Trasmettitore di. livello radar a onda. guidata per misure di. interfaccia liquidoliquido. Manuale di istruzione ed elenco dei componenti. 7xxx.

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1 707 Manuale di istruzione ed elenco dei componenti 7xxx Trasmettitore di livello radar a onda guidata per misure di interfaccia liquidoliquido 6xxx 5xxx 4xxx 3xxx 2xxx 1xxx

2 RIMOZIONE DELL IMBALLO Togliere con cura lo strumento dal suo imballo. Assicurarsi di avere rimosso tutte le parti dalle apposite protezioni. Verificare che nessuna parte sia danneggiata. In caso di danni non evidenti, informare il corriere entro 24 ore. Controllare il contenuto dell imballo e i documenti di spedizione e comunicare qualsiasi discrepanza a Magnetrol. Controllare il numero del modello sulla relativa targhetta (Modello/approvazioni come da foglio inserto separato) per verificare che corrisponda a quanto riportato nei documenti di spedizione e nell ordine di acquisto. Controllare e trascrivere il numero di serie quale riferimento futuro, nel caso si debbano ordinare parti di ricambio Le unità sono conformi alle disposizioni della: 1. Direttiva CEM - 89/336/CEE. Le unità sono state testate secondo le normative EN /2001 e EN / Direttiva 94/9/CE per dispositivi o sistemi di protezione da utilizzare in atmosfere a potenziale rischio di esplosione. Certificato di verifica tipo CE n KEMA99ATEX0518X (unità intrinsecamente sicure) o KEMA99ATEX5311 (unità EEx d) o KEMA99ATEX5014 (unità antideflagranti). 3. Direttiva PED 97/23/EC (attrezzature a pressione). Accessori di sicurezza categoria IV modulo H1. Targhetta amplificatore: - numero di selezione - n di serie - temperatura/pressione Targhetta sonda - numero di selezione - n di serie MONTAGGI TIPICI min. 1" lbs DN 25 PN 16 3/4 Dim: 38 mm (1 1/2") o chiave inglese regolabile Non importante min 25 mm dal fondo del serbatoio Ogni 3 m di lunghezza si raccomanda di utilizzare staffe di montaggio (a carico del cliente) (necessarie per le installazioni secondo WGH 19). Isolamento Nelle applicazioni per alte temperature non isolare il connettore ad alta frequenza Max C Max C per unità EEx d ERRATO CORRETTO 2

3 Trasmettitore Integrato Rotante a 360 : Posizione per cablaggio/vista ottimale Remoto Rotazione max. 270 (a) (b) Dimensioni: 38 mm (1 1/2") o chiave inglese regolabile Coppia consigliata 20 Nm Rimuovere la protezione Rimuovere la protezione ATTENZIONE: Fare attenzione a non piegare o sporcare il connettore dorato maschio ad alta frequenza (a) e il connettore femmina corrispondente (b). Se necessario, pulire con un tampone di cotone e alcool isopropilico. COLLEGAMENTI ELETTRICI ATTENZIONE: prima di effettuare il cablaggio dell unità, INTERROMPERE l alimentazione. Punto di prova corrente loop LOOP CURRENT + Alimentazione positiva al terminale (+)/connessione HART Alimentazione negativa al terminale (-)/connessione HART min. 11 V CC richiesti (min. 13,5 V CC per modelli antideflagranti) max. 36 V CC IS IS Schermare il filo alla vite di terra verde (la resistenza deve essere < 1 Ω). Utilizzare Pressacavo ignifughi certificati e cavi per area antideflagrante Doppino elettrico schermato standard (consigliato ma non necessario per cablaggi NAMUR NE 21, intensità del campo fino a 10 V/m) 0 % 100 % Amperometro locale fornito dal cliente Ex Non Ex Ex Non Ex Barriera galvanica: max: 28,6 V CC a 140 ma per unità a sicurezza intrinseca (non necessario per modelli multiuso e antiflagranti). I/O ANALOGICO o I/O DIGITALE (solo per unità con HART) Non collegare le schermature Ex Non Ex 3

4 COLLEGAMENTI ELETTRICI RESISTENZA LOOP Ω ma 23 ma Ω ma 23 ma VCC VCC MULTIUSO (GP) SICUREZZA INTRINSECA (IS) 0 24 VCC 13, VCC ANTIDEFLAGRANTE (XP) CONFIGURAZIONE NOTA: Se connessa ad una barriera isolante approvata, l elettronica intrinsecamente sicura di Eclipse permette di rimuovere i coperchi anche con l alimentazione attiva e persino in aree pericolose. LDC - 2 righe, 8 caratter Per default, visualizza ciclicamente ogni 5 secondi i valori «LEVEL» (livello) / «% OUTPUT» (% uscita) / «LOOP» (loop) Ritorna al display di default se dopo 5 minuti non è stato premuto alcun tasto. Pulsanti Su, Giù e Invio IMPORTANTE: L amplificatore Eclipse può essere configurato su banco, senza sonda GWR collegata. In tal caso, ignorare il messaggio di avvio. Display Commento Units! cm Units! cm Units cm Premere Premere Premere : L ultimo carattere della prima riga del display diventa «!». Questo simbolo conferma che i valori/le scelte sulla seconda riga possono essere modificati tramite i pulsanti e. * Scorrere le varie scelte o aumentare/diminuire i valori sulla seconda riga del display tramite i pulsanti e. * Accettare i valori/le scelte selezionati mediante il pulsante. Scorrere il menu. 4

5 CONFIGURAZIONE TERMINOLOGIA Livello 20 ma (punto 100%) Tipo sonda Dielettrico del prodotto Livello 4 ma (punto 0%) Lunghezza sonda Offset Punto di riferimento Pollici o cm. Offset = cm o pollici L offset indica la distanza tra il punto di riferimento (ad es. il fondo del serbatoio) e l estremità della sonda. In base al punto di riferimento vengono calibrati sia il livello 4 ma che quello 20 ma. Quando l offset è impostato a zero, l estremità della sonda coincide con il punto di riferimento. Livello 4 ma = cm o pollici o punto livello zero, è misurato dal punto di riferimento. L unità ha una zona di transizione in fondo alla sonda. Livello min. da immettere per prodotti con: εr = 2,0: 150 mm + Offset εr = 80: 25 mm + Offset Livello 20 ma = cm o pollici o punto livello 100%, è misurato dal punto di riferimento. L unità non ha zona di transizione sulla sommità della sonda. Lunghezza sonda = cm o pollici, registrare la lunghezza esatta della sonda secondo quanto stampato sulla targhetta. Dielettrico = εr dello strato liquido superiore. Il dielettrico dello strato liquido superiore deve essere 1,4 e 5,0. Il liquido inferiore ha un dielettrico 15 e non deve essere specificato. PASSWORD Display Azione Commento Accedere al menu con la password di default del produttore: 1 Ent Pass 0 Immettere 1 con Impostazione di default del produttore Ent Pass! 1 Immettere il default del produttore con Il Menu si attiva ed è possibile modificare la configurazione. L unità salva automaticamente tutte le modifiche immesse. Modificare/disattivare la password New Pass 4096 ➀ Alternare con e finché non appare la schermata «New Pass» (nuova password), premere Modifica la password Ent Pass 0 Immettere 1 o la vecchia password con e quindi premere Il Menu si attiva ed è possibile modificare la configurazione. Ent Pass! 1 La nuova password viene accettata o disattivata. Immettere il valore per la nuova password (compreso fra 0 e 255) con e oppure inserire 0 per disattivare la funzione password Modifica o disattiva la password Accedere al menu con la password di default del produttore: 1 Ent Pass! 4096 New Pass 0000 Il display visualizza un valore criptato; immettere la propria password o rivolgersi a Magnetrol per assistenza nel recupero della password se necessario Proteggere i dati con una nuova password I dati sono protetti da una password valida I dati non sono protetti ➀ valore criptato; può essere un valore qualsiasi. 5

6 MENU: FASI DELLA PROCEDURA Schermata Azione Commento Modalità RUN (esecuzione) *IfcLvl* *%Output* *Loop* *UprLvl* IfcLvl xx.x cm %Output xx.x% Loop xx.xx ma 5 UprLvl xx.x cm Display trasmettitore Display trasmettitore Display trasmettitore Display trasmettitore Display trasmettitore Display di default del trasmettitore. I valori di livello interfaccia («IfcLvl»), % uscita («%0utput»), loop («Loop») e livello superiore («UprLvl») vengono aggiornati ogni 5 secondi. Il trasmettitore visualizza i valori di livello misurati («Level») in cm o pollici Il trasmettitore visualizza la misura della % uscita («%Output») derivata dall intervallo 20 ma. Il trasmettitore visualizza la misura del loop («Loop») (ma). Il trasmettitore visualizza la misura del livello superiore («UprLvl») in cm o pollici. 6 Units xxx Selezionare le unità per la lettura della misura di livello. cm («cm») o pollici («inches»). 7 Prb Model Selezionare il tipo di sonda utilizzata. «7xT-x» (default) 8 Prb Mount xxx.x Selezionare il tipo di montaggio della sonda. Selezionare «NPT» (NPT), «Flange» (flangia) o «BSP» (BSP). Configurazione Prb Ln xxx.x Offset xxx.x Upr Diel xxx.x Set 4mA xxx.x Set 20mA xxx.x Immettere la lunghezza esatta della sonda. Immettere il valore di offset. Immettere la gamma di valori del dielettrico per il prodotto superiore. Immettere il valore del livello per il punto 4 ma. Immettere il valore del livello per il punto 20 ma. La lunghezza della sonda è stampata sulla targhetta e specificata nelle informazioni dell ordine. Corrisponde alle ultime tre cifre del numero di modello. Se risulta scomodo immettere valori di configurazione dall estremità della sonda, è possibile introdurre l offset per determinare un nuovo punto di riferimento. Tale punto di riferimento può essere sia inferiore alla sonda (offset positivo) che in corrispondenza della sonda (offset negativo). Vedere l esempio sotto. Immettere il dielettrico del liquido del livello superiore (compreso fra 1,4 e 5,0) è necessario indicare solo il dielettrico del livello superiore. All estremità della sonda può essere presente una piccola zona di transizione (0-150 mm). Per i dati tecnici funzionali della sonda, ved. pag. 13. Immettere il punto 20 ma desiderato Damping xx sec Fault Poll Adr xx Immettere il fattore di smorzamento. Immettere il valore di default. Immettere il numero di identificazione HART È possibile aggiungere un fattore di smorzamento (1-45 secondi) per rendere più leggibile una visualizzazione disturbata e/o un uscita con turbolenze. Selezionare «3.6 ma», «22 ma» oppure mantenere l ultimo valore («HOLD»). Se l unità è dotata di display digitale e di HART, 3,6 ma non è un valore accettabile. Selezionare un indirizzo di polling HART (0-15). Immettere 0 per l installazione di un solo trasmettitore. 17 Trim 4 xxxx Regolazione fine punto 4 ma. Collegare all uscita un milliamperometro. Se l uscita non è uguale a 4,0 ma, regolare opportunamente il valore visualizzato nel display fino a raggiungere 4,00 ma. 18 Trim 20 xxxx Regolazione fine punto 20 ma. Collegare all uscita un milliamperometro. Se l uscita non è uguale a 20.0 ma, regolare il valore visualizzato nel display fino a ma. = Taratura minima richiesta Nessun offset (Offset a 0 cm) Offset positivo (Offset a 10 cm) Offset negativo (Offset a -15 cm) 100 % 20 ma = 75 cm 20 ma = 85 cm 20 ma = 60 cm 75 cm 0 % 4 ma = 15 cm 4 ma = 25 cm 4 ma = 0 cm 15 cm 10 cm 6

7 MENU: FASI DELLA PROCEDURA Schermata Azione Commento 19 Loop Tst xx.x ma Immettere un valore di uscita in ma. Impostare l uscita in ma per ogni valore dato per eseguire la prova del loop 20 Fid Tick Diagnostica, impostazione del produttore. 21 <Window> xxx Diagnostica, impostazione del produttore. 22 Range xxx Diagnostica, impostazione del produttore. 23 Ifc Gain xxx Diagnostica, impostazione del produttore. Diagnostica 24 Upr Gain xxx Conv Fct xxxx Scl Offs xxx Diagnostica, impostazione del produttore. Diagnostica, impostazione del produttore. Diagnostica, impostazione del produttore. 27 Ifc Ticks xxxx Diagnostica, impostazione del produttore. 28 Upr Ticks xxxx Diagnostica, impostazione del produttore. 29 Medium Diagnostica, impostazione del produttore. 30 Model 707 Ver xx.xx Impostazione del produttore. «Ver» si riferisce alla versione del software. 31 New Pass xxx Immettere la nuova password. Utilizzare le frecce per selezionare il valore desiderato. Valori tra 0 e

8 CONFIGURAZIONE TRAMITE HART - + CONNESSIONI Connessione del comunicatore Hart : ai morsetti (+) e (-) nel comparto dei circuiti elettrici alla prima scatola di giunzione tra l unità e la camera comandi. IMPORTANTE: La comunicazione HART digitale viene sovrapposta al loop 4-20 ma e richiede una resistenza di carico min. 250 Ω e max. 450 Ω. Giunzione Display sala controllo Amperom etro 250 Ω < R L < 450 Ω - Alimen tazione + CONTROLLARE HART Prima di avviare la procedura di configurazione HART controllare che il comunicatore HART (Rosemount Model 275) sia dotato di DD (Device Descriptors: Descrizioni del dispositivo) per Eclipse. I/O Selezionare NO: Selezionare 4: Selezionare 5: Controllare il produttore: avvia il comunicatore passa in offline utilità simulazione Magnetrol Comunicatore Software Eclipse (vedere MENU: FASI DELLA PROCEDURA pagina 7, numero 30) Modello 707 Ver. 1.x Se la versione software adeguata non è disponibile, rivolgersi al locale Centro Assistenza HART per caricare le DD corrette per Eclipse. MENU HART I/O Avvia il dispositivo 1 Accede a «DEVICE SET UP» (impostazione dispositivo) Premere uno dei seguenti tasti alfanumerici (se non si preme alcun tasto entro 5 secondi, l unità passa automaticamente in modalità RUN (esecuzione) e mostra, alternandoli, i segnali di livello («LEVEL»), % uscita («% OUTPUT») e loop («LOOP») 1 per accedere a «BASIC SET UP» (impostazione di base) generale HART 2 per accedere a «ADVANCED SET UP» (impostazione avanzata) - per ulteriori informazioni ved. pag. 5 3 per accedere a «DIAGNOSTICS» (diagnostica) - per ulteriori informazioni ved. pag per accedere a «REVIEW» (riepilogo) e riesaminare tutte le impostazioni. 8

9 CONFIGURAZIONE TRAMITE HART Modello X 1 Device Setup 2 Ifc Level 3 % Output 4 Upr Lvl 1 Calibration 1 Units 2 Probe Model 3 Probe Mount 4 Probe Length 5 Probe Offset 6 Upper Dielectric 7 4 ma Set Point 8 20 ma Set Point 9 Damping 10 Fault State 11 Date/Time/Initials 2 Basic Setup 1 Tag 2 Descriptor 3 Date 4 Message 5 Final Asmbly Num 6 Poll Address 3 Advanced Setup 1 Trim 4 ma Point 2 Trim 20 ma Point 3 New Password 4 Magnetrol S/N 5 Dev id 6 New user password 4 Factory Settings 5 Diagnostics 1<Window> 2 Range 3 Ifc Gain 4 Upr Gain 5 Conversion Factor 6 Scale Offset 1 Loop Test 2 Fiducial Ticks 3 Ifc Level Ticks 4 Upr Level Ticks 5 State of Medium 6 Error Codes 1 3,6 ma ma 3 20 ma 4 22 ma 5 Other 6 End 6 Review 1 Model 2 Manufacturer 3 Magnetrol S/N 4 Firmware Version 5 Tag 6 Descriptor 7 Date 8 Message 9 Final Asmbly Num 10 Poll Addr 11 Units 12 Probe Model 13 Probe Mount 14 Probe Length 15 Probe Offset 16 Upper Dielectric 17 4 ma Set Point ma Set Point 19 Damping 20 Fault State 21 Date/Time/Initials 22 4 ma Trim Value ma Trim Value 24 Universal Rev 25 Field Dev Rev 26 Software Rev 27 Num Req Preams 9

10 MANUTENZIONE RISOLUZIONE DEI PROBLEMI DEL SISTEMA Sintomo Problema Soluzione Le letture di livello («Level»), % uscita («% Output») e loop («Loop») sono imprecisi. I dati di configurazione di base non sono adeguati. Riconfigurare la lunghezza della sonda («Prb Ln») e l offset («Offset»). Controllare inoltre modello («Prb Model») / e montaggio («Prb Mount») della sonda 1) Assicurarsi che il livello sia preciso. 2) Riconfigurare i valori del loop. Le letture di livello («Level») sono riproducibili ma sempre superiori o inferiore al valore reale di una quantità fissa. Le letture di livello («Level»), % uscita («% Output») e loop («Loop») sono fluttuanti. Le letture di livello («Level»), % uscita («% Output») e loop («Loop») sono tutte inferiori a quelle effettive. I dati di configurazione non corrispondono esattamente alla lunghezza della sonda o all altezza del serbatoio. Turbolenza. Connessione ad alta frequenza. Il dielettrico del liquido superiore è troppo elevato. Depositi, blocchi o incrostazioni della sonda. Controllare che lunghezza («Prb Ln») e modello («Prb Model») della sonda siano adeguati.regolare il valore di offset («Offset») in base all entità dell imprecisione rilevata. Aumentare il fattore di smorzamento («Damping») finché le letture non si stabilizzano. Controllare le divisioni di scala («Fid Ticks») (devono essere stabili entro ± 10 conteggi). Aumentare il liquido superiore («Upr Diel») Imprecisioni attese dovute all effetto sulla propagazione dell impulso. Schiume dense, a base acquosa. Imprecisioni attese dovute all effetto sulla propagazione dell impulso. La lettura di livello («Level») sul display è corretta ma LOOP è bloccato a 4 ma Solo dispositivo HART: il dispositivo palmare legge solo Universal Commands (comandi universali). La lettura di livello («Level») sul display è bloccata a fondoscala, quella del loop («Loop») è bloccata a 20,5 ma. I dati di configurazione di base non sono adeguati. La maggior parte dei Device Descriptors (DD, descrizioni del dispositivo) non è installata nel palmare. Il software legge la sonda come sommersa (livello molto vicino all estremità superiore della sonda). Impostare l indirizzo di polling HART («Poll Adr») a «0». Se non si utilizza HART in modalità Multi Drop Contattare il locale centro di assistenza HART per ottenere i DD aggiornati (ved. pag. 8). Controllare il livello effettivo. Se la sonda non è sommersa, controllare che non siano presenti incrostazioni o ostruzioni in prossimità della parte superiore della sonda. Selezionare un range di dielettrico superiore. MESSAGI DI ERRORE Sintomo Problema Soluzione «NO FIDUCIAL» (codice di errore HART = 0x80) «NO LEVEL SIGNAL» (codice di errore HART = 0x40) «CORRUPT PARAMTRS» (codice di errore HART = 0x10) «OUT OF CALIB» (non si tratta di un guasto) «BAD CAL PARAMTRS» (codice di errore HART = 0x20) Connessione scheda circuiti/cavo/s onda di scarsa qualità o cavo fra elettronica e sonda guasto. Range del dielettrico non adeguato. Dielettrico troppo basso per il tipo di sonda. Livello nella zona di transizione. Scheda analogica e/o connettore a 32 pin guasti. Parametri interni danneggiati. Viene visualizzato dopo la modifica di almeno un parametro danneggiato. Tutti i parametri passano ai valori di default. La lunghezza della sonda immessa nel software non corrisponde al valore misurato dall elettronica; possibile incrostazione di prodotto sulla sonda. Controllare tutte le connessioni dall elettronica alla sonda. Consultare il produttore. Controllare il dielettrico del prodotto vs. il valore scelto dal software. Verificare che la scelta della sonda sia adeguata al dielettrico del prodotto. Montare la sonda in modo che il materiale non si trovi nella zona di transizione. Sostituire il modulo dell elettronica. Consultare il produttore - verificare i valori del fattore di conversione («Conv Fct») e della scala di offset («Scl Offs»). Modificare un parametro. Consultare il produttore. Potrebbe essere necessario ripetere la calibrazione. Controllare che lunghezza («Prb Ln») e tipo («Prb Model») di sonda immessi nel software siano corretti. Rimuovere i depositi di prodotto dalla sonda. NOTA: Quando si contatta il produttore in caso di funzionamento difettoso, utilizzare la tabella di pag. 17. Riportare tutti i dati del trasmettitore, relativi sia al funzionamento corretto che difettoso. 10

11 MANUTENZIONE RISOLUZIONE DEI PROBLEMI NELLE APPLICAZIONI In questa sezione vengono trattati i problemi che si presentano con maggior frequenza nelle applicazioni: le incrostazioni di prodotto sulla sonda e gli strati di emulsione. I depositi dei prodotti sulla sonda solitamente non rappresentano un problema, poiché i circuiti di Eclipse funzionano in maniera molto efficace. I depositi dei prodotti vanno suddivisi in due tipi: i depositi a pellicola e il bridging. Depositi a pellicola continua Il problema più frequente è la formazione di una pellicola continua di prodotto sulla sonda. Eclipse continua ad effettuare le misure con prestazioni lievemente inferiori. Se i depositi si formano sui distanziali che separano gli elementi della sonda, potrebbero verificarsi problemi. Bridging È consigliabile non utilizzare Eclipse in applicazioni con prodotti viscosi o sufficientemente solidi da formare un ostruzione ( ponte ). Strati di emulsione Nelle applicazioni di interfaccia è frequente che i due prodotti formino uno strato di emulsione. Tale strato può creare problemi al Radar ad Onda Guidata riducendo l intensità del segnale riflesso. Poiché le proprietà dello strato di emulsione sono difficilmente quantificabili, è consigliabile non utilizzare Eclipse in applicazioni con strati di emulsione. Bridging Depositi a pellicola Olio εr 2,0 Asta esterna Asta interna Strato di emulsione Acqua εr 80 PARTI DI RICAMBIO N. Descrizione Codice Modulo dell elettronica Display e HART - Inglese Z Display e HART - Spagnolo Z Display e HART - Francese Z Display e HART - Tedesco Z Solo HART Z Solo display - Inglese Z Solo display - Spagnolo Z Solo display - Francese Z Solo display - Tedesco Z Morsettiera Multiuso (GP) Z A sicurezza intrinseca (IS) Z Antideflagrante (XP) Z O-ring (neoprene) Coperchio custodia senza vetro ➀ Coperchio custodia con vetro (GP/IS) ➀ Coperchio custodia con vetro (XP) ➀ ➀ Per coperchi custodia in acciao inox consultare il produttore. ATTENZIONE: il modulo elettronico e' collegato all'antenna attraverso un Connettore ad Alta Frequenza. Questo componente e' estremamente sensibile e delicato e deve essere maneggiato con molta cura. In campo, si raccomanda di sostituire la testa elettronica completa anziche' il modulo elettronico. 11

12 SPECIFICHE DEL TRASMETTITORE FUNZIONALI/FISICHE Descrizione Specifica Alimentazione (ai terminali) Multiuso / ATEX a sicurezza intrinseca: 11-28,6 V CC ATEX antideflagrante (con elettronica a sicurezza intrinseca): 13,5-36 V CC Uscita segnale Interfaccia 4-20 ma o 4-20 ma con HART /AMS utilizzabile 3,8-20,5 ma (conforme a NAMUR NE 43) Livello e interfaccia Comunicazione digitale HART /AMS Campo di misura da 150 a mm Risoluzione Analogico: 0,01 ma Display: 0,1 cm (differenza display/analogico: 0,05 ma max.) Resistenza loop Sicurezza intrinseca/multiuso: 620 Ω a 20,5 ma - 24 V CC (ved. tabelle a pag. 12) Antideflagrante (con sonda a sicurezza intrinseca): 510 Ω a 20,5 ma - 24 V CC Smorzamento Regolabile 0-45 s Allarme diagnostico Regolabile 3,6 ma, 22 ma, HOLD (3,6 ma non è valido se l unità include il display digitale e il comunicatore HART ) Interfaccia utente Tastiera a 3 tasti e/o comunicatore HART Display LCD 2 linee x 8 caratteri Lingua menu Inglese/spagnolo/francese/tedesco Materiale custodia IP 66/alluminio A356T6 (< 0,20 % rame) o acciaio Inox Approvazioni ATEX II 1G EEx ia II C T4, ATEX II 1/2G EEx d[ia] II C T6, ➀ ATEX II 3G EEx na II T6, FM e CSA Dati elettrici Ui = 28,6 V; Li = 140 ma; Pi = 1 W Dati equivalenti Ci = 2,1 nf; Li = 385 µh Categoria urti/vibrazioni Peso netto e peso lordo Ingombro complessivo ANSI/ISA SA1 (urti), ANSI/ISA VC2 (vibrazioni) 2,70 kg netto; 3,20 kg lordo Alt 214 mm x Lar 111 mm x Prof 168 mm ➀ ATEX, le unità antideflagranti utilizzano materiale isolante EEx d BARTEC (n. codice ) PRESTAZIONI ➀ Descrizione Specifica Condizioni di riferimento Riflessione da liquido con dielettrico al centro del range selezionato, a +20 C con sonda GWR tipo coassiale da 1,8 m Linearità Errore misurato Risoluzione Ripetibilità Isteresi Tempo di risposta Tempo di riscaldamento Temp. ambiente Effetto temperatura operativa < 13 mm Liquido superiore: ± 25 mm Liquido inferiore ± 25 mm ± 2,5 mm < 13 mm < 13 mm < 1 secondo < 5 secondi da -40 C a +80 C trasmettitore cieco da -20 C a +70 C con display digitale da -40 C a +70 C per EEx ia e EEx d[ia] con trasmettitore cieco da -20 C a +70 C per EEx ia e EEx d[ia] con display digitale Circa +0,02% della lunghezza sonda/ C per sonde 2,5 m ➂ Umidità 0-99% senza condensa Compatibilità elettromagnetica Conforme alle norme CE (EN , EN ) e NAMUR NE 21 L accuratezza può diminuire leggermente < 2,5 m (1 mm/ C max) CURVA DI TEMPERATURA-PRESSIONE PER TENUTE SONDA ECLIPSE Pressione di processo (bar) Temperatura di processo ( C) 7MT: sonda GWR coassiale per interfaccia 12

13 SPECIFICHE SONDA Descrizione 7MT: sonda GWR coassiale per interfaccia Materiali Sonda 316/316L (1.4401/1.4404) Diametro sonda Guarnizione di processo TFE con Viton GFLT, EPDM o Kalrez 4079 (contattare il produttore per i materiali alternativi) Asta interna: 8 mm - Tubo esterno: 22 mm Montaggi Montaggio interno al serbatoio / sulla camera esterna - protezione di troppo pieno Connessione di processo Filettata: 3/4 NPT o 1 BSP (G1) Flangiata: varie flange ANSI, DIN o per accoppiamento con barre di torsione Lunghezza sonda Da 600 mm a mm Zona di transizione ➀ Cima 0 mm Fondo Temp. processo max C a 18 bar min. εr: 1,4 = 150 mm / εr: 80 = 25 mm -40 C a 50 bar Pressione di processo max. 70 bar a +20 C - ved. tabella a pagina 12 Viscosità max. Gamma dielettrico Spessore strato superiore Spessore strato emulsione min. applicazioni di vuoto (non ermetico) a +200 C 500 cp da 1,4 a 5,0 liquido superiore da 15 a 100 liquido inferiore min. 50 mm max. 50 mm SPECIFICHE SONDA Materiale O -ring pressione max. temperatura min. pressione max. non consigliato per consigliato per applicazioni di processo di processo di processo applicazioni Viton 200 C a 16 bar -40 C 70 bar a 20 C chetoni (MEK, acetone), fluidi skydrol, multiuso, vapore, etilene GFLT ammine, ammoniaca anidra, esteri ed eteri a basso peso molecolare, acido fluoridrico o clorosulfonico caldi, idrocarburi a bassa acidità Neoprene 150 C a 20 bar -55 C 70 bar a 20 C esteri fosfati fluidi, refrigeranti, oli di petrolio ad chetoni (MEK, acetone) elevato punto di anilina, lubrificanti esteri di silicone EPDM 125 C a 14 bar -50 C 70 bar a 20 C oli di petrolio, lubrificanti a base acetone, MEK, fluidi skydrol, diesterica, vapore Kalrez C a 16 bar -40 C 70 bar a 20 C acqua/vapore caldo, ammine alifatiche acidi organici e inorganici (incluso calde, ossido di etilene, ossido di soluzioni acquose e acido nitrico), aldeidi, propilene etilene, oli organici, glicoli, oli di silicone, aceto, idrocarburi a bassa acidità ammoniaca Chemraz C a 14 bar -30 C 70 bar a 20 C acetaldeide, soluzioni di ammoniaca + litio acidi organici e inorganici, metallico, butiraldeide, alcali, chetoni, esteri, aldeidi, acqua deionizzata, freon, ossido di etilene, carburanti, vapore, acqua calda liscive, isobutiraldeide Buna-N 135 C a 22 bar -20 C 70 bar a 20 C idrocarburi alogenati, nitro tenuta multiuso, oli e fluidi i drocarburi, esteri fosfato petroliferi, acqua fredda, grassi e oli di fluidi idraulici, chetoni (MEK, silicone, lubrificanti acetone), acidi forti, ozono, diesterici, fluidi a base di fluidi per sistemi frenanti di automobili glicole etilenico Poliuretano 95 C a 29 bar -55 C 70 bar a 20 C acidi, chetoni, idrocarburi sistemi idraulici, oli di clorinati petrolio, carburanti a base idrocarburica, ossigeno, ozono HSN 135 C a 22 bar -20 C 70 bar a 20 C idrocarburi alogenati, nitro applicazioni NACE (Highly Saturated idrocarburi, esteri fosfato fluidi Nitrile, nitrile ad idraulici, chetoni (MEK, acetone), elevata saturazione) acidi forti, ozono, fluidi per sistemi frenanti di automobili, vapore Aegis PF C a 16 bar -20 C 70 bar a 20 C acque nere, freon 43, freon 75, acidi organici e inorganici (incluso Galden, liquido KEL-F, potassio fuso, soluzioni acquose e acido nitrico), aldeidi, sodio fuso etilene, oli organici, oli di silicone, aceto, idrocarburi acidi, vapore, ammmine, ossido di etilene, ossido di propilene 13

14 DIMENSIONI in mm Vista a 45 Flange proprietarie Ø 229 Ø ingressi cavi 76 2 fori Ø Fisher 249B/259B (600 lbs), acciaio al carbonio 6 Ø 143 Ø Custodia Eclipse (vista a 45 ) 45 Ø Fisher 249C (600 lbs), acciaio inox Ø 191 Ø ingressi cavi 45 2 ingressi cavi 45 2 ingressi cavi 45 Ø Flangia di montaggio Masoneilan (600 lbs), acciaio al carbonio Lunghezza di inserimento sonda 3/4" NPT Conn. processo Lunghezza di inserimento sonda 1" BSP (G1) Conn. processo 7MT con connessione filettata Lunghezza di inserimento sonda 7MT con connessione flangiata Aggiungere 143 per la lunghezza di inserimento totale della sonda 7MT con connessione flangiata con cilindro Ø 22 O.D. Ø 8 Sonda GWR coassiale, vista dal basso 14

15 IDENTIFICAZIONE Codice per testa/elettronica trasmettitore ECLIPSE 707 NUMERO MODELLO BASE Eclipse 707 trasmettitore radar a onda guidata per la misurazione di livello/interfaccia ALIMENTAZIONE 5 24 V CC, a due fili USCITA SEGNALE ma con comunicazione HART ma unicamente (necessità di display locale e tastiera - accessori codice A) LINGUA MENU (LA COMUNICAZIONE Hart è disponibile soltanto in inglese) 1 Inglese selezione di default per trasmettitori ciechi 2 Spagnolo 3 Francese 4 Tedesco ACCESSORI A Display digitale e tastiera 0 Trasmettitore cieco (senza display/tastiera) solo per unità con comunicazione Hart MONTAGGIO/CLASSIFICAZIONE (consultare il produttore per le approvazioni FM/CSA) 1 Integrale, multiuso (& sicurezza intrinseca FM/CSA) 2 Remoto, multiuso (& sicurezza intrinseca FM/CSA) A Integrale, ATEX II 1 G EEx ia IIC T4 B Remoto, ATEX II 1 G EEx ia IIC T4 C Integrale, ATEX II 1/2 G EEx d[ia] IIC T6 D Remoto, ATEX II 1/2 G EEx d[ia] IIC T6 E Integrale, ATEX II 3 G EEx na II T6 F Remoto, ATEX II 3 G EEx na II T6 MATERIALE DI COSTRUZIONE 1 Custodia a doppio comparto in alluminio pressofuso 2 Custodia a doppio comparto in acciaio inox INGRESSO CAVI 1 M20 x 1,5 (2 ingressi - uno chiuso) 0 3/4" NPT (2 ingressi - uno chiuso) 2 PG 13,5 (2 ingressi - uno chiuso) non disponibile nella versione antideflagrante 3 PG 16 (2 ingressi - uno chiuso) non disponibile nella versione antideflagrante Codice d ordine completo per testa/elettronica trasmettitore ECLIPSE

16 Codice d ordine per sonda GWR coassiale ECLIPSE M T Sonda coassiale GWR con protezione di troppo pieno per la misurazione di livello/interfaccia MATERIALE DI COSTRUZIONE - componenti bagnati (inclusa la flangia di connessione di processo, se richiesta) A Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404) CONNESSIONE DI PROCESSO - DIMENSIONI/TIPO (contattare il produttore per altre connessioni di processo) Filettata 1 1 3/4" NPT filettata 2 2 1" BSP (G1) filettata Flange ANSI 2 3 1" 150 lbs. ANSI RF 2 4 1" 300 lbs. ANSI RF 2 5 1" 600 lbs. ANSI RF /2" 150 lbs. ANSI RF /2" 300 lbs. ANSI RF /2" 600 lbs. ANSI RF 4 3 2" 150 lbs. ANSI RF 4 4 2" 300 lbs. ANSI RF 4 5 2" 600 lbs. ANSI RF 5 3 3" 150 lbs. ANSI RF 5 4 3" 300 lbs. ANSI RF 5 5 3" 600 lbs. ANSI RF 6 3 4" 150 lbs. ANSI RF 6 4 4" 300 lbs. ANSI RF 6 5 4" 600 lbs. ANSI RF Flange DIN B A DN 25, PN 16 DIN 2527 tipo B B B DN 25, PN 25/40 DIN 2527 tipo B B C DN 25, PN 64/100 DIN 2527 tipo E C A DN 40, PN 16 DIN 2527 tipo B C B DN 40, PN 25/40 DIN 2527 tipo B C C DN 40, PN 64/100 DIN 2527 tipo E D A DN 50, PN 16 DIN 2527 tipo B D B DN 50, PN 25/40 DIN 2527 tipo B D D DN 50, PN 64 DIN 2527 tipo E D E DN 50, PN 100 DIN 2527 tipo E Flange con cilindro (tipo Modulevel) in acciaio al carbonio 4 R 2" Flangia ANSI Raised Face (RF) 150 lbs 4 S 2" Flangia ANSI Raised Face (RF) 300 lbs 5 R 3" Flangia ANSI Raised Face (RF) 150 lbs 5 S 3" Flangia ANSI Raised Face (RF) 300 lbs Barra di torsione per accoppiamento flange con cilindro T V Fisher 249B/259B (600 lbs), con cilindro in acciaio al carbonio T W Fisher 249C (600 lbs), con cilindro in acciaio inox U V Flangia Masoneilan (600 lbs), con cilindro in acciaio al carbonio U W Flangia Masoneilan (600 lbs), con cilindro in acciaio inox E A DN 80, PN 16 DIN 2527 tipo B E B DN 80, PN 25/40 DIN 2527 tipo B E D DN 80, PN 64 DIN 2527 tipo E E E DN 80, PN 100 DIN 2527 tipo E F A DN 100, PN 16 DIN 2527 tipo B F B DN 100, PN 25/40 DIN 2527 tipo B F D DN 100, PN 64 DIN 2527 tipo E F E DN 100, PN 100 DIN 2527 tipo E Flange con cilindro (tipo Modulevel) in acciaio inox 4 W 2" Flangia ANSI Raised Face (RF) 150 lbs 4 Y 2" Flangia ANSI Raised Face (RF) 300 lbs 5 W 3" Flangia ANSI Raised Face (RF) 150 lbs 5 Y 3" Flangia ANSI Raised Face (RF) 300 lbs Barra di torsione per accoppiamento flange T T Fisher 249B/259B (600 lbs), acciaio al carbonio T U Fisher 249C (600 lbs), acciaio inox U T Flangia Masoneilan (600 lbs), acciaio al carbonio U U Flangia Masoneilan (600 lbs), acciaio inox GUARNIZIONE DI PROCESSO - MATERIALE ➀ 0 Guarnizione Viton GFLT - universale / applicazioni con condensa min. -40 C 1 EPDM (Etilene Propilene) - per applicazioni con soda caustica min. -50 C 2 Guarnizione Kalrez per materiali aggressivi min. -40 C ➀ Le guarnizioni Viton GFLT e Kalrez sono idonee per una temperatura di processo max. di +200 C / le guarnizioni EPDM per +125 C. Contattare il produttore per guarnizioni in materiali alternativi. LUNGHEZZA DI INSERIMENTO specificata per incrementi di 1 cm min lunghezza di inserimento min. 0,6 m max.lunghezza di inserimento 3,6 m Nota: Aggiungere 143 mm alla lunghezza di inserimento sonda per ottenere la lunghezza totale della sonda GWR, per gli strumenti dotati di connessione di processo con cilindro. 7 M T A codice completo per sonda GWR coassiale ECLIPSE

17 Trasmettitore Radar a Onda Guidata - Eclipse 707 Foglio dati di configurazione Fotocopiare la pagina vuota e riportare i dati di taratura per successivo riferimento e risoluzione dei problemi. Dato Schermata Valore Valore Nome serbatoio N. serbatoio Prodotto & Dielettrico N. di tag N. di serie - elettronica RISOLUZIONE DEI PROBLEMI N. di serie sonda Valore corretto Valore errato Livello interfaccia «IfcLvl» Livello superiore «UprLvl» Unità «Units» Modello sonda «Prb Model» Montaggio sonda «Prb Mount» Lunghezza sonda «Prb Ln» Offset «Offset» Dielettrici strato superiore «Upr Diel» Impostazione 4mA «Set 4 ma» Impostazione 20mA «Set 20 ma» Smorzamento «Damping» Guasto «Fault» Indirizzo di polling HART «Poll Adr» Regolazione 4mA «Trim 4 ma» Regolazione 20mA «Trim 20 ma» Fiducial Tick (divisioni di scala) «Fid Tick» <Window> «Window» Range «Range» Guadagno interfaccia «Ifc Gain» Guadagno superiore «Upr Gain» Fattore di conversione «Conv Fct» Scala Offset «Scl Offs» N. divisioni (interfaccia) «Ifc Ticks» N. divisioni (strato superiore) «Upr Ticks» Prodotto «Medium» Versione Software «Model 707» Nuova password «New Pass» Nome Data Ora 17

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20 IMPORTANTE SERVIZIO TECNICO DI ASSISTENZA I proprietari di strumenti Magnetrol per il controllo di livello possono restituire un prodotto o una qualsiasi sua parte, affinché questo venga riparato o sostituito. Queste operazioni verranno svolte nel minor tempo possibile. Magnetrol International provvederà alla riparazione degli strumenti o alla loro sostituzione senza alcun addebito per l acquirente (o proprietario) fatta eccezione per le spese di trasporto, sempre che: a. vengano restituiti entro i limiti di tempo previsti dalla garanzia e, b. la verifica in fabbrica determini che la causa del cattivo funzionamento è da attribuirsi a difetti di materiale o lavorazione. Se il cattivo funzionamento deriva da condizioni estranee al nostro strumento, oppure lo stesso NON è coperto dalla garanzia, verranno addebitati i costi sia per la manodopera che per le parti usate per riparare o sostituire il prodotto. A seconda dei casi potrà risultare più conveniente richiedere la spedizione di parti di ricambio oppure, nei casi limite, di uno strumento nuovo per sostituire quello originale prima che questo ci venga restituito. In tal caso occorre notificare al produttore sia il modello che il numero di serie dello strumento da restituire. Gli addebiti relativi ai materiali restituiti verranno determinati in base all applicabilità della garanzia. Non sono ammessi reclami in caso di uso improprio, di cattiva manutenzione o per danni diretti o indiretti. NORME PER LA RESTITUZIONE Affinchè il materiale restituito possa essere processato con la massima rapidità, è essenziale compilare il modulo RMA (Return Material Authorisation). Tutti i materiali o componenti restituiti devono essere accompagnati da tale modulo. Lo stesso può essere richiesto al rappresentante di zona o direttamente al produttore. Compilare con le seguenti informazioni: 1. Nome dell Acquirente 2. Descrizione del materiale 3. Numero di serie 4. Azione richiesta (sostituzione o riparazione) 5. Ragioni della restituzione 6. Altri dettagli I materiali dovranno essere spediti alla fabbrica franco destino. Magnetrol non accetta spedizioni in porto assegnato. Dopo la riparazione o sostituzione, i materiali saranno restituiti franco fabbrica. CON RISERVA DI VARIAZIONI BOLLETTINO N : IT VALIDO DA: GENNAIO 2004 SOSTITUISCE: Aprile 2003