella si basano sui valori nominali dell'attuatore e sui valori della corsa dinamica indicati dal testo in grassetto. 2. Spazio di prova verticale min.: distanza tra il trasduttore di forza e la superficie dell'asta del pistone in fase di completa ritrazione all'inizio della corsa dinamica; traversa abbassata, nessun adattatore di allineamento. 3. Spazio di prova verticale max.: distanza tra il trasduttore di forza e la superficie dell'asta del pistone in fase di completa ritrazione all'inizio della corsa dinamica; traversa sollevata, nessun adattatore di allineamento. 4. Altezza di lavoro: dal pavimento fino alla parte superiore della superficie di lavoro; comprende isolamento FabCell standard. 5. Distanza diagonale: altezza del tubo flessibile alla punta del piede con FabCell; traversa abbassata. 6. Altezza totale: dal pavimento, compreso isolamento FabCell standard, fino alla parte superiore dei tubi o al punto più alto dell'attuatore; traversa completamente sollevata. 7. Misurato all'altezza della traversa di 600 mm (23,6 in.). 8. Per i telai di carico con supporti opzionali pneumatici/elastomerici per la riduzione delle vibrazioni, aggiungere 37 mm (,44 in.) alle dimensioni B, G e H.

24 Curve prestazionali del sistema da tavolo* I grafici riportati in questa pagina illustrano le caratteristiche prestazionali dinamiche di un campione di configurazioni disponibili per i sistemi da tavolo MTS Landmark (370.02). Le prestazioni reali dipendono dal provino sottoposto a prova e dalle pinze, dai dispositivi di fissaggio e dai componenti particolari utilizzati dal sistema. MTS vi può assistere nella configurazione del sistema per soddisfare i requisiti di prova specifici. 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 9 kn (2 kip) 3,5 kn (3 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 5 kn (3,3 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: mm (4 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 9 l/min (5 gal/min) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 9 kn (2 kip) 3,5 kn (3 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 5 kn (3,3 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: mm (4 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 57 l/min (5 gal/min)

25 0 25 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 0 kn (2,2 kip) 22 kn (4,8 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 25 kn (5,5 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: mm (4 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 9 l/min (5 gal/min) 0 Spostamento a doppia ampiezza del provino (mm) 0 Intervallo delle prestazioni utili Carico a doppia ampiezza applicato Senza carico 0 kn (2,2 kip) 22 kn (4,8 kip) 0 Frequenza di onda sinusoidale (Hz) FORZA STATICA ATTUATORE: 25 kn (5,5 kip) CORSA DINAMICA ATTUATORE: mm (4 in.) MODELLO TELAIO DI CARICO: PORTATA SERVOVALVOLA: 57 l/min (5 gal/min) * I sistemi qui rappresentati presentano tubi flessibili di accumulo, mandata e ritorno che corrispondono alle configurazioni del sistema del telaio di carico. Le centraline idrauliche forniscono una pressione di 2 MPa (3000 psi) e sono state selezionate per non limitare le prestazioni di altri componenti. Le curve prestazionali presentate rappresentano una previsione matematica delle prestazioni del sistema con morsetti idraulici a cunei di misura appropriata con un provino a molla lineare. I tecnici commerciali MTS sono a disposizione per discutere queste e altre opzioni prestazionali disponibili.

26 Ulteriori capacità di prova MTS Prove assiali-torsionali I sistemi per prove MTS modello 809 A/T sono dotati di telai di carico con frequenze di risonanza naturale elevate estremamente rigidi con attuatori assiali e torsionali integrati. Il caricamento A/T di provini tubolari si è dimostrato un metodo valido per studiare la risposta dei materiali alle tensioni multiassiali statiche e da fatica. Il sistema A/T da tavolo MTS Bionix offre capacità simili per applicazioni con forza inferiore. Questi sistemi compatti sono ideali per componenti piccoli, materiali a resistenza inferiore e una serie di applicazioni biomediche, che includono le prove di durabilità e usura di impianti per ginocchio, anca e colonna vertebrale e la conduzione di studi cinematici del tessuto scheletrico e di altri costrutti ortopedici. Prove ad alta forza I sistemi di prova ad alta forza MTS modello 3 integrano unità di prova rigide a 4 colonne per fornire un'applicazione precisa dei carichi ad alta forza/alto spostamento e dei cicli di fatica. I telai di carico modello 3 presentano ampie possibilità di configurazione e possono sottoporre una serie di provini, componenti o campioni in grandezza naturale a forze comprese tra e 3000 tonnellate o superiori. Sono disponibili morsetti, dispositivi di fissaggio e trasduttori MTS robusti per provini di dimensioni superiori per l'integrazione di questo sistema di prova ad alta forza.

27 Prove ad alta velocità I sistemi ad alta velocità e ad alte prestazioni MTS vengono usati per effettuare prove di assorbimento dell'energia d'urto dei veicoli, simulazioni di forgiatura e altre prove a velocità di deformazione elevata o a velocità di penetrazione elevata. Sono dotati di componenti servoidraulici MTS a risposta elevata, controlli digitali FlexTest, acquisizione dati ad alta velocità e software TestSuite MTS per fornire un'interfaccia utente intuitiva e analisi e reportistica delle prove flessibili. 27 Prove multiassiali Le capacità di prova sui materiali MTS includono i sistemi di prova planari biassiali e planari triassiali. Questi sistemi combinano la tecnologia del telaio modulare, l'innovativo controllo centroide, un allineamento avanzato e camere ambientali integrate per studiare le reali condizioni di sollecitazione piana dei materiali o il caricamento biassiale di elementi progettuali. Le caratteristiche del sistema includono un'elevata rigidezza dell'asse di carico per una bassa energia accumulata e attuatori integrati con rigidezza laterale elevata per minimizzare la flessione. Le potenti funzioni del software di controllo FlexTest rendono il controllo centroide facile da implementare.

28 Sedi regionali AMERICHE MTS Systems Corporation 4000 Technology Drive Eden Prairie, MN Stati Uniti Telefono: Numero verde: Fax: Internet: EUROPA MTS Systems France BAT EXA 6 6/8 rue Eugène Dupuis Créteil Cedex Francia Telefono: +33-(0) Fax: +33-(0) contact.france@mts.com MTS Systems GmbH Hohentwielsteig Berlin Germania Telefono: +49-(0) Fax: +49-3(0) euroinfo@mts.com MTS Systems S.R.L. socio unico Strada Pianezza 289 Torino Italia Telefono: +39-(0) 4575 sel. pass. Fax: +39-(0) mtstorino@mts.com MTS Systems Norden AB Datavägen 37b SE Askim Svezia Telefono: +46-(0) Fax: norden@mts.com MTS Systems Ltd. UK Unit 9, Cirencester Office Park Tetbury Road Cirencester Gloucestershire GL7 6JJ Regno Unito Telefono: +44-(0) Fax: +44-(0) mtsuksales@mts.com ASIA/PACIFICO MTS Japan Ltd. ArcaCentral Bldg. 8F -2- Kinshi, Sumida-ku Tokyo Giappone Telefono: Fax: mtsj-info@mts.com MTS Korea, Inc. 4 th F., ATEC Tower, 289, Pankyo-ro, Bundang-gu Seongnam-si Gyeonggi-do , Corea Telefono: Fax: mtsk-info@mts.com MTS China Hechuan Office Room 703 Building #B, Venture International Park, No Hechuan Road, Minhang District, Shanghai 2003, Repubblica Popolare Cinese Telefono: Fax: info@mtschina.com MTS Systems S.R.L. socio unico Strada Pianezza Torino Italia ISO 900 Certificato QMS MTS, Bionix, FlexTest, TestWare e MTS Landmark sono marchi registrati e MTS TestSuite e SilentFlo sono marchi di MTS Systems Corporation negli Stati Uniti. In altri paesi questi marchi possono essere protetti. RTM N MTS Systems Corporation d LandmarkSolutions_IT Stampato negli U.S.A. 9/5