UNA PIATTAFORMA COMUNE CNC

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1 UNA PIATTAFORMA COMUNE CNC Serie 0i-F Serie 30i-B anni di tecnologia CNC

2 100 % di esperienza FANUC La testimonianza di oltre 60 anni di sviluppo costante e di know-how all avanguardia nei controlli CNC, durante i quali ogni singolo sistema CNC FANUC e tutti i componenti di base, ovvero controlli, amplificatori e motori, sono stati sviluppati, prodotti e collaudati fino alla perfezione da FANUC. Risultato: prestazioni più elevate, produttività maggiore, la più alta affidabilità del settore e MTBF di oltre 50 anni (serie 0/0i).

3 0i-F series 30i-B series

4 CNC perfetto Completa compatibilità tra tutti i controlli Con la più ampia gamma di controlli del settore e oltre 3,3 milioni di CNC installati in tutto il mondo, FANUC è all avanguardia nell ambito delle soluzioni CNC flessibili. Offrendo ai propri clienti la possibilità di integrare perfettamente i controlli CNC, FANUC ha sviluppato la serie 0i-F. Questo controllo compatto è stato progettato specificatamente per offrire una soluzione semplice per applicazioni a più controlli. Estremamente conveniente e senza rivali in termini di prestazioni e affidabilità, include funzionalità associate in genere a sistemi con prestazioni elevate. Amplificatore Servomotore Amplificatore Servomotore Servomotore NUOVO: CNC FANUC serie 0i-F Assicurando un incredibile grado di compatibilità, la nuova serie FANUC 0i-F si integra perfettamente nella serie FANUC 30i-B per offrire agli utenti il controllo perfettamente corrispondente indipendentemente dall applicazione. Poiché tutta la progettazione hardware e la programmazione sono condivisi, fattore che preclude completamente la necessità di ridondanze, i vantaggi di questo innovativo approccio sono i costi di sviluppo e configurazione notevolmente più bassi. Il tutto sottolineato dall affidabilità ineguagliabile di FANUC. PMC comune funzioni di rete comuni programmi comuni in tutti i controlli strumenti di sviluppo comuni procedure di manutenzione comuni periferica o dispositivi periferici (servo assi, I/O) comuni schermo comune menu e comandi comuni sistema di sicurezza FANUC DCS comune serie 0i-F serie 30i-B

5 NUOVO: FANUC SERIE 0i-F Controllo completamente compatibile Il controllo CNC serie 0i-F di FANUC rappresenta una soluzione semplice e ottimizzata dal punto di vista dei costi per la maggior parte delle applicazioni di lavorazione generiche. Di immediato utilizzo, vanta l ultima generazione di hardware e un pacchetto completo di software di serie per la maggior parte dei processi di tornitura e fresatura. La serie 0i-F è inoltre completamente compatibile con i CNC FANUC 0 e 0i meno recenti e condivide la stessa programmazione dei controlli FANUC più avanzati. Il vantaggio è che i programmi esistenti possono essere utilizzati immediatamente e i nuovi programmi possono essere sviluppati senza la necessità di costose ridondanze. Caratterizzato dalle elevate prestazioni assicurate dalla tecnologia di controllo del movimento di FANUC, questo CNC offre inoltre la stessa praticità di utilizzo nell intera gamma. Tutti i vantaggi in sintesi: design ultra compatto e meno cablaggio dotato di funzioni CNC per centri di lavoro, torni, applicazioni di rettifica e punzonatura passaggi facilmente regolabili per la massima precisione e uniformità ideale per l adattamento a sistemi esistenti poiché la maggior parte delle funzioni è già integrata minore necessità di formazione grazie al semplice linguaggio di programmazione utilizzo dello stesso sistema di sicurezza dei controlli più avanzati NUOVO: controllo multi-traiettoria oltre 2 traiettorie CNC, fino a 2 traiettorie aggiuntive per le parti di carico e scarico programmazione intelligente, flessibile e semplice NUOVO: ampio schermo da 15 di facile lettura disponibile anche con schermi di dimensioni minori da 8,4 e 10,4 numero di assi di controllo: 11 numero di assi di controllo simultaneo: 4 numero di traiettorie: 2 numero di mandrini: 4 numero di servomotori: 9 MTBF di oltre 50 anni for 0i-D

6 FANUC serie 30i-B Controllo di precisione per applicazioni gravose I controlli serie 30i-B di FANUC sono ideali per macchine di precisione sofisticate a velocità elevata dotate di più assi e funzionalità multi-traiettoria. Per soddisfare le esigenze di diverse tipologie di utenti, questa gamma di CNC combina il facile funzionamento a eccezionali livelli di precisione, affidabilità ed efficienza in ogni tipo di macchina utensile, tra cui torni multi-asse, centri di lavoro a 5 assi, dentatrici o macchine transfer. Anche il funzionamento in officina è stato migliorato, con interfacce che adesso includono più grafica, migliore supporto per l operatore e accesso semplificato ai dati di manutenzione. Gli assi possono essere assegnati in modo flessibile, consentendo di raggiungere facilmente diversi concetti di macchina sofisticati. Tutti i vantaggi in sintesi: CNC multi-traiettoria - al di sopra degli standard, 2 versioni software dedicate per più canali: 15 traiettorie, 72 assi e 10 mandrini 10 traiettorie, 96 assi e 24 mandrini massima precisione con risoluzione fino a 0,1 nm funzioni di apprendimento integrate cambio elettronico per la sincronizzazione degli assi nuovo ciclo di misurazione cinematica Funzioni di apprendimento intelligente Con la funzione intelligente di apprendimento parti di FANUC, gli errori del servomotore su più cicli di lavorazione meccanica vengono memorizzati e compensati in modo attivo. In modalità di produzione, il CNC applica quindi le correzioni memorizzate, riducendo così i tempi di ciclo e assicurando la massima precisione. Un altra funzione avanzata dell apprendimento del ciclo a velocità elevata di FANUC consente di raggiungere la massima precisione fino a 0,1 nanometri, in genere per le applicazioni di rettifica delle camme a spirale. Verifica di interferenza 3D Protezione massima in tempo reale per la macchina, gli strumenti e le apparecchiature. numero di assi di controllo: 40 (32 assi di alimentazione, 8 mandrini) numero di assi di controllo simultaneo: 24 numero di traiettorie: 10 numero di mandrini: 8 numero di servomotori: 32 Mascheratura rigida intelligente Potenza massima del motore per mandrino per maschiatura rigida più veloce e tempi di ciclo ridotti drasticamente; nessuna regolazione richiesta. Funzioni inter-traiettoria intelligenti Funzioni quali l assegnazione flessibile delle traiettorie per la configurazione flessibile degli assi tramite lo scambio degli assi di controllo tra le traiettorie.

7 Sistemi CNC FANUC per la lavorazione meccanica complessa I sistemi CNC FANUC sono la soluzione per le operazioni di lavorazione meccanica gravose che coinvolgono più assi e più traiettorie. È possibile ottenere la sofisticata applicazione a 5 assi utilizzando la trasformazione a 6 assi simultanei con fino a 24 assi programmabili contemporaneamente. Da pezzi di dimensioni molto piccole a pezzi di dimensioni molto grandi, da materiali molto soffici a molto rigidi, i sistemi CNC FANUC rappresentano il punto di equilibrio ideale per massima precisione, qualità di superficie perfetta e i tempi di ciclo minori possibili. Questo aspetto si traduce in una disponibilità tecnica superiore ed elimina le imprecisioni che possono verificarsi in operazioni di configurazione di più parti. I CNC FANUC offrono una vasta gamma di funzioni di compensazione, tra cui: Controllo del TCP (punto di centro utensile) Controllo punto di taglio Smooth TCP a velocità elevata Compensazione errori impostazione pezzo Comando del piano di lavoro inclinato con guida Compensazione dell aumento di temperatura

8 Soluzioni CNC versatili I versatili sistemi CNC consentono di risparmiare tempo e denaro eliminando la necessità di ridondanze hardware e software. Condividendo un unica piattaforma comune, tutte le soluzioni FANUC sono progettate in questa ottica. I controlli FANUC sono aperti e configurabili liberamente in base alle esigenze specifiche. Con l introduzione del CNC serie 0i-F, FANUC ha ottimizzato ulteriormente questi aspetti assicurando compatibilità perfetta tra questo modello economico, ma estremamente efficiente, e i CNC più avanzati. Grazie alla più ampia gamma di motori del settore e a una vasta gamma di I/0 e bus di campo, FANUC non solo offre enorme versatilità in innumerevoli applicazioni ma, grazie alla piattaforma comune, riduce inoltre i costi operativi e rende l aggiunta di robot molto semplice. Rettifica: strumenti e superfici curve Giunti rotanti complessi Rettifica maschere Taglio laser di lamiere Lavorazione meccanica a 5 assi

9 Strumenti intelligenti per i costruttori di macchine utensili Realizzati utilizzando un sistema aperto e progettati in modo specifico per soddisfare le esigenze dei clienti, i controlli CNC FANUC sono facili da personalizzare e sviluppare, processo reso ancora più semplice dalla vasta gamma di strumenti intelligenti di FANUC. Strumento avanzato: NCGuide consente ai costruttori di macchine utensili di simulare, sviluppare ed eseguire il CNC, il PMC e la macchina personalizzati. Uno strumento perfetto per dedicare più tempo all importante sviluppo, compresi HMI personalizzata, programma di collaudo, debug PMC come su una macchina reale. FANUC Picture FANUC Picture offre un modo semplice per creare schermate operatore e HMI personalizzate per processi complessi e fornisce tutte le funzioni e le caratteristiche dei moderni strumenti software HMI. Supporta oggetti, animazioni, dati e più lingue, e dispone di un linguaggio macro per creare routine di esecuzione delle attività. Le schermate sono compilate e archiviate nella memoria Flash-ROM CNC (F-ROM), quindi sottoposte a rendering direttamente dal CNC senza la necessità di un sistema operativo Windows o librerie specifiche. FANUC Picture riduce gli errori dell operatore, ne semplifica il lavoro, migliora la produttività e facilita il controllo di macchine e processi. C Executor L utilizzo di C-Language Executor come potente linguaggio di programmazione per la lavorazione meccanica e la gestione della macchina consente di sviluppare schermate, funzioni e programmi CNC personalizzati nonché interfacce HMI (Human Machine Interfaces) efficienti. È possibile inoltre aggiungere nuove funzionalità al sistema CNC in uso, con funzioni di controllo della macchina scritte in linguaggio C e modificare macro per seguire l evoluzione della produzione e della macchina. Macro Executor Potente linguaggio di programmazione destinato a lavorazione meccanica o gestione macchine, la funzione Macro Executor consente di convertire, caricare ed eseguire programmi macro personalizzati (macro P-CODE) in F-ROM (memoria flash CNC). I vantaggi di questo linguaggio sono l elevata velocità di esecuzione dei codici, la massima sicurezza dei programmi, le facili procedure di chiamata e l estensione del set di funzioni di controllo CNC. Panel i per la facile visualizzazione a prestazioni elevate Dotato di unità a stato solido (SSD) per una maggiore affidabilità e display Touch Panel fino a 19. Menu personalizzabile Consente di inserire un immagine e modificarla sul PC in uso. Dopodiché, l immagine può essere convertita in formato CNC per la visualizzazione sul menu principale del controllo CNC.

10 Semplice funzionamento I CNC FANUC offrono agli utenti innumerevoli funzionalità, buone funzionalità di diagnostica oltre a un ampia gamma di funzioni progettate per rendere l utilizzo dei sistemi CNC FANUC particolarmente semplice. NUOVO: monitoraggio dello stato delle macchine FANUC MT Link i offre il monitoraggio e un database integrato per semplificare l analisi. Lo stato della macchina è sempre disponibile, assicurando una migliore prevedibilità e facilitando la manutenzione preventiva. Con il modulo Shock Sensor, è possibile registrare temperatura, velocità, accelerazione, incidenti e altri segnali. La batteria ricaricabile è la soluzione intelligente ed ecologica che assicura l energia necessaria per conservare i dati durante lo spegnimento. Program Transfer Tool (PTT) Semplificazione del trasferimento dei dati grazie a un programma intelligente basato su PC tra la rete e il controllo CNC, nonché a Fast Data Server che consente di gestire da un unica postazione i programmi pezzo per più macchine. Facile integrazione Grazie ai menu predefiniti, all Ethernet a velocità elevata e al perfetto collegamento in rete con i robot FANUC. Interfaccia semplice e intelligente Funzione completamente configurabile per creare facilmente collegamenti rapidi personalizzati alle schermate preferite. Manutenzione preventiva Grazie alle funzionalità integrate, vengono segnalate anche le perdite di qualità insignificanti che potrebbero però comportare tempi di inattività imprevisti. Sono inclusi la funzionalità di rilevamento perdite integrata dei motori, nonché il monitoraggio dello stato di qualità del segnale all interno dei cavi ottici e della velocità di rotazione della ventola montata su amplificatori o CNC.

11 FANUC Academy Per consentire ai clienti di trarre il massimo vantaggio dai controlli CNC e dalle macchine FANUC, offriamo corsi di formazione intensivi. Caratterizzati da un forte orientamento pratico, questi corsi sono impartiti a piccoli gruppi di massimo 5 partecipanti da parte dei nostri tecnici esperti. Vengono trattati tutti gli argomenti, dal collaudo, alla configurazione fino alla risoluzione dei problemi. I corsi di formazione FANUC sono personalizzati in base alle specifiche esigenze, enfatizzano l apprendimento mirato e, ove necessario, pongono l accento sulla tecnologia più recente. Perché non richiedere subito ulteriori informazioni? Niente ci appassiona di più se non condividere la nostra conoscenza. Siamo ovunque ci sia bisogno di noi Ovunque sia necessaria la nostra presenza, la rete FANUC completa fornisce un servizio per le vendite, di supporto e di assistenza clienti in tutto il mondo. In questo modo è sempre possibile disporre di un contatto locale che parla la lingua del cliente. Parti di ricambio finché la macchina è in uso I CNC FANUC sono stati progettati per essere affidabili, sicuri e facili da manutenere. Fino a quando le macchine sono in servizio forniremo le parti di ricambio originali per un periodo di tempo minimo garantito di 25 anni. Analogamente, per assicurare ancora maggiore flessibilità ed estendere ulteriormente la durata delle macchine, il Centro riparazioni FANUC può inoltre riparare qualsiasi componente per soddisfare le specifiche di qualità originali.

12 Push the button FANUC si riserva il diritto di apportare in qualsiasi momento modifiche tecniche senza preavviso. Tutti i diritti riservati FANUC Europe Corporation MBR IT- V1.0