La nuova generazione di qualità per fresatura. Sei nuovi mezzi per incrementare la produttività

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1 La nuova generazione di qualità per fresatura Sei nuovi mezzi per incrementare la produttività

2 Sandvik Coromant offre all industria più tecnologia avanzata in 1 anno che gli altri in 5 anni.

3 Le qualità di fresatura che non accettano compromessi nelle prestazioni Le nostre qualità di fresatura sono sempre state grandi esecutrici, ma gli sviluppi nella tecnologia delle qualità ci dicono che dobbiamo offrire qualcosa ancora migliore per consentirvi di ottenere significativi risparmi di costo attraverso l aggiornamento. Per le operazioni che richiedono differenti livelli di tenacità e resistenza all usura, vi offriamo una gamma di qualità, tutte con caratteristiche diverse, che lavorando in squadra, vi forniranno la soluzione per ogni sfida di lavorazione. Vi garantiamo che noterete la differenza nella qualità dei componenti, in produzione e nei risparmi di costo. Definite dalle loro prestazioni di taglio senza compromessi, questa nuova generazione di qualità per fresatura porterà, senza dubbio, la vostra fresatura al massimo livello.

4 La promessa di produttività La produttività assume diversi significati a seconda delle persone e con queste nuove qualità, c è qualcosa per tutti. La tendenza all assenza di compromessi delle nuove qualità per fresatura è chiaramente riflessa nei miglioramenti che abbiamo fatto. Più sono versatili, sicure ed efficienti e più forniscono prestazioni ottimizzate. Da qualsiasi angolazione le guardiate, esse miglioreranno il vostro margine competitivo. Ma, esattamente, che cosa significano tutti questi elementi comuni? Le loro prestazioni ottimizzate offrono possibilità uniche per incrementare la produttività, sia aumentando l avanzamento o la velocità, che riducendo il tempo passivo.

5 Miglioramenti su tutti i fronti Gestione/ efficienza - Pay-back più rapido - Meno lavori in attesa - Costo/componente ridotto Acquisti/ versatilità - Scorte ridotte - Meno movimentazione - Costi di stoccaggio ridotti Produzione/ ottimizzazione - Meno tempo passivo - Maggiore utilizzazione macchina - Produzione veloce ma sicura Operatore/sicurezza - Meno interferenze - meno stress - Durata tagliente affidabile - Campo di applicazione più ampio

6 Nessuna magia solo focalizzazione su R&D O, in altre parole, un perfetto connubio tra substrato e rivestimento. Una delle chiavi al successo di queste nuove qualità è rappresentata dal loro rivestimento esclusivo. Rivestimento-PVD Le qualità rivestite-pvd lavorano meglio quando è richiesto un tagliente affilato e tenace, ad esempio nei materiali con tendenza all incrudimento, dove ci sono problemi di vibrazioni nella ri-lavorazione dei trucioli. Il rivestimento mantiene anche l affilatezza del tagliente e pertanto è un eccellente scelta per la lavorazione di questo tipo di materiali. Rivestimento-CVD Le qualità rivestite-cvd offrono le migliori possibilità per incrementare la vostra velocità di taglio e pertanto ottimizzare la vostra produttività. In questo caso, è il rivestimento di ossido di alluminio che protegge l inserto dal calore, consentendovi di utilizzare questa qualità per la fresatura con un tempo di contatto più lungo. Rivestimento-PVD Rivestimento-CVD Fresatura di acciaio Con una tecnica brevettata per migliorare le prestazioni nelle esigenti operazioni della fresatura di acciaio, queste qualità offrono la possibilità di ottimizzare il vostro metodo di lavorazione secondo le vostre esigenze di produttività.

7 GC4220 Qualità rivestita-cvd per massimizzare la produttività con elevati volumi di truciolo asportato. Adatta per la sgrossatura in fresatura, alle elevate temperature create dalla elevata velocità o dagli acciai temprati per stampi. La possibilità di utilizzarla su tutte le frese CoroMill è di grande importanza per la produzione non presidiata e quando serve grande resistenza alle velocità ed avanzamenti molto elevati. Sicura e prevedibile sufficientemente per fornire aumenti di produttività, compresi tra il 20-30% rispetto all attuale qualità, GC4020 vi consentirà di eseguire la fresatura ad un livello mai raggiunto. Ottimizzatore Artefice di produttività rispetto a GC4230, con elevata resistenza a velocità ed avanzamenti molto alti. Scelta per le operazioni di spianatura con elevata produttività (fz>0.3, Dc>80 mm). Ottimizzata per la fresatura a secco, ma opera bene anche con refrigerante. Migliore resistenza alla craterizzazione rispetto a GC4230 in frese CM245 di grande diametro. Migliore resistenza alla formazione di cricche a pettine/scheggiatura e tenacità, in particolare nella fresatura a umido, rispetto a GC4020. Ideale nella fresatura di spallamenti con CoroMill 390 per frese di grande diametro ( mm) quando la resistenza all usura per craterizzazione è cruciale.

8 GC4230 Qualità rivestita- CVD. Il rivestimento a basse tensioni interne potenzia la tenacità del filo tagliente, migliora la resistenza alla formazione di cricche a pettine e riduce la formazione di tagliente di riporto. Il rivestimento di allumina (Al 2 O 3 ) funge da potente barriera termica contro le elevate temperature e l usura chimica. La nuova scelta prioritaria per la fresatura di acciaio, seconda a nessuna per la produttività versatile. Versatile Da usare in tutti i concetti di frese CoroMill, sia con o senza refrigerante. E la scelta affidabile per spianatura e profilatura, con esigenze di elevate prestazioni costanti in - CoroMill CoroMill CoroMill 300 Ottimizzatore per elevata produttività nelle applicazioni con CoroMill 390, in termini di velocità e sicurezza. Efficiente Questa qualità abbraccia le tendenze verso l aumento di velocità ed avanzamenti almeno del 10% senza compromessi.

9 Sicura L eccellente comportamento del tagliente consente elevati volumi di asportazione truciolo a velocità più alte e lavorazioni costantemente più affidabili. Realizzata per diametri grandi in condizioni stabili, fresatura aperta ad alta velocità, spianatura e copiatura, cavità poco profonde e lunghi tempi di contatto. Scelta migliore quando le esigenze di resistenza all usura diventano una sfida. Ottimizzatore Usare GC4230 come ottimizzatore per GC4240 e GC per massimizzare la vostra velocità in condizioni stabili, ottenendo un volume di truciolo asportato più alto. Un eccellente qualità alternativa, quando la resistenza all usura della qualità GC4240 non è sufficiente.

10 GC4240 La migliore qualità rivestita-cvd-mt quando è richiesta un extra tenacità ed una maggiore capacità di asportazione truciolo. Perfetta per componenti complessi che richiedono elevata sicurezza dall inserto per una lavorazione senza problemi. Aumenta significativamente la durata tagliente nella fresatura a umido. Scelta prioritaria per spianatura ed esecuzione di spallamenti con CoroMill 390 in condizioni stabili per un elevato volume di truciolo asportato (frese di grande diametro). Sicura Scelta sicura in altre frese CoroMill - dove è richiesto un risolutore di problemi in operazioni difficili, - con instabilità, - rischio di intasamento truciolo ed - operazioni con impiego di refrigerante Sicurezza per darvi la fiducia ad incrementare le velocità e gli avanzamenti in modo da far crescere i vostri profitti.

11 GC1030 Una qualità rivestita-pvd, progettata principalmente per gli acciai al carbonio, che offre un miglioramento del 20% nella tenacità e del 90% nella resistenza all usura rispetto alla qualità GC1025 = più pezzi per tagliente. Versatile Prestazioni eccellenti negli acciai al carbonio ma anche per le superleghe resistenti al calore ed i materiali dei gruppi S e H. Lavorazione a secco ed a umido. Ottimizzata Ottimizzata per la fresatura di spallamenti e cave, rappresenta la scelta prioritaria per diametri frese < 32 mm ed applicazioni con elevate sporgenze, vibrazioni, cavità profonde e rischio di intasamento truciolo. Profondità di taglio ancora più piccole. In condizioni instabili, GC1030 può migliorare la vostra produttività fino al 30% rispetto alla vecchia. Sicura Scelta prioritaria per operazioni delicate, quelle con diametri di taglio molto piccoli, dove sono importanti precisione ed accuratezza. Eccellente sicurezza del filo tagliente fornisce migliore resistenza all usura.

12 Come far lavorare la squadra per voi: - spianatura Per ottimizzare applicazioni a secco. Condizione per massimo volume di asportazione truciolo. Migliori prestazioni di resistenza all usura e alla deformazione plastica. Elevate velocità ed avanzamenti. Applicazioni a secco ed a umido. Scelta prioritaria in condizioni medie. Tenacità del filo tagliente. Velocità ed avanzamenti bassi. Tenacità/macrotenacità. Sicurezza del filo tagliente con bassi dati di taglio. Materiali tendenti all incollamento. Acciai a basso tenore di carbonio. Usura per adesione. Formazione di tagliente di riporto. Diametri più grandi. Scelta naturale per condizioni difficili. Diametri più grandi.

13 Come far lavorare la squadra per voi: - fresatura di spallamenti e cave Massima capacità di asportazione truciolo, quando l usura per craterizzazione e la deformazione plastica costituiscono i principali meccanismi di usura. Applicazioni a secco ottimizzate. Scelta per massima produttività, grandi profondità di taglio ed elevati dati di taglio. Applicazioni a secco ottimizzate. Scelta prioritaria per condizioni mediobuone ed elevati dati di taglio. Applicazioni a secco e ad umido. Scelta prioritaria per condizioni sia buone che difficili ed elevati dati di taglio. Applicazioni a secco e ad umido.

14 Fresatura di ghisa: i tempi cambiano Queste due nuove qualità: GC3220 e GC1020, che operano ad alta velocità, vi consentiranno di eseguire la lavorazione senza preoccupazioni e realizzare una drastica riduzione dei costi in tutta tranquillità. GC3220 GC3220 La qualità più resistente all usura, affidabile, duratura e tenace per far fronte a velocità più alte e tempi di contatto più lunghi. La resistenza all usura superiore vi consentirà di lavorare più velocemente, 20% in più, rispetto a qualsiasi altra qualità disponibile. Ottima soluzione per la lavorazione a secco di ghisa grigia. Eccellente tenacità del filo tagliente fornita dal tagliente con rivestimento-cvd a basse tensioni interne. Sicura Perfetta in condizioni stabili, dalla sgrossatura alla semifinitura di spallamenti e superfici piane, con frese CoroMill. Particolarmente adatta alle esigenze di frese di grande diametro (Dc >32 mm) e grandi profondità di taglio (ae >25 mm). Da usarsi con utensili lunghi o bloccaggio insufficiente/componenti deboli.

15 GC1020 Gestisce con facilità le superfici difficili e stabilisce un nuovo record nella fresatura di ghisa. GC1020 Efficiente Supererà le vostre aspettative in - fresatura di ghisa nodulare con frese CoroMill. - lavorazione a umido di ghisa grigia e nodulare. - fresatura ISO K con frese di piccolo diametro (Dc < 32 mm). La sua tenacità superiore, insieme al robusto rivestimento-pvd, è impareggiabile nel mercato. Il vostro risolutore di problemi per materiali insidiosi come ADI (ghisa duttile austemperata), SiMo e CGI (ghisa vermicolare). Questa qualità tenace vi consentirà di aumentare l avanzamento fino al 20%.

16 SANDVIK ITALIA Sede: MILANO Via Varesina, 184 Tel: (02) (35 linee urbane) Telefax: (02) SANDVIK SVIZZERA SANDVIK AG Divisione Sandvik Coromant Casella postale LUZERN Tel: (041) Telefax: (041) C-1140:531 ITA/01 AB Sandvik Coromant Stampato su carta riciclata. Stampato in Svezia da Sandvikens Tryckeri Your Productivity Partner