ECO-TER è una società di ingegneria e servizi che opera nel. campo dei monitoraggi ambientali e di igiene del lavoro

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Carmela Vecchi
8 anni fa
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1 ECO-TER è una società di ingegneria e servizi che opera nel campo dei monitoraggi ambientali e di igiene del lavoro

2 La grande quantità di misure eseguite in questi anni costituisce un campione di dati molto ampio e per questo valido e attendibile rispetto alle concentrazioni di inquinanti riscontrabili in un ambiente di lavoro come la galleria

3 Obiettivo del nostro intervento: condividere i risultati di un susseguirsi di campagne di monitoraggio della polvere in galleria, finalizzate alla verifica dell efficacia di alcuni sistemi di abbattimento delle polveri.

4 Le imprese che, tramite il servizio di prevenzione e protezione, hanno promosso l iniziativa sono state: CAVET TODINI TOTO

5 Sistemi di abbattimento usati tradizionalmente: ventilazione, bagnatura locale del fronte (dove possibile), umidificazione del tracciato della galleria Insufficienti ad abbattere la polvere e riportare la silice sotto il limite di riferimento ACGIH di mg/m 3

6 Concentrazioni di polveri in galleria in fase di realizzazione mg/m 3 Concentrazioni di silice libera cristallina in galleria in fase di realizzazione mg/m 3

7 Introduzione di sistemi in grado di abbattere le polveri in frazione respirabile dal momento che la silice libera cristallina è una percentuale delle polveri ed il limite di riferimento ACGIH della silice (0.025 mg/m 3 ) è dato sulla frazione respirabile

8 La scelta del sistema di abbattimento più adatto ha dovuto tener conto di diversi fattori la capacità di proteggere il maggior numero possibile di lavoratori la capacità di essere facilmente spostato con l avanzare del fronte la capacità di non interferire con le lavorazioni e con altri aspetti della sicurezza o della qualità dell ambiente di lavoro

9 Impianti su cui sono state eseguite le verifiche di efficacia per l abbattimento delle polveri respirabili impianti ad acqua impianti ad aspirazione impianti combinati (aspirazione ad umido) impianti a distribuzione di aria

10 La metodologia con cui condurre la verifica è stata condivisa con l ASL 10 di Firenze che, insieme ad ECO-TER, ha eseguito i campionamenti L idea è stata quella di verificare l abbattimento delle polveri attraverso delle misure (della durata di circa 2 ore) eseguite: a monte e a valle dell impianto di abbattimento a diverse altezze sulle polveri inalabili e sulle polveri respirabili in gallerie a diversa sezione

11 IMPIANTI AD ACQUA Gli impianti ad acqua verificati sono stati 3: Cannone WLP 410 Nebulizzatore IDROMIG Impianto di micronizzazione VSR DUSTEX (Emmebi impianti)

12 Impianto: CANNONE WLP 410 Campo di rotazione attorno all asse verticale: 360 Campo di rotazione attorno all asse orizzontale: 45 Portata d acqua: regolabile fino a 80 l/min

13 CONDIZIONI DI UTILIZZO DEL CANNONE WLP 410 IN UNA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 120 m 2 ) Portata d acqua: 14 l/min Rotazione attorno all asse verticale: 90 Rotazione attorno all asse orizzontale: 0

14 RISULTATI DELLA PROVA SUL CANNONE WLP 410

15 Impianto: NEBULIZZATORE IDROMIG Portata e pressione dell acqua: regolabili

16 CONDIZIONI DI UTILIZZO DEL NEBULIZZATORE IDROMIG IN UNA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 ) Portata d acqua: 12 l/min

17 RISULTATI DELLA PROVA SUL NEBULIZZATORE IDROMIG

18 Impianto: IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX

19 CONDIZIONI DI UTILIZZO DELL IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX IN UNA GALLERIA FERROVIARIA (SEZIONE DI SCAVO: 60 m 2 ) N. di ugelli lungo il portale: 25 Portata d acqua su ciascun ugello: 0.43 l/min Portata d acqua complessiva: 10.8 l/min Pressione dell acqua: 3 bar Pressione dell aria: 1.5 bar

20 RISULTATI DELLA PROVA SULL IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX NELLA GALLERIA DI SEZIONE PICCOLA (CIRCA 60 m 2 )

21 CONDIZIONI DI UTILIZZO DELL IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX IN UNA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 ) N. di ugelli lungo il portale: 44 Portata d acqua su ciascun ugello: 0.76 l/min Portata d acqua complessiva: 33.4 l/min Pressione dell acqua: 5 bar Pressione dell aria: 6.5 bar

22 RISULTATI DELLA PROVA SULL IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX NELLA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 )

23 CONDIZIONI DI UTILIZZO DELL IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX IN UNA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 ) NELLA PROVA N.2 N. di ugelli lungo il portale: 58 Portata d acqua su ciascun ugello: 0.37 l/min Portata d acqua complessiva: 21.5 l/min Pressione dell acqua: 1.5 bar Pressione dell aria: 2.5 bar

24 RISULTATI DELLA PROVA N.2 SULL IMPIANTO DI MICRONIZZAZIONE VSR DUSTEX I NELLA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 )

25 ALTRI ASPETTI RELATIVI ALL IMPIANTO VSR DUSTEX 1. Incremento dell umidità Umidità misurata a impianto spento (tra il fronte e la cassaforma): 45-50% Umidità misurata a impianto acceso (tra il fronte e la cassaforma): 85-90% 2. Riduzione della visibilità nei m a cavallo dell impianto

26 IMPIANTI AD ASPIRAZIONE L impianto ad aspirazione provato è stato: il depolveratore Systemair clima product

27 Impianto: DEPOLVERATORE SYSTEMAIR CLIMA PRODUCT L impianto ha portata di aspirazione regolabile fino a 25 m 3 /s ed ha un ingombro di m di lunghezza e circa 2 m di larghezza.

28 CONDIZIONI DI UTILIZZO DELL IMPIANTO DI DEPOLVERAZIONE SYSTEMAIR CLIMAPRODUCT IN UNA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 ) Portata di aspirazione: 18 m 3 /s

29 RISULTATI DELLA PROVA SULL IMPIANTO DI DEPOLVERAZIONE SYSTEMAIR CLIMAPRODUCT

30 IMPIANTI COMBINATI L impianto combinato (aspirazione ad umido) provato è stato: l impianto di depolverazione ad umido Comas

31 Impianto: DEPOLVERATORE AD UMIDO COMAS

32 CONDIZIONI DI UTILIZZO DEL DEPOLVERATORE AD UMIDO COMAS IN UNA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 ) Portata di aspirazione: 15 m 3 /s Portata di acqua immessa nel depolveratore: 85 l/min

33 RISULTATI DELLA PROVA SUL DEPOLVERATORE COMAS NELLA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 )

34 RISULTATI DELLA PROVA N.2 SUL DEPOLVERATORE COMAS NELLA GALLERIA AUTOSTRADALE (SEZIONE DI SCAVO: 180 m 2 )

35 IMPIANTI A DISTRIBUZIONE DI ARIA Si tratta di spillamenti di aria dal tubo di ventilazione principale immessi direttamente in cassaforma. Il sistema ha dato dei benefici sia in termini di concentrazione degli inquinanti in cassaforma (polveri, silice, gas) sia in termini di comfort microclimatico, soprattutto nel periodo estivo.

36 CONCLUSIONI

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