Scaffalature per portapallet Push-back

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1 Scaffalature per portapallet Push-back

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3 PORTAPALLET PUSH-BACK La scaffalatura Push-back è un sistema di stoccaggio ad accumulo che consente di immagazzinare fino a quattro pallet in profondità per livello. Tutti i pallet di ogni livello, ad eccezione dell'ultimo, vengono depositati su una serie di slitte che si muovono, a spinta, sui binari di scorrimento. Questi binari sono montati con una leggera pendenza (la parte anteriore è quella più bassa) per permettere ai pallet posteriori di avanzare quando si toglie quello che dà sulla corsia. I pallet depositati su ciascun livello devono essere dello stesso articolo e sono gestiti secondo il principio LIFO (l'ultimo pallet a entrare è il primo a uscire). 3

4 4 Vantaggi

5 PORTAPALLET PUSH-BACK Vantaggi di questo sistema: - Ottimo sfruttamento dello spazio, essendo un sistema di stoccaggio compattabile. In confronto al sistema convenzionale, le scaffalature Pushback permettono di aumentare notevolmente la capacità del magazzino. - È idoneo per il magazzinaggio di prodotti a rotazione media, con due o più pallet per articolo. - Minima perdita di spazio in altezza grazie a un sistema progettato appositamente. - A differenza di altri sistemi compattabili, in ciascun livello si può immagazzinare un articolo diverso. - I centratori dei pallet, i finecorsa e i dispositivi di blocco permettono di realizzare le manovre di carico e scarico con facilità e in sicurezza. - È un sistema molto facile da installare e da modificare, e può essere adattato alle necessità del momento. Confronto tra lo spazio occupato in un sistema convenzionale e in un sistema Push-back mm mm Spazio occupato mm Spazio recuperato Calcolo realizzato con pallet di x mm 5

6 Funzionamento Movimentazione di pallet con carrello elevatore A differenza del sistema convenzionale, nella scaffalatura Push-back il carrello elevatore movimenta i pallet con i traversini posizionati perpendicolarmente, affinché questi ultimi appoggino trasversalmente sulle slitte e sui binari. A A C B B 6

7 PORTAPALLET PUSH-BACK Il funzionamento di queste scaffalature è molto semplice: 1. Ciascun livello di scaffalatura contiene due o tre slitte parallele di altezze diverse. 2. Il carrello elevatore deposita il primo pallet sulla serie di slitte parallele più elevata. 3. Con il secondo pallet da immagazzinare, il carrello spinge il primo pallet fino a scoprire la successiva coppia di slitte e deposita il pallet su queste ultime. 4. Se l'impianto è predisposto per lo stoccaggio di quattro pallet, si ripete l'operazione con il terzo pallet; l'ultimo poggerà direttamente sui binari di scorrimento, non sulle slitte. 5. Per prelevare i pallet si inverte l'ordine delle operazioni, in modo che con l'estrazione del primo pallet gli altri avanzino di una posizione verso la corsia. 7

8 Componenti Elementi principali delle scaffalature Push-back 1) Spalla 2) Correnti frontale PB 3) Correnti intermedi PB 4) Correnti di finitura PB 5) Binari 6) Slitte PB 7) Supporti binario PB 8) Sicure PB 9) Riscontro slitta 10) Piastre di supplemento 11) Ancoraggi I binari di scorrimento e le slitte poggiano sui correnti delle scaffalature. I correnti sono montati con il dislivello necessario per consentire il corretto spostamento delle slitte. I livelli sono costruiti per immagazzinare uno o due canali di stoccaggio. 5 7 La forma a I del binario permette che gli elementi di scorrimento siano innestati in entrambi i lati dell'anima, in modo da garantire un corretto spostamento ed evitare deragliamenti. 8

9 PORTAPALLET PUSH-BACK 6 8 Ogni slitta, oltre agli elementi di scorrimento, dispone di una spina di sicurezza che ne impedisce lo spostamento se il pallet non è correttamente appoggiato Per centrare il pallet, su entrambi i lati di ogni canale vi sono dei centratori che aiutano a collocarlo correttamente insieme ai finecorsa del corrente anteriore I correnti anteriori dispongono di elementi di appoggio e di fissaggio, nonché di finecorsa e di fori per far sporgere un riscontro che indichi la presenza di una slitta disponibile, necessario soprattutto ai livelli alti. 9

10 Adattamenti Il sistema può essere adattato per immagazzinare due, tre o quattro pallet in profondità. Dopo avere analizzato il modello e le dimensioni dei pallet, lo spazio disponibile e il tipo di carrello elevatore da utilizzare, si può definire la quantità di pallet da immagazzinare in profondità. Il sistema costruttivo è simile in tutti i casi: cambiano soltanto il numero e le dimensioni delle slitte e dei binari. Gruppo per due pallet in profondità Questo gruppo contiene solo due binari e due slitte parallele. Il primo pallet poggia direttamente sulle slitte e il secondo sui binari. Gruppo per tre pallet in profondità Il sistema comprende quattro binari e quattro slitte (due binari sono più corti). Il primo e il secondo pallet vengono depositati sulle slitte, e il terzo direttamente sui binari. 10

11 PORTAPALLET PUSH-BACK Gruppo per quattro pallet in profondità Questo gruppo ha sei binari di tre lunghezze diverse e sei slitte. Il primo, il secondo e il terzo pallet vengono depositati sulle slitte e il quarto direttamente sui binari. 11

12 Push-back su rulli Una variante del sistema a slitte è quella composta da canali a rulli. Il funzionamento è simile a quello delle slitte: al posto dei binari e delle slitte ci sono dei rulli. Il sistema costruttivo è uguale a quello del sistema dinamico, con la differenza che i pallet si inseriscono e si estraggono dallo stesso lato. Con questo sistema i pallet devono essere movimentati dal lato stretto, affinché i traversini inferiori dei pallet poggino perpendicolarmente sui rulli e lo spostamento sia più agevole. Dato che i canali sono leggermente inclinati, estraendo il primo pallet gli altri avanzano di una posizione. Per scegliere il sistema più adeguato è necessario analizzare le particolari esigenze dei singoli clienti in merito alla capacità, al numero di articoli e al sistema operativo. 12

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