SVILUPPO TECNICO ED ESTETICO DI LASTRE CERAMICHE AD ALTO SPESSORE

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1 SVILUPPO TECNICO ED ESTETICO DI LASTRE CERAMICHE AD ALTO SPESSORE D. Biserni, B. Spinelli Sassuolo, 14 luglio 2016

2 PIASTRELLE CERAMICHE E LASTRE AD ALTO SPESSORE 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm

3 PRODOTTI MULTI-FUNZIONALI: PAVIMENTI DA ESTERNO (con posa fissa o flottante) PAVIMENTI DA INTERNO (con posa flottante) PIANI CUCINA E BAGNO PARETI VENTILATE PER ESTERNO

4 OUTDOOR Uso di strutture importanti e profonde Coordinamento delle grafiche

5 PRODOTTI MULTI-FUNZIONALI: PAVIMENTI DA ESTERNO (con posa fissa o flottante) PAVIMENTI DA INTERNO (con posa flottante) PIANI CUCINA E BAGNO PARETI VENTILATE PER ESTERNO

6 PRODOTTI MULTI-FUNZIONALI: PAVIMENTI DA ESTERNO (con posa fissa o flottante) PAVIMENTI DA INTERNO (con posa flottante) PIANI CUCINA E BAGNO PARETI VENTILATE PER ESTERNO

7 PIANI CUCINA E BAGNO Vene passanti Massa demiscelata Coordinamento grafiche massa superficie Superficie liscia

8 PRODOTTI MULTI-FUNZIONALI: PAVIMENTI DA ESTERNO (con posa fissa o flottante) PAVIMENTI DA INTERNO (con posa flottante) PIANI CUCINA E BAGNO PARETI VENTILATE

9 PRODOTTI MULTI-FUNZIONALI: CARATTERISTICHE TECNICHE SUPERIORI RISPETTO AI PRODOTTI A SPESSORE STANDARD Resistenza agli agenti esterni Elevata impermeabilità e resistenza agli acidi Resistenza all abrasione profonda/superficiale Antiscivolosità Resistenza meccanica molto elevata Resistenza al calore Resistenza alle macchie Antigelività

10 FASI PRODUTTIVE DI UN MATERIALE SPESSORATO Formulazione Impasto Formatura Decorazione Movimentazione Essiccamento Cottura

11 FORMULAZIONE IMPASTO Piastrelle ceramiche ad alto spessore SiO 2 : Al 2 O 3 : I.L. : K 2 O : Na 2 O : TiO 2 : Fe 2 O 3 : CaO : MgO : % % % % % 0.2-0,6 % % % % NON SONO PREVISTI PARTICOLARI COMPONENTI PLASTICIZZANTI RAPPORTO ARGILLE DURI COME GRÈS PORCELLANATO STD. RICHIESTA MINIMA PRESENZA DI QUARZO LIBERO

12 FORMATURA RICHIESTA UNA RESISTENZA MECCANICA A FLESSIONE MINIMA DI 7KG/CM 2 IN VERDE E DI 25KG/CM 2 IN ESSICCATO, COME CONSIGLIABILE ANCHE PER I PRODOTTI A SPESSORE NORMALE PRESSIONE SPECIFICA DI FORMATURA NON ECCESSIVA: KG/CM 2 FONDAMENTALE LA PRECISIONE E LA COSTANZA DI ALIMENTAZIONE POLVERI AI SISTEMI DI FORMATURA IMPORTANTE FORMARE LA LASTRA CON BUONA OMOGENEITÀ

13 Linea di formatura TRADIZIONALE fino a dimensione di 1200x1800 mm cotto Piastrelle ceramiche ad alto spessore PRESSA con stampo SFS DDG DHD DDG

14 Linea CONTINUA+ per formati da 1000/1600 mm x mm Piastrelle ceramiche ad alto spessore PCR2000 APC DHD DDD

15 DECORAZIONE : prima della formatura Piastrelle ceramiche ad alto spessore APC DDD

16 APC CARICAMENTO IN MASSA MULTICOLORI 6 assi traslanti che possono depositare in un tappeto un massimo di 15 materiali diversi Micronizzati e Atomizzati e/o loro miscele

17 Decorazione digitale con polveri 4 barre colore quantità applicata: fino a 1 kg/m 2 a barra DDD MATERIALI UTILIZZABILI Polvere atomizzata Smalto atomizzato Grani Scaglie Umidità 2,5 5% Umidità 2 3% 3 mm max 3 mm max

18 DECORAZIONE : dopo la formatura DHD DDG

19 Applicazione digitale di graniglie 2 barre quantità applicata: fino a 1 kg/m 2 a barra DDG MATERIALI UTILIZZABILI Polvere atomizzata Smalto atomizzato Graniglia di vetro

20 Decorazione digitale ink-jet max. N. 8 barre colore / materie DHD DHD 1808 L. max 1882 mm DHD 1408 L. max 1390 mm

21 MOVIMENTAZIONE IMPORTANTE CONSIDERARE, NEL DIMENSIONAMENTO DELLE LINEE DI TRASPORTO, VELOCITÀ E PESO DELLE LASTRE. AD ESEMPIO UNA LASTRA DI 1600X3200X20MM PESA OLTRE 250 KG IN CRUDO! QUESTO PROVOCA UN ASSESTAMENTO DELLE LINEE DEL QUALE OCCORRE TENERE CONTO AI FINI DI UN OPPORTUNO TRASPORTO DEL MATERIALE

22 COTTURA Ciclo normale minuti Ciclo spessorato minuti T ( C) 1180 C 1200 C 650 C 730 C 550 C Lunghezza Forno L AUMENTO DELLO SPESSORE DELLA LASTRA CERAMICA ( 2 VOLTE RISPETTO AL VALORE MEDIO DEL GRES PORCELLANATO) DETERMINA UN PROPORZIONALE AUMENTO DEL TEMPO DI COTTURA IL PROFILO TERMICO VARIA SENSIBILMENTE: IL RAFFREDDAMENTO È MOLTO PIÙ DOLCE RISPETTO AD UN CICLO TRADIZIONALE E PROPORZIONALMENTE PIÙ LUNGO

23 Conclusioni La formatura di piastrelle e lastre ad alto spessore può essere convenientemente realizzata sia con PRESSA che con linea CONTINUA+ Gli spessori massimi oggi raggiunti in produzione sono di 30 mm Le soluzione impiantistiche presentate ben evidenziano le ampie possibilità decorative sia nella massa che in superficie