Manuale dei dati di taglio (IT) Version 4.6 released on 07Feb14

Transcript

1 Dati di Sistema PT-36/ G2 Plasmarc Manuale dei dati di (IT)

2 ACCERTARSI CHE L OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI. È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE. ATTENZIONE Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfettamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il ad, è necessario leggere l opuscolo Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura, il e la scultura ad, Modulo L installazione, l uso e la manutenzione devono essere effettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni. In caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo. RESPONSABILITÀ DELL UTENTE Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite. Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a manutenzione insufficiente. Sostituire iediatamente i componenti rotti, mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale è stata acquistata l attrezzatura. Non modificare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore. L utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivante da uso non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modifica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore. NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI! 2

3 INDICE TITOLO SOTTOSEZIONE...PAGINA Precauzioni di sicurezza...5 Acciaio al carbonio Qualità...13 Alluminio Qualità...35 Acciaio inossidabile Qualità...47 Acciaio al carbonio Produzione...61 Alluminio Produzione Acciaio inossidabile Produzione Produzione alluminio iniezione ad acqua Produzione acciaio inossidabile iniezione ad acqua Acciaio al arbonio Aria Alluminio Aria Acciaio inossidabile Aria

4 INDICE 4

5 sezione 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA 1.0 Indicazioni per la sicurezza Gli utenti dell attrezzatura per la saldatura e il al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il al plasma. Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro. Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento dell attrezzatura per la saldatura o il al plasma. Il funzionamento errato dell attrezzatura può determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni all operatore e danni al dispositivo stesso. 1. Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il al plasma deve conoscerne perfettamente: - il funzionamento - la posizione degli arresti di emergenza - la funzione - le idonee misure di sicurezza - la saldatura e/o il al plasma 2. L operatore deve accertarsi che: - nessuna persona non autorizzata si trovi nell area operativa dell attrezzatura quando questa viene messa in funzione. - tutti siano protetti quando si esegue l. 3. Il luogo di lavoro deve essere: - idoneo allo scopo - privo di correnti d aria 4. Attrezzature per la sicurezza personale: - indossare sempre l attrezzatura di sicurezza personale raccomandata, come occhiali di sicurezza, abbigliamento ignifugo, guanti di sicurezza. - non indossare oggetti sporgenti, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni. 5. Precauzioni generali: - accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente; - il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere effettuato sono da parte di tecnici qualificati; - i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano; - durante il funzionamento non effettuare lavori di lubrificazione e manutenzione. 5

6 sezione 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA Classe del contenitore Il codice IP indica la classe del contenitore, cioè il livello di protezione contro la penetrazione di oggetti solidi o acqua. La protezione viene fornita per evitare l inserimento di dita, la penetrazione di oggetti solidi più grandi di 12 e gli spruzzi di acqua fino a 60 gradi di inclinazione rispetto alla verticale. Le attrezzature marcate IP23S possono essere iagazzinate, ma non devono essere usate all aperto in presenza di precipitazione senza un adeguato riparo. ATTENZIONE Se l apparecchiatura è collocata su una superficie inclinata più di 15 si potrebbe verificare un ribaltamento, con conseguenti rischi di lesioni personali e/o danni rilevanti all attrezzatura. Inclinazione massima consentita 15 6

7 sezione 1 PRECAUZIONI di sicurezza AVVERTENZA LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE PERICOLOSI PER L OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE LA SALDATURA O IL TAGLIO. INFORMARSI DELLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO, CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE. SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale - Installare e collegare a terra (massa) l unità di saldatura o al plasma sulla base degli standard applicabili. - Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato. - Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione. - Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura. FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute. - Tenere la testa lontano dai fumi. - Usare la ventilazione, l estrazione fumi sull o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall area in genere. I RAGGI DELL ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle. - Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/ al plasma e lenti con filtro idonei e indossare abbigliamento di protezione. - Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee. PERICOLO DI INCENDIO - Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle iediate vicinanze non siano pre senti i infiaabili. RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l udito. - Proteggere le orecchie. Usare cuffie antirumore o altre protezioni per l udito. - Informare le persone circostanti del rischio. GUASTI - In caso di guasti richiedere l assistenza di un esperto. NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI! ATTENZIONE Questo prodotto è destinato esclusivamente al del plasma. Qualsiasi altro utilizzo potrebbe provocare lesioni personali e/o danni alle apparecchiature. ATTENZIONE Per evitare lesioni personali e/o danni alle apparecchiature, sollevare utilizzando il metodo e i punti di aggancio indicati a fianco. 7

8 sezione 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA 8

9 sezione 1 PRECAUZIONI di sicurezza PERICOLO Rischio di esplosione da idrogeno! Leggere le seguenti indicazioni prima di provare a tagliare con una tavola ad acqua. Esiste sempre un rischio quando si usa una tavola ad acqua per il al plasma. Si sono verificate gravi esplosioni da accumulo di idrogeno sotto la lamiera sottoposta al. Le esplosioni hanno provocato danni materiali per migliaia di dollari. Tali esplosioni possono provocare anche lesioni personali o morti. Le migliori informazioni disponibili indicano che le tavole ad acqua implicano tre possibili sorgenti di idrogeno: 1. Reazione di metallo fuso La maggior parte dell'idrogeno viene liberato da una rapida reazione di metallo fuso dall'in nell'acqua e formerà ossidi metallici. Tale reazione spiega perché i metalli reattivi con maggiore affinità con l'ossigeno, ad esempio alluminio e magnesio, rilasciano quantità maggiori di idrogeno durante il, rispetto al ferro o all'acciaio. La maggior parte di tale idrogeno emergerà iediatamente in superficie, ma in parte aderirà a piccole particelle metalliche, le quali si depositeranno in fondo alla tavola ad acqua, mentre l'idrogeno formerà gradualmente bolle in superficie. 2. Reazione chimica lenta L'idrogeno può anche derivare da reazioni chimiche più lente di particelle metalliche fredde con l'acqua, metalli diversi o sostanze chimiche presenti nell'acqua. L'idrogeno gradualmente salirà in bolle alla superficie. 3. Plasma e gas di schermatura Idrogeno o altri gas combustibile, come il metano (CH4), possono derivare dal plasma o dal gas di schermatura. L H-35 è un gas plasma di uso comune. Questo gas è idrogeno per il 35% del volume. Quando si usa l H-35 ad alte correnti, vengono rilasciati fino a 125 cfh d idrogeno. A prescindere dalla sorgente l idrogeno gassoso può accumularsi in sacche formate dalla piastra tagliata e fraenti di metallo a forma elongata sulla tavola, o sacche in deformazioni della piastra. L idrogeno può accumularsi anche sotto il vassoio di raccolta scorie o nel serbatoio dell aria, se previsti nella tavola. L idrogeno in presenza di ossigeno o aria può incendiarsi per l al plasma o per una scintilla vagante. 4. Attenersi a tali pratiche per ridurre la generazione e l'accumulo di idrogeno: A. Pulire spesso le scorie (con particolare riguardo alle particelle sottilissime) dal fondo della tavola. Riempire la tavola di acqua pulita. B. Non lasciare lamiere sulla tavola durante tutta la notte o tutto il fine settimana. C. Se la tavola ad acqua non sarà utilizzata per varie ore, occorre applicarle un movimento vibratorio prima di sistemare in sede la prima lamiera. In tal modo, l'idrogeno accumulato negli scarti si frantumerà e si disperderà prima di essere richiuso da una lamiera sulla tavola. È possibile eseguire tale operazione poggiando la prima lamiera sulla tavola con un leggero scossone e quindi sollevando la piastra per consentire la fuga dell'idrogeno prima che infine si depositi per il. D. Se si taglia sopra l'acqua, installare ventole per garantire la circolazione dell'aria tra la lamiera e la superficie dell'acqua. E. Se si taglia sotto l'acqua, agitare l'acqua sotto la piastra, per evitare l'accumulo di idrogeno. Tale effetto si ottiene aerando l'acqua con aria compressa. F. Se possibile, cambiare il livello dell'acqua tra un e l'altro, per disperdere l'idrogeno accumulato. G. Mantenere il livello di ph dell'acqua vicino a 7 (neutro). In tal modo, si riduce il tasso di reazione chimica tra acqua e metalli. 9

10 sezione 1 AVVERTENZA INDICAZIONI PER LA SICUREZZA Possibile pericolo di esplosione dovuto al al plasma di leghe alluminio-litio! Le leghe alluminio-litio (Al-Li) sono adottate nel settore aerospaziale perché riducono del 10% il peso rispetto alle leghe di alluminio tradizionali. È stato segnalato che le leghe Al-Li fuse, se entrano in contatto con l'acqua, possono causare esplosioni. Pertanto, non si deve cercare di eseguire il al plasma di tali leghe in presenza d'acqua. Tali leghe devono essere sottoposto esclusivamente al a co su tavola asciutta. Alcoa ha stabilito che il a co su tavola asciutta è sicuro e fornisce validi risultati di. NON tagliare a co sull'acqua. NON tagliare a iniezione d'acqua. Di seguito si riportano alcune leghe Al-Li attualmente disponibili: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (Marina militare USA) Lega 2090 (Alcoa) Lockalite (Lockhead) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan) Per conoscere altri dettagli e informazioni sull'uso sicuro rispetto ai rischi connessi a tali leghe, rivolgersi al proprio fornitore di alluminio. AVVERTENZA Gli oli e i grassi possono bruciare con violenza! Non usare mai oli o grassi su questo cannello. Maneggiare il cannello con mani pulite su superfici pulite. Utilizzare lubrificanti al silicone solo su precisa indicazione. Gli oli e i grassi prendono fuoco facilmente e bruciano con violenza in presenza di ossigeno sotto pressione. AVVERTENZA Rischio di esplosione da idrogeno. Non tagliare sott'acqua con H-35! Nella tavola ad acqua, è possibile che si formi in modo pericoloso gas di idrogeno. Il gas di idrogeno è estremamente esplosivo. Ridurre il livello dell'acqua fino ad almeno 4 pollici (10 cm) sotto il pezzo in lavorazione. Applicare una vibrazione alla lamiera, muovere spesso aria e acqua per impedire la formazione di gas di idrogeno. AVVERTENZA Rischio di scintille. Il calore, la penetrazione di schizzi e le scintille causano fiae e bruciature. Non tagliare nei pressi di materiale combustibile. Non tagliare contenitori nel quale siano stati depositati combustibili. Controllare di non avere alcun combustibile sulla propria persona (ad esempio accendisigari a butano). L' pilota può provocare ustioni. Tenere l'ugello del cannello a distanza dalla propria persone e da altri quando si attiva il processo al plasma. Indossare i dispositivi corretti per la protezione degli occhi e del corpo. Utilizzare guanti di protezione, scarpe antinfortunistica ed elmetti di sicurezza. Indossare abbigliamento ignifugo che copra tutte le zone esposte. Indossare pantaloni senza risvolti per impedire l'introduzione di scintille e scorie. 10

11 sezione 1 PRECAUZIONI di sicurezza massima di flusso del gas con cannello PT-36 Gas e pressione Aria (80 psi / 5,5 bar) Processo Aria (80 psi / 5,5 bar) Cortina aria Argon (125 psi / 8,6 bar) CH-4 (75 psi / 5,2 bar) H-35 (75 psi / 5,2 bar) Azoto (125 psi / 8,6 bar) Ossigeno (125 psi / 8,6 bar) massima di flusso del gas - CFH (cm/h) con cannello PT-36 EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP (7,6) 1200 (34) 100 (2,8) 85 (2,4) 95 (2,7) 385 (10,9) 66 (1,9) 269 (7,6) 1200 (34) 100 (2,8) 85 (2,4) 202 (5,7) 496 (14,0) 190 (5,4) 474 (13,4) 1200 (34) 100 (2,8) 85 (2,4) 202 (5,7) 496 (14,0) 295 (8,4) 474 (13,4) 1200 (34) 100 (2,8) 85 (2,4) 254 (7,2) 496 (14,0) 295 (8,4) Purezza del gas Filtrato a 25 micron Qualità DIN ISO Qualità olio mg/m3 = 0,1 classe 2 Temperatura +3SDgrC classe 4 Pulito, asciutto, privo di olio Filtrato a 25 micron 99,995%, Filtrato a 25 micron 93%, Filtrato a 25 micron 99,995%, Filtrato a 25 micron 99,99%, Filtrato a 25 micron 99,5%, Filtrato a 25 micron Nota: Nessuna marchiatura con l'ugello a 600 ampere. I dati di M3 sono stati raccolti con i seguenti materiali: Alluminio: 6061, Al-Mg1 (alluminio-magnesio) SiCu (silicone-rame), AlMg1 SiCu, 3,3211 Acciaio al carbonio: AISI 1008, ASTM A572 gr. 50, ASTM A36 Acciaio inox: 304, CrNi (nichel-cromo) DIN X5 CrNi18-10 DIN EN ***Per ottenere dei risultati ottimali, i materiali con diverse composizioni e proprietà possono richiedere una regolazione dei parametri di pubblicati*** 11

12 12

13 Acciaio al carbonio Qualità 13

14 14

15 Marchiatura Selezione gas 6 Acciaio al carbonio Amperes 30 Gas avvio ARG ARG protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno Amp march. prima riga: 12 /m

16 Qualità Selezione gas 1 Acciaio al carbonio Amperes 30 Gas avvio N2 O2 protezione-1 N2 protezione-2 O2 /m

17 Marchiatura Selezione gas 6 Acciaio al carbonio Amperes 45 Gas avvio ARG ARG protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno Amp march. prima riga: 14 Amp march. onda riga:14 /m

35 Alluminio Qualità 35

36 36

37 Qualità Selezione gas 3 Alluminio Amperes 30 Gas avvio N2 N2 protezione-1 N2 protezione-2 CH4 /m

42 Qualità Selezione gas 3 Alluminio Amperes 200 Gas avvio N2 N2 protezione-1 N2 protezione-2 CH4 NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 38 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 38 /m

44 Qualità Selezione gas 5 Alluminio Amperes 360 Gas avvio N2 H35 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 38 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 38 /m

45 Qualità Selezione gas 5 Alluminio Amperes 450 Gas avvio N2 H35 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 38 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 38 /m

46 46

47 Acciaio inossidabile Qualità 47

48 48

49 Marchiatura Selezione gas 6 Acciaio inossidabile Amperes 60 Gas avvio ARG ARG protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno Amp march. prima riga: 12 /m

50 Qualità Selezione gas 18 Acciaio inossidabile Amperes 60 Gas avvio N2 F5 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno /m

52 Qualità Selezione gas 18 Acciaio inossidabile Amperes 100 Gas avvio N2 F5 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno /m

53 Marchiatura Selezione gas 6 Acciaio inossidabile Amperes 130 Gas avvio ARG ARG protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno Amp march. prima riga: 12 Amp march. onda riga:18 /m

54 Qualità Selezione gas 5 Acciaio inossidabile Amperes 130 Gas avvio N2 H35 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno /m

61 Acciaio al carbonio Produzione 61

62 62

64 Produzione Selezione gas 1 Acciaio al carbonio Amperes 50 Gas avvio N2 O2 protezione-1 N2 protezione-2 O2 /m

66 Produzione Selezione gas 9 Acciaio al carbonio Amperes 100 Gas avvio N2 O2 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno /m

68 Produzione Selezione gas 2 Acciaio al carbonio Amperes 130 Gas avvio Aria O2 protezione-1 Aria protezione-2 O2 NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 25 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 25 /m

74 Produzione Selezione gas 9 Acciaio al carbonio Amperes 300 Gas avvio N2 O2 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 45 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 45 /m

76 Separare Selezione gas 9 Acciaio al carbonio Amperes 300 Gas avvio N2 O2 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 45 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 45 /m

80 Produzione Selezione gas 1 Acciaio al carbonio Amperes 400 Gas avvio N2 O2 protezione-1 N2 protezione-2 O2 NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 50 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 50 /m

82 Produzione Selezione gas 9 Acciaio al carbonio Amperes 450 Gas avvio N2 O2 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 50 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 50 /m

83 Alluminio Produzione 83

84 84

85 Produzione Selezione gas 3 Alluminio Amperes 35 Gas avvio N2 N2 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno /m

91 Produzione Selezione gas 10 Alluminio Amperes 450 Gas avvio N2 N2 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 38 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 38 /m

92 Produzione Selezione gas 5 Alluminio Amperes 600 Gas avvio N2 H35 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 50 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 50 /m

93 Protezione Fermo ugello Ugello Elettrodo Deflettore Supporto Produzione Selezione gas 4 Alluminio Amperes 600 Gas avvio N2 H35 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno /m di deformazione 1/2 velocità di primi 12 NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 76 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di

94 94

95 Acciaio inossidabile Produzione 95

96 96

98 Produzione Selezione gas 3 Acciaio inossidabile Amperes 70 Gas avvio N2 N2 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno /m

110 Produzione Selezione gas 5 Acciaio inossidabile Amperes 450 Gas avvio N2 H35 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 38 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 38 /m

112 Produzione Selezione gas 10 Acciaio inossidabile Amperes 450 Gas avvio N2 N2 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 38 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 38 /m

114 Produzione Selezione gas 5 Acciaio inossidabile Amperes 600 Gas avvio N2 H35 protezione-1 N2 protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 50 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 50 /m

115 Produzione Selezione gas 4 Acciaio inossidabile Amperes 600 Gas avvio N2 H35 protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno Protezione Fermo ugello Ugello Elettrodo Deflettore Supporto di deformazione 1/2 velocità di primi 12 NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 76 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 76 /m

116 116

117 Produzione alluminio iniezione ad acqua 117

118 118

119 Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto Produzione Selezione gas 14 Alluminio Amperes 125 Gas avvio N2 N2 protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno /m Protezione Acqua g/m

125 Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto Produzione Selezione gas 14 Alluminio Amperes 720 Gas avvio N2 N2 protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 65 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 65 /m Protezione Acqua g/m

126 126

127 Produzione acciaio inossidabile iniezione ad acqua 127

128 128

129 Marchiatura Selezione gas 13 Acciaio inossidabile Amperes 125 Gas avvio ARG ARG protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto Amp march. prima riga: 12 /m Protezione Acqua g/m

130 Produzione Selezione gas 14 Acciaio inossidabile Amperes 125 Gas avvio N2 N2 protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto NOTA: L amperaggio di per uno spessore di 3 è pari a 100. /m Protezione Acqua g/m

132 Produzione Selezione gas 14 Acciaio inossidabile Amperes 200 Gas avvio N2 N2 protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto /m Protezione Acqua g/m

138 Produzione Selezione gas 14 Acciaio inossidabile Amperes 400/450* Gas avvio N2 N2 protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto /m * * Protezione Acqua g/m

140 Produzione Selezione gas 14 Acciaio inossidabile Amperes 720 Gas avvio N2 N2 protezione-1 H 2 O protezione-2 Nessuno Ghiera d arresto Corpo della ghiera Isolante del corpo della ghiera Ugello Elettrodo Deflettore Supporto NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 65 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di 65 /m Protezione Acqua g/m

141 Acciaio al arbonio Aria 141

142 142

144 Produzione Selezione gas 8 Acciaio al carbonio Amperes 45 Gas avvio Aria Aria protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno /m

150 Produzione Selezione gas 8 Acciaio al carbonio Amperes 200 Gas avvio Aria Aria protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno NOTA: Foratura sconsigliata su spessori superiori a 32 Il ritardo di indicato per il bordo iniizia maggiore di32 /m

155 Alluminio Aria 155

156 156

157 Produzione Selezione gas 8 Alluminio Amperes 55 Gas avvio Aria Aria protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno /m

161 Acciaio inossidabile Aria 161

162 162

164 Produzione Selezione gas 8 Acciaio inossidabile Amperes 55 Gas avvio Aria Aria protezione-1 Aria protezione-2 Nessuno /m