Prodotti speciali per la stampa dei tessuti

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1 Prodotti speciali per la stampa dei tessuti BASE BRILLANTE ELASTICA Confezione da 1 lt ref Questa base mantiene la sua elasticità anche nei casi di maggior quantità di prodotto depositato, la quale sarà in funzione del tessuto e della copertura del telaio. I risultati più interessanti sono stati ottenuti utilizzano un tessuto da a e film capillare da 400µ. Questa base può essere utilizzata pura o miscelata con l inchiostro Flashcolor a secondo dei risultati richiesti. - Stampa brillante e trasparente : In questo caso la base brillante elastica è usata da sola. Permette di ottenere effetti differenti in base al modo in cui viene depositata, per esempio la vernice plastica, effetto goccia d acqua. La polimerizzazione avviene a 160 C. Il tempo di passaggio nel tunnel è in funzione allo spessore depositato. Per la stampa tramite transfer, si utilizza una miscela di base da taglio Flashcolor+ base brillante Plastisol con un rapporto 70/30. L applicazione e il trasferimento si effettuano secondo le condizioni abituali. A seconda della carta utilizzata, la superficie sarà satinata o lucida Carta catramata e stampa anti-scivolo : Se la base brillante elastica viene miscelata alle tinte Flashcolor o Oekoflash, migliora la loro luminosità ed elasticità. Ancora una volta, la quantità di prodotto depositato dipende dal rivestimento del telaio. La polimerizzazione si può ottenere nelle condizioni abituali e tenendo conto della quantità di prodotto depositato.

2 - Base brillante e paillettes: Le paillettes si possono aggiungere alla base brillante elastica; utilizzare la miscela per la stampa serigrafica su tessuti con telai con fili da 10 a 21 fili a seconda della granulometria delle paillettes utilizzate. La polimerizzazione si ottiene nelle condizioni abituali e tenendo conto della quantità di prodotto depositata. Le paillettes possono essere trasferite utilizzando le seguenti istruzioni, esempio: -Base da taglio Flashcolor : 60 -Base brillante elastica : 20 -Paillettes : La miscela è applicata su carta transfer, pre-gelificata e trasferita nelle condizioni abituali con l uso di una pressa (temperatura C, da 10 a 30 sec di tempo d azione, da 3 a 5 bars di pressione). A seconda della carta utilizzata, la superficie sarà satinata o brillante. - Stampa di tessuto elastico: La base brillante elastica è miscelata in percentuale dal 30 a 40 % ad un inchiostro Flashcolor o Oekoflash. La polimerizzazione avviene tramite passaggio in tunnel IR (2 min a 160 C). L aggiunta del 5 % di catalizzator e XD 150 abbassa la temperatura di polimerizzazione da 15 a 20. La base brillante el astica è anche utilizzata per le stampe con strati spessi. Mantiene inoltre la flessibilità delle zone stampate. In questo caso specifico è fortemente raccomandato l utilizzo del catalizzatore XD 150 in modo da garantire una polimerizzazione completa. Conf. da 1 lt : Conf. da 5 lt : BASE DA TAGLIO SOFT FLASHCOLOR Questa base da taglio diminuisce la viscosità dell inchiostro, e di conseguenza la sensazione al tatto sul tessuto stampato. Viene miscelata in proporzione dal 10 a 20 % con l inchiostro Flashcolor con eccezione delle tinte quadricromia. Polimerizzazione abituale : 2 min a 160 C. Non può essere utilizzata pura.

3 BASE PERLATA FLASHCOLOR Conf. da 1 lt : Conf. da 5 lt : Questa base dona all inchiostro un effetto perlato. L inchiostro Flashcolor viene miscelato alla base perlata con un rapporto massimo del 5 %. Si utilizza su un fondo bianco, e viene applicata con un telaio 21/140 fili WPW. Polimerizzazione abituale: 2 min a 160 C BASE TRANSFER PUFF Conf. da 5 lt. ref Il transfer Puff esiste già negli Stati Uniti, ma la base puff è un innovazione in quanto permette al serigrafo di realizzare le tavole di trasferimento. Questa base viene utilizzata miscelata con gli inchiostri o con la base Flashcolor e non deve essere più della metà della miscela. Questa miscela è in seguito applicata direttamente sia sulla carta siliconata, che sulla stampa Flashcolor già presente sulla carta transfer. Il telaio sarà scelto in funzione dell effetto desiderato. La pre-gelificazione del transfer puff può essere effettuata nelle condizioni abituali: da 30 a 60 sec a 105/110 C (de terminata tramite prove). Condizioni di trasferimento: - Temperatura piatto alto : 190 C - Pressione : 5 a 6 bars - Temperatura :d 4 a 10 sec Le condizioni di trasferimento vengono determinate attraverso prove. Occorre arrivare ad un compromesso tra solidità ed espansione del trasferimento. Risultato : Si ottiene una decorazione in rilievo con una superficie morbida e liscia al tatto. Gli effetti di rilievo saranno ottimizzati da limitazioni sulla stampa.

4 BASE ESPANDIBILER PLASTISOL Conf. da 1 lt: Conf. da 5 lt: Miscelata con inchiostri Flashcolor, questa base permette di ottenere, dopo la polimerizzazione dell inchiostro, un effetto 3D. La miscela può contenere al massimo il 50% di base Polimerizzazione abituale: 2 min. a 160 C L aumento di volume è in funzione al tessuto utilizzato ( dilatazione abituale: 21 fili ) Per ottenere la maggiore dilatazione possibile, è molto importante determinare il tempo e la temperatura in base al materiale utilizzato. BASE PER PAILLETES Conf. da 5 lt: Le paillettes vengono miscelate con la base con le seguenti proporzioni: 80 g di base, 20 g di paillettes Il telaio da utilizzare con la preparazione ottenuta deve essere scelto in base alla granulometria delle paillettes ( es. 21 fili per 100 miscrons, 10 fili per 200 microns ) Polimerizzazione abituale: 2 min. a 160 C COLLA PER PAILLETES Conf. da 5 lt: La colla viene applicata con telai con tessuto fili. Il telaio deve essere scelto in base all assorbenza del tessuto da stampare. La stampa viene poi cosparsa di paillettes. A questo punto, una calandratura della superficie aumenta l adesione delle paillettes. La polimerizzazione avviene tramite passaggio in tunnel IR ( 2 min. a 160 C ) oppure in forno. I telai devono essere puliti utilizzando solvente 2881 o 2899.

5 AGENTE GELIFICANTE Conf. da 1 kg: Per ottenere inchiostro ad alta densità, miscelare l agente gelificante con l inchiostro Flashcolor in proporzione da 0.5 a 2% in peso. Deve essere agitato meccanicamente. La miscela ottenuta deve essere utilizzata dopo 24 ore ( tempo necessario per l addensamento ). BIANCO ELASTICO Conf. da 5 lt : Questo inchiostro bianco brillante è utilizzato per le applicazioni su supporti elastici. FLASHCOLOR BIANCO EXTRA OPACO Conf. da 5 lt : Bianco brillante molto coprente. L opacità dipende dallo strato d inchiostro depositato.. Polimerizzazione abituale (2 min a 160 C). FLASHCOLOR MAT BIANCO EXTRA OPACO Conf. da 5 lt: Bianco mat molto coprente. L opacità dipende dallo strato d inchiostro depositato. La polimerizzazione ha un incidenza sull aspetto: TEMPO TTEMPERATURA RISULTATO 2 min 110 C Aspetto brillante 2 min 120 C Aspetto mattato 2 min 130 C Leggera espansione 2 min 140 C Espansione molto leggera 2 min 150 C Aspetto mattato 2 min 160 C Aspetto mattato 2 min 170 C Aspetto mattato 2 min 180 C Aspetto brillante

6 Tempo e temperatura consigliati per una polimerizzazione completa: 2 min a 160 C. In caso grande quantità d inchiostro depositato, ovviamente sarà necessario aumentare il tempo alla temperatura sopra indicata.