GESTRA Steam Systems UBK 46. Manuale di installazione Scaricatore di condensa UBK 46

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1 GESTRA Steam Systems UBK 46 I Manuale di installazione Scaricatore di condensa UBK 46

2 Indice Note importanti Pagina Corretto impiego...4 Note di sicurezza...4 Pericolo...4 Attenzione...4 Limiti in conformità all articolo 9 della PED 97/23/EC...5 ATEX Direttiva 94/9/EC, 1999/92/EC...5 Note Composizione fornitura...6 Descrizione...6 Funzionamento...6 Dati tecnici Rapporti Pressione / Temperatura PN Rapporti Pressione / Temperatura Classe Pressione differenziale massima...7 Materiali...7 Resistenza alla corrosione...8 Dimensionamento...8 Targhetta dati / Marcature...8 Diagramma capacità di scarico UBK Temperature di apertura UBK Esploso UBK Legenda...12 Installazione UBK Esecuzione flangiata...13 Esecuzioni filettata...13 Esecuzione tasca a saldare...13 Esecuzione a saldare di testa...14 Attenzione...14 Trattamento delle saldature...14 Messa in funzione UBK

3 Indice continua Taratura Pagina Regolazione temperatura di scarico...15, 16 Attrezzi...15 Manutenzione Pericolo...17 Controllo dello scaricatore...17 Pulizia / Sostituzione del regolatore...17 Pulizia / sostituzione del filtro...17 Attrezzi...18 Coppie di serraggio...18 Parti di ricambio Elenco parti di ricambio...18 Smontaggio Pericolo...19 Eliminazione

4 Note importanti Corretto impiego UBK 46 Usare lo scaricatore di condensa UBK 46 solo per scaricare condensa entro i valori pressione / temperatura ammessi. Per applicazioni in aree potenzialmente esplosive vedere il capitolo ATEX direttiva 94/9/EC a pagina 5. Note di sicurezza L installazione e la messa in servizio deve essere eseguita solo da personale qualificato. La manutenzione e controlli di routine devono essere eseguite solo da personale adeguatamente istruito con riconosciuto livello di competenze. Pericolo Durante l esercizio lo scaricatore è sotto pressione. Allentando flange, tappi di chiusura oppure il regolatore, vapore e/o acqua calda usciranno violentemente con probabili gravi danni fisici all operatore. E perciò essenziale che queste operazioni siano eseguite con linea depressurizzata (0 bar), isolare lo scaricatore sia a monte che a valle. Lo scaricatore è molto caldo durante l esercizio, fare molta attenzione alle eventuali ustioni a mani e braccia. Installazioni e manutenzioni devono essere sempre eseguite con impianto freddo (20 C). Parti interne con spigoli vivi possono causare lesioni alle mani, per questo motivo raccomandiamo vivamente di usare robusti guanti da lavoro durante montaggi o manutenzioni. Attenzione! La targhetta indica i dati tecnici dello scaricatore. Non montare o utilizzare scaricatori di condensa privi di targhetta dati. 4

5 Note importanti continua Limiti in conformità all articolo 9 della PED 1 ) 97/23/EC Tipo UBK 46 Fluido Gas, vapore Liquido Gruppo del fluido Utilizzo No Si No Si Tipo PN Classe DN nominale Eccezione all articolo 3.3 UBK 46 Cl , 20, 25 UBK 46 PN 40 15, 20, 25 Marchio CE No 1 ) PED = Pressure Equipment Directive ATEX Direttiva 94/9/EC, 1999/92/EC Gli scaricatori possono essere impiegati in aree potenzialmente esplosive 0, 1, 2, 20, 21 e 22. Gli scaricatori non hanno una fonte propria di innesco e di conseguenza non sono soggetti alla direttiva 94/9/EC. Gli scaricatori non devono essere marchiati Ex. 5

6 Note Composizione fornitura UBK 46 1 Scaricatore termostatico tipo UBK 46 1 Manuale di installazione Parti di ricambio 1 kit come specificato nell elenco a pagina 18 Descrizione UBK 46 è uno scaricatore di condensa con temperatura di scarico regolabile, si evita così la formazione di vapore di flash. Campo di applicazione: sistemi di tracciatura. Costruzione: regolatore bimetallico «Duo» resistente alla corrosione e insensibile ai colpi d ariete, dotato di filtro a «Y» ad ampia superficie. Installazione in qualsiasi posizione. In installazioni su linee orizzontali il coperchio deve essere in alto. Funzionamento Nella fase di start-up dell impianto le lamine bimetalliche in acciaio inossidabile del regolatore sono piatte. La pressione di esercizio opera in direzione di apertura dell otturatore, l otturatore è completamente aperto. Con l aumentare della temperatura della condensa le lamine bimetalliche cominciano a flettersi con conseguente chiusura dell otturatore. Se la temperatura della condensa scende, l otturatore riapre ed il ciclo riprende. La caratteristica termostatica delle lamine della gruppo bimetallico è bilanciata, permettono così di scaricare la condensa senza vapore di flash e con temperatura costante. 6

7 Dati tecnici UBK 46 Rapporti Pressione / Temperatura *) PN 40 Serie p-t Secondo EN , tabella 15, gruppo materiali 3E0 Materiale P250GH [ (vecchia designazione C22.8)] / ASTM A 105 (DN) 15, 20, 25 Attacchi Flangiati PN 40, Flangiati ASME 300 Pressione di esercizio PMA [bar] 40,0 30,2 25,8 24,0 23,1 Temperatura TMA [ C] da 10 a Rapporti Pressione / Temperatura *) Class 150 Serie p-t Secondo ASME B 16.34, gruppo materiali 1.1 Materiale P250GH [ (vecchia designazione C22.8)] / ASTM A 105 (DN) 15, 20, 25 Attacchi Flangiati ASME 150 Pressione di esercizio PMA [bar] 19,7 14,0 10,2 8,4 6,5 Temperatura TMA [ C] *) Se usato correttamente Pressione differenziale massima 1 ) 2 ) Pressione differenziale PMX [bar] 32 1 ) Verificare il rapporto Pressione / Temperatura 2 ) Pressione d ingresso meno pressione d uscita Materiali EN DIN ASTM Corpo P250GH (1.0460) C22.8 (1.0460) A105 Coperchio P250GH (1.0460) C22.8 (1.0460) A105 Viti 42CrMo4 (1.7225) 42 CrMo4 (1.7225) A193 B7 Guarnizione del coperchio Grafite Regolatore Acciaio inossidabile Altre parti interne Acciaio inossidabile 7

8 Dati tecnici continua Resistenza alla corrosione Se lo scaricatore di condensa è usato per lo scopo previsto, la sicurezza del suo funzionamento non è compromessa da eventuali corrosioni. Dimensionamento Lo scaricatore non deve essere sottoposto a pressioni pulsanti. Le saldature e le flange dello scaricatore sono progettati per resistere a carichi dinamici (flessioni e stress alternativi). I sovraspessori contro la corrosione sono dimensionati secondo il più recente stato dell arte. Targhetta dati / Marcature In accordo alle normative EN 19, sulla targhetta dati o sul corpo devono essere specificati: Tipo: UBK 46 Marcatura secondo ATEX: non richiesto 4 Stampato sul corpo la data di produzione, p.e. 06 definisce il quarto e l anno di produzione (in questo caso il quarto quarto del 2006). Dimensione nominale Specifiche 8

9 Dati tecnici continua Diagramma capacità di scarico UBK 46 [lb/h] [kg/h] 2 1 Capacità Pressione differenziale 1 Capacità per acqua calda a 10 K (10 C) sotto la temperatura di apertura 2 Capacità per acqua fredda a 20 C Fig. 1 9

10 Dati tecnici continua Temperature di apertura UBK 46 Temperatura di ebollizione Temperatura di apertura Temperatura [ C] Pressione di esercizio [bar] Fig. 2 10

11 Esploso UBK 46 A B C K D D E F G H I Fig. 3 J 11

12 Esploso continua Legenda A Vite esagonale M 10 x 25, ISO 4017, materiale 24CrMo5 (1.7258) B Targhetta dati C Coperchio D Regolatore E Bussola (non come parte di ricambio) F Guarnizione coperchio 40 x 48 x 2 G Corpo H Filtro I Guarnizione tappo A 24 x 29 J Tappo del filtro K Vite di taratura temperatura di scarico 12

13 Installazione UBK 46 Lo scaricatore UBK 46 può essere installato in qualsiasi posizione. In caso di installazione orizzontale assicurarsi che il coperchio sia posizionato in alto. Esecuzione flangiata 1. Verificare la corretta posizione di montaggio. 2. Verificare la direzione del flusso. La freccia che indica la direzione è riportata sul corpo. 3. Quando lo scaricatore è installato è necessario uno spazio minimo di 70 mm per la rimozione del coperchio C. 4. Togliere le protezioni in plastica. Servono solo per il trasporto. 5. Pulire le superfici di tenuta delle flange. 6. Installare lo scaricatore. Esecuzioni filettata 1. Verificare la corretta posizione di montaggio. 2. Verificare la direzione del flusso. La freccia che indica la direzione è riportata sul corpo. 3. Quando lo scaricatore è installato è necessario uno spazio minimo di 70 mm per la rimozione del coperchio C. 4. Togliere le protezioni in plastica. Servono solo per il trasporto. 5. Pulire le filettature. 6. Installare lo scaricatore. Esecuzione tasca a saldare 1. Verificare la corretta posizione di montaggio. 2. Verificare la direzione del flusso. La freccia che indica la direzione è riportata sul corpo. 3. Quando lo scaricatore è installato è necessario uno spazio minimo di 70 mm per la rimozione del coperchio C. 4. Togliere le protezioni in plastica. Servono solo per il trasporto. 5. Togliere il regolatore come descritto nel capitolo «Manutenzione». 6. Pulire le superfici interne delle tasche. 7. Saldare ad arco solo manualmente (processo di saldatura 111 e 141 ISO 4063 o standard equivalenti). 13

14 Installazione continua Esecuzione a saldare di testa 1. Verificare la corretta posizione di montaggio. 2. Verificare la direzione del flusso. La freccia che indica la direzione è riportata sul corpo. 3. Quando lo scaricatore è installato è necessario uno spazio di 70 mm per la rimozione del coperchio C. 4. Togliere le protezioni in plastica. Servono solo per il trasporto. 5. Pulire le estremità da saldare. 6. Saldare ad arco manualmente (processo di saldatura 111 e 141 ISO 4063 o standard equivalenti) oppure saldare con processo 3 secondo ISO Attenzione La saldatura di scaricatori di condensa su linee in pressione può essere eseguita solo da personale patentato secondo DIN EN 287. Non coibentare lo scaricatore Trattamento delle saldature Non è necessario nessun trattamento termico delle saldature. Messa in funzione UBK 46 Assicurarsi che i bulloni degli scaricatori UBK 46 siano ben serrati e non vi siano perdite. Se fosse necessario aumentare o diminuire la temperatura di scarico consultare il capitolo «Regolazione temperatura di scarico» riportato a pagina

15 Taratura Regolazione temperatura di scarico Lo scaricatore di condensa apre con il suo rapporto pressione/temperatura alla temperatura di apertura impostata in fabbrica. La temperatura impostata in fabbrica può essere aumentata o diminuita di 40 K (40 C). Fig. 2, Fig Leggere le note «Pericolo» riportate a pagina Allentare le viti A. Togliere coperchio C dal corpo G. Fig Attendere che la temperatura del regolatore D sia scesa a temperatura ambiente. 4. Per aumentare la temperatura di scarico ruotare la vite K come massimo di un giro in senso antiorario. 1 /8 di giro corrisponde a 5 K. Fig Per diminuire la temperatura di scarico ruotare la vite K come massimo di un giro in senso orario. 1/8 di giro corrisponde a 5 K. Fig Sostituire la guarnizione F in caso di danni evidenti. Sostituire sempre la guarnizione F nel caso di utilizzo di un nuovo coperchio C oppure di un coperchio di altro scaricatore. 7. Inserire il coperchio sul corpo. Serrare le viti alternativamente più volte con una coppia di 25 Nm. Attrezzi Chiave fissa da 16 mm, DIN 3113, forma B Cacciavite da 3,5, DIN

16 Taratura continua Regolazione temperatura di scarico continua 1 2 Fig. 4 1 Per diminuire la temperatura di scarico: 1 giro max. in senso orario, 1 /8 di giro ca 5 K 2 Per aumentare la temperatura di scarico: 1 giro max, in senso antiorario, 1 /8 di giro ca 5 K Pressione di esercizio [bar] Temperatura di apertura tarata in fabbrica [ C]

17 Manutenzione Gli scaricatori di condensa UBK 46 non richiedono manutenzioni speciali. Tuttavia in caso di utilizzo in nuovi impianti non sottoposti a flussaggio sarà necessario un controllo e una pulizia dello scaricatore. Pericolo Sussistono rischi di severe ustioni e bruciature su tutto il corpo. Prima di far manutenzione allo scaricatore o alle connessioni flangiate, assicurarsi che tutte le linee collegate siano depressurizzate (0 bar) e a temperatura ambiente (20 C). Controllo dello scaricatore Le eventuali perdite di vapore durante l esercizio possono essere rilevate utilizzando gli strumenti ad ultrasuoni GESTRA VAPOPHONE oppure TRAPtest. Il corretto punto di misura è indicato sulla targhetta dati applicata sul coperchio. Rilevando perdite di vapore vivo pulire o sostituire il regolatore. Pulizia / Sostituzione del regolatore 1. Leggere le note «Pericolo» riportate a pagina Allentare le viti A. Togliere coperchio C dal corpo G. Fig Togliere, pulire e controllare il regolatore D. Non smontare il regolatore. 4. Sostituire il regolatore D in caso di evidenti segni di usura o danneggiamento. 5. Pulire il corpo, gli interni e tutte le superfici di contatto delle guarnizioni. 6. Applicare un grasso resistente alle alte temperature sui filetti delle viti di fissaggio e superfici di tenuta (usare p.e. grasso WINIX 2150) 7. Avvitare regolatore e serrare con coppia di 90 Nm. 8. Sostituire la guarnizione F in caso di danni evidenti. Utilizzare lo stesso coperchio C. Sostituire sempre la guarnizione F nel caso di utilizzo di un nuovo coperchio oppure di un coperchio di altro scaricatore. 9. Inserire il coperchio sul corpo. Serrare le viti A alternativamente più volte con una coppia di 25 Nm. Pulizia / sostituzione del filtro 1. Leggere le note «Pericolo» riportate a pagina Svitare il tappo J e togliere il filtro H. Fig Pulire il filtro, tappo e guarnizione. 4. Sostituire filtro e guarnizione nel caso di evidenti danni. 5. Sostituire la guarnizione I se danneggiata. 6. Applicare un grasso resistente alle alte temperature sui filetti del tappo (usare p.e. grasso WINIX 2150). 7. Montare il tappo J con la guarnizione I ed il filtro H, serrare tappo J con coppia di 120 Nm. WINIX 2150 è un marchio registrato della WINIX GmbH, Norderstedt 17

18 Manutenzione continua Attrezzi Chiave fissa da 16 mm DIN 3113, forma B Chiave fissa da 22 mm DIN 3113, forma B Chiave fissa da 30 mm DIN 3113, forma B Chiave dinamometrica Nm, DIN ISO 6789 Coppie di serraggio Pos. Descrizione Coppia [Nm] D Regolatore 90 A Viti corpo 25 J Tappo filtro 120 Tutte le coppie indicate in tabella sono riferite per una temperatura ambiente di 20 C. Parti di ricambio Elenco parti di ricambio Pos. Descrizione Codice D F Regolatore con guarnizione F Guarnizione coperchio *) 40 x 48 x 2, grafite H I J Filtro con tappo e guarnizione I Guarnizione filtro *) A 24 x 29, acciaio inox *) Quantità minima 50 pezzi. Per quantità inferiori contattare l agente locale. 18

19 Smontaggio Pericolo Rischio di bruciature su tutte le parti del corpo. Prima di allentare connessioni flangiate o tappi, assicurarsi che le tubazioni collegate siano depressurizzate (0 bar) e che tutto sia a temperatura ambiente (20 C). Eliminazione Smontare lo scaricatore e separare i materiali da eliminare utilizzando come specifica la tabella materiali riportata a pagina 7. Per l eliminazione dei materiali attenersi alle disposizioni di legge vigenti. 19

20 GESTRA Agenzie in tutto il mondo: España GESTRA ESPAÑOLA S.A. Luis Cabrera, E Madrid Tel / Fax / ; aromero@flowserve.com Great Britain Flowserve GB Limited Abex Road Newbury, Berkshire RG14 5EY Tel / Fax / gestraukinfo@flowserve.com Polska GESTRA Polonia Spolka z.o.o. Ul. Schuberta 104 PL Gdansk Tel / / Fax / gestra@gestra.pl Portugal Flowserve Portuguesa, Lda. Av. Dr. Antunes Guimarães, 1159 Porto Tel / Fax / jtavares@flowserve.com Italia Flowserve S.p.A. Flow Control Division Via Prealpi, 30 l Cormano (MI) Tel / Fax / infoitaly@flowserve.com USA Flowserve GESTRA U.S Ampere Drive Louisville, KY Tel.: / Fax: / dgoodwin@flowserve.com GESTRA AG P. O. Box , D Bremen Münchener Str. 77, D Bremen Telephone +49 (0) Fax +49 (0) gestra.ag@flowserve.com Internet /408csa 1998 GESTRA AG Bremen Printed in Germany 20