SNC. Via A Manzoni n Verolanuova Bs Tel./Fax Manuale Utente. Troncatrice Bilama

Transcript

1 SNC Via A Manzoni n Verolanuova Bs Tel./Fax info@tas-equitech.com Manuale Utente Troncatrice Bilama Comm Matr Anno 2011

2 1 MANUALE DI UTILIZZO E MANUTENZIONE Troncatrice Bilama Indice generale Indice generale Scheda tecnica Dati del manuale Destinatari del manuale Proprietà delle informazioni Obiettivo delle informazioni Antinfortunistica Garanzia Dati di identificazione del costruttore Dati di identificazione della macchina Descrizione della macchina Protezioni adottate ai fini della sicurezza Usi previsti Usi non previsti Installazione e messa in servizio Movimentazione e trasporto Allacciamento elettrico Manutenzione Controlli di breve periodo Controlli di lungo periodo Rottamazione della macchina 10

3 2 Allegati ALLEGATO A (ASSIEME ) lista pezzi di ricambio consigliati (vendor list) 12 Layout dell impianto Scheda tecnica Lunghezza mm Larghezza 2500mm Altezza, 1500mm Velocità di traslazione.. manuale Alimentazione elettrica 230/400V. Hz. 50 Peso complessivo della navetta..kg

4 3 DATI MANUALE 2 Manuale di istruzioni. Edizione: 01 DESTINATARI DEL MANUALE 2.1 Questo manuale è destinato agli operatori incaricati di gestire la macchina in tutte le sue fasi di vita tecnica. PROPRIETÀ DELLE ISTRUZIONI Questo manuale contiene informazioni di proprietà riservata. Tutti i diritti sono riservati. Questo manuale non può essere riprodotto o fotocopiato, in tutto o in parte, senza il preventivo consenso scritto della TAS snc. L uso di questo materiale documentale è consentito solo al cliente a cui il manuale è stato fornito come corredo della macchina e solo per scopi di: installazione, uso e manutenzione della macchina a cui il manuale si riferisce. TAS snc dichiara che le informazioni contenute in questo manuale sono congruenti con le specifiche tecniche e di sicurezza della macchina a cui il manuale si riferisce. Il fabbricante non si assume alcuna responsabilità per danni diretti o indiretti a persone, cose o animali domestici conseguenti all uso di questo materiale documentale o della macchina in condizioni diverse da quelle previste. OBIETTIVO DELLE INFORMAZIONI Le istruzioni di utilizzo e manutenzione descritte nel presente manuale contengono tutte le caratteristiche tecniche essenziali necessarie alla corretta gestione e manutenzione dell impianto di trasporto. Vengono, inoltre, allegati la lista delle parti di ricambio consigliate, eventuali istruzioni relative all utilizzo di singoli dispositivi ed eventuali disegni di dettaglio. Attraverso una mirata e corretta applicazione delle istruzioni di uso e manutenzione si potranno conseguire i seguenti obiettivi: Continua disponibilità dell impianto. Riconoscimento ed eliminazione immediata delle anomalie con conseguente riduzione dei costi di manutenzione. Prolungamento della durata dell impianto. Garanzia della sicurezza del personale responsabile della gestione dell impianto.

5 4 - Per la vostra sicurezza osservate sempre le istruzioni di uso e manutenzione - ATTENZIONE Il presente manuale utente deve trovarsi in corrispondenza dell impianto stesso o presso l ufficio del responsabile di reparto. ANTINFORTUNISTICA 2.2 Per qualsiasi lavoro da eseguirsi sull impianto si devono osservare le comuni norme in materia antinfortunistica. Gli interruttori di emergenza devono essere facilmente accessibili e le vie di fuga sempre libere. Punti di particolare pericolosità devono essere adeguatamente contrassegnati da chiare ed evidenti segnalazioni. ATTENZIONE I lavori sugli impianti elettrici possono essere eseguiti solo da personale specializzato ed addestrato. Tutti i lavori da effettuare sull impianto devono essere effettuati da personale addestrato e munito di adeguata attrezzatura di protezione: scarpe antinfortunistiche, guanti, tuta da lavoro aderente al corpo e priva di appendici ed elmetto di protezione. GARANZIA 2.3 I diritti di garanzia devono esseri fatti valere, in forma scritta, immediatamente al rilevamento dell anomalia, precisando il Modello, la Matricola della macchina, l Anno di fabbricazione e la denominazione della parte difettosa. Qualora i difetti ed i guasti venissero eliminati da parte del cliente utilizzatore o da terzi, ma senza il previo consenso scritto della TAS snc. la nostra azienda non è tenuta ad onorare alcuna richiesta o alcun diritto di risarcimento. Qualsiasi modifica, effettuata durante il periodo di garanzia da parte del cliente utilizzatore sulla la macchina acquistata, determinerà l immediata cessazione dei diritti di garanzia definiti contrattualmente

6 5 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL COSTRUTTORE 2.4 TAS s.n.c. Via A Manzoni Verolanuova (BS) tel. Fax info@tas-equitech.com DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA 2.5 Pos. Modello Matricola Anno fabbricazione TAS snc. Via A. Manzoni n 3 (BS) Tel. fax info@tas-equitech.com Modello Matricola 1109 Anno fabbricazione Fig. 1 - Targhetta per l identificazione TRONCATRICE BILAMA.

7 6 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 3 LA macchina si compone di due teste a lame circolari con potenza di motore kw. 18 Una testa montata sulla struttura della macchina in modo fissa in senso orizzontale, nel contempo il gruppo carrello lama scorre in senso trasversale su guide a riciclo di sfere movimentato da un cilindro idraulico con corsa di 700 mm Il secondo gruppo lama scorre sulla struttura della macchina su guide a riciclo di sfere in senso orizzontale determinando una misura fra lama e lama comandato da un cilindro pneumatico a posizioni determinate fisse. Ogni gruppo di lame è dotato di un braccio pressore per il bloccaggio del pezzo nella fase di taglio Comandati da un cilindro pneumatico. Il ciclo di lavoro si svolge nel seguente modo Nella fase di accensione della macchina i gruppi lame si posizionano in stato di sicurezza. L operatore posiziona il pezzo da troncare su appositi supporti, o bancale a rulli, tramite due pulsanti di comando abilita il cilo di troncatura, i due bracci di bloccaggio vengono abilitati, tramite un presso stato sul bloccaggio azionano l avanzamento dei due gruppi lame, a fine corsa della lama un prossymiti elettrico comanda il ritorno del carrello lame a riposoche tramite un altro prossymiti elettrico comanda lo sblocco del pezzo. Per tutta la fase di taglio l operatore mantiene premuto con entrambi le mani i pulsanti di ciclo.

8 7 PROTEZIONI ADOTTATE AI FINI DELLA SICUREZZA 4 Nel rispetto delle norme di sicurezza vigenti il costruttore ha predisposto le seguenti protezioni: carter metallico antintrusione posto sugli organi di trasmissione (catena, pignoni) motorizzata; carter metallico per alloggiamento motoriduttore. ATTENZIONE La manutenzione, sia essa ordinaria che straordinaria, deve essere effettuata in completa sicurezza e solo dopo aver tolto l alimentazione di rete alla motorizzazione. Tutte le protezioni devono essere rimosse a macchina ferma, da personale specializzato, munito di opportuna attrezzatura di protezione: guanti, scarpe antinfortunistiche, tuta da lavoro aderente al corpo e priva di appendici che si potrebbero incastrare negli organi meccanici di trasmissione del moto. Sono a carico del committente le protezioni relative alla delimitazione dell area di lavoro dei moduli e di movimentazione dei carichi. Sono altresì a carico del committente le protezioni magnetotermiche dei motori installati a bordo macchina. USI PREVISTI 4.1 La macchina è stata progettata e costruita al solo scopo per uso di troncatura sezionatura di pezzi di legno USI NON PREVISTI 4.2 L impiego della macchina descritta nel presente manuale di: ; materiali di natura corrosiva e/o esplosiva; quant altro non esplicitamente previsto al par. 4.1; è ASSOLUTAMENTE VIETATO. Il costruttore non si assume alcuna responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un utilizzo improprio della macchina descritta nel presente manuale.

9 8 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 5 L installazione dei moduli di cui è composto il sistema di trasporto e la relativa messa in servizio è sempre effettuata (salvo diverse disposizioni contrattuali) dal personale tecnico addestrato della TAS snc. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO 5.1 La movimentazione ed il trasporto dei moduli deve essere effettuato: con carrello elevatore con portata adeguata ai carichi (vedere Scheda tecnica, par. 1); con gru semovente di portata adeguata qualora i moduli fossero: o eccessivamente ingombranti da non poter essere movimentati con un carrello elevatore; o vincolati ad una eventuale piattaforma elevatrice di peso elevato (vedere dati tecnici della piattaforma) Carrello elevatore Gru semovente Fig. 3 - Mezzi per la movimentazione ed il trasporto.

10 9 ATTENZIONE L utilizzo dei mezzi pesanti per la movimentazione ed il trasporto dei moduli deve essere effettuato solamente da personale altamente qualificato. I carichi movimentati con l ausilio del carrello elevatore devono essere preventivamente vincolati ad un pallet. I carichi movimentati con gru semovente devono essere sollevati mediante funi certificate ed idonee a carichi (vedere Scheda tecnica ALLACCIAMENTO ELETTRICO 5.2 L allacciamento elettrico deve essere effettuato da personale autorizzato. Prima di effettuare l allacciamento al quadro elettrico di comando, controllare che il voltaggio e la frequenza di alimentazione delle utenze montate a bordo macchina (vedere Scheda tecnica corrispondano alla tensione di linea esistente presso il punto di utilizzo.è opportuno proteggere la linea principale di alimentazione da eventuali sovraccarichi mediante l adozione di interruttori di sicurezza (magnetotermici o relé termici). AVVERTENZE GENERALI Tutte le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da personale qualificato a cui devono essere note le attuali norme in vigore in materia di sucurezza. La manutenzione meccanica deve essere eseguita facendo uso delle consuete protezioni: guanti, tuta aderente al corpo, scarpe antinfortunistiche. La manutenzione elettrica deve essere eseguita solo da personale altamente specializzato e qualificato per questo tipo di operazioni. La TAS snc. non si assume alcuna responsabilità per danni diretti o indiretti a persone cose o animali domestici conseguenti all uso di questo materiale documentale o della macchina in condizioni diverse da quelle previste.

11 10 CONTROLLI DI BREVE PERIODO 6.1 Controlli settimanali : Verificare il perfetto scorrimentorotanti al fine di garantirne la corretta movimentazione. Verificare l integrità delle carterature di protezione. Lubrificare. Guide e supporti a riciclo di sfere Lubrificare: vite a riciclo di sfere o NYOGEL 774 F-1; o EXON BEACON AP; o TAMOIL TAMI-1TH GREASE 3. CONTROLLI DI LUNGO PERIODO 6.2 Controlli mensili : Verificare il fissaggio dei supporti alla struttura portante. Controllare l integrità dei tubi idraulici Verificare : livello olio centralina idraulica. ROTTAMAZIONE DELLA MACCHINA 7 Se per qualsiasi ragione si intendesse porre fuori servizio (rottamazione) il macchinario è necessario osservare alcune regole fondamentali atte a salvaguardare la salute e l ecosistema: guaine e componentistica in materiale plastico o comunque non metallico dovranno essere smaltiti separatamente; componenti elettrici dovranno essere smontati per poter essere riciclati nel caso siano ancora riutilizzabili; la struttura e tutte le parti metalliche del silos dovranno essere smontate e raggruppate per tipo di materiale. Le varie parti così selezionate potranno essere inviate alla demolizione;

12 11 PARTI DI RICAMBIO CONSIGLIATE (VENDOR LIST) Per l acquisto di parti di ricambio contattare: TAS snc. Via A Manzoni Verolanuova (BS) Tel. /Fax info@tas-equitech.com Q.TÀ DESCRIZIONE CODICE 01 Cilindro pneumatico AL.63 C Cilindro pneumatico S Pattino ricircolo di sfere HGW45CA 02 Pattino ricircolo di sfere HGH35CA Nell ordine citare i dati riportati sulla targhetta di identificazione posta a bordo macchina: Modello Matricola Anno di fabbricazione Copyright Tas S.n.c. di Capuzzi Antonio & C. Tutti i diritti riservati. Non sono consentite la copia, l'adattamento o la traduzione del presente documento, senza previa autorizzazione scritta, salvo i casi previsti dalle leggi sui diritti d'autore.